Литье в постоянные формы

Получение точных заготовок деталей машин в виде отливок достигается, как уже указывалось, применением взамен литья в землю высокопроизводительных и точных процессов литья литья в постоянные формы, в оболочковые формы, литья под давлением, центробежного литья, литья по выплавляемым моделям, которые обеспечивают получение отливок деталей с допусками по 4—5-му классам точности. Часть таких отливок вовсе не подвергается механической обработке или проходит только отделочные операции. [c.119]

Одним из них явилось непрерывное улучшение заготовительных процессов с приближением формы и размеров заготовок к форме и размерам готовых деталей. Получили широкое применение многие прогрессивные процессы — холодная и горячая штамповка, холодная высадка, накатка, чеканка, литье в постоянные формы, литье центробежное, по выплавляемым моделям, под давлением и другие. [c.18]

Переход на более точные способы изготовления заготовок (от свободной ковки — к точной штамповке, от литья в разовые формы —к литью в постоянные формы и т. д.) нередко бывает связан с повышением стоимости заготовки, и основной экономический смысл данного перехода должен заключаться в таком снижении трудоемкости механической обработки, а в некоторых случаях и сборки, которое делало бы переход на эти более точные способы экономически целесообразным. [c.336]

На фиг. 290 изображено днище резервуара, а на фиг. 291 — график сопоставления себестоимости изготовления этой детали при отливке для нее заготовки в разовую 1 и постоянную 2 формы. Выпуск 800 шт. соответствует экономической равноценности обоих способов. Необходимо отметить, что способ литья в постоянные формы даже при сравнительно небольшом выпуске [c.376]

Способ литья в постоянные формы. Требования этого способа к конструктивным формам и размерам заготовок сводятся к тому, чтобы [c.500]

При наличии в заготовках полостей, требующих большого числа сложных стержней, применение способа литья в постоянные формы нецелесообразно. [c.501]

Точение обычное, шлифова-иие нормальной точности, развертывание. слесарная обработка, фрезерование фасонными фрезами, литье в постоянные формы, прессование пластмасс обычной точности [c.174]

Фрезерование с установкой на столе станка и в приспособлении, а также с поворотом детали делительным механизмом обычной точности строгание точение со смещением задней бабки, обработка на револьверных станках и автоматах шлифование вырубание контура холодной штамповкой литье в постоянные формы и прессование пластмасс и керамики невысокой точности [c.174]

Машины для литья в постоянные формы — см. [c.142]

Выбор деталей для литья в постоянные формы определяется прежде всего стойкостью последних, которая зависит от температуры отливаемого металла. Для алюминиевых и магниевых сплавов с успехом применяют [c.226]

Наряду с вышеуказанными видами машин, характерными в отношении формы (земляной), в которую заливается металл, и имеющих, как правило, большую давность развития, современное литейное производство использует широкий круг машин, обслуживающих специальные виды литья. Общим для этой группы машин является металлическая форма, используемая при литье в постоянные формы,центробежном и литье под давлением. [c.78]

МАШИНЫ ДЛЯ литья в ПОСТОЯННЫЕ ФОРМЫ [c.173]

Машины для литья в постоянные формы выполняются в виде индивидуальных станков, осуществляющих литьё в одном кокиле кокильных машин, на которых расположены от 2 до 12 отдельных кокилей. [c.173]

Литье в постоянные формы. Литье в металлические формы (кокиль) применяется для получения заготовок из черных и цветных металлов следующего веса чугунных— от 10 г до 10 т, стальных — от 0,5 кг до 4 т, из цветных металлов и сплавов — от 5 г до 500 кг. [c.12]

Для литья в постоянные формы применяются металлические формы с горизонтальным и вертикальным разъемом, створчатые (фиг. 15) и вытряхные — [c.60]

Механическая обработка литья в земляную форму машинной формовки и литья в постоянные формы [c.473]

Отливка, полученная литьем в постоянную форму штампованная заготовка, полученная на кривошипном прессе [c.413]

Литье в постоянные формы [c.258]

К методам литья в постоянные формы можно отнести кокильное литье, литье под давлением, центробежное, непрерывное литье, литье вакуумным всасыванием, выжиманием, методом жидкой прокатки, намораживанием, электрошлаковое литье. Особенностью данных методов литья является многократное использование форм, как правило, металлических. [c.258]

К этим методам относятся литье в оболочковые формы, по выплавляемым, газифицируемым и выжигаемым моделям и в керамические формы. Литье в керамические формы занимает промежуточное положение между литьем в разовые и литьем в постоянные формы, так как в ряде случаев эти формы выдерживают несколько наливов. [c.272]

Литье в постоянную форму Is) 0 0 0 [c.103]

Литье в постоянную форму 60 55. 70 60 80 65 90 75 100 80 110 90 [c.407]

Литье в постоянную форму 55 60 70 80, 90 100 ПО 120 Л 130 140 [c.489]

Литье в постоянную форму 50 55 60 65 70 80 90 100 ПО 120 [c.490]

Литье в постоянную форму ПО 120, 130 140 150 160 180 200 [c.491]

Литьа в постоянные формы....... [c.764]

Существуют следующие способы фасонного литья п песчаные формы, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям (литье в разовые формы), в кокиль, на машинах под давлением, центробежное (литье в постоянные формы) и др. Все способы фасонного литья, кроме [c.160]

Различают два основных способа литья в разовые и постоянные формы. К литью в разовые формы относят литье в песчаные формы, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям и с использованием специальных смесей на термореактивных смолах. К литью в постоянные формы относят литье в кокиль, под давлением, центробежное и другие специальные виды литья. [c.270]

Схема карусельной машины литья в постоянные формы приведена на рис. 101, в. Диаметр карусели около 5 м вращается она, делая один оборот в течение 2,5—4,5 мин. На карусели монтируют 12 форм, открывающихся и закрывающихся пневматическими цилиндрами, работающими от магистрали с давлением 6 ат. Производительность машины составляет 200—300 отливок в час. [c.231]

МИ, ИЗГОТОВЛЯЮТСЯ при помощи более производительного оборудования и имеют меньшие припуски на механическую обработку, то экономический эффект будет значительно выше. Так, припуск на механическую обработку при формовке в землю составляет 5—7 мм, при литье в постоянные формы — 0,3—0,5, в оболочковые формы — 0,2—0,4 и при литье под давлением — 0,02— [c.137]

Получена литьем в постоянную форму или штамповкой на [c.54]

Получена литьем в земляную форму машинной формовки и горячей штамповкой на молотах (черная поверхность). . . Получена литьем в постоянную форму и горячей штамповкой на кривошипных прессах (черная поверхность). ...... [c.56]

Точность размеров при литье в постоянные формы соответствует 5—8-му классам, а чистота поверхности — 3—5-му классам. [c.72]

Машинная формовка, центробежное литье, штамповка позволяют получать заготовки (отливки, штамповки) более высокой точности с относительно малыми припусками. Такие заготовки применяют в условиях крупносерийного и массового производства. Особенно точные заготовки получаются путем литья в постоянные формы — кокили, литья под давлением (для легкоплавких сплавов цветных металлов с точностью 0,02 мм), литья по выплавляемым моделям, путем точного штампования (точность 0,1—0,2 мм) и чеканки (точность 0,03—0,05 мм). [c.533]

Литье в постоянную форму То же Штамповка [c.26]

Литье в постоянные формы. Широкое применение имеет литье в металлические формы — кокиль. Этот вид литья позволяет получать отливки с точностью по 4—7-му классам и с чистотой поверхности по 3—4-му классам. В металлические формы можно отливать заготовки из стали, чугуна и цветных сплавов с весом от нескольких граммов до нескольких тонн. [c.14]

Литье является рациональным методом, так как при этом возможно выполнить самые сложные конструктивные формы деталей, подобрать материалы оптимальных характеристик и обеспечить минимальный вес детали. В машиностроении применяются следующие виды литья 1) литье в земляные формы 2) литье в постоянные формы 3) центробежное литье 4) литье под давлением [c.116]

Литье в постоянные формы и центробежное литье обеспечивают допуски на размеры отливок по 7—8-му классу точности и 1-й класс чистоты поверхности отливки. [c.179]

В последние годы получило развитие производство химически загущенных композиционных формовочных систем. Листовые и объемные формовочные материалы становятся стандартными для многих автомобильных деталей, таких как обрамление облицовки (решетки) радиатора, панель передних фар и удлинители крыльев, используемых на большинстве легковых автомобилей. С применением в изделиях низкоусадочных и требующих малой фасонной обработки полиэфирных смол при относительно высоком давлении прессования (- 6,9 МПа) сложные детали могут быть изготовлены методом прямого прессования с производительностью 30 шт. в 1 ч на одну пресс-форму. Так как ребра жесткости, бобышки и элементы утолщения стенок могут быть заформованы в деталь, операции механической обработки, изготовления и объединения деталей существенно упрощаются по сравнению с обработкой аналогичных деталей, изготовленных из стального листа штамповкой или литьем в постоянные формы. [c.496]

Во втором разделе, посвященном вопросам аехнологии машиностроения, приведены краткие справочные сведения и данные, относящиеся к новым технологическим процессам — режимам, оборудованию, приспособлениям и инструментам. В частности, в главе, посвященной технологии литейного производства, приводятся специальные методы литья в постоянные формы, под давлением, по выплавляемым моделям, центробежного литья. Подробные справочные материалы даны по вопросам горячей и холодной обработки металлов давлением (свободная ковка и штамповка, высадка, холодное калибрование и т. п.). Глава, посвященная обработке металлов резанием, содержит справочные данные по выбору режимов резания и по разным видам технологии механической обработки металлов, пластмасс и дерева, включая методы отделочной обработки (шевингование, притирочное шл1.фование и др.). [c.1087]

Единичная заготовка со шлифованной базовой поверхностью Единичная заготовка о чисто обработанной базовой поверхностью Литье по выплавляемой модели или в оболочковую форму предварительно обработанная поверхность Литье в постоянную форму штамповка на 1фивошипном прессе [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...