Строгание и точение

Плазменным методом обрабатывают заготовки из любых материалов, выполняя прошивание отверстий, вырезку заготовок из листового материала, строгание, точение. При прошивании отверстий, разрезке и вырезке заготовок головку устанавливают перпендикулярно к поверхности заготовки, при строгании и точении — под углом 40—60 . [c.415]

Строгание и точение прерывистых поверхно- [c.68]

Получистовая обработка. ...................... Строгание и точение прерывистых поверхностей. ........... 0 0-5 10 — 20 [c.604]

Значения коэффициентов резания Ср одинаковы при строгании и точении. При этом необходимо заметить, что в момент врезания имеет место подскок силы р . Разница Pz — Р растет с увеличением скорости резания и, глубины резания t и подачи s. Так, по данным Уральского политехнического института [c.218]

Исключение представляют строгание и точение. Здесь работа без охлаждения до сего времени имеет большое применение, а формулы для расчета скорости резания и справочные таблицы обычно составляются с расчетом на работу без охлаждения. [c.123]

Грубая обработка с неравномерными припусками. Строгание и точение прерывистых поверхностей. [c.26]

Слитки могут иметь на поверхности различные дефекты, которые при ковке ведут к трещинам. Местные дефекты на поверхности крупных слитков удаляют вырубкой пневматическими зубилами и кислородно-огневой вырезкой. На мелких и средних слитках инструментальных и высоколегированных сталей поверхностные дефекты удаляются зачисткой абразивными кругами, строганием и точением на специальных токарных станках по шаблонам. [c.196]

При грубой обработке изделий с равномерным припуском Прн строгании и точении прерывистых поверхностей [c.175]

Глава 9. СТРОГАНИЕ И ТОЧЕНИЕ [c.170]

Получистовая обработка........... Грубая обработка с неравномерными припусками Строгание и точение прерывистых поверхностей 0 0—5 10—20 [c.116]

КОМПЛЕКСНЫЕ СПОСОБЫ РЕЗАНИЯ НА БАЗЕ СТРОГАНИЯ И ТОЧЕНИЯ [c.74]

Предварительное и чистовое обтачивание, растачивание, строгание, торцовое точение. .. Зенкерование, сверление, фрезерование Горячая ковка в штампах, вырубка и пробивка, автоматическая газовая резка Центробежное ли- [c.268]

Подачей s называют путь точки режущей кромки инструмента относительно заготовки в направлении движения подачи за один оборот (рис. 6.4) либо один ход заготовки или инструмента. Подача Б зависимости от технологического метода обработки имеет размерность мм/об — для точения и сверления мм/дв. ход — для строгания и шлифования. [c.257]

Строгание, так же как и точение, разделяется на черновое и чистовое. Чистовое строгание производится с малой подачей или резцами с широким лезвием. [c.260]

Обработку наружных плоскостей корпусов производят строганием, фрезерованием, точением, шлифованием и протягиванием. В единичном и мелкосерийном производствах широко используют строгание из-за простоты и дешевизны инструмента и наладки. Производительность строгания низкая. Повысить ее можно путем одновременной обработки группы деталей, располагая их в один или два ряда на столе станка. [c.412]

На рис. 7.54 — три плоскости и ось, условно отмеченные зачерненными треугольниками, — конструкторские базы. Но на этой детали имеются поверхности, образованные без удаления слоя материала (в данном случае — литьем), и поверхности, образованные путем удаления слоя материала (в данном случае—точением, строганием и сверлением). Поэтому на детали имеется еще одна вспомогательная конструкторская база (литейная), используемая для изготовления литейной модели и приемки (контроле) отливки. [c.187]

Чистовые фрезерование, строгание и долбление, протягивание, точение [c.115]

Изделия из слоистых пластиков изготовляют различными методами. Большое количество разнообразных, сравнительно небольших деталей, особенно из текстолита, гетинакса, древеснослоистых пластиков, получают путем механической обработки штамповкой, точением, фрезерованием, сверлением, распиловкой, строганием и т. д. [c.18]

Нитриды кремния и бора в отличие от металлических нитридов обрабатываются обычными методами точением, строганием и распиловкой. Относительная обрабаты ваемость нитридов ультразвуком характеризуется данными табл. 33. [c.431]

Проверка плоскостности и прямолинейности отдельных участков поверхности производится с помощью проверочных линеек или проверочных плит. С помощью линеек (фиг. 3) производится контроль плоскостности и прямолинейности неответственных поверхностей, обработанных не чище VV4 (строганием, фрезерованием, точением). Для проверки плоскостности линейка прикладывается к проверяемой поверхности в нескольких взаимно перпендикулярных Направлениях. Оценка плоскостности производится по величине зазора между линейкой и деталью. Зазор оценивается зрительно ( на просвет ) или измеряется щупом. Для проверки прямолинейности достаточно произвести контроль только в одном направлении. [c.10]

IX 10 16 25 40 60 100 160 250 400 Чистовые фрезерование, строгание и долбление, протяги-( вание, точение [c.119]

Ремонтируемые места деталей переводятся соответствующей обработкой (точением, шлифованием, строганием и т. д.) в следующий переходный размер, при этом диаметр ремонтируемого вала постепенно уменьшается в размере (фиг. 22), а диаметр ремонтируемого отверстия постепенно увеличивается. [c.362]

Наружное точение, строгание и растачивание отверстий диаметром более 250 мм [c.464]

Определение усилия резания и подачи для точения, строгания и растачивания [c.473]

Определение параметров, зависящих от станка, по элементам (473). Определение усилия резания и подачи для точения, строгания и растачивания (473). Определение усилия резания и подачи для прорезных и отрезных работ (474). Определение эффективной мощности и скорости резания, допускаемой мощностью станка (475). Определение скорости резания и числа оборотов (475). Подачи при грубом продольном и поперечном точении (476). Подачи для точения и строгания при получистовой обработке (477). Определение рациональных режимов резания по допускаемой инструментом скорости резания (478). Пример определения режимов резапия по допускаемой инструментом скорости резания (479). Определение режимов резания по эффективной мощности оборудования (480). Эффективная мощность оборудования (481). Пример определения режимов резания по эффективной мощности оборудования (482). Определение режимов резания по допускаемым крутящим моментам (483). Пример определения режимов резания по допускаемому крутящему моменту (484). [c.541]

Фаолит поддается строганию, сверлению, точению, шлифованию. Применяется для футеровки корпусов и крышек арматуры и труб. [c.123]

Основные понятия и определения. Основные понятия кинематики протягивания весьма просты. Работа зуба протяжки аналогична работе зубострогального станка. Направление продольной подачи совпадает с лезвием. Радиальная подача осуществляется за счет разной высоты зубьев протяжки. Основная плоскость перпендикулярна оси протяжки. Вторая координатная плоскость проходит через лезвие перпендикулярно к основной плоскости и будет в. этом случае плоскостью резания. Отсчет углов ведется от плоскости резания (фиг. 314). Наименования углов протяжки аналогичцы углам при строгании и точении. Углы измеряются в плоскости hoji-мального сечения зуба а — задний угол, Р — угол заострения зуба, у — передний угол, б — угол резания. Толщина срезаемого слоя а, ширина Ь, длина L. [c.451]

Схема 4 присуща строганию и точению проходным резцом и представляет собой элементы среза в виде параллелограмма, равномерно повторяющиеся за каждь1Й оборот заготовки с шагом So (см. рис. 3.8, а). [c.66]

Обработка на станках обычной точности чистовое фрезерование, строган ие, точен ие, зен кован ие, шлифование, вырубание на штампах п т. п. Литье и прессоьание пластмасс нормальной точности [c.127]

Торцовые поверхности трения отверстий предпочтительнее обрабатывать способами, при которых инструмент (или изделие) вращается вокруг центра отверстия (точение, растачивание, зенкерование). Остающиеся после такой обработки микрориски благоприятнее ориентированы относительно направления рабочего движения, чем продольные или поперечные риски, образующиеся при строгании и фрезеровании. Поверхности, обработанные этим способо.м, прирабатываются быстрее. Кроме того, при такой обработке легче обеспечить п пендикулярность поверхности трения к оси вращения. [c.139]

Листовые фторопласты могут подвергаться всем видам механической обработки (точению, сверлению, фрезерованию, строганию и сварке). Сварка листов и пленок проводится обычными для термопластов методами (см. табл. 39). Для соединения листов и пленок фторопласта-4 применяют высокотемпературную сварку (до 370° С) при сильном прижиме свариваемых поверхностей. Однако этот метод не всегда обеспечивает получение качественного шва даже при соединении тонких пленок. Значительно надежней разработанная в последнее время флюсовая сварка, осуществляемая при 370° С и давлении 2,5—3,5 кГ1см в течение 5—10 мин. Предварительно наносимый на свариваемые поверхности флюс (65% фтороуглеродного масла и 35% порошка фторопласта-4Д) способствует лучшему контакту стыкуемых поверхностей и укрепляет сварной шов. [c.126]

Обрабатыва- емый материал временное сопротивление или твердость Наружное точение, строгание и растачивание отверстий диаметром более 250 мм Прорезка и отрезка Попе- речное точе- ние [c.465]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...