Топки с турбулентными горелками

Влияние перекоса на работу топки с турбулентными горелками было проверено на котле ПК-Зв. Горелки котла расположены с фронта, что является неблагоприятным компоновочным решением по условиям перемешивания в объеме топки. Перекосы создавались изменением коэффициентов избытка воздуха отдельных горелок и достигли 30% по ширине топки. При этом изменения основного показателя горелок были за пределами точности измерения и критический избыток воздуха при всех комбинациях был на уровне 1,03—1,04. Таким образом, и в этом случае топка устраняла недостатки смешения. Аналогичные результаты, если учесть неизбежный при использовании газоанализатора ВТИ-3 разброс точек, получены в [Л. 4-7]. [c.119]

Повреждения первого типа имеют место в топках с щелевыми горелками, где экранные трубы используются в качестве рассекателей, или в топках с шахтными мельницами, где экранные трубы пересекают поток первичного воздуха. Повреждения второго типа имеют место главным образом в топках с турбулентными горелками. [c.98]

ТП-35-У 35 Камерная топка с турбулентными горелками Каменные угли с малым выходом летучих [c.14]

ТОПКИ С ТУРБУЛЕНТНЫМИ ГОРЕЛКАМИ [c.80]

При оптимальных режимных условиях в обычных камерных топках потеря тепла с химическим недожогом на выходе из топки практически отсутствует, а потеря с механическим недожогом составляет при сжигании АШ в топках с турбулентными горелками 2,5— 3,0%, с угловыми горелками 4,0— 5,0%, при сжигании тощих углей 1,0-1,5%. [c.123]

Рис. 3-30. Шахтно-мельничная топка с турбулентными горелками ОРГРЭС — ЦКТИ для каменных углей.

Повреждения второго вида на-блюд аются в топках с турбулентными горелками, в которых поток аэропыли истирает трубы, огибающие амбразуры. [c.137]

Опыт длительной эксплуатации котла ТП-100, так же как и результаты проведенных испытаний, показал, что по экономическим показателям устойчивости горения и надежности работы топочная камера с этими горелками не уступает топкам, оборудованным турбулентными горелками вдвое меньшей производительности. К сожалению, к моменту выпуска мощных котлов (ТПП-110, ТПП-200, ПК-41 и др.) еще не было данных о возможности установки мощных горелок на этих котлах. Поэтому, [c.121]

На рис. П. 23 представлен характер изменения степени выгорания и распределения температур по пути факела при сжигании АШ в топках, оборудованных турбулентными горелками с коническими и цилиндрическими амбразурами. [c.122]

Опытная установка с турбулентными горелками для шахтно-мельничной топки повысила производительность котла на 30% против расчетной с обычными амбразурами. Потери тепла от химического недожога топлива при избытках воздуха а., 1,2 полностью отсутствуют, а потери тепла с механическим недожогом прп / д <23% в среднем составляют 2,5— 3,0%. Для котлов большой мощности, оборудованных аналогичными топочными устройствами, эта потеря должна оказаться еще меньшей. [c.239]

Основными недостатками типовых щелевых и прямоточных горелок, препятствующими применению их для трудно воспринимаемых топлив, являются внешний подвод вторичного воздуха, изолирующий струю первичной смеси от топочных газов и резко снижающий концентрацию пыли на поверхности зажигания, а также меньшая величина этой поверхности по сравнению с турбулентными горелками. Эти недостатки удалось устранить за счет создания лучшей аэродинамики в топке с перемешиванием потоков и более полного использования объема топки. [c.262]

К разновидности призматических топок относятся также топки с пережимом, образцом которых может служить топка котла БКЗ-320-140-ГМ, 320 г/ч, 140 ат, 570° С (рис. 2-2). Наличие пережима, по-видимому, способствует турбулизации потока в первой камере, особенно в случае использования прямоточных горелок. В рассматриваемом котле применены турбулентные горелки. Благодаря сужению улучшается вторичное смешение газов в топке. Приписываемая пережиму защита ядра факела от охлаждения весьма сомнительна, так как температура покрывающих его экранных труб ниже, чем температура газов, которые были бы на их месте при отсутствии пережима. В результате этого направленный вверх поток лучистого тепла увеличивается, а не уменьшается. [c.18]

Советский вариант пылеугольной циклонной топки показан на рис- 15. Пылеугольный предтопок имеет форму вертикального цилиндра с круглыми турбулентными горелками и расположен перед топкой с гранулированным шлакоудалением. Воздух вводится в циклон тангенциально через три отверстия, расположенных на различных отметках. Шлак вытекает через отверстие в дне циклона. Продукты горения попадают из циклона в топку с гранулированным шлакоудалением через шлаковую решетку. В циклоне улавливается 85—86% золы. [c.41]

Для перемешивания факела быстрыми потоками подаваемого воздуха необходимо, чтобы этот воздух имел перед горелками достаточное давление. Поэтому турбулентные топки с жидким шлакоудалением требуют установки вентилятора высокого давления . [c.82]

При применении для размола угля шаровых барабанных мельниц котлы ТП-230 и ПК-10 изготовлялись с турбулентными или щелевыми горелками, размещенными на боковых стенках топки или по ее углам. [c.86]

Все указанные выше горелки относятся к турбулентным горелкам. Кроме указанных конструкций горелок, в топках котлов и печей широко применяются многосопловые и многоструйные горелки с принудительной подачей воздуха. В этих горелках факел пламени получается коротким за счет лучшего перемешивания мелких отдельных струй газа, на которые разбивается общий его поток, поступающий в горелку. [c.171]

В процессе эксплуатации температура перегрева снижена до 545° С из-за интенсивной коррозии выходных ступеней конвективных пароперегревателей и ускоренной ползучести части паропроводных труб. Проектная паропроизводительность обоих корпусов — 950 т/ч. Котлы ПК-41 оснащены турбулентными горелками (ЗиО), которые расположены встречно на фронтовой и задней стенках топки, в один ряд по четыре с каждой стороны. [c.213]

Турбулентные горелки размещены на фронтовой и задней стенах топки в два яруса —по 6 горелок на каждой стене и расположены в два ряда, образуя по два треугольника с вершинами кверху. Пароперегреватель высокого давления, состоящий из ширмового и конвективного перегревателей, размещен в одном корпусе котла, в другом — размещен вторичный перегреватель. [c.262]

Эффективность сгорания пыли и устойчивость режима горения в большой мере зависят от совершенства работы горелок, через которые пыль вдувается в топочную камеру. Горелки должны обеспечивать хорошее перемешивание топлива с воздухом, максимальное заполнение факелом объема топочной камеры и легко поддаваться регулировке. Для подачи аэропыли в нашей стране применяют круглые турбулентные й щелевые горелки. Наиболее универсальными. и распространенными являются круглые горелки типа ОРГРЭС и ТКЗ (рис. 47). Аэропыль поступает в топку прямоточной струей через трубу 2, в конце которой установлен рассекающий конус 6 для лучшего перемешивания пыли со вторичным воздухом. Регулирование работы горелки осуществляется изменением положения рассекающего конуса 6 при помощи штурвала 1, а также количества вторичного воздуха шибером с помощью рычага 7. Производительность по топливу таких горелок достигает 10 т/ч.. [c.120]

Опытно-про,мышленная установка на котле ТП-35 шахтно-мельничной топки с турбулентными горелками типа ОРГРЭС —ЦКТИ (рис. 13-5) при сжигании пыли воркутского угля в длительной эксплуатации показала, что это топочное устройство является вполне работоспособным, надежным п экономичным. Топка хорошо заполнена факелом, легко регулируется, обеспечивает устойчивое воспламенение пыли в широком диапазоне нагрузок котла. Устойчивость процесса горения сохраняется и при работе одной из двух установленных мельниц. [c.239]

Для сжигания воркутского каменного угля, а также бурых углей применяют амбразуры с турбулентными горелками ОРГРЭС — ЦКТИ (схема г), однако молотковые мельницы развивают недостаточный напор для нормальной работы пылеугольных горелок, в связи с чем скорости выхода аэросмеси в топочную камеру понижаются, что ухудшает аэродинамику топки и тепловой режим факела. [c.96]

Факельная с турбулентными горелками или шахткомельнич-ными топками То же Факельная [c.190]

Примечание. Паровые котлы предназначены для снабжения насыщенным или перегретым паром промышленности и мелких электростанций. Котлы однобарабанные, выполнены по П-образной схеме с разрывом между стенами топки и конвективной шахты, за исключением унифицированното, вся серия которого до 75 т/ч имеет три хода тазов — два сомкнутых и вынесенный трубчатый воздухоподогреватель. Для всех котлов обе ступени испарения в барабане, для котла БГМ-35-М и унифицированного имеются вынесенные циклоны. Котлы К-35-40 с турбулентными горелками на боковых стенах топки. Б-35-40 и Т-35-40 с амбразурами от молотковых мельниц с фронта. Обмуровка котлов К-35-40, Б-35-40 и Т-35-40 из кирпича в два слоя. [c.257]

Горелки обычно размещают на вертикальных стенах топочной камеры. Для фронтального и встречного размещения применяют круглые завихривающие (турбулентные) горелки, а для углового — щелевые, прямоточные. Фронтально размещают горелки в котельных агрегатах па-ропроизводительностью до 320—640 г/ч, но уже начиная с котлов паро-производительностью 120 г/котельных агрегатов паропроизводительностью до 2500 г/ч. [c.274]

ХЙ мм, с шагом 95 мм для сжигания АШ и для сжигания фрезерного торфа, а для других топлив — 90 мм. На всех стенах экраны частично закрыты шамотными поясами высотой до 3 м, которые устанавливаются при сжигании АШ, тощего угля и фрезерного торфа. Котлы оборудуются круглыми турбулентными горелками, размещенными в один ряд на боковых стенах топки, или шахтными мельницами, устанавливаемыми с фронта. [c.16]

Из чертежей видны характерные черты котла большая топка объемом 1 210 м , экранированная трубами 0 76X6 с шагом для сжигания АШ 95 мм и для сжигания фрезерного торфа и других топлив 90 мм. На всех стенах экраны частично закрыты шамотными поясами высотой до 3 м, которые устанавливаются при сжигании АШ, тощего угля и фрезерного торфа. Котлы оборудуются или круглыми турбулентными горелками, размещенными в один ряд на боковых стенах топки, или шахтными мельницами, устаназ-ливаемыми с, фронта. [c.9]

Наглядные пособия двухпроводная газовая горелка, используемая на данном предприятии, или схема ее горелка внутреннего смешения с принудительной подачей воздуха или сХема ее (схему можно взять из книги В. М. Ч е пе л я. Сжигание газов в топках котлов и печей. Гостоптехиздат, 1960, стр. 169) горелка с вращательным движением воздуха или схема ее (там же, стр. 170) многосопловая горелка для природного газа или схема ее (там же, стр. 172) многоструйная горелка института Мосподзем-проект или схема ее (там же, стр. 172) смесительная горелка для природного газа института Мосгазпроект или схема ее (там же, стр. 173) турбулентная горелка для природного газа или схема ее (там же, стр. 175) комбинированная га-зомазутная горелка или схема ее (там же, стр. 176) многосопловая горелка ГНП для природного газа института Теплопроект (там же, стр. 174). [c.121]

Проходящий через турбулентную горелку В 0здух расходится в топочном объеме в виде двух расположенных коицентрически усеченных конусов. Внутри расположен конусообразный поток пылевоздушной смеси, а снаружи—такой же по форме поток вторичного воздуха. Двигаясь в глубину топки, оба воздушных потока постапеино взаимно перемешиваются, крО Ме ТО ГО, они захватывают и увлекают с собой близлежащие частицы топочных газов. [c.135]

Практика эксплуатации турбулентных горелок показывает, что наличие конических насадок и амбразур снижает надежность работы горелок вследствие их шлакования и обгорания. Исследования механизма воспламенения и динамики выгорания пылеугольного факела в промышленных топках так же, как и опыт эксплуатации, показали, что даже при сжигании столь слабореакционного топлива, как АШ, турбулентные горелки с цилиндрическими насадками и амбразурами. обеспечивают достаточно устойчивое воспламенение вблизи устья горелки и большую степень выгорания на коротком участке факела. При оптимальных режимных условиях работы турбулентных горелок с коническими амбразурами воспламенение развивается на протяжении (1,5н 2,0) Da и с цилиндрическими амбразурами — до (2,5 3,0) Од. При работе горелок ОРГРЭС—ЦКТИ изменение угла рассекающего конуса от О до 120° приводило к изменению длины участка воспламенения от 3,0до 2,0Da, где Da — наружный диаметр амбразуры. [c.122]

В топках с теплонапряжением топочного объема 125 тыс. ккал1м -ч, оборудованных турбулентными горелками, длина участка воспламенения при сжигании АШ не превышала 15% от общей длины факела даже при работе горелок с цилиндрическими амбразурами. Дальнобойность факелов турбулентных горелок практически не превышает (2,5- 3,0) Da, что дает возможность сближения стен, на которых установлены горелки, до расстояния (5- 6)Г>а при встречном расположении горелок и 4Da при однофронтовом расположении. [c.122]

На рис. 6.13 показаны некоторые другие варианты второй ступени топки с кипящим слоем. На схеме а — вариант однокамерной топки с кипящим слоем, где для интенсификации сжигания выноса вторичный воздух подается тангенциально на схеме б сочленение первой и второй ступеней двухкамерной топки осуществляется при помощи специальной турбулентной горелки на схеме в в качестве второй ступени топки используется циклонная камера с жидким щлакоудалением. [c.129]

Котлы высокого давления ТКЗ паропронз-водительностью 230 и 170 т1ч, давлением 100 ат и температурой пара 510° С оборудуются круглыми турбулентными горелками, размещенными в один ряд на боковых стенах топки., или шахтными мельницами, устанавливаемыми [c.324]

Для франтального и б0иав0 Г0 — встречного рааположения в котлах с естественной циркуляцией — применяют круглые закручивающие (турбулентные). горелки, потому что при их применении создается короткий широкорасходящийся факел, требуемый для хорошей работы топки. В отечественной теплоэнергетике распространены круглые закручивающие горелки двух типов — Таганрогского котельного завода (ТКЗ) и Государственного треста по организации и рационализации районных злектрических станций и сетей (ОРГРЭС). [c.323]

Хорошую организацию сжигания твердых топлив (особенно трудно-сжигаемых, с малым выходом летучих) обеспечивает использование так называемых улиточных горелок (рис. 17.11). Угольная пыль с первичным воздухом подается в них через центральную трубу и благодаря наличию рассекателя выходит в топку в виде тонкой кольцевой струи. Вторичный воздух подается через улитку , сильно закручивается в ней и, выходя в топку, создает мощный турбулентный закрученный факел, который обеспечивает подсос больших количеств раскаленных газов из ядер факела к устью горелки. Это ускоряет прог ев смеси топлива с первичным воздухом и ее воспламенение, т. е. создает хорошую стабилизацию факела. Вторичный воздух хорошо перемешивается с уже воспламенившейся пылью благодаря сильной его турбулиза-ции. Наиболее крупные пылинки догорают в процессе их полета в потоке газов в пределах топочного объема. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...