Амбразуры конические

Абразивность золы 47 Амбразуры конические 107 [c.242]

Подвод жидкого топлива производится по трубопроводам /, подвод газа по трубопроводам б. В аэродинамическое сопротивление горелки входит сопротивление камеры двухступенчатого сжатия. Горелка 2 имеет амбразуру конического типа с углом раскрытия 35" на сторону. [c.47]

Для комбинированных горелок с периферийной подачей газа и внутренним смешением применяют конические амбразуры с углом раскрытия от 30 до 60°. Такие амбразуры позволяют получить более полное смешение газа с воздухом, подогревают газовоздушную смесь до выхода ее в топку, имеют сравнительно невысокие температуры стенок амбразуры, а в работе создают небольшой шум. [c.107]

Рис. 27. Характеристики работы цилиндрической (а), конической с углом раскрытия 30 (б), конической с углом раскрытия 60° (в) амбразур

Разрежение вблизи выходного сечения конических амбразур имеет малое значение, меньше чем разрежение в топке. Заметные пульсации при горении, часто наблюдаемые при работе вихревых горелок с цилиндрической амбразурой, при конической амбразуре обычно отсутствуют [c.57]

Переход к сжиганию антрацита в развернутом факеле требует некоторого изменения конструкции топочной камеры. При конических амбразурах приходится заводить экранные трубы в глубину обмуровки. Значительная часть пылевоздушной смеси опускается в холодную воронку, которая должна быть полностью утеплена зажигательным поясом. На вертикальных стенах, как показал опыт, зажигательный пояс можно уменьшить. Выходное отверстие для шлака внизу холодной воронки также рекомендуется уменьшить. [c.89]

Для увеличения угла раскрытия факела мощные горелки имеют коническую выходную насадку. С этой же целью выходящую часть амбразуры также выполняют конической, расширяющейся к устью. При этом достигается лучшее сочетание форм развития факела и амбразуры, увеличивается поверхность кон- [c.79]

Общее количество газов, рециркулирующих к устью факела при конических амбразурах, несколько больше, чем при цилиндрических. [c.122]

На рис. П. 23 представлен характер изменения степени выгорания и распределения температур по пути факела при сжигании АШ в топках, оборудованных турбулентными горелками с коническими и цилиндрическими амбразурами. [c.122]

Переход с конических на цилиндрические амбразуры несколько отодвигает (приблизительно на1,5л ) расположение максимума температур от амбразур, что повышает надежность их работы. [c.122]

Третьим элементом горелки является амбразура. Как показали исследования, размеры амбразуры влияют на работу горелки. Увеличение длины амбразуры приводит к повышению уровня температур и ее оплавлению. Конические амбразуры обеспечивают более спокойную работу горелки по сравнению с цилиндрическими амбразурами. Наиболее целесообразно выполнять амбразуры в виде конуса с углом раскрытия от 30 до 60°. [c.120]

Существенное влияние на работу форсунок оказывает также качество и правильность выполнения амбразуры. Амбразуры должны быть выполнены по чертежу в соответствии с типом установленной форсунки. Ось амбразуры должна совпадать с осью форсунки. На рис. 3-24 в качестве примера показаны два типа амбразур (цилиндрическая и коническая), применяе- [c.63]

Рис. 3-24.. Амбразуры горелок НГЛ 1Г и ГМГ а — коническая б — цилиндрическая

Из кольцевой трубы 10 воздух поступает к каждой фурме печи по футерованному рукаву 11 и металлическому патрубку. Воздушная фурма состоит из собственно фурмы, бронзового конического холодильника и чугунной амбразуры, закрепленной в огнеупорной кладке печи. Медная водоохлаждаемая фурма выступает внутрь печи на 150—200 мм, что способствует отводу дутья от стены печи. Диаметр выходного отверстия фурмы составляет около 150— 1 Ю мм. [c.18]

Рис. 13-27. Круглая турбулентная горелка ТКЗ—Бабкок с коническим расширением амбразуры.

Фурменное устройство (фиг. 185) состоит из рукава 2, присоединяемого к коническому патрубку 1 на кольцевой "рубе, колена 3, сопла 4 чугунной амбразуры (кадушки) 5 бронзовой амбразуры (холодильника) 6 и фурмы 7. Установка фурменного устройства зависит от исполнительных размеров кольцевой трубы и кожуха доменной печи. Учитывая, что допуски на монтаж стальных конструкций кожуха и кольцевого трубопровода значительно шире допусков на точность установки фурменных устройств и принимая 50 рнймание частые попытки со стороны мои- [c.332]

Горелка с принудительной подачей воздуха системы Мосгазпроекта производительностью 0,15 м сек типа ГА-110 показана па рис. 7-4. Природный газ под давлением около 100 дан1м проходит по газовым трубам, на конце которых имеются литые конические наконечники с соплами для выхода газов. Наконечники снабжены ребрами для турбулизации воздуха. Воздух под давлением около 100 дан1м поступает в горелку, проходит кольцевой канал с ребрами и попадает в амбразуру, где смешивается с газом. Со стороны топки пространство между наконечниками горелки футеровано огнеупорной массой. В центральной части газовой горелки расположена смотровая труба, которая в случае отсутствия газа может быть использована для установки мазутной горелки. [c.102]

В цилиндрической амбразуре выгорает меньше газа, чем в конической такой же длины. Амбразуру топки при установке смесительных и вихревых горелок необходимо выполнять с углом раекры-тия 60°. Длина факела при такой амбразуре сокращается в 2 раза по сравнению с цилиндрической амбразурой. [c.46]

И. Я. Сигал и И. Е. Костиненко [411 исследовали процессы смещения и горения на цилиндрических амбразурах (12 конструкций) и конических амбразурах (с углами раскрытия 8, 30, 60°), а также на амбразурах с внезапным расширением. Длина амбразур была различной. [c.56]

На рис. 27 приведены характеристики работы цилиндрической амбразуры и конических амбразур с углами раскрытия 30 и 60°. При BQUfoT = 16 Гкал м ч, = 1,05, а = = 0.35d в амбразуре с углом раскрытия 60° процесс горе- [c.57]

Вторичный воздух, выходя из улитки, попадает R ямбрячуру я няпужная поверхность которой выклады-ваетсп кирпичом и исполняется либо цилиндрической, либо, как изображено на фиг. 4-9, конической. В выходном сечении (устье) амбразуры кирпичи стесывают. [c.81]

Практика эксплуатации турбулентных горелок показывает, что наличие конических насадок и амбразур снижает надежность работы горелок вследствие их шлакования и обгорания. Исследования механизма воспламенения и динамики выгорания пылеугольного факела в промышленных топках так же, как и опыт эксплуатации, показали, что даже при сжигании столь слабореакционного топлива, как АШ, турбулентные горелки с цилиндрическими насадками и амбразурами. обеспечивают достаточно устойчивое воспламенение вблизи устья горелки и большую степень выгорания на коротком участке факела. При оптимальных режимных условиях работы турбулентных горелок с коническими амбразурами воспламенение развивается на протяжении (1,5н 2,0) Da и с цилиндрическими амбразурами — до (2,5 3,0) Од. При работе горелок ОРГРЭС—ЦКТИ изменение угла рассекающего конуса от О до 120° приводило к изменению длины участка воспламенения от 3,0до 2,0Da, где Da — наружный диаметр амбразуры. [c.122]

Впервые горелки Мосэнергопро-екта производительностью 3 ООО— 4 000 м 1ч природного гава были испытаны на котле ТП-170 при переводе одной из московских электростанций на газовое топливо. На основании эксплуатационного опыта IB конструкцию были внесены некоторые усовершенствования, после чего данными горелками были оснащены многие котлы производительностью 170—230 г/ч, работающие в системе Мосэнерго. В рекомендациях по применению горелок рассматриваемой конструкции о бычно акцентировалась необходимость принимать скорость истечения газа Шг из отверстий горелочного насадка с таким расчетом, чтобы значения параметра п.не выходили из пределов примерно от 0,8 до 1,0. Параметр п представляет собой отношение динамических напоров воздушного и газового потоков, т. е. и — = Ув в/уг г, где аУд —средняя скорость воздушного потока в узком сечении амбразуры, ув и уг — удельные веса воздуха и газа (соответственно). Поскольку значения w-в в котельных горелках обычно составляют 25—35 м1сек, то скорость истечения газа из отверстий в соответствии с указанными рекомендациями не должна быть больше 40— 45 м1сек. Позже была опубликована дополнительная рекомендация по поводу того, что угол раскрытия конической амбразуры не должен превышать 7°, а положение перфорированного насадка по отношению к амбразуре следует уточнять в процессе пуско-наладочных испытаний котла на газовом топливе [Л. 98]. [c.113]

Сушественное влияние ня работу форсунок оказывает также качество и правильность выполнения амбразуры. Амбразуры должны быть выполнены по чертелсу в соответствии с типом уста-ноЕ леннс н форсунки. Ось амбразуры должна совпадать с осью форсунки. На рис, 3-24 в качестве примера показаны два типа амбразур (цилиндрическая и коническая), применяемые для форсунок с пневмйтическ.им и паромеханическим раснылением. [c.64]

Котел Пр-0,4/9Г (рис. 33, а) состоит из четырех змеевиков, Наружный и средние два змеевика образуют конвективную поверхность нагрева. Полость внутреннего змеевика служит топочной камерой, работающей под наддувом. Снизу топочная камера экранирована плоскими спиральными змеевиками, образующими фестон 1. Коническая верхняя часть экрана 3 имеет амбразуру для газовой горелки 4. Котел оборудован комбинированным питательноциркуляционным насосом двухстороннего действия, обеспечивающим подачу питательной воды в сепаратор и одновременно создающим многократную циркуляцию ее в змеевике. Газы из топочной камеры поступают в нижнюю часть газохода, омывают змеевики и уходят в дымовую трубу через отверстие в верхней крышке. Пар поступает к потребителю из вертикального сеператора, установленного рядом с змеевиками. Котловая вода, отделившаяся в змеевиках, поступает в теплообменник для подогрева питательной воды. Подаваемый дутьевым вентилятором воздух подогревается в металлическом кожухе, омывая наружный змеевик, и поступает в горелку. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...