Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Эксплуатация трубопроводов и вспомогательного оборудования

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ  [c.290]

Таким образом, повышение сборности трубопроводов и вспомогательного оборудования паровых и газовых турбин может быть достигнуто путем перенесения с монтажных площадок в условия заводов-изготовителей работ по изготовлению и сборке. В результате этого на монтажную площадку должны поступать прошедшие на заводе контрольную сборку и испытания подготовленные к эксплуатации узлы трубопроводов и секции оборудования.  [c.36]


К этому следует добавить, что часто на насосных станциях и ГЭС, кроме турбин и насосов, подвержено износу также и вспомогательное оборудование задвижки, затворы, водомеры, арматура трубопроводов и т. п. Стоимость ремонта этого оборудования и соответствующие затраты труда, времени и средств добавляются к соответствующим затратам по насосам, а неизбежное совмещение во времени всех ремонтных работ еще более осложняет условия эксплуатации.  [c.20]

Схема трубопроводов промышленной и отопительной котельной должна быть простой и надежной, а устанавливаемая на трубопроводах арматура должна обеспечивать выполнение необходимых в эксплуатации переключений без нарушения технологического процесса работы основного и вспомогательного оборудования. Чаще всего в промышленно-отопительных котельных применяются схемы с поперечными связями между группами технологического оборудования, что обеспечивает достаточную маневренность и надежность оборудования при эксплуатации.  [c.324]

Схема трубопроводов котельной должна быть простой и надежной, а устанавливаемая на трубопроводах арматура должна обеспечивать необходимые в эксплуатации переключения без нарушения технологического процесса работы основного и вспомогательного оборудования. Чаще всего в промышленных и отопительных котельных применяются схемы с поперечными связями между группами технологического оборудования.  [c.210]

В промышленной котельной с паровыми или водогрейными котлами имеется система трубопроводов различного назначения паропроводы, питательные линии, трубопроводы горячей воды, дренажные и ряд трубопроводов, обслуживающих вспомогательное оборудование. Устройство и эксплуатация трубопроводов промышленных котельных должны производиться в строгом соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды , утвержденными Госгортехнадзором СССР.  [c.145]

К постоянной эксплуатации иа ЭАС допускается арматура, прошедшая одновременно с другим оборудованием трубопровода или системы комплексное опробование и принятая Государственной приемочной комиссией. Комплексное опробование оборудования и трубопроводов осуществляется в течение 72 ч непрерывной работы под нагрузкой при номинальных параметрах работы. При этом основное оборудование должно работать непрерывно, а вспомогательное постоянно или поочередно. Перед комплексным опробованием производится освидетельствование технического состояния и подготовленности оборудования, включая арматуру, на основании результатов которого Госгортехнадзор выдает разрешение па проведение комплексного опробования.  [c.239]


Наиболее проста и доступна для обслуживания система вынесенная, которая располагается рядом с ГЦН, или даже в специальном помещении и соединяется с насосом трубопроводами. Наблюдается тенденция к возможно более полному агрегатированию оборудования, т. е. компоновка его в едином блоке. Блочное исполнение вынесенной вспомогательной системы обладает весьма важным достоинством блок монтируется на заводе-изготовителе с выполнением необходимых требований по чистоте, контролю на прочность и плотность. Более того, целесообразно и опробовать его в действии в заводских условиях. Таким образом, на объект блок поставляется полностью в готовом для эксплуатации виде и на месте монтажа остается только подсоединить к нему подводящие и отводящие трубопроводы.  [c.97]

Проектирование, строительство и организация эксплуатации, а также изготовление основного и вспомогательного теплосилового оборудования, средств механизации и автоматизации для тепловых цехов электростанций должны соответствовать Строительным нормам и правилам , Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий , Нормам технологического проектирования тепловых электростанций , правилам Госгортехнадзора по устройству и безопасной эксплуатации паровых котлов, сосудов, работающих под давлением, паропроводов и трубопроводов горячей воды, Санитарным правилам по организации технологических процессов и санитарно-гигиеническим требованиям к производственному оборудованию , Противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест , а также Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей , Правилам устройства электроустановок , Правилам взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии и настоящим Правилам.  [c.142]

Компактное взаимное расположение отдельных водоочистных сооружений, вспомогательных помещений и оборудования на генплане комплекса должно предусматривать минимальные капиталовложения в строительство, обеспечивать максимальные удобства и экономичность эксплуатации, минимальную протяженность трубопроводов и дорожных покрытий между ними, удобство производства ремонтных работ, надежность и бесперебойность работы комплекса, возможность планомерного расширения при росте водопотребления.  [c.436]

Наиболее эффективно, и широко мостовые краны используют при монтаже оборудования, металлоконструкций и внутрицеховых трубопроводов горно-обогатительных комбинатов, прокатных и трубопрокатных цехов, машиностроительных предприятий. Все мостовые электрические краны, а также подъемные машины и вспомогательные к ним приспособления, согласно правилам Госгортехнадзора СССР, допускаются к эксплуатации только после их испытания, освидетельствования и регистрации.  [c.61]

В соответствии с Правилами технической эксплуатации резервные питательные и другие насосы, находящиеся в автоматическом резерве, должны быть исправны и готовы к пуску, а задвижки на трубопроводах за ними и перед ними открыты. Так как все оборудование должно быть защищено от аварийных режимов и разрушения, перед включением вспомогательного оборудования в работу после ремонта или останова длительностью более трех суток обязательно проверяют исправность технологических защит, предохранительных и автоматических устройств, контрольно-измерительных приборов, а также исправность и надежность арматуры. Если хотя бы одна из защит, предназначенных для автоматического останова оборудования, неисправна, пуск его запрещен.  [c.150]

Внутристанционные потери складываются из следующих составляющих расход.ы пара на вспомогательные устройства электростанции без возврата от них конденсата — паровая обдувка парогенераторов, на форсунки с паровым распыливанием мазута, на устройства для разогрева мазута потери с продувочной водой парогенераторов потери пара и воды через неплотности трубопроводов, арматуры и оборудования потери питательной воды при пусках и остановках парогенераторов. Количество этих потерь зависит от характеристики оборудования, качества его изготовления и монтажа, а также общего уровня культуры эксплуатации. Внутренние потери на лучших отечественных электростанциях составляют следующие доли от расхода питательной воды на КЭС 0,8—1%, на ТЭЦ 1,5— 1,8%. Основную часть внутренних  [c.66]


Теплоиспользующие установки, трубопроводы и вспомогательное оборудование окрашиваются лаком или другими стойкими красками один раз в два года. Правила требуют, чтобы на каждой теплоиспользующей установке, работающей под давлением, на специальной табличке были нанесены регистрационный номер, допустимое давление, дата следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания. Эксплуатация теплоиспользующих установок должна производиться в полном соответствии с Правилами техники безопасности . Правила безопасности распространяются на персонал предприятий и организаций, связанный с обслуживанием, ремонтом, испытакиями и наладкой теплоиспользующих установок, тепловых сетей систем теплоснабжения.  [c.142]

Нефтеперерабатывающее производсгво представляет собой с южнейший комплекс технологического и вспомогательного оборудования самого различного назначения - тептюобменники, реакторы, колон 1ые аппараты, насосы, трубопроводы и т.д. Все это оборудование работает длительное время в жестком эксплуатационном режиме и является источником повышенной опасности, посколь(су продукты переработки углеводородного сырья в своем больишнстве относятся к токсичным, пожаро- и взрывоопасным. Все это обуславливает повышенные требования по надежности и безопасности эксплуатации технолот и-ческого нефтегазового оборудования. Следует отметить, что вопросы теории и практики надежности относятся к ряду наиболее с южных научных направлений, объединяющих большое количество узких технических дисциплин - математическую статистику, механику разрушения, статистическую физику, материаловедение, физику твердого тела и др. В свою очередь понятия и методы теории надежности носят универсальный характер и применимы к объектам и системам различной природы.  [c.127]

Основным путем снижения капитальных вложений в строительство источников тепла и сокращения сроков ввода их в эксплуатацию является индустриализация строительства, сводящая к минимуму объем работ на строительной площадке за счет передачи их на заводы, специализированные предприятия и централизованные строительные базы. В проектах котельных следует применять здания и сооружения из готовых унифицированных железобетонных строительных конструкций и деталей при наименьшем числе типоразмеров стеновое заполнение из облегченнЫ(Х материалов здания из облегченных металлоконструкций основное и вспомогательное оборудование в виде комплектных транспортабельных агрегатов или монтажных блоков, подготовленных к сборке на месте установки блоки трубопроводов и пылегазовоздухопро-водов заводского изготовления.  [c.38]

В справочнике приведены технические характеристики основных и опытных серий магистральных и маневровых тепловозов с электрической передачей, их дизелей, электрического и вспомогательного оборудования. Даны схемы топливных, масляных, ввдяных и пневматических систем. Для облегчения рассмотрения путей циркуляции масла, топлива, воды и воздуха элементы трубопроводов выделены на этих схемах цветом. Материал о работе электрической передачи тепловозов в режимах пуска дизеля и тяги представлен в виде структурных схем, которые помогут машинисту быстро восстановить в памяти последовательность срабатывания аппаратов и ускорят процесс выявления причин их несрабатывания. Изложены основные сведения по обслуживанию, эксплуатации и ремонту тепловозов.  [c.256]

При эксплуатации реакторов давление и температура, как основные расчетные параметры, существенно изменяются, что делает, по существу, нагружение реакторов не статическим, а циклическим с различными скоростями для различных режимов работы. Близкое к статическому нагружение имеет место при стационарных режимах работы на номинальной мощности. Циклический характер нагружения несущих элементов ВВЭР обусловлен соответствующими нормальными и возможными аварийными режимами работы. К расчетным режимам относятся гидроиспытания, пуски, остановы, работа на номинальных режимах, изменение мощности, сраба-тьшание систем аварийной защиты. В число режимов, подлежащих учету при обосновании прочности и ресурса реакторов, следует отнести также аварийные режимы, которые могут возникнуть при полных или частичных разрушениях некоторых элементов первого контура (например, основных или вспомогательных трубопроводов), при импульсных или сейсмических воздействиях. Введение в расчеты прочности и ресурса этих аварийных режимов должно осуществляться по мере накопления исходной расчетной информации по изменениям давлений, температур, инерционных усилий, смещений опор оборудования, перемещений систем трубопроводов, реактивных усилий от теплоносителя. Общее число полных остановов в течение года может изменяться от 1-2 до 10-12 при этом более частые полные разгрузки реакторов, как правило, имеют место в начале эксплуатации, когда происходит приработка оборудования и возникают нарушения в работе.  [c.18]

В качестве промежуточных теплообменников могут быть установлены скоростные водо-водяные подогреватели с гладкими или профильными трубами [51]. Скорость воды, циркулирующей через промежуточный теплообменник, должна приниматься на уровне 2 м/с во избежание быстрого роста отложений. Перепад температур между теплоносителями может быть принят ориентировочно не менее 8—10 °С, однако эти цифры в каждом случае должны уточняться технико-экономическим расчетом. При этом необходимо, чтобы температура циркулирующей воды на входе в экономайзер не превышала 25—30 °С, а температура уходящих из экономайзера газов не превышала 40— 50 °С. Несмотря на существенное усложнение схемы установки контактных экономайзеров на загрязненных дымовых газах печей, сушилок или котлов, не работающих на газе, несмотря на удорожание этих установок, вызванное необходимостью защиты корпусов экономайзеров и трубопроводов от коррозии, наличие шламового хозяйства, усложнение эксплуатации, эффективность установки контактных экономайзеров за промышленными печами, сушилками, котлами достаточно велика, а срок окупаемости капитальных затрат на сооружение экономайзеров со вспомогательным оборудованием, хотя он и значительно больше, чем в газовых котельных, не превышает двух-трех лет.  [c.199]


Н. Одна из технических проблем связана с тем, что по мере роста размеров и весов турбин, вспомогательного оборудования, фундаментов уменьшается относительная жесткость узлов и деталей. Это приводит к тому, что усилия и температурные разности, возникающие в процессе эксплуатации, особенно на переменных режимах, вызывают довольно значительные деформации, влияющие на надежность и экономичность турбоагрегата. Поэтому вопросам исследования относительных деформаций и перемещений элементов ротора и статора в осевом и радиальном направлениях, деформаций элементов фундамента, положения вала во вкладьште подшипника, податливости опор, определения силового воздействя на корпус турбины со стороны присоединенных трубопроводов должно быть уделено особое внимание.  [c.33]

Как известно, виброперемещения очень вредны для самой машины, ее фундамента, окружающих сооружений, вспомогательного оборудования и контрольной аппаратуры установки. Особенно вредны сильные виброперемещения, связанные с резонансными явлениями. Например, вибрирующие ограждения, консоли фундаментов и настилы создают сильный шум, раздражающий обслуживающий персонал сильные виброперемещения траверсы и щеток расстраивают коммутацию машин повышенные виброперемещения сварных соединений, стяжных шпилек активной стали, трубопроводов и других деталей нередко приводят из-за усталости металла к опасным поломкам. Наглядным примером такой аварии [31] является усталостный излом стяжных шпилек активной стали статора (рис. 3-22, а) после непродолжительной эксплуатации синхронной машины. Мощность машины 340 кВт, 2р = 32 й г = 162, т. е. С = г/(2р) = 571в-  [c.127]


Смотреть страницы где упоминается термин Эксплуатация трубопроводов и вспомогательного оборудования : [c.7]    [c.20]    [c.308]    [c.109]    [c.80]    [c.150]   
Смотреть главы в:

Наладка котлоагрегатов  -> Эксплуатация трубопроводов и вспомогательного оборудования



ПОИСК



Вспомогательные трубопроводы

Оборудование и трубопроводы

Эксплуатация оборудования

Эксплуатация трубопроводов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте