Физические и механические свойства олова

Физические и механические свойства олова [c.310]

Физические и механические свойства олова следующие [c.310]

Механические, физические и технологические свойства олова указаны I табл. 246. [c.453]

Высокие механические, физические и антифрикционные свойства в сочетании с удовлетворительной электропроводностью, а также высокая коррозионная стойкость делают их в ряде случаев незаменимым материалом для изготовления пружин и пружинящих деталей в машиностроении, точной механике, в автотракторной и авиационной промышленности, в химическом машиностроении, целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности. Наиболее высокие упругие свойства у фосфористых бронз. Электропроводность оловянных бронз меньше, чем у чистой меди (на 50—60%), но выше, чем у всех других медных сплавов одинаковой прочности. Чем меньше олова и фосфора, тем выше электропроводность. [c.228]

Прочность прессовок определяется как механическим зацеплением и переплетением поверхностных выступов и неровностей частиц порошка, так и действием межатомных сил сцепления, степень проявления которых возрастает с увеличением контактной площади. Вполне понятно, что в зависимости от природы порошка, его физических и химических свойств действие тех или иных сил будет проявляться в большей или меньшей степени. Известно, что прочность компактных литых металлов данного состава растет с твердостью, т. е. вольфрам прочнее железа, железо прочнее меди, а медь прочнее олова. Для порошковых прессовок наблюдается противоположная зависимость. Прочность, выраженная как в абсолютных цифрах, так и в процентах от давления прессования, растет не с твердостью, а с мягкостью и пластичностью металла прессовки из олова прочнее, чем прессовки из меди, из меди прочнее, чем из железа, а из железа прочнее, чем из вольфрама. Это явление можно объяснить тем, что у пластичных материалов в результате более быст- [c.207]

Прочность прессовок определяется как механическим зацеплением и переплетением поверхностных выступов и неровностей частиц порошка, так и действием межатомных сил сцепления, степень проявления которых возрастает с увеличением контактной площади. Вполне понятно, что в зависимости от природы порошка, его физических и химических свойств действие тех или иных сил будет проявляться в большей или меньшей степени. Известно, что прочность компактных литых металлов данного состава растет с твердостью, т. е. вольфрам прочнее железа, железо прочнее меди, а медь прочнее олова. Для порошковых прессовок наблюдается противоположная зависимость. Прочность, выраженная как в абсолютных цифрах, так и в процентах от давления прессования, растет не с твердостью, л с мягкостью и пластичностью [c.242]

Олово суш,ествует в двух модификациях обычное белое олово тетрагональной системы, устойчивое при температуре 13,2° С и выше, и серое олово кубической системы, устойчивое ниже указанной температуры. Физические свойства олова приведены в табл. 20, а механические — в табл. 21. [c.210]

Сплавы меди с цинком носят общее название латуней. Добавки олова, марганца, никеля, алюминия, железа и другие сообщают сплавам повышенные механические и физические свойства. По технологическому признаку латуни разделяются на литейные и на обрабатываемые давлением. В табл. 47 и 48 приведены химический состав н механические свойства литейных латуней. [c.86]

Механические и физические свойства малооловянистых припоев, содержащих 10—20% олова [c.349]

Сложные медноцинковые сплавы, содержащие специальные присадки, которые сообщают сплавам повышенные механические и физические свойства, называются специальными латунями. В качестве присадок применяют олово, марганец, никель, алюминий, железо, кремний и др. [c.44]

Важнейшими и наиболее широко применяемыми сплавами.для получения отливок являются чугуны, стали, сплавы на основе меди, алюминия, магния, титана, цинка, сурьмы, свпнца и олова. Состав литейных сплавов должен обеспечивать отливкам заданные физические и механические свойства. Сплавы должны обладать хорошими литейными свойствами. [c.131]

Физические и механические свойства материала при его деформировании находят отображение в параметрах АЭ. Анизотропные материалы дают ббльшую амплитуду АЭ с повышением степени анизотропии амплитуда увеличивается. Материалы типа олова, урана, бериллия, материалы, энергия решетки которых больше (решетка типа ГПУ), при деформации излучают сигналы более высокой амплитуды, чем материалы с решеткой ГЦК. На амплитуду сигналов АЭ влияют и упругие константы материалов. [c.307]

Применение свинца во многих случаях ограничено неблагоприятными физическими и механическими свойствами большой мягкостью [НВ = 40 Мн1м (4 кГ1мм ) низкими прочностью [сгг, = 18 Мн м (1,8 кГ мм )], температурой плавления (327° С) и теплопроводностью. Свинец применяют обычно в виде листов для обкладки стальных аппаратов (главным образом в сернокислотных производствах), для свинцевания стали наплавкой или гальванического свинцевания и в качестве защитной оболочки подземных кабелей. Присадка теллура (0,05%), олова (1—3%), сурьмы (1%) повышает механическую прочность и значительно уменьшает опасность межкристаллитного разрушения свинцовых оболочек кабелей. [c.299]

Область применения. Литье под давлением используют в основном для получения ОТЛИВОК из цинковых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов. Реже ЭТИМ способом литья изготовляют отливки из стали, титана или сплавов на основе олова и свинца. Некоторые физические и механические свойства сплавов, а также их эксплуатационные характеристики приведены в табл. 1. Однако необходимо учитывать, что механические свойства отливок под давлением неравномерны по сечению из-за наличия мелкозерни- [c.249]

В связи с изготовлением биметаллических вкладышей начала успешно применяться новая группа высоколегированных алюминиево-оловянных сплавов. Особенностью этих сплавов (99,5% олова и 0,5% алюминия) является наличие в их структуре большого количества мягкой, легкоплавкой эвтектики, механические и физические свойства которой весьма близки к чистому олову. Антифрикционные свойства высокооловянистых алюминиевых сплавов близки к свойствам баббитов. Конструкционная прочность подшипника из такого сплава обеспечивается стальной основой, а усталостная прочность в большой мере — состоянием алюминиевого сплава с оловом. Рядом исследований показано, что от размера, количества и характера распределения оловянистой составляющей двойных и более легированных сплавов в значительной мере зависят их антифрикционные и механические свойства, особенно усталостная прочность. С увеличением содержания олова в сплавах наблюдается тенденция к образованию междендритной и межэеренной непрерывной сетки олова. Эту тенденцию в некоторой области концентрации можно устранить применением повышенной скорости кристаллизации, а также путем добавок никеля и меди. При содержании олова около 20% и более оловянистая эвтектика образует непрерывную сетку при всех условиях охлаждения и легирования. Большое влияние на структуру сплава оказывает режим термической обработки. В случае применения отжига выше температуры рекристаллизации сплава (350° С) оловянистая эвтектика в сплавах, содержащих даже менее 20% олова, распределяется в форме непрерывной сетки. Как показали исследования, применением холодной деформации с последующей рекристаллизацией можно добиться дискретного распределения оловянистой эвтектики в сплавах, содержащих до 30% олова. При этом характер и величина включений оловянистой фазы зависят от степени холодной деформации и температуры отжига. Чем выше первая и ниже вторая, тем более дискретна структура сплава. В случае дискретной формы оловянистой фазы усталостная прочность сплавов значительно возрастет, превышая усталостную прочность свинцовистых бинарных бронз. Антифрикционные свойства сохраняются на высоком уровне и характеризуются низким коэффициентом трения с высокой устойчивостью против заедания. [c.120]

Для производства фасонного литья применяют только сложные латуни, в которых, кроме меди и цинка, содержится в определенных количествах алюминий, кремний, марганец, свинец, олово II соответственно этому различают латуни алюминиевые (ЛА67-2,5), кремнистые (ЛК80-3), алюминиево-железо-марганцовые (ЛАЖМц 66-6-3-2) и др. Перечисленные элементы улучшают механические, физические и химические свойства латуни. При введении в сплав алюминия повышается прочность и коррозионная стойкость латуни из такой латуни отливаются [c.113]

Двойные медиоцинковые сплавы обладают хорошими механическими и технологическими свойствами. Добавки олова, марганца, никеля, алюминия, железа и др. сообщают сплавам повышенные механические и физические свойства. [c.226]

Олозянистые бронзы представляют собой сплазы меди с оловом, а также более сложные сплавы с добавками цинка, свинца, фосфора, никеля и др, Оловянистые бронзы по своим механическим, литейным и прочим физическим свойствам хорошо изучены и освоены промышленностью. [c.106]

Кроме специальных применений в припоях и подшипниковых сплавах, рассмотренных выше, а также в качестве покрытий олово и его сплавы используют там, где оказываются полезными их физические свойства и прекрасная стойкость к потускнению и коррозин в почти нейтральных средах. Оловянные трубки применяют для конденсации пара при получении высокочистой дистиллированной воды, для перекачки пива и безалкогольных напитков (особенно по змеевикам, проходящим в охлаждающих средах), а также очень часто используют в органах. В оловянные тюбики упаковываются некоторые фармацевтические и пищевые продукты, а оловянная фольга на корковой подкладке применяется для закрывания банок и бутылок, Пьютер является очень удобным материалом для изготовлеиия декоративных изделий (как механическим способом, так и путем литья), но пз иего делают также кружки и тарелки, [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...