Сварные соединения Общие сведения

Сварные соединения. Общие сведения и основы расчета [c.357]

Для облегчения пользования новыми стандартами и чтения чертежей на переходном этапе (с обозначениями по старым и новым системам) приведены следующие переводные сведения обозначение поля допуска (класса точности) для метрической резьбы (см. в главе III, стр. 111) обозначение шероховатости по основным шкалам / а и / 2 с краткими сведениями о других параметрах и характеристиках шероховатости поверхности, приведена также общая структура обозначения (см. приложение 5). Новая система обозначения швов сварных соединений рассмотрена в 60. [c.34]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ [c.56]

Общие сведения о сварных соединениях [c.25]

Для сварных соединений, полученных контактно-роликовой сваркой, были проведены электрохимические поляризационные исследования. Из результатов анализа поляризационных кривых, сведенных в табл. 4, следует, что сварные соединения, полученные с частотой сварочного тока 25 имп./мин, обладают более высокой коррозионной стойкостью, хотя в обоих случаях она пренебрежительно мала и не вызывает опасности разрушения из-за общей коррозии. [c.18]

Глава 4 СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 4.1. Общие сведения [c.78]

В пособии приведены общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах. Рассмотрены различные способы сварки, сборочно-сварочные приспособления и оборудование, применяемое при сварке, а также методы контроля сварных соединений. Описаны способы резки металлов и сплавов. Освещены вопросы техники безопасности. [c.2]

Глава 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ о СВАРКЕ, СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ И ШВАХ [c.5]

Вот и перевернута последняя страница учебного пособия. Может быть, вы просто бегло просмотрели его, а может быть, досконально изучили - в любом случае вы убедились, сколь многообразна и интересна эта отрасль техники - сварка. Вы получили общие сведения о сварке узнали какие бывают группы способов сварки, какие различают сварные соединения и швы, как их узнать на чертеже сварной конструкции. Составили общее представление о металлургических и физических процессах в сварочной ванне и в металле сварного соединения, о технологической прочности и свариваемости металлов. Познакомились с особенностями расчетов сварных соединений на прочность и составили представление о сварочных напряжениях и деформациях. [c.387]

Практическая ценность атласа для инженера-сварщика состоит в подборе большого материала, позволяющего путем сравнения правильно оценить структуру сварного соединения. Полезен также раздел, в котором изложены общие принципы и возможности металлографии. Эти сведения облегчат выбор метода металлографического исследования, способа предварительной подготовки образцов и исключат возможности ошибок идентификации структур. [c.6]

Общие сведения об основных видах сварных соединений [c.11]

Содержание учебника базируется на программных материалах по химии, физике, технологии металлов и конструкционных материалов, электротехнике и другим техническим предметам. Книга содержит общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах, электрической сварке плавлением, газовой сварке и резке, контроле качества сварных швов. Кроме основных видов сварки рассмотрены их разновидности. [c.424]

Общие сведения. Сварными называют соединения деталей, связанных а зоне их контакта-межатомными силами, возникающими при местном сплавлении или совместном пластическом деформировании. [c.337]

Общие сведения. Холодная сварка позволяет выполнять сварные соединения, аналогичные соединениям контактной сварки (точечные, шовные, стыковые). [c.268]

Рассмотрены строение и кристаллизация металлов и их сплавов. Изложены элементы общей теории металлических сплавов. Описаны современные методы исследования структуры и свойств металлов и сплавов. Показано влияние технологических процессов и условий эксплуатации на структуру и свойства металлов и сплавов. Даны основы термической обработки. Приведены основные сведения о специальных сталях и цветных металлах и их сплавах. Большое внимание уделено вопросам длительной прочности и эксплуатационной надежности материалов энергетического оборудования и сварным соединениям. Илл. 129. [c.2]

Фиг. 2. Условное графическое изображение шва сварного соединения с изломом наклонного участка и со сведенными несколькими наклонными участками к общей полке.

ГЛАВА 3. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 3.1. Общие сведения [c.45]

Общие сведения. Сварным соединением называется неразъемное соединение двух или нескольких металлических частей, выполненное сваркой. Сварное соединение состоит из основного (свариваемого) металла, металла околошовной зоны и металла сварного шва. Такое разделение сварного соединения на отдельные зоны объясняется тем, что структура, а иногда и свойства металла шва и околошовной зоны отличаются от свариваемого металла в исходном состоянии. Рассмотрим в общем виде структуру и свойства металла в околошовной зоне сварного соединения низкоуглеродистой конструкционной стали. [c.80]

Общие сведения. На свойства сварных соединений (особенно на стойкость металла шва против образования трещин) оказывает влияние форма шва. Кроме того, при использовании проволоки отличного от свариваемой стали химического состава состав металла шва в значительной степени зависит от доли основного металла в шве, т. е. от формы шва. Форма шва характеризуется глубиной проплавления основного металла /г, шириной проплавления Ь, высотой усиления а, толщиной шва а + кп, коэффициентом [c.125]

Общие сведения. В современном машиностроении, приборостроении и строительстве широко применяют сварные соединения. Технологический процесс получения сварного соединения подробно рассмотрен в курсе Конструкционные материалы . [c.52]

Итоги механических испытаний заносятся в контрольную карту, которая состоит из четырех частей. Первая часть содержит общие сведения об изделии и сварном соединении вторая, третья и четвертая — результаты соответственно механических испытаний, вычислений и контроля. [c.595]

Глава 2. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 2.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ [c.12]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СВАРКЕ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ [c.251]

Приводимые в некоторых литературных источниках методы расчетно-экспериментального определения режимов сварки основаны на изучении уже готовых сварных соединений (определение F и F , уо и у ). Для определения химического состава шва нужно также учесть металлургические процессы (легирование или угар тех или иных элементов). В литературе они приводятся в общем виде, на практике же могут значительно различаться. Таким образом, имея экспериментальный шов, проще и точнее можно провести химический анализ металла. При этом, зная химический состав металла шва и термический цикл сварки, можно судить о его механических и других свойствах, а с учетом теплового цикла в ЗТВ и о свойствах сварного соединения в целом. Структура металла и его свойства определяются с помощью термокинетических и изотермических диаграмм распада аустенита. Для высоколегированных, хромоникелевых и аустенитных сталей фазовый состав металла можно приблизительно определить по диаграмме Шеффлера. Более подробные сведения приво- [c.241]

При термической обработке сварных изделий способы нагрева можно разделить на две основные группы 1) общий нагрев всего сварного изделия и 2) местный нагрев только зоны сварного соединения. Оборудование для общего нагрева всего сварного изделия аналогично обычному оборудованию для термической обработки, приведенному в гл. 16. Оборудование и приспособления для местного нагрева зоны сварного соединения специфично. Наиболее шйроко местную термическую обработку применяют в энергетическом машиностроении и строительстве. Эта отрасль промышленности изготовляет специализированное оборудование, достаточно широко опробованное и проверенное. В табл. 18 приведены сведения по способам и оборудованию для нагрева при местной термической обработке сварных соединений на основании опыта энергетической промышленности. [c.422]

В данной главе приводятся также общая характеристика прочности и распределение напряжений в сечениях для швов различных типов. Эти сведения могут быть полезными при проектировании сварных соединений. Подробнее о распределении напряжений в сварных швах изложено в работе [161 значения концентраций напряжений приведены в [1, 161 теоретическому определению сварочных напряжений посвящены монография (161 общим вопросам проектирования сварных конструкций — работа [22]. Перечисленные вопросы представляют интерес при оценке усталостной прочности соединений в случаях, если они подвергаются многацикловым нагружениям [1, 26]. [c.363]

В справочнике приведены сведения сб общих вопросах, связанных с нагревом и металлургическими процессами при различных способах электрической сварки, краткие технические данные о сварочной проволоке, электродах и других материалах, применяющихся при сварке, описаны источники питаиия электрической сварочной дуги, даны сведения об оборудовании и аппаратуре для различных способов сварки, применяющихся в промышленности и строительстве, а также краткие сведения о механизации сварочного производства, контроле сварных соединений и технике безопасности. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...