Углерод Удельный вес

Электрокорунд изготовляют из глинозема путем электроплавки при 2000—2400° С. Он содержит от 92 до 99% окиси алюминия и некоторое количество кремнезема, окислов железа кальция и углерода. Удельный вес электрокорунда в зависимости от содержания примесей колеблется от 3,7 до 4, теплопроводность до 3 ккал/м ч град. [c.39]

Углерод является неметаллическим элементом 1Ь периода 4-й Группы (атомный номер 6) удельный вес 25,0 т/м температура плавления 3500° С. [c.58]

В составе малоуглеродистой стали обычно присутствуют углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, кислород, азот, водород, а также могут быть добавки легирующих элементов, используемых в качестве раскислителей хром, алюминий, бор, ванадий, титан, молибден. Содержание каждого из указанных элементов в малоуглеродистой стали составляет десятые либо сотые доли процента. Между тем, их влияние на склонность стали к хрупкости при понижении температуры может оказаться значительным, хотя удельный вес влияния каждого элемента определить весьма трудно. Поэтому исследователи рассматривают свойства чистых сплавов а-желе-за с регулируемыми добавками различных элементов [48], а промышленные стали оценивают с применением методов статистического анализа [49]. [c.39]

Алмаз — это кристаллическая модификация углерода. Его удельный вес в зависимости от наличия примесей изменяется от 3,48 до 3,56 гс/см . Природные алмазы — это или отдельные моно- [c.56]

Сплавы титана с алюминием-, молибденом, цирконием и другими элементами наряду с высокой прочностью и малым удельным весом имеют хорошую коррозионную и эрозионную стойкость и высокую температуру плавления. Как и жаропрочные сплавы, они обладают низкой теплопроводностью и склонностью к сильному упрочнению. Но в отличие от других металлов титановые сплавы в процессе резания дают слабо деформированную стружку с малой усадкой и, следовательно, имеет место малая плош,адь контакта стружки с поверхностью режущего клина. Это приводит к большим удельным нагрузкам, концентрации теплоты на режущих кромках и тем самым к их форсированному износу. Последнее особенно значительно, когда в сплаве содержится более 0,2% углерода, т. е. больше предела растворимости его в титане, в результате чего образуются весьма твердые карбиды Ti . [c.329]

Удельный вес жидкого чугуна уменьшается с увеличением содержания углерода и с повышением температуры. При температуре плавления он остаётся приблизительно постоянным, независимо от содержания углерода, и для системы железо—углерод может быть принят равным 7,10 + 0,05 [16]. Примеси уменьшают удельный вес жидкого чугуна для реальных жидких чугунов (при температуре плавления) он может быть принят для укрупнённых расчётов равным 7,0 0,1 [17]. [c.4]

Если через dG обозначить количество углерода, сгоревшего на всей сферической поверхности частицы за время dx при изменении радиуса частицы на величину dr и если положить удельный вес углерода равным у, то dG можно выразить следующим образом-. [c.149]

Влагосодержание дутья оказывает влияние на температурный уровень, понижая его, так как на разложение влаги в окислительной зоне расходуется тепло. В то же время при увеличении влаги в дутье несколько повышается концентрация суммарного кислорода (свободного и связанного) и уменьшается количество продуктов горения на единицу углерода и увеличивается на единицу дутья, как это имеет место при обогащении дутья кислородом. Например, при содержании в воздухе по объему 10% водяных паров суммарное содержание Ог = 22,23% против Ог = 21% для сухого воздуха. Удельный вес воздуха и продуктов горения уменьшается за счет замещения части азота водородом. Учитывая вышеизложенное, следует предполагать, что при увеличении влаги в дутье фурменная зона в целом будет сокращаться, но ее окислительная часть и область исчезновения СОг [c.358]

Пример 12. Определить удельные веса кислорода, азота и окиси углерода при нормальных условиях (/> = 760 мм рт. ст. и i = 0° ). [c.35]

СОг — соединение углерода с кислородом, конечный продукт окисления углерода, бесцветный, обладающий слепка кисловатым вкусом и запахам газ. При давлении 760 мм рт. ст. удельный вес по отношению к воздуху составляет 1,5291 1 л газообразного СОг весит 1,976 г. Критическая темпе ратура составляет 31,Г С, а критическое давление 75,28 кГ/см . Пои 20 С и давлении 58,5 ати сгущается в бесцветную жидкость. с удельным весом 0,774 г/см , которая с понижением температуры превращается в бесцветную снегообразную массу, возгоняющуюся при температуре —78,5° С (1 ати). Спрессованная твердая двуокись углерода испаряется сравнительно медленно. На этом основано применение твердой двуокиси углерода в качестве охлаждающего вещества — сухого льда. [c.88]

Удельные объемы различных структур и структурных составляющих стали в зависимости от температуры t и содержания углерода по весу Ср выражаются следующими величинами [c.206]

ПО его отношению к удельному весу материала у, Н/м . Удельная прочность в километрах имеет размерность о/у = (Н/м )/(Н/м ) = м. Для стали в массивной поковке а/у < 30 км, тогда как нити имеют удельную прочность, км титан - 42 сталь — 54 бериллий — 95 бор - 14о-стекло - 140...200 углерод - 140...200. [c.330]

Четыреххлористый углерод (ССЦ) — бесцветная жидкость, обладающая запахом, напоминающим запах хлороформа. Имеет температуру кипения 77° удельный вес—1,6 не горит. Применяется для удаления пятен самостоятельно или 134 [c.134]

Удельным весом горючих газов принято называть вес одного кубического метра газа в килограммах, взятого при температуре 0° и давлении в 760 мм рт. ст. нм кг). Из таблицы следует, что различные газообразные топлива имеют и различный вес. Так, например, 1 нм коксового газа весит 0,5 кг, а 1 кл генераторного паровоздушного газа — 1,2 кг. Это объясняется не только тем, что различные газообразные топлива отличаются друг от друга своим составом, но п различным весом составляющих их газов. Водород, например, является самым легким газом, азот тяжелее его в 7 раз, кислород и метан в 8 раз, окись углерода в 14 раз, углекислый газ в 22 раза, а некоторые тяжелые углеводороды 13 29 раз. [c.31]

Процесс старения в твердых сталях заключается в том, что первоначально полученный при закалке мартенсит, имеющий тетрагональную кристаллическую решетку, постепенно выделяет углерод. При этом сталь становится менее хрупкой, получает больший удельный вес. Такое изменение мартенсита при обыкновенной температуре (естественное старение) происходит весьма медленно, а при 100—200° быстрее (искусственное старение). Чтобы предотвратить с течением времени эти изменения, особенно в изделиях большой точности, закаленные изделия выдерживают в пределах температур 100—200°. [c.189]

Из рисунка следует, что с увеличением содержания углерода твердость и прочность стали возрастают по прямым линия.м, а пластичность понижается. Физические свойства (удельный вес) падают по прямой, а удельное электросопротивление повышается почти по прямой. [c.109]

Вес металлизационного стального слоя при толщине 1 мм, площади поверхности 1 м и содержании в стали 0,7% углерода составляет примерно 6,3 /сг медного слоя — примерно 7,2 /сг, цинкового — 5,9 /сг, алюминиевого 2,3 кг (приведенные данные соответствуют средним удельным весам металлизационных покрытий). [c.88]

Сниженные водоуказателн наиболее часто встречаются в виде двухжидкостных типа Игема (фиг. 26). В этих водоуказателях применяют окрашенный четырёххлористый углерод, удельный вес которого примерно в два раза больше удельного веса воды. [c.63]

Алмаз. Алмаз встречается в природе в виде небольших кристаллов. По химическому составу он представляет собой чистый углерод. Удельный вес алмаза колеблется от 3.4 до 3.6. Алмаз является самым твердым из известных материалов — по минералогической шкале его твердость равна 10, мжкротвердость — 10 ООО кг/мм . Наиболее чистые кристаллы используются в ювелирной промышленности. Черные и так называемые не чистой воды камни используются для технических целей. Исключительная твердость алмаза обусловливает его непревзойденную ценность для техники, однако вследствие малой распространенности в природе применение его весьма ограничено. [c.16]

Удельный вес серого гугуна колеблется в пределах 6,6...7,4 г/см и зависит от количества углерода, степени графитизации и количественного соотношения структурных составляющих. [c.57]

Сажа — тонкий, мягкий сильномажущий черный порошок, являющийся почти чистым углеродом. По методу получения подразделяют на сажу газовую (ГОСТ 7848—55) и сажу нефтяную (ТУ 867—41). Для изготовления черных и серых эмалей применяют преимущественно газовую сажу, имеющую наибольшую интенсивность цвета и хорошую укрывистость. Сажа обладает хорошей атмо-сферо- и светостойкостью. Удельный вес 1,65—2,00. [c.204]

Процессы, происходящие в третьей зоне. Металл в горне несколько охлаждается. Жидкий металл заполняет пустоты между кусками кокса и отделяется от более лёгкого по удельному весу шлака, образующего верхний слой в горне. Соприкасаясь с коксом нижней части холостой колоши, жидкий металл продолжает растворять в себе углерод и серу. Растворение серы в третьей зоне особенно энергично происходит в первые 15—20 мин. плавки в дальнейшем истощённый с поверхности кокс не насыщает металл серой. При среднем содержании серы в металле 0,10— 0Л20/ц первые выпуски иногда содержат до 0,40—0,50 /о серы. [c.179]

Сплавы для металлических моделей, [ля тонкостенных ручных и машинных сделай применяется серый чугун арки СЧ 15-32 по ГОСТ 1412-54. Хи-ический состав чугуна (в %) углерода, 5—3,8, кремния 2,4—2,6, марганца, 7—0,9, фосфора 0,3—0,6, серы — до, 1. Для высоких, подвергающихся альному износу моделей машинной ормовки рекомендуется алюминиево-едистый сплав марки АЛ-12 по ГОСТ 385-. S3. Температура плавления сплава 10° С, удельный вес 2,9, усадка 1,2%. ля ручных и машинных моделей всех азмеров пригоден сплав марки АЛ-13 D ГОСТ 2685-.53. Температура плавле-ля 630° С, удельный вес 2,8, усадка 1%. ля отливки моделей по изделию при-еняется безусадочный и легкоплавкий сдельный сплав состава свинца 45%, дсмута 55%. [c.21]

Обычными рабочими жидкостями манометров являются вода, этиловый спирт, толуол, четыреххлористый углерод и ртуть. Наименее удобна вода, так как она загрязняет внутреннюю поверхность трубок, но еще более неприятна способность воды к выделению воздушных пузырей. Больше всего подходит чистый спирт с удельным весом 0,8 гс1см , который рекомендуется слегка подкрашивать, [c.317]

Удельным весом горючих газов называется вес 1 газа в килограммах, взятого при температуре 0° и при нормальном атмосферном давлении 760 мм рт. ст. (нм 1кГ). Из табл. 1 видно, что различные газообразные тоцлива имеют различный вес. Например, 1 нм саратовского природного газа весит 0,8 кГ, а 1 нМ генераторного паровоздушного газа — 1,2 кГ. Это объясняется различием состава газов и веса составляющих их газов. Наиболее легкий газ — водород тяжелее его в 8 раз — метан, в 14 раз — азот и окись углерода и в 22 раза — углекислый газ и тяжелые углеводороды (пропан). Почти все газообразные топлива легче воздуха, 1 нм которого весит 1,293 кГ. Поэтому при проникновении в помещение горючего газа с удельным весом, меньшим удельного веса воздуха, он будет сосредоточиваться в верхней части помещения. Газ с удельным весом, большим удельного веса воздуха, будет располагаться в нижней части помещения. Вследствие этого при использовании сжиженных и аналогичных им газов на случай утечки их в помещении следует иметь вентиляцию на уровне пола. Из табл. 1 видно, что удельный вес воздуха при 0° и при давлении 760 мм рт. ст. равен 0,00129 и удельные веса газов в сотни раз меньше, чем удельные веса твердых тел и жидкостей. Если объем изгЛеряется в кубических сантиметрах, то вес получается в граммах, а если объем измеряется в кубических метрах, то вес получается в тоннах, потому что в 1 дм —1000 см , а в 1 м — 1000 дм и 1 м весит в 1000 раз больше 1 дм . Например, удельный вес нефти 0,8, вес 1 дм ее равен 0,8 кГ 0,8 ГХ XI 000=800 Г=0,8 кГ), вес 1 м нефти равен 0,8 т (0,8 кГХ1000= 800 кГ=0,8г). [c.22]

В связи с этим обучаемым необходимо дать общие понятия об устройстве коксовых печей, рассказать, что они состоят из ряда узких камер, выполненных из огнеупорного (динасового, шамотного) кирпича. Камеры заполняются каменным углем и плотно закрываются, чтобы не было доступа воздуха. Преподаватель показывает и объясняет схему получения коксового газа. Он говорит, что через каждые 13—14 часов, в течение которых происходит процесс выделения из топлива летучих горючих газов, кокс удаляется из камер для заполнения их свежим топливом. Полученный газ охлаждается, поступает на очистку от угольной пыли, смолы, нафталина, аммиака, сернистых соединений и осушается от влаги. Очищенный сухой газ передается в газовые сети к по пути одоризируется (придается ему запах). Таким образом, получается коксовый газ, выход которого из 1 г каменного угля составляет 300—350 м с низшей теплотворной способнрстью 4300 ккал нм и удельным весом 0,5. Предел взрываемости коксового газа от 5 до 35% объема воздуха. В состав горючей части коксового газа входит водорода 57% с низшей -теплотворной способ1 остью 2500 ккал нм метана 23% с низшей теплотворной способностью от 8000 ккал нм и выше окиси углерода 77о с низ- [c.54]

Горючий газ из сланца можно получить этим же методом и при температуре 500—550°. Однако в этом случае горючего газа будет вырабатываться только 25—100 из 1 т сланца. Преподаватель показывает рисунок газослаццевой вертикальной камерной печи и объясняет ее работу. Далее он рассказывает, что сланцевый газ состоит из водорода 38,6%, метана 23,7%, окиси углерода 10,97о, тяжелых углеводородов 5,7%, углекислого газа 18,8%, азота 2% и кислорода 0,3%. Удельный вес его 0,93, а предел взрываемости 4—32%. [c.55]

В состав-газа подземной газификации подмосковного угля "входит водорода 15,1%, окиси, углерода 10%,метана 1,8%, углекислого газа 9,5% и азота 63,6%. Теплотворная способность 860 kk uIhm удельный вес 1,15 пределы взрываемости от 5 до 58%. Станции подземной газификации угля работают в Донбассе и Подмосковном бассейне. [c.56]

К попутным искусственным газам относится также доменный газ, являющийся отходом доменного процесса при выплавке чугуня из железной руды. Доменный газ состоит из водорода 2,7 %, окиси углерода 28%, метана 0,3%, углекислого газа 10,5%, азота 58,5%. teплoтвopнaя способность 940 ккал/нм , удельный вес 1,29, пределы взрываемости 10—72%. Использовать его можно только на месте получения. [c.57]

Примерный состав московского емешанного газа (в %) метана 69,8 водорода 19,8 этана 3 окиси углерода 2,5 тяжелых углеводородов 0,9 азота 2,7 углекислого газа 1 кислорода 0,3. Теплотворная способность этого газа 7100—7200 ккал м , удельный вес егЬ 0,702. [c.59]

Существует несколько рецептов для, выбора тяжелой жидкости. Применяют, например, раствор 500 г четырехбромистого углерода в примерно 0,8 л хлороформа. Изменяя количество хлороформа, можно получить раствор требуемого удельного веса. Для сниженных водоуказательных приборов ТКЗ котлов 35—44 ат удельный вес жидкости должен быть равен 1,74 кг л. [c.247]

При изготовлении опилок нужно принимать меры пред-осторожности, чтобы не загрязнить их вредными примесями в виде сажи, пыли и т. д. Так, Юм-Розери и Рейнольдс [147] нашли, что опилки бинарных серебряных сплавов, приготовленные в лаборатории для обычных металлургических исследований, по данным анализа, содержат в сумме от 99,8 до 100% обоих металлов однако сведений такого рода опубли ковано очень мало. Опилки должны быть собраны по возмож ности на совок из глянцевой бумаги (обычная бумага содер жит много ломких волокон, которые могут загрязнить опилки) Затем для удаления жира партия опилок должна быть про мыта в четыреххлористом углероде, в котором ввиду его ма лого удельного веса всплывает большинство волокон и пыли эти загрязнения могут быть удалены сцеживанием. Такой про цесс должен быть повторен раз или два, после чего опилки несколько раз промывают в спирте для удаления четыреххлористого углерода, а затем в эфире. Далее опилки сушат в зависимости от природы сплава легким подогревом или откачкой в вакууме. Юм-Розери и Рейнольдс нашли, что после такой обработки аналитическая сумма элементов возросла до Q9,90—99,98%. Эти цифры показывают необходимость проведения анализа опилок на все металлические составляющие. Влияние загрязнений в зависимости от системы очень меняется, и в этом вопросе нельзя установить общие прав1ИЛ а. Так, в сплавах меди и серебра углеродистая пыль, повидимому, мало влияет на периоды решетки, но в некоторых железных сплавах она может перевести часть опилок в аустенитное состояние. [c.264]

Сырой аучук, применяемый для хлорирования с целью снижения его молекулярного веса, вальцуют, после чего растворяют в четыреххлористом углероде. Через раствор каучука, находящийся в эмалированном реакторе, снабженном холодильниками, пропускают газообразный хлор. Четыреххлористый углерод возвращается из обратного холодильника в реактор, а избыток хлора и образовавшаяся соляная кислота улетучиваются. Соляная кислота поглощается в абсорберах, изготовленных из тантала. После окончания хлорирования раствор перепускают в бак-хранилище, футерованный кислотоупорным кирпичом. Затем раствор перекачивают в бак с горячей водой, в котором хлорированный каучук выпадает из раствора. Осадок тщательно промывают и затем сушат. Он поступает в продажу в виде гранулированного белого порошка с удельным весом 1,64. Ниже будет показано, что существуют четыре сорта этого продукта, различающиеся между собою по вязкости. При хлорировании каучука происходят как реакция присоединения, так и реакция замещения. Продукт хлорирования каучука -приобретает максимальную стабильность, кислото- и щелочестойкость, а также негорючесть только при высоком содержании в нем хлора. Реакции присоединения и замещения, протекающие при хлорировании каучука,. приведены на схеме 32. [c.408]

Дифманометры, подсоединенные соответственно на высотах 850, 680 и 510 мм (/, II, III) залиты бромоформом с удельным весом 2895 кг1м , а подсоединенные соответственно на высотах 340 и 170 мм IV, У) залиты четыреххлористым углеродом с удельным весом 1597 кг м . [c.115]

Выделение графита происходит во время остывания чугуна, уже залитого в форму. При этом вследствие меньшей плотности графита по сравнению с железом удельный вес металла понижается, а объем застывающего чугуна увеличивается, и он хорошо заполняет все мельчайшие рельефы формы. Выделению углерода в виде графита способствует кремний, который улучшает литейные свойства чугуна, способствуя лучшему заполнению формы и уменьшая твердость чугуна. Это облегчает обработку чугуна режущим инструментом, но в то же время снижает предел прочности. С увеличением содержания такого графитообразующего элемента, как кремний, в чугуне уменьшается количество связанного углерода, а металлическая основа чугуна приближается к ферритной. Наглядно это можно изобразить на диаграмме зависимости структуры чугуна от соотношения содержания в нем углерода и кремния (рис. 81). [c.158]

Карбид кремния (карборунд) 81С получают в электрических печах сопротивления из кварцевого песка и кокса. Промышленность изготовляет два вида карборунда — зеленый и черный. Черный цвет обусловливается внедрением в его кристаллы углерода зеленый карборунд содержит меньшее количество примесей. В продажу карборунд поступает различной зернистости, которая регламентируется ГОСТ 3747—59. Твердость карборунда по щкале Мооса 9,2—9,5, удельный вес его 3,12—3,22, коэффициент теплопроводности от 6 до 10 ккал/м ч-град. [c.39]

Ацетилен является химическим соединением двух частей водорода и двух частей углерода (С2Н2). Он имеет слабый запах, напоминающий чесночный. В смеси с воздухом в пределах от 2,3 до 82% или кислородом от 2,3 до 93%, а также в газообразном состоянии при давлениях свыше 1,5 ати ацетилен взрывоопасен . С медью он образует взрывчатую ацетиленистую медь поэтому в ацетиленовых установках нельзя применять медные трубы. Ацетилен имеет почти одинаковый с воздухом удельный вес, вследствие чего он распространяется в помещениях в виде завесы и при воспламенении может далее распространить взрыв. [c.26]

Ацетилен является химическим соединением углерода и водорода (химическая формула С2Н2). При нормальных давлении и температуре он представляет собой бесцветный газ с характерным запахом, обусловленным содержащимися в нем примесями — сероводородом, фосфористым водородом и аммиаком. Удельный вес ацетилена при 0° и 760 мм рт. ст. 1,17 кгс/м . Температура сгорания в кислороде SISO . [c.218]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...