Сварочные портальные установки для тру

Сварочные порошки длл приварки пластинок из быстрорежущей стали 7 — 630 Сварочные портальные краны 5 — 467 Сварочные портальные установки для труб [c.255]

После сборки продольного стыка обечайка устанавливается на роликоопоры 4. Портальная установка в этот момент сдвинута в крайнее положение. Затем портальная установка перемещается к обечайке. Площадка 3 регулируется по высоте соответственно диаметру обечайки. Сварочная головка 2 по регулируемым направляющим 1 ориентируется вдоль стыка обечайки. Затем производится сварка. После сварки стыка для удаления готовой обечайки и установки следующей портал снова отводится в крайнее положение по рельсовому пути 5. [c.158]

Для автоматической сварки конструкций каркасов могут применяться как стационарные, так и передвижные автоматические установки типа сварочного трактора. Стационарные установки бывают портального, консольного или велосипедного типа. В практике сварки металлоконструкций встречаются установки всех этих типов. [c.248]

Высокочастотная сварочная установка ВЧД 10-4/27 включает пресс портального типа с гидравлическим приводом. Гидравлическая система пресса обеспечивает зажим заготовок между плитами рабочего конденсатора, перемещение сборочных плит и создает давление при сварке. Сборочный пост пресса имеет два стола, установленных один над другим вне рабочего конденсатора и подаваемых поочередно. Установка работает автоматически. Перед началом цикла оператор снимает со сборочного стола готовое изделие и укладывает новое. Остальные операции-перемещение сборочного стола в рабочий конденсатор, создание давления, высокочастотный нагрев, выдержка под давлением, снятие давления с электродов, выдача готового изделия - происходят автоматически после подачи сигнала к началу очередного цикла. [c.55]

Устройство для принудительного удержания сварочной ванны в зазоре между свариваемыми кромками обычно называют формирующими ползунами. Выполняются они из меди (чаще всего), графита или стали (например, при сварке сплавов алюминия). Все ползуны охлаждаются водой, конфигурация их соответствует сварному соединению (стыковому, угловому или нахлесточному). Аппараты с пластинчатым электродом или плавящимся мундштуком применяют для сварки более толстого металла. Аппараты с проволочным электродом наиболее универсальны и мобильны, поскольку аппараты с плавящимся мундштуком (рис. VII.17) вообще лишены механиз.ма перемещения вдоль свариваемых кромок, а имеют механизм подачи электродов, струбцину для закрепления аппарата на изделии, токоподвод, пульт управления и катушки для сварочной проволоки (в данном случае четыре). Струбцина электрически изолирована от аппарата и имеет пять степеней свободы для точной установки мундштука в зазоре и направления проволок при сварке. Если аппарат невозможно укрепить на изделии, то его можно закрепить на консольной или портальной стационарной установке. [c.213]

На вагоностроительных заводах имеются установки для контактной точечной сварки настила пола цельнометаллического пассажирского вагона. Установка состоит из сварочного агрегата портального типа, на который укладывается свариваемое изделие, представляющее собой крупногабаритную плоскую конструкцию. [c.107]

Новая установка состоит из сварочного агрегата портального типа и механизированного стенда, на который укладывается свариваемое изделие, представляющее собой крупногабаритную плоскую конструкцию длиной 24 м и шириной 3 м. [c.88]

Неподвижность узла в процессе сварки позволяет заметно сократить требуемую производственную площадь. Так, на рис. 20-93 показана установка для сварки настила пола вагона, которая перемещается по всей длине неподвижного свариваемого узла, что сокращает длину рабочего участка до 32 м. Беспрепятственное перемещение сварочной машины портального типа 1 с двусторонним подводом тока обеспечивается наличием специальных убирающихся опор 5. По мере выполнения сварки и перемещения портала штанги управления 2, встречая па пути краны пневматической системы 3 и 4, автоматически убирают [c.641]

Для ТС крупногабаритных панелей одинарной и двойной кривизны предназначены специальная установка с программным управлением, включающая сварочную машину, и поддерживающее, выравнивающее и перемещающее устройство (рис. 58, а). Свариваемая панель закреплена в подвижной раме, которая может перемещаться по трем осям в рабочем пространстве машины, обеспечивая перпендикулярное положение панели в месте сварки оси электродов машины. Это выравнивание панели выполняется с помощью датчиков, установленных на корпусе направляющего устройства привода усилия машины и выдающих команды на соответствующие движения рамы с панелью. Порядок постановки сварных точек и шаг задаются соответствующим устройством с программным управлением. Сварочная машина может быть не только консольного, но и портального типа. [c.94]

Для изготовления сварных оболочковых конструкций из армированных пленок (пневматических зданий, резервуаров и др.) применяются специальные прессы. В том числе — портальный гидравлический пресс ПС-12 (рис. 9) [13], позволяющий выполнить за один цикл шов длиной 12 м. Силовая гидросистема пресса питается от насосной установки, процессом сварки управляют с помощью станции авторегулирования. Для намотки готовой продукции и выполнения операций со свариваемыми заготовками (рулонами) пресс снабжен вспомогательным устройством — барабаном. Сварочные элементы пресса питаются от автотрансформатора мощностью 60 ква. Общее усилие, развиваемое прессом, составляет около 300 т. [c.18]

Система СУСТ 101 управляет сваркой на переменном токе с применением сварочного трансформатора в подвесных сварочных машинах, установках многоэлектродной сварки и промышленных роботах. Преимущественное применение — управление сварочными клещами со встроенным трансформатором. Система СУСТ 301 работает на постоянном токе с применением сварочного трансформатора и выпрямителя. Преимущественное применение — управление процессом сварки с использованием портальных роботов, выполняющих сварку сварочным пистолетом на медной подкладке, что при сварке на переменном токе удлиняло бы вторичный контур, а следовательно, увеличивало потери энергии из-за значительного индуктивного сопротивления. Число программ сварки в системах типа СУСТ равно 16. [c.209]

При одинаковых диаметрах обрабатываемых аппаратов портальные установки занимают меньше места по ширине пролета при одновременном увеличении жесткости конструкции и устройчи-вости. Увеличение жесткости конструкции позволяет во всех случаях применять сварочные головки типа АБС. [c.80]

I — поворотный кондуктор, 2 — портальная установка, 3 — сварочные головкв [c.136]

На портальной установке (рис. 257) сваривают, боко1Вые листы. Катучая балка I перемещается по рельсам 2 и несет на себе направляющие для автоматической головки 3. Сварочная головка обслул<ивает два рабочих места, оборудованных кантователями 4. Опоры А и В приваривают к вертикальным листам Б швами сложной конфигурации в специальном приспособлении (рис. 258). Сварку ведут при помощи шарнирного устройства / с магнитным роликом, перемещающимся по кромке копира. Копиры 4, закрепленные на штоках 3, могут вертикально перемещаться 1в направляющих и удерживаются в верхнем положении грузами 2. Подлежащий сварке узел 6 устанавливают в приспособление по упорам и закрепляют. Копиры опускаются, корректируются по контуру чертежа, поднимаются в рабочее положение, и лишь после этого по ним устанавливают сварочную головку 5 и производят автоматическую сварку. [c.120]

Специальным механизмом поворота обечайка устанавливается стыком вниз снизу подводится пневматическая флюсовая подушка. После сварки внутреннего шва обечайка выталкивается пневмотолкателем на промежуточный стеллаж, а оттуда попадает на стенд 3, где производится сварка наружного шва на специальной портальной установке верхняя рама установки имеет возможность передвигаться вверх и вниз. На порталеустановлены направляющие рельсы для автомата АДС-1000-2. Флюс на сварочных установках убирается при помощи флюсоотсосов. После сварки наружного шва обечайка поступает на следующее рабочее место, где удаляют выходные пластины. [c.364]

На фиг. 26 изображена сварочная установка с торцевым вращателем 1 для наплавки муфт бурильных труб диаметром200—2 )мм. Ширина наплавки — до 350 мм. Труба длиной 10— 12 м имеет две муфты по концам. Наплавка производится двумя головками одновременно на обоих концах. Каждая головка с комплектом пусковой и регулировочной аппаратуры смонтирована на ручной тележке портального типа, отдельно изображённой на фиг. 26. [c.222]

Для создания сварочного давления в установке ВЧД6-4/27 используется гидропривод. Установка позволяет проводить как плоскостную, тлк и объемную сварку изделий. Подготовка изделий для сварки выполняется вне ее зоны на двух загрузочных столах в виде подвижных плит, расположенных на одной высоте. Установки ВЧД 10-4/27 и ВЧД6-10/27 имеют сварочные прессы портального типа с гидроприводом, а также два загрузочных стола, установленных для экономии площади один над другим и поочередно подаваемых в зону сварки под пресс. На установках серии ВЧД все операции сварочного цикла выполняются автоматически. [c.417]

Высокочастотная сварочная установка ВЧД6-10/27 также включает пресс портального типа с гидравлическим приводом. Гидравлическая система пресса обеспечивает зажим заготовок между плитами рабочего конденсатора, перемещение сборочных плит и создание давления при сварке. Сборочный пост имеет два стола, установленных один над другим вне рабочего конденсатора. Установка работает автоматически, так же как и установка ВЧД 10-4/27. [c.55]

После сварки внутреннего шва обечайка пневматическим устройством выталкивается на промежуточный стеллаж, откуда попадает на стенд 3, где производится ее сварка снаружи на специальной портальной сварочной установке, по рельсам которой перемещается автомат АДС-2000-2. Для удаления остатков флюса на всех установках применяются флюсоотсосы. [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...