Режущие для древесины

Для механической обработки металлических материалов, требующих малого угла заострения режущей кромки, например для точения стальных винтов для древесины для специальных случаев механической обработки дерева для инструментов для волочения (протяжки) и прессовых штампов для буров ударно-перфораторного бурения, работающих с большим напряжением [c.558]

Назначение — инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры. [c.370]

Цепные ручные пилы используют в основном для поперечной распиловки древесины инструментом в виде цепи с режущими и скалывающими звеньями, огибающей ведущую и натяжную звездочки и движущейся по замкнутой траектории в плоскости рабочей щины. В качестве приводных двигателей наиболее часто используют двухтактные две и электрические коллекторные двигатели с двойной изоляцией. В последнее время в этих машинах применяют также гидропривод. Основными параметрами цепных пил являются наибольший диаметр распиливаемой древесины (до 600 мм и более), длина рабочей шины, ширина пропила и скорость движения цепи. [c.359]

Следует иметь в виду, что возможность увеличения заднего угла весьма ограничена из-за резкого возрастания давления на переднюю грань резца. Для уменьшения трения древесины о нижнюю грань резца необходимо одновременно с увеличением заднего угла хорошо затачивать режущую кромку и не допускать обработки древесины тупыми резцами. [c.84]

Затупленные ножи затачиваются по задней грани. При заточке ножей необходимо выполнять требования, предъявляемые к точности формирования угла заострения 3, прямолинейности режущей кромки и к шероховатости поверхности задней грани. На режущих кромках ножей не должно быть заусенцев, прижогов, сколов, трещин и других дефектов, ухудшающих режущие свойства ножей. Радиус округления режущей кромки не должен выходить за пределы рекомендуемых. Ножи для фрезерования древесины должны быть статически уравновешены. [c.84]

Геометрические параметры режущей части сверл цилиндрических полых с выталкивателем для обработки отверстий и пробок имеют профиль, аналогичный профилю зубьев круглых пил для поперечной распиловки древесины. Угловые параметры зубьев и развертка цилиндрической части сверла представлены на рис. 8. [c.242]

К гибким инструментам для разрезки дерева относятся цепные пилы. Широкое распространение цепные пилы получили в лесоразработке при работах на лесных переносных бензомоторных пилах типа Дружба . Цепная пила, или, как часто называют ее, просто цепь (рис. (152) состоит из отдельных звеньев специальной конструкции, снабженных режущей частью с рациональной геометрией для поперечного пиления древесины при валке леса. [c.191]

Рукоятки ручных инструментов следует делать из сухой древесины твердых и вязких пород. Ударные, нажимные и режущие инструменты (молотки, кувалды, топоры, долота, стамески, напильники и др.) надо выдавать для работы с надежно закрепленными рукоятками. На деревянных рукоятках нажимных инструментов должны быть кольца. Ударные инструменты должны иметь рукоятки овального сечения с утолщенным свободным концом. При насаживании рукоятки должны быть расклинены деревянными или металлическими клиньями. [c.239]

В притирочных станках в качестве режущего инструмента используются притиры из красной меди, мягкого серого чугуна или твердых пород древесины, шаржированные тонкими абразивными порошками или пастами. Притирочные станки служат для получения весьма высокой чистоты (до 14-го класса) внутренних и наружных поверхностей, а также плоскостей. При притирке точность обработки достигает 1-го класса. [c.457]

ГЛАВА VII КОНСТРУКЦИИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.68]

Ножи для фрезерования изготовляют по ГОСТ 6567—75 Ножи плоские с прямолинейной режущей кромкой для фрезерования древесины и по машиностроительным нормалям. ГОСТ 6567—75 рас- [c.85]

Конструктивные характеристики ножей для фрезерования приведены в табл. 57 и на рис. 18, б, в. Основные технические требования к плоским ножам с прямолинейной режущей кромкой для фрезерования древесины изложены в табл. 58. [c.86]

Основные Технические требования к плоским ножам с прямолинейной режущей кромкой для фрезерования древесины [c.89]

Основными видами резания древесины являются пиление, строгание, сверление, долбление, точение и шлифование. Для резания древесины пользуются инструментами, состоящими из одного илл нескольких режущих лезвий. [c.711]

Древесина, предназначенная для распиловки, подается вручную под движущуюся вертикально вниз режущую кромку полотна пилы. [c.716]

Ножи плоские с прямолинейной режущей кро.мкой применяются для обработки древесины фрезерованием. Они являются сменной режущей частью сборных фрез строгальных станков или ножевых валов фуговальных или рейсмусовых станков. [c.424]

Режущие инструменты для обработки древесины характеризуются относительно малыми углами заострения (до 35—40° — ножи, до 60° — фрезы). Они работают при высоких скоростях резания, достигающих 60—80 (фрезерный инструмент) и 100 м/сек (пилы). [c.434]

НОЖИ ПЛОСКИЕ С ПРЯМОЛИНЕЙНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ для ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ [c.424]

Концевые фрезы для внутреннего фрезерования имеют также и торцевые режущие элементы, посредством которых осуществляется первоначальное сверление древесины с целью заглубления инструмента. [c.257]

Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки и без больших ударных нагрузок (метчики ручные, развертки мелкоразмерные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, лезвия ножниц для резки металла, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, скобы гладкие регулируемые, топоры, колуны). [c.18]

Для изготовления инструментов с высокой механической прочностью и износостойкостью (резьбонакатные ролики, резьбонакатные плашки, штампы для холодной штамповки). Для изготовления режущего инструмента, обладаюш,его теплостойкостью не более 400° С (рубаночные и фуганочные ножи и другой инструмент для обработки древесины и неметаллических материалов). [c.113]

Для выполнения этих задач требуется совершенствовать обработку древесины режущими инструментами [c.6]

Таким образом, для выражения условий резания, зависящих от строения ствола — структурных условий, необходимо знать направления скорости резца, его режущей кромки и нормали к поверхности резания относительно главных направлений (осей) ствола. Всякое направление в пространстве определяется тремя косинусами углов, составленных этими направлениями и осями координат (направляющими косинуса). Следовательно, структурные условия резания древесины выражаются девятью направляющими косинусами, абсолютные значения которых могут получать, значения от нуля до единицы. В общем случае резания все направляющие косинусы не равны нулю и единице. Такая совокупность величин косинусов определяет наибольшую сложность структурных условий резания. Но не все величины направляющих косинусов независимые. При резании прямым резцом между ними существуют шесть уравнений связи. Как известно из аналитической геометрии, сумма квадратов косинусов, определяющих одно направление, равна единице. При резании выделены три направления. Это дает три уравнения связи. Кроме того, перпендикулярность нормали поверхности резания, вектору скорости и режущей [c.38]

Нахождение закономерностей распределения нормальных напряжений — трудная задача теории резания и экспериментального его изучения, связанная с развитием теории дефор-, мации несплошных (клеточного строения) тел. Ее необходимо решать, чтобы замедлять затупление резца. Вторая цель изучения действия Передней грани резца на древесину — определение результирующей силы Qп.г (см. рис. 5.1), величина которой входит в формулы для расчета режущего инструмента на прочность и мощности, расходуемой при резании. [c.45]

Во втором случае (рис. 5.5) радиус кривизны кромки превышает поперечные размеры клетки, поэтому кромка действует непосредственно на несколько клеток, на конструкцию из них. Напряженное достояние на поверхности древесины, соприкасающейся с кромкой, недостаточно для разрушения стенок клеток. Поэтому стенки разрушаются в месте, удаленном от режущей кромки. Между местом разрушения и режущей кромкой располагается объем древесины, в котором стенки клеток получили значительную остаточную деформацию. Граница этого объема ab . Она пересекает стенки клеток, которые или сжаты — участок 6а или растянуты —участок Ьс. Поверхность резания образуется в результате разрыва стенок клеток на участке Ьс — границе обозначенного поля деформаций. Сумма проекций всех сил да направления скоростей резания в этом случае значительно больше, чем при остром резце, так как больше количество стенок клеток, получивших заметную остаточную деформацию. - [c.48]

М. А, Дешевой в своей теории учел действие на древесину передней и задней граней резца и режущей его кромки (см. рис. 5.13) и определил для разных условий сопротивление древесины резанию. М. А. Дешевой, как и И. А. Тиме, рассчитывал стружку на прочность, используя методы сопротивления материалов. [c.71]

Сверла. Волокнистое строение древесины и анизотропия ее, механических свойств обусловливают специфические особенности конструкции сверл для древесины (фиг. 122). Широко распространены центровые сверла с подрезателями. В этих сверлах, предназначенных для сверления перпендикулярно волокнам, подрезатель перерезает волокна, а режущая кромка скалывает волокна в их плоскости. Так как нагрузка на сверло получается несимметричной, то во избежание увода сверла его снабжают направляющим центром, заточенным по форме пирамиды. При симметричном расположении [c.266]

Легко обрабатывается режущим инструментом. Влагопро-ницаемость малая. Деформация незначительная. Хорошо противостоит загниванию. Древесина неоднородного сложения. При обработке отдельные слои скалываются, и обработанная поверхность получается шероховатой. Самый дешёвый материал для изготовления моделей [c.19]

При работе пила, углубляясь в древесину, может от трения о стеи-ки пропила защемиться. Для обеспечения нормальной работы пилы режущий участок зубьев (вершины) должен быть шире толщины полотна. Это достигается тремя способами вершины зубьев отгибаются в стороны (разводятся) полотно пилы делается тоньше от периферийной части к центру (подиутреиие) верхушки зубьев пил расплющиваются. [c.97]

Простое центровое сверло имеет осиошной режущий элемент в виде клина, отделяющего стружку, подрезатель, подрезывающий волокна древесины, и центр в виде трехгранной пирамиды, служащий для центрирования сверла. Таким [c.105]

Для улучшения качества обработки и увеличения срока работы режущего инструмента до затупления следует фуговать узкие заготовки из дельта-древесины на одио.ч участке ножа. После затупления части режущих кромок иожей направляющую лннекку передвигают и фуговку продолжают на остром участке иожей. [c.133]

Приемники служат для улавливания пыли и отходов. От конструкции приемника зависит работа всей пневматической ус тановки. При неправиль ной конструкции и поло женин приемника отно сительно режущего иН струмента не все отходы и пыль будут удаляться при механической обработке древесины. [c.380]

В группу ножей для фрезерования древесины входят ножи плоские с прямолинейной режущей кромкой из инструментальных сталей и ножи с пластинками из твердого сплава, для комплектации сборных фрез и ножевых валов фрезерных, фуговальных, строгальных и рейсмусовых станков, а также ножи сборных фрез щи-порезных станков. [c.7]

Концевые фрезы, выпускаемые инструментальной промышленностью, в зависимости от назначения делятся на две группы для фрезерования по контуру и выборки гнезд. Кроме того, отдельную группу сис1авляют специальные фрезы для обработки лыж, зачистки пробок при ремонте изделий из древесины и др. В от.пичие от фрез для фрезерования по контуру, которые имеют режущие элементы только на боковой поверхности, фрезы для выборки гне.зд имеют режущие элементы на боковой поверхности и на торце. [c.202]

Спиральные сверла с конической заточкой просты в эксплуатации и используются главным образом для сверления глубоких сквозных отверстий, к которым не предъявляют высоких требований, а также для сверления глухих отверстий под шканты, шурупы и т. п. Для получения отверстий высокого качества на входе и выходе сверла, особенно при сверлении поперек волокон, следует применять спиральные сверла с центром и подрезателями. Эти сверла имеют пять режущих элементов две главные режущие кромки, два подрезателя и направляющий центр. Направляющий центр предназначен для повышения точности сверления и выступает над главными режущими кромками в зависимости от диаметра сверла на 2,5—5 мм. Подрезатели перерезают волокна древесины перед главными режущими кромками и обеспечивают более высокое качество сверления. Подрезатели выступают над главными режущими кромками на величину [c.221]

Пилы для продольной расшшовки древесины, когда режущая кромка зуба должна быть перпендикулярна волокну, т. е. параллельна оси пилы (рис. 149, й, г). Такой зуб не отличается от зуба пилы по металлу профилем и углами а и у, а также тем, что имеется поперечный развод зубьев, режущая кромка расположена так же, как у пилы по металлу. [c.188]

Для раскроя плит применяют станки круглопильные форматные ЦТЗФ-1 и др. В качестве режущего инструмента используют пилы, изготовленные по ГОСТ 9769—69 Пилы дисковые дереворежущие с пластинками из твердого сплава , тип 1, или по ГОСТ 980—69 Пилы круглые плоские для распиловки древесины , профиль 1 (при малых объемах распиловки). [c.227]

После заточки лезвия режущего инструмента рекомендуется подвергать правке. Для правки зубьев пил рекомендуются бруски размерами бХбХЮО лг.и, зернистостью 8—5 и твердостью СМ 1—СМ2. Правка лезвий ножей для фрезерования древесины производится брусками размером 25X16X150 мм из электрокорунда белого зернистостью 8—5 и твердостью СМ1 — СМ2. Для высококачественной доводки применяются мелкозернистые оселки. [c.437]

Для изготовления режущего инструмента, обладающего теплостойкостью не более 400° С (ручные ножовочные полотна, ножи руба-ночные и фуганочные, фрезы и другой инструмент для обработки древесины, ножи и ножницы для резки металлов и других материалов, бритвы опасные). [c.99]

Общая схема резания изображена на рис. 2.1, где резец-клин 1, двигаясь со скоростью резания v, м/сек, срезает с неподвижной заготовки 2 слой — стружку 3 толщиной е мм и шириной Ьс мм. В направлении движения резец действует на древесину с силой резания Q. Полезный результат работы — поверхность резания 4. В соответствии с этим полезна только работ-а режущей кромки резца аЬ. Но она не может существовать без образующих ее поверхностей — граней abed и abef. Они и составленный ими угол заточки резца р рад, должны -быть достаточно велики для обеспечения необходимой жесткости и прочности. резца. [c.33]

Изучение влияния изменчивых условий резания на его результат— структуру получаемой поверхности — основная задача теории и экспериментального исследования резания. Для решения ряда производственных задач необходимо знать величину и направление общей силы, с которой резец действует на древесину. Общую силу Я действия резца представляют как геометрическую сумму результирующих нормальных и касательных сил, действующих по граням и режущей кромке. Они показаны на рис. 5.13, а, где п.г, Qз.г, Qp.к — нормальные результи-, рующне по передней и задней граням и по режущей кромке, приложенные к точкам О и Оз, а, иРп.г, Рз.г, / р. к — соответствующие результирующие сил трения, приложенные в точках Ог, О4, О. На рисунке за профиль режущей кромки принята [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...