Столы с расточным шпинделем - Задние стойк

Рис. 2. Характерные варианты компоновок горизонтально-расточных станков (стрелками показаны рабочие перемещения основных узлов) а —с подвижным столом без задней стойки б —с подвижным столом и неподвижной задней стойкой в — с плитой и подвижными передней и задней стойка.ми I — передняя стойка 2 — шпиндельная бабка 3 — планшайба 4 — станина Л - поворотный подвижной стол 6 - выдвижной шпиндель 7 — задняя стойка 8 неподвижная плита

На рис. 139 показаны основные виды работ, выполняемые на горизонтально-расточном станке, с указанием движений основных сборочных единиц станка. На рис. 139, а показано одновременное растачивание двух концентричных отверстий резцами, закрепленными на борштанге 2, которую приводит во вращение Шпиндель 1 и поддерживает люнет 3 задней стойки. При обработке заготовки стол 4 перемещается параллельно оси шпинделя (продольная подача). Этот способ растачивания с продольной подачей стола применяется в случае, когда расположенные соосно растачиваемые отверстия имеют значительную длину и возможен прогиб борШтанги 2. [c.236]

При расточке отверстий с глубиной 1>Ы используется расточная штанга с креплением ее в шпинделе и люнетной втулке, помешенной за отверстием (две опоры), или в двух люнетных втулках, установленных впереди и позади растачиваемого отверстия. В последнем случае соединение штанги со шпинделем должно быть шарнирным. Если длина растачивания превышает ход шпинделя или стола, то применяются диф>ференциальные расточные штанги. С целью уменьшения вибрации штаиг рекомендуется максимальное уменьшение расстояния между опорами, уменьшение зазора между штангой. и люнетной втулкой (это может быть достигнуто применением втулок на игольчатых или шариковых подшипниках), использование расточных блоков вместо одиночных резцов и работа штанги на растяжение , т. е. применение расточной подачи в направлении от задней стойки к шпиндельной бабке. При консольной обработке деталей многолезвийными инструментами, как-то резцовыми головками, многорезцовыми оправками, зенкерами и развертками — режимы резания могут быть выше, чем при расточке резцом и штангой. Применение многолезвийных инструментов повышает точность и качество обработки, сокращает вспомогательное время на установку и смену инструмента, но только при условии, что жесткость инструмента сможет обеспечить его использование на высоких режимах резания. [c.176]

Станок предназначен для сверления, растачивания, зенкерования и развертывания отверстий, фрезерования плоскостей торцовыми фрезами, а также для нарезания внутренней резьбы расточным шпинделем. Станок выполняется с поперечно-подвижной стойкой и неподвижной плитой. Он имеет съемный поворотный стол, радиальный суппорт на планшайбе п переносную заднюю стоику с люнетом для направления борштанги при растачивании длинных отверстий. [c.195]

Формообразующими движениями в расточных станках являются вращение шпинделя и движение подачи. Подача сообщается либо инструменту, либо заготовке, в зависимости от условий обработки. Вспомогательными движениями являются установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, установочные перемещения стола в продольном и поперечном направлениях, установочное перемещение задней стойки с люнетом, перемещение люнета по стойке и т. д. [c.53]

На рис. 30 показана кинематическая схема универсального горизон-тально-расточного станка 2625. На станине 1 справа установлена передняя неподвижная стойка 2, по вертикальным направляющим которой перемещается шпиндельная бабка 3. С левой стороны станины установлена задняя стойка 4, которую можно перемещать по направляющим станины. Между стойками на направляющих станины расположен поворотный стол 5, который может совершать движения подачи в продольном и поперечном направлениях. В шпиндельной бабке, расположенной на передней стойке станка, помещается механизм главного движения и механизм подачи расточного шпинделя. Бабка может перемещаться вручную по направляющим стоики 2. [c.53]

Принцип работы станка заключается в следующем. Инструмент крепят в шпинделе или в суппорте планшайбы и получает главное движение — вращение. Обрабатываемую заготовку устанавливают непосредственно на столе или в приспособлении. Столу сообщается продольное или поперечное поступательное движение. Шпиндельная бабка перемещается в вертикальном направлении по передней стойке (одновременно с ней вертикально перемещается опорный люнет на задней стойке). Расточной шпиндель получает поступательное перемещение (при растачивании отверстий, нарезании внутренней резьбы и т. п.). Суппорт планшайбы перемещается по планшайбе в радиальном направлении. Все эти движения являются движениями подач. [c.209]

Станки с выдвижным шпинделем, вертикально перемещаемой по неподвижной стойке шпиндельной бабкой крестовым поворотным столом подвижной вдоль оси задней стойкой с люнетом для поддержания длинных расточных оправок (а) или без задней стойки (б) [c.422]

Различают горизонтально-расточные, координатно-расточные и отделочно-расточные станки. Горизонтально-расточные станки (рис. 23.19) обладают широкой универсальностью. На станине 1 установлена стойка 7, на вертикальных направляющих которой перемещается щпин-дельная бабка 8 с коробками скоростей и подач. Шпиндель коробки скоростей полый, на нем закреплена планшайба 6 с радиальным суппортом 4. Внутри полого шпинделя находится расточной шпиндель 5. Задняя стойка 3 с люнетом 2 предназначена для поддержания расточных оправок. Заготовку устанавливают на поворотном столе 11, состоящем из салазок /6>, перемещающихся вдоль станины, и каретки 9, которая может передвигаться в поперечном направлении. [c.493]

Станки изготовляются с расточным шпинделем диаметром от 50 до 125 мм и предназначаются для обработки мелких и срс дних деталей. Станки имеют общую для стола и передней и задней стоек станпну, состоящую из одной жёсткой отливки. Передняя стойка неподвижна. Задняя стойка имеет установочное перемещение по направляющим станины [c.372]

Примером горизонтально-расточного станка с подвижной передней и задней стойкой и встроенным поворотным столом может служить станок модели 2654, изготовляемый Ленинградским заводом им. Свердлова (см. фиг. 18). Главное движение (вращение шпинделя и планшайбы) у станка этой модели осуществляется от двигателя через двухступенчатый редуктор и коробку скоростей. Конструкция шпиндельного устройства подобна конструкции станка 262Г с той лишь разницей, что движение на пустотелый шпиндель, а следовательно и на выдвижной, при передаче больших усилий осуществляется через шестерни, а при передаче малых усилий, но больших оборотов через клиноременную передачу. Такая конструкция оправдывается тем, что большие усилия требуются только для черновой обработки. При окончательной же расточке, когда особенно необходимы плавность вращения шпинделя и отсутствие вибраций, может быть использована клиноременная передача. [c.84]

Фиг. 26. Горизонтально-расточной сверлильно-фрезерный станок 262Г завода им. Свердлова с диаметром расточного шпинделя 80 мм I — станина а — передняя стойка 3 — шпиндельная бабка 4 — стол 5 — задняя стойка 6 - пол-зушка планшайбы 7 — планшайба 3 — расточной шпиндель.

Задняя стойка (фиг. 41, 42) для станков типа 1 выполняется съёмной для обеспечения возмогжности попорота стола с громоздкими деталями. Перемещение стойки по станине осуществляется вручную. На вертикальных направляющих задней стойки установлен люнет для расточной оправки, вертикальное перемещение которого связано постоянной кинематической цепью с перемещением шпиндельной бабки таким образом, что оси шпинделя и люнета всегда находятся на одной высоте. [c.379]

На рис. 250 показан общий вид горизонтально-расточного станка модели 262Г. На жесткой литой станине 1 укреплена передняя стойка 2, по направляющим которой может вертикально перемещаться шпиндельная бабка 3 с горизонтально расположенным шпинделем 4. Шпиндель получает главное (вращательное) движение и осевую подачу, параллельную плоскости стола. На шпинделе закреплена борштанга с расточным резцом, второй конец которой поддерншвается специальным люнетом 6 задней стойки 7. Обрабатываемая деталь (литые крупные корпусы редукторов, станины, массивные блоки двигателей и т. д.) укреплена на столе 5, имеющем [c.567]

Для получения отверстий сверлением, зенкерованием, расточкой или развертыванием в крупных литых корпусах применяют расточные станки, которые бывают горизонтально- и вертикально-расточные. На рис. 219 показан общий вид горизонтально-расточного станка модели 262Г. На жесткой литой станине 1 укреплена передняя стойка 2, по направляющим которой может вертикально перемещаться шпиндельная бабка 3 с горизонтально расположенным шпинделем 4. Шпиндель получает главное (вращательное) движение и осевую подачу, параллельную плоскости стола. На шпинделе закреплена борштанга с расточным резцом, второй конец которой поддерживается специальным люнетом 6 задней стойки 7. Обрабатываемая деталь (литые крупные корпуса редукторов, станины, массивные блоки двигателей и т. д.) [c.405]

Горизонтально-расточные станки типа А (фиг. 17) предназначены для обработки деташей небольших размеров. На правой стороне станины 7 неподвижно смонтирована передняя стойка 3. По вертикальным направляющим стойки перемещается бабка 4, несущая шпиндель 1 и планшайбу 2 с радиальным суппортом. Горизонтальные направляющие станины служат для перемещения нижних салазок стола 5 и задней стойки 8. По поперечным направляющим нижних салазок перемещаются верхние салазки с поворотным столом б. [c.53]

Горизонтально-расточные столиковые станки тяжелого типа выпускаются заводом им. Ленина в Чехословакии. Рассмотрим принципиальное устройство станка этого завода модели НУЕ 1605. Станок имеет станину с неподвижно закрепленной передней стойкой. По направляющим станины в продольном направлении перемещаются стол и задняя стойка. На передней стойке выполнены вертикальные направляющие, по которым движется шпиндельная бабка. На корпусе бабки размещен электродвигатель привода главного движения. Коробка скоростей, коробка подач с механизмом распределения подач и шпиндельное устройство помещены внутри корпуса шпиндельной бабки. Шпиндель станка, имеющий диаметр 160 мм, выполнен с конусом метрическим № 100 и может передвигаться в осевом направлении на длину 1200 мм. [c.89]

Обработка отверстий без кондуктора возможна при неизменном вылете шпинделя с подачей стола с закрепленной на нем заготовкой или при неподвижном столе путем выдвижения шпинделя в обоих случаях инструмент может быть закреплен в консольной оправке (рис. 130, а) или в расточной скалке, имеющей вторую опору в задней стойке станка (рис. 130, б). При работе без кондуктора с подачей стола податливость систем заготовка —стол (йУзаг) и расточная скалка —шпиндельный узел (ьг) с) не изменяется по длине растачиваемого отверстия и форма отверстия в осевом направлении не искажается. Поперечная податливость этих систем изменяется за один оборот шпинделя. Эпюры податливостей обеих систем и совме- [c.335]

Тип в (рис. 82, в) —это станки с поперечно-подвижной передней стойкой и с неподвижной плитой. Они предназначены для обработки средних и крупных деталей. Диаметр расточного шпинделя 150—320 мм. Станина состоит из двух частей, не связанных между собой. Передняя стойка имеет поперечное перемещение по направляющим станины. Задняя стойка передвигается по станине в поперечном направлении по салазкам или переставляется краном. Обрабатываемая деталь неподвижна. Станки имеют три исполнения / — с радиальным суппортом и съемным поворотным столом, имеющим продольное перемещение 2 — без радиального суппорта и продольного перемещения передней стойки (обрабатываемая деталь крепится на плите неподвижно) 5 — с радиальным суппортом и продольным перемещением передней стойки (обрабатыва- [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...