НОЖНИЦЫ Прижимы

Как правило, в закрытых, открытых и комбинированных ножницах прижимы делаются с ручной регулировкой в виде подвижной планки, выдвижного болта для удержания углового и профильного металла или же в [c.751]

Применение при резке на ножницах прижимов консольного типа (рис. 28) и специальных прижимных приспособ- [c.92]

Прижимы. При резке ножницами металл во избежание его затягивания и изгиба необходимо прижимать к столу. Прижимное устройство в зависимости от общей компоновки машины выполняется сварной или литой конструкции приводится в движение при [c.727]

Прижимы. При резании металла на ножах ножниц, кроме рабочего усилия, возникает ещё пара сил, стремящаяся поставить заготовку наклонно. Если при этом будут отсутствовать предохранительные устройства, то в результате поворачивания металла разрез может получиться косым кроме того, поворачивание заготовки повлечёт за собой расхождение ножей, способное вызвать заедание супорта в направляющих. Поэтому ножницы снабжаются специальными прижимами [c.751]

Прижимы закрытыХ открытых и комбинированных однокривошипных ножниц [c.752]

Для прижима листов толщиной до 30 мм н открытых и комбинированных ножницах [c.752]

Для прижима листов толщиной до 40 мм в открытых ножницах. для прижима уголка тавра, швеллера, балки и другого сортового металла в комбинированных ножницах и для прижима болванок диаметром более 100 мм в закрытых ножницах [c.752]

Лля прижима листов толщиной до 16 мм в открытых ножницах [c.752]

Существенным недостатком ножниц является отсутствие прижима для удержания металла в процессе резания. [c.962]

Последнего недостатка лишены ножницы первого послевоенного советского блуминга, изображённые на фиг. 26, имеющие плавающий эксцентриковый вал и механический прижим. Ножницы рассчитаны на максимальное усилие резания 1000 т и имеют ход ножей 500 мм. Они предназначены для резания блумов сечением до 400 X 400 мм и слябов сечением до 200 X 900 мм. Ножницы приводятся двумя двигателями постоянного тока мощностью по 410 л. с., управляемыми по схеме Леонарда с применением амплидинов. Ножницы делают до 12 резов в минуту. Крутящий момент от двигателей передаётся эксцентриковому валу через цилиндрический редуктор и универсальный шпиндель. Эксцентриковый вал вращается в подшипниках, расположенных в супорте верхнего ножа. Супорт нижнего ножа соединён с эксцентриковым валом двумя тягами. Два дополнительных эксцентрика на валу верхнего супорта приводят в движение рычаги прижима. Для смягчения удара, возникающего вследствие мгновенной остановки верхнего ножа при посадке прижима на металл в начале движения [c.962]

Для устранения возможного сдвигания листа при его резании ножницы снабжены специальным прижимом. [c.969]

Рис. 84. Схема управления пневмоприводом прижима листа при обрезке его кромок ножницами

На ножницах пруток I подают по рольгангу б до регулируемого упора 4, прижимают к неподвижному ножу 5 прижимом 2, а подвижной нож i отделяет от прутка заготовку необходимой длины. [c.89]

Рассмотрим подробнее основные операции листовой штамповки. Отрезка — полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру путем сдвига. Отрезку осуществляют на ножницах или в штампах (рис. 16.40). Отрезка детали 2 производится при ходе пресса вниз верхним 1 и нижним 3 ножами. Применение прижима 4 позволяет предотвратить изгиб заготовки. [c.338]

В процессе работы разрезаемый лист 2 (фиг. 108, а) помещается между ножами 1 п 3. Верхний нож, опускаясь, давит на металл, прижимая его к нижнему ножу. Оба ножа, вдавливаясь, производят смятие поверхности металла, а затем разделяют его образующимися трещинами скалывания. Угол заострения В у режущей части ножниц колеблется от 65 до 80° в зависи- [c.136]

Для предупреждения засечек и заусенцев при перемещении лезвий ножниц вперед по разметочной риске нужно, чтобы плоскости лезвий прижимались к плоскости разреза и шли по разметке. Режущие кромки лезвий должны быть хорошо заточены, а режущие поверхности (плоскости)—правильно отрегулированы и закреплены на оси. Проверку ножниц обычно производят разрезанием бумаги хорошо заточенные и отрегулированные ножницы должны резать бумагу. Разрезать размеченный лист следует так, чтобы разметочная риска находилась в поле зрения. Поэтому резка листового металла по прямой линии и по кривой (окружности и закругления) без резких поворотов производится правыми ножницами (фиг. 111). [c.138]

Гильотинные ножницы состоят из станины, стола, прижимов, двух ножей и приводных механизмов (фиг. 115). [c.144]

В боковых направляющих станины ходит вверх и вниз ползун с наклонно укрепленным на нем верхним ножом нижний нож укреплен неподвижно в станине. Подъем и опускание верхнего ножа осуществляется кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от рабочего вала, который приводится во вращение электродвигателем через передачу от приводного шкива. Разрезаемый лист укладывается на стол ножниц и прижимается к нему прижимами. [c.144]

Обрезка конца трубы, спариваемой с другой трубой (или иной деталью), по аналогии с операцией разделения трубы на части также требует применения заостренного пуансона и надежного прижима трубы. Обрезка тру- бы по заданному профилю возможна с оправкой — матрицей, размещенной внутри нее, и без оправки. В последнем случае задача осложняется тем, что стенка трубы при внедрении в нее пуансона теряет устойчивость, поэтому процесс резания следует вести начиная с боковой поверхности, постепенно приближаясь к середине трубы, имитируя схему работы ножниц с наклонными ножами. При этом трубу укладывают в штамп (рис. 54), в положение, перпендикулярное направлению оси спариваемой с нею трубы (или иной детали), т. е. с поворотом ее на угол 90° (что не соответствует тому поло- [c.381]

Участок камеры, прилегающий к месту прокола, радиусом 25—30 мм зачищают рашпилем или стальной щеткой. Края больших разрывов закругляют ножницами или ножом. Затем камеру помещают в струбцину, на поврежденный участок накладывают заплату из сырой резины и винтом струбцины прижимают металлическую чашечку с вулканизационным брикетом. Брикет разрыхляют и поджигают, через 10—15 мин после полного сгорания брикета винт отвертывают и струбцину снимают. [c.76]

Для предохранения материала от опрокидывания на ножницах ставится специальный прижим усилием Q. Кроме того, на ножах создают передний угол 7 (см. рис. 7) для уменьшения плеча а (см. рис.5). Боковое давление на нож (я з—угол поворота разрезаемого металла). В среднем угол ij при резке толстых металлов без прижима составляет около 10—20°, а при резке с прижимом — около 5—15°. Соответственно этим значениям гр распирающая ножи сила Т (0,10- 0,18) Р (Р — усилие, потребное для разрезки материала). [c.32]

Количество одновременно устанавливаемых пар ножей зависит от того, на. какое количество полос разрезается лист или лента, а также и от мощности ножниц. Число пар ножей берется на одну больше числа полос. Расстояние между ножами устанавливают по требуемой ширине разрезаемой полосы при помощи мерных распорных колец. Для уменьшения искривления полос и образования заусенцев во время резки на металлические распорные кольца насаживают резиновые кольцевые прижимы (рис. 10, а). [c.41]

Резка и обработка кромок. Резка деталей с нрямолнпейпымн кромками из листов толщиной до 40 мм, как правило, производится па гильотинных ножницах (рис. 3.6, а). Разрезаемый лист 2 заводится между нижним I и верхним 4 ножами до упора 5, заж.нмается прижимом 3. Верхний нож, нажимая на лист, производит скалывание. Погрешность размера обычно составляет (2...3) мм при резке по разметке и (1,5...2,5) мм при резке но упору. Прямой рез со ско- [c.36]

Конец полосы I и начало полосы 2 последовательно проходят обрезку на ножницах / (рис. 8,76, а) и закретгляются прижимами калибровочных ножниц II. После выполнения одновременного калибровочного реза концов обеих полос передвижением суппорта III до упора (рис. 8.76, б) задняя кромка полосы I устанавливается по оси канавки подкладки сварочной установки. Соответственно перемещением до упора гильотинных ножниц / передняя кромка полосы [c.299]

На высохший до отлипа адгезионный слой кистью равномерно наносят связующее и сразу же первый слой стекломатериала, который прижимают руками, прикаточным роликом или кистью до полного удаления воздушных пузырей. Для удобства нанесения заготовок стекломатериалов на винипластовую поверхность их необходимо предварительно свернуть в рулон, один конец которого приклеивают к обкладываемой поверхности, а затем, постепенно раскручивая рулон, производят обклейку. Излишки ткани по кромкам аппарата после формирования первого слоя подрезают ножницами. Для увеличения сцепления стеклопластика с винипластом при нанесении первого и второго слоев используют стеклосетку, а не стеклоткань. По пропитанному первому слою стеклосетки послойно наносят последующие слои стеклоткани с пропиткой, при этом их чередуют по направлению расположения нити (по утку и основе). Количество слоев [c.213]

Рис. 2.154. Схема ножниц с плавающим эксцентриковым валом и механическим прижимом для разрезания блюмов и слябов. Суппорт 6 нижнего ножа движется в вертикальных направляющих суппорта 1 верхнего ножа, который, в свою очередь, перемещается в направляющих станины ножниц. На суппорте 1 смонтирован двухэксцентриковый вал 2, шейка А которого соединяется тягой 5 с суппортом б, а шейка В — с рычагом механизма прижима 4, 7 — буфер. На рис. 2.154, а показано исходное положение перед резанием, на рис. 2.154,6 — опускание прижима 4, на рис. 2.154, в - резание. При запуске двигателей эксцентриковый вал 2 вращается вокруг центра шейки А и, так как АВ = СВ и ED = = DO, то верхний нож 1 и прижим 4 опускаются с одинаковой скоростью.

В ножницах с верхним приводом чаще всего применяется схема прижима, изображённая на фиг. 22. а. Управление прижимом осуществляется кулачками, сидящими на кривошипном валу. При вращении кравошипно-го вала кулак нажимает на рычаг и отпускает прижим, сжимая уравновешивающие верхние пружины, которые по окончании рабочего хода поднимают прижим кверху. Необходимое [c.727]

Ручные рычажные ножницы (фаг. 41) с зубчатой передачей и закрытой станиной предназначаются для резки без смены ножей круглого, квадратного, углового и таврового железа. Для прижима уголка нолгницы снабжены [c.735]

Для прижима листов толщиной до 40 мм в открытых ножницах и для прижима круглых и квадратных прутков в ножницах 32КрЫТОГО типа [c.752]

Ножницы снабжаются автоматическим путевым выключателем, который по окончании рабочего хода переключает элек-тродви атель на обратный ход. При соответствующей перестановке контактов можно переключать ножницы на рез в обоих направлениях. Вращение звёздочкам передаётся от трёхступенчатого редуктора. Прижим листа к столу производится пневматическими зажимами I — IX (фиг. 72 и 75), которые снабжаются воздухом от цеховой сети давлением 6 ama. Прижимы ставятся на расстоянии 300 мм от ножа. Недостаток данных ножниц в случае падения давления в цеховой [c.755]

При пуске двигателя сначала опускается верхний нож до тех пор, пока прижим, установленный на 35 мм ниже кромки верхнего ножа, не ляжет на разрезаемый металл, прижимая его к последнему ролику рольганга перед ножницами, уровень которого на 15 мм выше режущей кромки нижнего ножа. Дальнейшее вращение привода при неподвижном прижиме вызывает сближение ножейдотех пор. [c.962]

Условия работы такого механизма не допускают самопроизвольного отхода прижима от листа во время резания, так как при этой произойдет заклинивание листа и возможна поломка ножниц. Поэтому данный привод управляется одноклапанным распределителем не с одним, а с двумя электропневматическими вентилями — ВВ-32Ш и ВВ-34Ш, исключающими возможность самопроизвольного отхода прижима в случае внезапного прекращения питания током катушек электропневматических вентилей. [c.191]

Схема управления пневматическим приводом прижима гильотинных ножниц (рис. 86) не допускает. Чтобы в момент реза металла, при обесточивании соленоида вентиля ВВ-32Ш, прижим занимал исходное положение, для этого двухклапан ный распределитель имеет два вентиля — ВВ-32Ш и ВВ-34Ш. Чтобы прижим занял исходное положение, необходимо не только обесточить соленоид вентиля ВВ-32Ш, но и подать ток на соленоид вентиля ВВ-34Ш. [c.192]

На Коломенском заводе текстильного машиностроения по предложению Г. К. Моргунова изготовлены и внедрены в производство ручные электромагнитные вибрационные нозкницы для разрезания тонких металлических листов толщиной 0,5—1,5 мм. Ножницы представляют собой электромагнит / с катушкой 2 и якорем 7 (фиг. 114, а), смонтированными внутри корпуса на основании S. К тому же основанию крепится неподвижный нож 3, а на оси 5— подвижный нож. Правое плечо ножа 4 прикреплено с помощью серьги 6 к якорю 7 электромагнита. Пружина 9 прижимает ножи один к другому. [c.142]

При резке на пресс-ножницах (с постоянной или дифференцированной силой прижима) основными параметрами, определяющими качество реза (перпендикулярность плоскости среза к оси заготовки, отсутствие смятия, изгиба, трещин, выровов), являются наклон прутка, сила прижима и скорость режущего ножа. [c.379]

Производительность, качество поверхности среза и точность резки на многодисковых ножницах значительно выше, чем на парнодисковых и на гильотинных ножницах. Многодисковые ножницы обеспечивают 7-й класс точности. Качество и точность здесь достигаются благодаря двустороннему резу по всей ширине полосы и надежному прижиму материала резиновыми кольцами в процессе резки. Ножи дисковых ножниц изготовляются из стали тех же марок, как и ножи ножниц с параллельными и наклонными ножами. [c.41]

Рис. 2.205. Схема ножниц с плавающим эксцентриковым валом и механическим прижимом для разрезания блумов и слябов. Суппорт 6 нижнего ножа движется в вертжальных направляющих суппорта 1 верхнего ножа, который в свою очередь перемещается в направляющих станины ножниц. На суппорте 1

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...