Перемешивание суспензий

Цифры В числителе определены при перемешивании суспензии, в знаменателе — без перемешивания. [c.67]

Перемешивание суспензий может осуществляться пропеллером, продуванием воздуха или инертного газа, качанием (осцилляцией), циркуляцией или другими известными способами. [c.119]

Широкое распространение получили керметы на основе никеля. Их получают из сульфатных, сульфатно-хлорид-ных и сульфаматных электролитов. Разработан метод химического осаждения такого типа покрытий в растворе, содержащем, г/л сульфата никеля 20. .. 22, гипофосфита натрия 20. .. 24, ацетата аммония 10. .. 12, фторида натрия 2. .. 2,5, пропионовой или молочной кислоты 10. .. 20., нитрата свинца 0,001. .. 0,002 при pH = = 4. .. 4,5. В этот раствор вводят порошок окиси алюминия со средним размером частиц 2,5 мкм. Концентрация частиц (10. .. 12 г/л) поддерживается перемешиванием суспензии. [c.696]

Итак, адгезионные процессы имеют место при перемешивании суспензии. Они проявляются путем оседания частиц на стенках сосуда, отрыва ранее прилипших частиц, а также адгезии мелких частиц к более крупным. [c.362]

Причины набросов неупорядоченное налипание состава при. разрыве во времени между погружением подогревателей и подачей тока, заусенцы и посторонние частицы на поверхности кернов, переносимые в покрытие при очень интенсивном перемешивании суспензий, крупные зерна окиси алюминия. [c.320]

Устройство имеет стол, на котором укреплены призмы — ролики и два кронштейна с основными контактами 2 и 4. Подвижной контакт 2 смонтирован на штоке пневмоцилиндра /, работающего от крана 8. Внутри стола размещены регулятор тока 10, два масляных бака 6 и 12, резервуар 16 с электронасосом 17 для подачи суспензии. Для перемешивания суспензии к резервуару при помощи крана 7 подводят сжатый воздух. [c.140]

Существуют два способа приготовления порошкообразной массы. По первому шликерному (мокрому) способу массу получают путем перемешивания суспензии глины и каолина с тонкомолотыми отощающими материалами в мешалках и обезвоживания жидкой массы в фильтр-прессах и сушильных барабанах по схеме № 6, приведенной в главе II, части III. [c.687]

Преобразование существующих классических ванн для нанесения покрытий из суспензий заключается в обеспечении контакта поверхности катода с дисперсной фазой. Перемешивание (пропеллерное, барботированием, вибрацией, вращением части электролизера и т. д.) может быть турбулентным и ламинарным. Для макрочастиц наиболее целесообразным, помимо перемешивания суспензии, представляется использование силы тяжести наносное осаждение, т. е. расположение катода-образца горизонтально в густой суспензии, использование поля центрифуги или коллоидной системы, в которой дисперсные частицы находились бы во взвешенном состоянии. [c.325]

Ванна для суспензии смонтирована на деревянном столе. Перемешивание суспензии производится специальными щетка.ми, находящимися на вращающихся дисках 10. На верхней крышке стола смонтированы сигнальные лампы и амперметр. Внутри стола размещены ванна с суспензией, электромотор, понижающий силовой транс форматор, переходная коробка и бачок для стока суспензии. [c.172]

Процесс осаждения КЭП обычно проводят при непрерывном перемешивании суспензии при этом частицы второй фазы постоянно находятся во взвешенном состоянии и осаждение происходит быстрее. Выбор способа перемешивания определяется формой изделия, условиями электролиза и экономической целесообразностью. Схемы перемешивания суспензий представлены на рис. 1. [c.7]

Рис. 1. Схемы перемешивании суспензий для получения КЭП

Одновременно было установлено, что с повышением концентрации частиц в электролите до 100— 200 е/л улучшается качество покрытия. Это объясняется тем, что при низкой концентрации частицы графита или дисульфида молибдена, попадая на поверхность катода, зарастают электролитической медью как у основания, так и с вершин и краев. Такой рост покрытия, особенно на крупных частицах, приводит к образованию наростов и микро-дендритов. В результате образуется покрытие розоватого цвета с шероховатой поверхностью. При увеличении концентрации частиц в процессе перемешивания суспензии отдельные наросты с осадка снимаются и образуются гладкие серые покрытия. [c.84]

Данные в числителе — при перемешивании суспензии, в знаменателе -шивания. [c.102]

Сульфаматный электролит рекомендуется применять для осаждения покрытий с низкими внутренними напряжениями и для быстрого наращивания слоев покрытия. Перемешивание суспензий может осуществляться пропеллером, продуванием воздуха или инертного газа осцилляцией, циркуляцией или многими другими способами (см. раздел 6.8). [c.163]

Изучалось поведение дисперсных частиц а-АЬОз (d = = 5 мкм) в начальные моменты процесса [120]. При перемешивании суспензии адсорбированные поверхностью меди частицы [c.210]

Рис. 6.7. Классические схемы перемешивания суспензий для получения

B. Покрытие тщательно промытых в бензине и спирте и закрепленных на вращающейся рамке анодов одной из указанных суспензий с помощью пистолета-пульверизатора при непрерывном перемешивании суспензии. [c.604]

Эффективность флокуляции зависит от места ввода флокулянта. Если раствор флокулянта применяется как дозированная добавка в желоб до поступления раствора в осветлитель, то его не следует вводить в суспензию в виде струи. В таких случаях рекомендуется установить по всей ширине желоба предохранительную открытую сливную трубу, которая снабжена по сливному порогу выпускными щелями. Рекомендуется все необходимое количество флокулянта добавлять в виде многих парциальных потоков. Хорошо зарекомендовали себя так называемые вращающиеся горшки для перемешивания суспензии с раст- [c.96]

Устройство прибора схематически изображено на рис. 9. Основной частью прибора является стакан 1 емкостью около 500 мл, снабженный мешалкой 2, служащей для перемешивания суспензии, а также решеткой 3, имеющей прямоугольные ячейки с вертикальными стенками, предназначенной для уничтожения вихревых движений [c.36]

Приготовление суспензии. Технологический процесс заключается в перемешивании связующего раствора с пылевидной (5 -20 мкм) огнеупорной составляющей. [c.225]

Механическое и электрохимическое действие частиц на поверхность электрода. При перемешивании суспензии частицы движутся и активируют анод [1, с. 22—25]. Отмечается значительное увеличение анодного тока при постоянном потенциале а циркониевых и танталовых электродах в растворах кислот (H2SO4, HNO3, НС1) в случае механического воздействия наждака. При постоянном токе стационарные потенциалы этих металлов смещаются в отрицательную сторону на 0,2—1 В. При изучении влияния механического воздействия в результате трения фарфора о поверхность стали на его потенциал в 1 н. растворе H2SO4 было показано, что происходит смещение потенциала в отрицательную сторону на 0,25—0,3 В. В результате действия графита потенциал изменяется на ту же величину, но в положительную сторону. Последнее объясняется тем, что, поскольку гра- [c.36]

При таком росте покрытия, особенно на крупных частицах, образуются наросты и микродендриты, в результате чего получается покрытие розоватого цвета с шероховатой поверхностью. При увеличении концентрации частиц в процессе перемешивания суспензии отдельные наросты с осадка удаляются, и образуются гладкие серые покрытия. [c.149]

На качество полученного наполненного фторопласта большое влияние оказывает длительность и скорость перемешивания, так как слишком сильное или слабое перемешивание может вызвать осаждение наполнителя. Наилучшее качество продукта получается при перемешивании суспензий со скоростью 500 об1мин. [c.182]

Динамические фильтры используются для разделения или сгущения труднофильт-руемых суспензий в протоке. Фильтры работают под давлением в режиме непрерывного смыва образующегося осадка с фильтрующей поверхности путем перемешивания суспензии турбинными мешалками или скоростного потока, движущегося в корпусе между неподвижными 2 и вращающимися 3 дисками (рис. 3.1.20). [c.227]

Перемешивание суспензий, растворение, реакции в системе твердое тело - жидкость Турбулентный Лопастная, шестилопастная, турбинная открытая, клетьевая, эмалированная - [c.326]

Перемешивание суспензий. При перемешивании суспензий частицы взвеси могут прилипать к стенкам сосуда. В одних случаях это явление нежелательно, так как вследствие адгезии снижается концентрация продукта в других — это явление можно рассматривать как положительное в связи с тем, что адгезия способствует удалению примесей. Так же как и при фильтрации (см. с. 353), при перемешивании адгезия возможна при условии > Potv [c.360]

В условиях перемешивания суспензии возможно налипание мелких частиц на более крупные [310]. Количественно процесс налипания можно оценить при помощи отношения Кик/Км и где Кмк и Кым — соответственно величины, характеризующие налипание мелких частиц на крупные и слипание мелких частиц. В качестве примера приведем отношение KmJKmm, которое равно (1,2ч-2,0) 10 для частиц мелких диаметром 5,5 мкм и крупных диаметром 30 мкм. Отношение KmJKiiu определяли экспериментально. Одновременно изучали адгезию мелких частиц к плоской поверхности при скорости движения жидкости 30 см/с. Результаты экспериментов следующие [310] [c.362]

Аппараты для перемешивания суспензий подвержены механическому истиранию, поэтому рекомендуется их гуммировать мягкой резиной, хорошо сопротивляющейся истиранию. Не рекомендуется применять для их гуммирования твердые и полутвердые резины (эбониты и полуэбониты), так как они сопротивляются истиранию хуже, чем мягкие резины. Эбониты и полуэбониты применяют для гуммирования аппаратов, работающих с чистыми жидкостями при постоянной температуре и в отсутствие механических воздействий. [c.98]

Следует обратить внимание на недавно созданные комбинированные электрохимические покрытия (КЭП), получаемые из тонких суспензий [59]. Осаждение КЭП проводят при непрерывном перемешивании суспензий механическими способами или барботирова-нием воздухом (рис. 24). Взвешенное состояние суспензий поддерживается также врашением катода и циркуляцией электролита. Приемлемая степень дисперсности взвешенных частиц (металлов, керметов, окислов, силикатов и т. п.) может быть средней (5—15 мкм), тонкой (0,1—5 мкм) и коллоидной (0,1—0,01 мкм). [c.55]

При перемешивании суспензии однородность массы достигается быстрее. Однако вследствие большого различия в размераз частиц, а иногда в их удельном весе возможно расслоение массы на дно осядут отощающие материалы, а в верхних слоях останут ся пластичные. Поэтому необходимо непрерывно перемешивать жидкую массу в бассейнах. Для получения массы из сухих пброш-ков требуется более интенсивное и длительное перемешивание, чем при изготовлении суспензии. Способ смешивания определяет приемы доведения массы до заданной рабочей влажности. При сухом предварительном смешивании к порошкообразной смеси компонентов небольшими порциями добавляют воду. Масса при этом комкуется и для растирания образовавшихся комков необходимо применять бегунковые смесители. [c.473]

Механическое и электрохимическое действие частиц на поверхность электрода. При перемешивании суспензии частицы движутся и активируют анод. Отмечается значительное увеличение анодного тока при постоянном потенциале на циркониевых и танталовых электродах в растворах кислот (H2SO4, HNO3, НС ) в случае механического воздействия наждака. [c.22]

С повыщением концентрации частиц в электролите до 200 г/л качество покрытия улучшается. Это объясняется тем, что при ЛИЗКОЙ концентрации частицы графита или МоЗг на поверхности катода зарастают медью — как у основания, так и с вершин и краев. При таком росте покрытия (особенно на крупных частицах) образуются наросты и микродендриты, в результате чего получается покрытие с шероховатой поверхностью. При увеличении концентрации частиц отдельные наросты с осадка удаляются в процессе перемешивания суспензии, и образуются гладкие покрытия. [c.188]

Седиментациоммая устойчивость — это свойство суспензии не расслаиваться. Чем дисперснее и меньше плотнбсть твердой составляющей и выше (в определенных пределах) вязкость жидкой, тем более устойчива суспензия. Добавками и непрерывным медленным перемешиванием суспензии поддерживают равномерность ее зернового состава по высоте ванны. [c.216]

Для создания условий свободного падения зерен классифицируемого порошка концентрация твердой фазы в суспензии не должна превышать 3—5вес.%. Перемешивание суспензии в сосуде производится стеклянной палочкой, на конце которой имеется гриб из тонкой резины. Чтобы получить по возможности равномерное распределение частиц разных размеров по всему объему суспензии, перемешивание производится осторожным перемещением ме иалки вверх и вниз в течение нескольких минут. [c.34]

При определении дисперсности на установке, показанной на рис. 16, 2 г пигмента, взвешенного с точностью до 0,01 г, тщательно растирают в ступке со стабилизатором (1,2 г триэтаноламино-вого мыла) до получения однородной пасты. Затем пасту смывают водой в цилиндр, доливают в него воду до общего объема 200 мл и тщательно перемешивают мешалкой. Сразу же после перемешивания суспензии пипеткой отбирают пробу и переносят ее в фарфо- [c.32]

Керамическую суспензию приготовляют тщательным перемешиванием огнеупорных материалов (пылевидного кварца, электрокорунда и др.) со связующим — гидролизоваиным раствором этил-силиката. [c.148]

В водоохлаждаемый бак гидролизера наливают расчетное количество воды, подкисленной соляной и серной кислотами, засыпают пылевидный кварц (корунд и др.) и перемешивают в течение 0,5 -1 мин при частоте вращения мешалки 2800 об/мин, затем заливают расчетное количество ЭТС и перемешивают в течение 40 -50 мин. Температура суспензии при перемешивании составляет 27 - 30°С. Периодически измеряют вязкость суспензии по вискозиметру ВЗ-4, которая должна находиться в пределах 70 - 100 с. Количество воды должно быть таким, чтобы раствор содержал 14 -16% Si02. Соляную кислоту вводят из расчета 0,6 - 0,8% к связующему, а серную - обычно 0,5 - 0,7% в зависимости от содержа- [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...