ДЕРЕВЯННЫЕ Сопряжения

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ЗАКЛЕПОЧНЫХ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ДЕРЕВЯННЫХ СОПРЯЖЕНИЙ [c.78]

С напряжениями скалывания и смятия приходится встречаться при расчётах прочности деревянных сопряжений — врубок. [c.176]

При необходимости футеровки вторым и большим количеством слоев после укладки первого слоя на днище приступают к футеровке стен. Далее ведут работы в такой же последовательности с обязательной грунтовкой и шпатлевкой под каждый слой. При футеровке аппаратуры следует соблюдать перевязку швов особенно в углах аппаратов и сопряжении днища корпусом. Цилиндрическую поверхность аппаратов футеруют кольцами в двух направлениях с перевязкой швов в рядах (рис. 17). На противоположной стороне корпуса аппарата кольца каждый раз заканчивают замком , который забивают деревянной киянкой или металлическим молотком через дос- [c.123]

Плотные посадки предназначены для деталей, сборка и разборка которых должна производиться свободно или при помощи деревянного молотка. Большинство сопряжений получается с небольшими зазорами. Плотные посадки применяются для сменных деталей для неподвижных сопряжений длинных деталей при I > (3- -4) d, вместо напряженных посадок, когда сборка и разборка затруднены из-за компоновки узла, а также больших массы и размеров деталей и т. п. [c.95]

При единичном и мелкосерийном производстве в качестве заготовки применяют литье в землю или по деревянным моделям, поковки и индивидуально изготовленные металлоконструкции. При массовом и крупносерийном производстве большой объем расточных работ выполняется на сверлильных станках за счет применения специальных приспособлений, на агрегатных и специальных станках и реже на расточных. Обработку сопряженных отверстий можно производить в несколько установок в одну установку — для нескольких позиций и в одну установку для одной позиции. При работе в несколько установок, когда каждое отверстие обрабатывается в одну установку, стремятся использовать одни и те же [c.372]

Сопряжения деревянных деталей 7 — 656 [c.268]

СОПРЯЖЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.656]

Глава XII Технология механической обработки древесины содержит необходимые для технологов деревообрабатывающих производств данные по распиловке брёвен на пиломатериалы, по сушке, методам механической обработки, по припускам на обработку, точности обработки, по сопряжениям деревянных деталей здесь же изложены типовые технологические маршруты обработки и сборки. [c.724]

Для повышения качества зацеплений колес с модулем меньше 0,4 мм применяют приработку в паре сопряженных колес, полирование деревянным червяком или обкатку. [c.233]

Нагели. К нагельным соединениям относятся болты, гвозди, шурупы, собственно нагели металлические и дубовые и пр. Работа нагелей проявляется в смятии древесины под нагелем и в изгибе самого нагеля. Кроме того, значительную роль играет трение сплачиваемых поверхностей древесины и работа нагелей на растяжение. Расчет самого нагеля в нашу задачу не входит, он обычно производится по аналогии с балкой, лежащей на упругом основании. Определение податливости нагеля теоретически представляет довольно сложную задачу, причем громоздкость вычисления далеко не всегда соответствует достоверности получаемых результатов. Существенными моментами, не учитываемыми в расчете нагелей (как и в расчете почти всех элементов деревянных конструкций), является влияние времени и скорости загружения на деформации. Поэтому большинство теоретических выводов и экспериментальных данных имеют здесь условный характер и позволяют судить лишь о порядке величины податливости нагельных сопряжений. [c.22]

Сопряжения пути на подходах н на мосту, а также между смежными пролетными строениями должны быть плавными. Для этой цели при мостовом полотне на деревянных поперечинах допускается прирубка мостовых брусьев к поясам продольных балок или ферм в пределах нормальной глубины врубок (5—30 мм). Если высота нормальных брусьев недостаточна, то разрешается применять брусья большей высоты, а в крайнем случае подкладывать под брусья доски толщиной не менее 40 мм, длиной не короче 1 м, надежно прикрепляемые к брусьям. [c.269]

Расчет сопряжений элементов деревянных конструкций [c.146]

Просветы в стенах контейнера и щели в местах сопряжения крыши с обшивкой стен заклеивают полосами бумаги шириной 15 см. Бумагу наклеивают симметрично по отношению к щели по всей длине с выходом полос не менее чем на 5 см от начала и конца ее. Щели большой длины заделывают составными полосами, концы которых в местах соединения следует накладывать один на другой на 5—10 см. Просветы (щели) в дверном проеме и между створками дверей заделывают бумажными валиками. Вдоль одного края бумажной ленты шириной 20 см наносят жидкое стекло полосой 5 см. Затем ленту складывают вдвое без перегиба и края склеивают так, чтобы в средней части образовался валик. Количество склеенных таким образом бумажных лент должно быть достаточным для наклейки по всему периметру дверного проема. Валики приклеивают в деревянном [c.72]

Сопряжения деревянных элементов [c.85]

Сопряжения деревянных элементов производят посредством врубок. При этом соединяемые элементы могут передавать усилия непосредственно друг другу, т. е. упором одного элемента в другой (по длине, перпендикулярно друг другу и под любым углом) или [c.85]

По сложности и трудоемкости изготовления деревянные рамные опоры с простыми сопряжениями на металлических планках и тем более с использованием готовых креплений и брусьев, например, мостовых (когда это оправдано неотложностью и важностью работ) не намного уступают клеточным шпальным опорам и могут быть изготовлены путейцами. Клеточные шпальные опоры из-за большой упругой осадки под поездами (около 1,5% высоты опоры) пригодны лишь для малых высот, до 2—2,5 м. Но и в этом случае необходим тщательный подбор шпал по высоте в каждом ряду опоры во избежание дополнительной неравномерной ее осадки и раскачивания. [c.250]

При содержании деревянных мостов и опор особое внимание обращается на предупреждение загнивания, обеспечение надежного сопряжения всех элементов и проведение установленных противопожарных мер. Перед деревянными опорами и ледорезами непосредственно перед ледоходом (при тяжелых его условиях) устраиваются прорези во льду шириной на 0,5 м более ширины опоры на протяжении около 25 м вверх и вниз по течению. [c.67]

На прочность по касательным напряжениям рассчитываются также сопряжения элементов деревянных конструкций — врубки. При достаточной величине сил Р, действующих на врубку прямым зубом (рис. 61), может произойти скалывание древесины по сечениям аЬ и сё. По этим сечениям возникают касательные напряже- [c.101]

Для выполнения перечисленных работ рекомендуется заделать щели в деревянных конструкциях и проконопатить паклей трещины в каменных и бетонных конструкциях—цементным раствором трещины в земляных насыпях—песчано-глинистым грунтом. Последний укладывают тонкими слоями и тщательно утрамбовывают. В местах сопряжения насыпи с устоями водослива трещины надо тщательно заделать мятой глиной с соломой, при этом небольшими частями и не сразу на всю длину стенки вымоины исправляют заброской гравелистым грунтом с примесью глины вымоины, образовавшиеся ниже сливного пола, заполняют крупным камнем в деревянных водоспусках с ряжевыми устоями и быками в случае осадки грунта в ряжевых ящиках производится пополнение вымытого [c.561]

С це.1ью получения наиболее высокой чистоты поверхности витков червяков последние после шлифования или токарной обработки подвергают полированию с применением тонких абразивных паст. Очень хорошие результаты получаются при использовании деревянных полировальников, сходных по форме с червячным колесом и нарезанных той же фрезой, что и металлическое сопряженное червячное колесо. [c.753]

Соединения на шпонках. Для сопряжений элементов в деревянных конструкциях применяются шпонки, нагели, болты, тяжи, хомуты, накладки, скобы, гвозди, винты, глухари. [c.181]

У деревянных опор из-за неодинаковой работы сопряжений траверсы с ногами, разных диаметров бревен стоек опоры возможна разная загрузка ног. Учесть эти обстоятельства прн проектировании нельзя и потому считают, что каждая нога принимает половину поперечной силы, действующей на опору. [c.151]

Примером гибкой деревянной опоры является опора, гибкость которой обусловлена прогибом стойки опоры и скольжением стойки в сопряжении с пасынком. [c.12]

Относительно быстрому гниению подвергаются горизонтально расположенные элементы деревянных опор. Вода, попадающая в трещины таких элементов (дождь, туман, роса), вследствие плохого проветривания создает более высокую влажность, что и способствует разрушительной деятельности грибов. Такое же положение наблюдается и с элементами, имеющими небольшие углы наклона к горизонту, и в местах сопряжений (узлах) двух или более элементов. [c.80]

Смятие местное поперек волокон на части длины при длине свободного конца элемента не менее толщины его и не менее 10 сж в лобовых врубках и сопряжениях на шпонках в опорных плоскостях деревянных конструкций. ................... [c.113]

При формовке в деревянный стержневой ящик направляющие лопатки выходными кромками вставлялись в металлические гребенки (фиг. 53), а со стороны паровхода положение фиксировалось деревянными вставками (кусками) 3, сопрягающимися с профилем лопаток. Такие сопряжения требуют большой точности выполнения как самих лопаток по толщине, так и деревянных вставок, что подтверждается следующим примером при увеличении каждой лопатки по толщине на 0,1 мм при наличии 30 лопаток в половине диафрагмы получается суммарное отклонение на половине диафрагмы в 3 мм, что совершенно [c.84]

При подрезании торцов от периферии к оси обеспечивается удобная установка резца на размер и точный промер длины, при этом подрезание часто совмещается с проточкой канавок и галтелей в месте сопряжения ступеней. Канавки протачивают для точного прилегания сопряженных деталей к торцу уступов вала, они значительно облегчают процесс шлифования, обеспечивая выход осыпавшейся кромки шлифующего круга. При обработке крупных валов галтели большого радиуса обтачивают специальным радиусным резцом и зачищают образивной шкуркой с маслом при помощи деревянной колодки, зажатой в резцедержателе. [c.105]

На рис. 200, б показана деревянная прессформа, состоящая из двух плит и двух вкладышей, которые оформляют внутренний сопряженный профиль матрицы. На верхней нлите 3 закреплена шурупом 5 металлическая пластина 4, а на нижней плите 1 в проушинах установлены на штифтах откидывающие винты 8 с барашками 7 для крепления двух плит. Перед началом работы оформляющие плоскости вкладышей матрицы и пуансона слегка смазывают машинным маслом или мазутом, чтобы предотвратить прилипание воска. После этого вкладыши 2 ш 10 вставляют в углубление нижней плиты 1 и надевают на них верхнюю плиту 3 так, чтобы боковые пл оскости и скосы вкладышей плотно прилегали к плоскостям и скосам в углубление плит. Затем винты вводят в проушину верхней плиты 3 и закрепляют барашками 7 так, чтобы не было перекоса между двумя плитами и вкладышами, после чего вставляют в окно верхней плиты 3 пуансон 6 и закрепляют его штифтом 9. Закончив сборку, прессформу устанавливают на ручной пресс в такое положение, чтобы ниппель шприца вошел в литниковое отверстие металлической пластины и свободно заливал восковую массу в полость матрицы прессформы. [c.191]

На предприятиях нашей электропромышленности медь отжигают в специальных печах, в которых ее нагревают в атмосфере нейтрального химически газа (углекислоты), чтобы устранить окисление кислородом воздуха при повышенной температуре. На практике отжиг небольшого количества проволоки МТ возможен при кратковременном нагреве ее на любом подходящем, имеющемся в наличии, нагревательном устройстве в крайнем случае возможно даже прогреть мотки проволоки на костре и быстро охладить их погружением в холодную воду. Конечно, такой отжиг на открытом воздухе крайне несовершенен и сопряжен с порчей (окислением) поверхности проволоки. Медная проволока выпускается с кабельных заводов намотанной на деревянные катушки (проволока малых диаметров) или же в мотках, так называемых бухтах (проволока диаметром от 0,6 до 1,5 мм и более), которые должны быть намотаны правильными неперепутанными рядами. [c.203]

При разбивке под облицовку поддонов в форме окружности (поддон под сатуратор и др.) вначале в любой точке окружности (сопряжения днища поддона с его бортом) устанавливают сразу на мастике на уровне проектной отметки облицовки маяк, крепят к нему один коиец шнура, и, натягивая шнур, находят максимальное расстояние между точкой примыкания маяка к борту поддона и противоположной стороной поддона. Это расстояние должно соответствовать диаметру окружности. На противоположной стороне поддона в месте, где находится второй конец шнура, наносят отметку, устанавливают второй маяк и между этими двумя маяками натягивают контрольный шнур. Далее отмеряют от маяка половину длины шнура, которая должна быть равна радиусу поддона. В точке поддона, которая является центром окружности и делит шнур пополам, наносится отметка (мелом или краской). Затем через эту отметку натягивается перпендикулярно к первому шнуру второй. Прямой угол между ними проверяют в месте пересечения деревянным треугольником и на концах второго шнура вплотную к борту поддона устанавливают на мастике два маяка (вначале на бортах наносят отметки). Таким образом, через центр окружности натягивают крест-накрест два шнура, по которым между маяками укладывают так же крест-на- [c.69]

Для облегчения выема модели из уплотненной смеси на всех ее вертикальных поверхностях по отношению к плоскости разъема РМ наносят формовочные или литейные уклоны 5. Величина уклонов зависит от размеров и места расположения поверхности. Металлические модели имеют наружные уклоны от 1°30 до 0°30 и внутренние от 3° до 0°45, деревянные модели —соответственно уклоны 3°—0°30 и 3°—1°. С увеличением размера поверхности уклоны уменьшаются. В местах сопряжений поверхностей моделей вводят радиусы скругле-ний (галтели) 6. При наличии галтелей литейная форма в таких скругленных углах после извлечения модели не осыпается, а отливка не приобретает склонности к появлению трещин, так как устраняются концентраторы напряжений. [c.148]

Обработка крупных формовочных штампов. Подготовка пронз-Бодства формовочных штампов включает изготовление деревянной или пластмассовой мастер-модели для литья матрицы, пуансона и кольца изготовление гипсовых моделей для обработки отливок и поковок на копировально-фрезерных станках, изготовление объемных и плоских шаблонов Рабочий контур мастер-модели представляет собой точную копию контура штампуемой детали. Мастер-модель изготовляют из пластмасс, красного дерева или ольхи, устойчивых при изменении температуры и влажности окружающей среды (допустимая влажность не выше 12%). Рабочую поверхнссть мастер-модели контролируют шаблонами внешних обводов. Шаблоны изготовляют деревянными или металлическими. Для всех сечений, указанных в чертеже, наносится разметка на модели или набивается планка для указания мест подгонки по шаблонам. Кромку шаблона натирают карандашом, и ври незначительном перемещении по поверхности модели видны выступающие точки, подлежащие удалению. После подготовки сопряженных мест поверхности модели зачищают шкуркой и покрывают спиртовым лаком. [c.200]

Установка собранного ползуна с шатуном на место производится следующим образом. С лицевой стороны станины снимают направляющие планки, а на столе пресса выкладывают деревянную клетку из брусьев, на которую устанавливают ползун с шатуном, заведенные в станину. Кривошипный вал устанавливается в расточки станины. После установки большой шёстерни производится установка приводного вала со шкивом-маховиком и проверяется зацепление в зубчатой передаче и устанавливаются тормоза коренного вала и маховика. Направляющие планки закрепляют вновь после установки ползуна в положение, удобное для сопряжения шатуна с кривошипным валом. Одновременно с монтажом привода на пресс устанавливается и электродвигатель. [c.378]

В соответствии с ГОСТ 2413—67 деревянный модельный комплект красится следующим образом поверхности моделей и стержневых ящиков, соответствующие необрабатываемым поверхностям отливок, — цветом основного фона (для чугунного литья — красным) поверхности моделей и стержневых ящиков, соответствующие обрабатываемым поверхностям отливок, — черными круглыми пятнами по основному фону знаковые части — черным цветом поверхности частей моделей и стержневых ящиков, отпечатки от которых заделываются, — штриховкой наклонными черными полосами по основному фону сопряжения моделей и стержневых ящиков с их отъемными частями — окантовкой сопряжений черной полосой по основному фону поверхности элементов литниковой системы, прибылей, выпоров, приливов для контрольных образцов — цветом основного фона и окантовкой черной полосой по контуру сопрягаемых элементов поверхности установки холодильников — окантовкой и штриховкой в клетку черными полосамн по основному фону поверхности фальшивых модельных плит и поверхности шаблонов — цветом основного фона. [c.303]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...