Влияние Физико-механические свойства

Проведение эксперимента по изучению влияния давления на установление равновесной шероховатости А при прочих неизменных заданных условиях не вызывает существенных трудностей, а определение влияния физико-механических свойств материалов несколько затруднительно. Если, например, варьировать модуль упругости Е, скажем, набором различных истирающих металлическую поверхность материалов или повышением температуры в зоне трения пары, то при постоянной выбранной нагрузке и скорости скольжения молекулярное взаимодей- [c.61]

Влияние физико-механических свойств полимеров на установление равновесной шероховатости металлической поверхности [c.77]

Для образца диаметром 1 мм температурная кривая имеет два линейных участка. Второй участок появляется вследствие того, что в результате упрочнения материалов образца на процесс начинают оказывать влияние физико-механические свойства материала наковальни, на которой установлен образец. [c.140]

Таким образом, исследовано экспериментально влияние физико-механических свойств антифрикционных сплавов A M, Св. Бр. и АО-20 на устойчивость протекания гидродинамических процессов и работу трения в подшипниках скольжения разработан метод сравнения антифрикционных качеств трущихся пар в реальных условиях смазки дизельными маслами с помощью диаграмм зависимостей мощности потерь на тре- [c.84]

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания [c.358]

Поправочный коэффициент К , учитывающий влияние физико-механических свойств жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов на скорость резания [c.360]

В процессе работы дискового тормоза вследствие неравномерности нагрева металлического диска по глубине и в радиальном направлении возникает его коробление, приводящее к тому, что диск приобретает форму тарелки. Это коробление, в свою очередь, приводит к увеличению неравномерности распределения давлений по поверхности трения, к еще большей неравномерности распределения температур и к увеличенному износу фрикционного материала. На коробление дисков оказывают существенное влияние физико-механические свойства фрикционных накладок. Так, чем ниже твердость накладок, тем они лучше приспосабливаются к микро- и макронеровностям контртела, обеспечивая большую суммарную площадь фактического контакта. При этом тепловые потоки, возникающие при торможении, распределяются более равномерно и на большей площади, что снижает уровни тепловой напряженности поверхностных слоев диска и уменьшает его коробление. [c.244]

Исследованиями, проведенными в СССР и за рубежом, установлено, что на величину и характер сил, действующих при точении, оказывают влияние физико-механические свойства и структура [c.103]

Влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на деформацию стружки [c.68]

Влияние физико-механических свойств жаропрочных сталей и сплавов на их обрабатываемость [c.51]

Из этих этапов рассмотрим лишь второй, который мы предлагаем осуществлять посредством оценки фрикционной теплостойкости материалов. Вначале снятие кривых фрикционной теплостойкости производилось для тормозных материалов [2], для которых она была стандартизована [7]. Однако такая методика оказалась удобной для оценки любых фрикционных материалов, как с малым, так и с большим коэффициентом трения. Отражая влияние физико-механических свойств на трение и износ, метод оценки материалов на фрикционную теплостойкость нашел применение в направленном синтезе материалов для пар трения, в правильном подборе ингредиентов и методов технологической обработки [c.167]

Как видно из последней формулы, этот метод совершенно не учитывает влияния физико-механических свойств зачерпываемого [c.231]

При трении металлических поверхностей влияние физико-механических свойств контактирующих тел на сопротивление изнашиванию в значительной мере осложнено наличием различных по своим свойствам окисных 11 других пленок, а также проявлением сил адгезии в местах реального контакта. Поэтому всякое загрязнение поверхности или введение смазки при прочих равных условиях трения может существенно изменить темп износа элементов трущейся пары. [c.231]

Основными источниками возникновения автоколебаний являются изменение сил резания из-за неоднородности механических свойств обрабатываемого материала появление переменной силы резания за счет срыва нароста изменение сил трения на поверхностях инструмента вследствие изменения скорости резания в процессе обработки следы вибраций от предыдущего рабочего хода, вызывающие изменение сил резания и упругие деформации обрабатываемой детали и резца и др. На интенсивность автоколебаний оказывают влияние физико-механические свойства обрабатываемого материала, параметры режима резания, геометрические параметры инструмента, жесткость отдельных элементов и всей системы станок — приспособление— инструмент — деталь, зазоры в отдельных звеньях этой системы. [c.130]

Механика грунтов основана на ряде упрощающих представлений как о механических свойствах грунтов, так и о геологических условиях. Изучение влияния физико-механических свойств реальных грунтов и различных геологических, гидрогеологических условий на устойчивость и деформации оснований сооружений и земляных масс составляет предмет инженерной геологии и грунтоведения. [Инженерная геология позволяет оценивать степень расхождения между результатами расчётов и действительностью. Это расхождение вызывается различием между свойствами реальных грунтов и идеализированного материала, рассматриваемого в механике грунтов. [c.214]

Приведенными данными исчерпаны все осуществлявшиеся в СССР работы по изучению влияния физико-механических свойств абразивных материалов на показатели процесса шлифовки хрупких материалов. О работах, проводившихся в этом направлении за границей, нам ничего не известно. [c.172]

Под стойкостью инструмента Т понимают суммарное время (мин) его работы между переточками на определенном режиме резания. Стойкость токарных резцов, режущая часть которых изготовлена из разных инструментальных материалов, составляет 30— 90 мин. Стойкость инструмента зависит от физико-механических свойств материала инструмента и заготовки, режима резания, геометрии инструмента и условий обработки. Наибольшее влияние на стойкость оказывает скорость резания. [c.272]

Процессы трения рассматривают на моделях, позволяющих оценить молекулярное взаимодействие материалов контактирующих тел с учетом влияния внешней среды (оксиды, пленка, смазка). Первоначально разработанные теории механического сцепления, молекулярного притяжения, сваривания, среза и пропахивания получили значительное развитие в молекулярно-механической теории трения, нашедшей наиболее широкое распространение. Согласно этой теории процесс трения происходит не только на границе раздела твердых тел, но и в некотором объеме поверхностных слоев, физико-механические свойства которых отличаются от свойств материалов в объеме тел. Это связано с деформированием поверхностных слоев, с изменением температуры, с образованием слоев адсорбированных паров влаги или газов, с образованием пленок оксидов, атомов или молекул окружающей среды и т. п. [c.228]

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СТРУКТУРНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ ПОСЛЕ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ 40 [c.103]

Развитое турбулентное движение в трубах рассматривается как движение, состоящее из двух сплошных сред вязкой и турбулентной /33-56/. Эти среды отличаются друг от друга физико-механическими свойствами, т.е. вязкостью, теплопроводностью и диффузией. Между этими двумя средами имеется кинематическое и динамическое взаимодействие. При очень больших местных числах Рейнольдса влияние вязкого движения на суммарный поток очень незначительное, например, около оси трубы. В таких случаях влиянием вязкого движения можно пренебречь. При малых местных числах Рейнольдса, например, непосредственно возле стенки, можно пренебречь влиянием турбулентной среды. В таких случаях вязкая среда может рассма+риваться как вязкий подслой всего потока. [c.54]

Автоклавы лабораторного типа используют для изучения влияния всестороннего газового давления на продолжительность затвердевания, усадочные процессы, структуру и физико-механические свойства металлов и сплавов в литых заготовках простейшей формы (преимущественно в слитках). Как правило, подобные автоклавы оснащают приспособлениями и аппаратурой для измерения температуры формирующей заготовки и литейной формы (изложницы). [c.48]

Несмотря на отсутствие общих выводов в отношении влияния физико-механических свойств материала на его износостойкость, обилие опытных данных позволяет сравнить между собой износостойкость многих материалов из числа применяемых в настоящее время в гидромашиностроении. В табл. 15 приведены значения коэффициента относительной износостойкости S (за единицу принята износостойкость углеродистой стали 30) для некоторых материалов, полученные в результате испытаний по описанной ранее методике в установках со схемами, аналогичньши схемам 2 и 3 (рис. 33,6 и в). [c.101]

На интенсивность вибраций автоколебательного характера оказывают влияние физико-механические свойства обрабатываемого материала, параметры режимов резания, геометрические параметры инструмента, жесткость отдельных элементов и всей системы СПИД, зазоры в отдельных звеньях системы. С увеличением скорости резания вибрации сначала возрастают, а затем уменьшаются. При увеличении глубины резания амплитуда колебаний возрастает, а с увеличением подачи уменьшается. Сувеличениемглавного угла в плане ф амплитуда колебаний уменьшается. Вибрации возрастают при увеличении радиуса закругления вершины резца в плане. [c.51]

МОЖНО отметить, что влияние физико-механических свойств на обрабатываемость при гидрорезании существенно отличается от влияния физико-механических свойств при разрезании пластмасс дисковыми пилами и фрезами, особенно стеклопластиков. Если с увеличением прочностных свойств обрабатываемость пластмасс при резании механическим способом улучшается (прямая связь), то при гидрорезании пластиков с увеличением их прочности обрабатываемость ухудшается (обратная связь), так как, согласно экспериментам, сила резания увеличивается, а следовательно, увеличивается и энергоемкость процесса. [c.57]

Влияние физико-механических свойств твердых тел на их сопротивление изнашиванию в более чистом виде может проявиться при трении этих тел об абразивную поверхность. В этом случае влияние адсорбированных пленок почти исключено, так как при трении металла по абразиву, даже при ничтожно малых нагрузках, зерна абразива при своем внедрении и перемещении обнажают все новые и новые поверхности металла. В процессе трения металла об абразивную поверхность силы адгезии не играют существенной роли, а следовательно, отсутствует осложняющее влияние сопряженных тел. Наконец, в условиях абразив-1ЮГ0 изнашивания происходит активное разрушение поверхностей, при котором прочностные свойства металлов и сплавов должны проявляться наилучшим образом. [c.231]

Влиянием угла наклона днища (менее 60°), угла естественного откоса г , а также других физико-механических свойств частиц при истечении в большинстве случаев пренебрегают. Так, например, влияние -ф отмечено лишь Раушем (ijj = 26- 43 ). Кенеман [Л. 156] получил, например, одну закономерность для таких сильно различных по свойствам сыпучих сред, как свинцовая дробь (f=l, = Yt=11 400 кг м об = 6 670 кг/м ) и шероховатые частицы дробленого кокса (f>l, il7 = 36°, Yt = 1 860- 2 060 /сг/лз, уоб = 600 830 кг м ). Поэтому, полагая для упрощения газовую среду неизменной [c.308]

Сун1.естБснное влияние на механические характеристики оказывает также анизотропия сварных швов, наличие мягких и твердых прослоек и других отклонений, в >1званных особенностями металлургических процессов и физико-механических свойств материалов. [c.113]

Обоснование использования структурно-вероятностного подхода при оценке надежности и долговечности маБ1Ин даны в [30]. В рамках предлагаемой методики вводится учет кинетики физико-механических свойств элементов систем, динамики влияния внешних условий и характера нагружения технических усфойств, сформулирован принцип суммирования повреждений. Наиболее интересным в предлагаемом методе построения модели является возможность масштабно-временного преобразования интегральной функции распределения отказов. Для оценки качества разработанного подхода проведе- [c.130]

Наполнители оказывают значительное влияние на физико-механические свойства клеевой композиции. Изменяя вид наполнителя и количество его, в композиции можно повысит механическую прочность, уменьшить усадку, снизить механические напряжения в изолируемом слое компаунда при его отверждении, а также увеличить его водостойкость. Если наполнитель в такой же мере поляреи, как и связующий, то он может оказать положительное действие на прочностные характеристики компаунда при определенной степени наполнения, пока связующее смачивает наполнитель. [c.124]

Пуансонное прессование также способствует повышению физико-механических свойств сплавов в отливках и в тем большей степени, чем толш,е стенка отливки. Кроме того, свойства металла по сечению отливки типа стакана также отличаются друг от друга вблизи наружной поверхности они ниже, чем вблизи внутренней, что наряду с различием в величине зерна в структуре по сечению объясняется и влиянием спаев со стороны наружной поверхности. Для Бр. АЖ9-4Л в отливке типа стакана Ов возрастает с 544 до 563 МН/м и б с 20 до 32,8% при увеличении толщины стенки отливки с 14 до 35 мм. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...