Вал гибкий с цилиндрическими концами

На рис. 10.44 гибкий венец / нарезан на деформируемом конце тонкой цилиндрической оболочки, 5, другой конец которой через тонкое дно соединяется с выходным палом 4. [c.221]

Рассмотрим собственные колебания в ноле сил тяжести упругой гироскопической системы, динамическая модель которой изображена на рис. 1. Гибкий вертикальный вал в каждой из своих частей, верхней и нижней, имеющий разное, но постоянное сечение, в средней своей части несет цилиндрический хвостовик. Нижний его конец, образующий точку подвеса, шарнирно опёрт жестко относительно поперечных перемещений и упруго относительно угловых. На хвостовике, масса которого т , а экваториальный и полярный моменты инерции соответственно и Сц, расположены два ряда упругих связей равной жесткости с о (кГ/см). Выше точки подвеса на валу находится одна и ниже ее — две упруго податливые опоры одинаковой жесткости с (кГ/см). Реакции этих опор пропорциональны перемещениям, отсчитываемым от вер- [c.33]

На рис 27 представлены типовые конструкции электроверетен ЭВ-ЗМ1 и ЭВН-2. (Наиболее распространены веретена первого типа Некоторые характеристики этих веретен даны в табл. 12 [11, 20]. Массивный корпус 7 веретена ЭВ-ЗМ1 (рис. 26, а), применяемого иа прядильных центрифугальных машинах вискозного производства, устанавливают на машине с помощью трех упругих амортизаторов 8 Съемную цилиндрическую кружку 1 насаживают иа бронзовый насадок 2, жестко закрепленный на гибком консольном шпинделе 4, нижний конец которого запрессован в полой втулке 6 вращающегося ротора 5 асинхронного электродвигателя Для ограничения колебаний при разгоне веретена в верхней части шпинделя имеется ограничитель 3, состоящий из текстолитового кольца, через которое шпиндель проходит с зазором, и наружного резинового кольца. [c.225]

Импульсный метод для керамических и тугоплавких материалов [9.6]. При высокотемпературных измерениях и в широком диапазоне температур возникает проблема учета температурного расширения образца и контакта с токоподводами. На рис. 9.4 представлена схема прибора, позволяющего проводить измерение теплоемкости при высоких температурах с большими скоростями импульсного нагрева образца. В вакуумной камере 1 размещен образец 2, один конец которого закреплен в верхнем водоохлаждаемом токоподводе 3 с помощью графитового цангового крепления 8, 9. Нижний конец образца зажат в подвижной втулке 4, выполненной из меди и соединенной с неподвижным стаканом 5 гибкими элементами 6. Между подвижной втулкой и стаканом имеется зазор. Элементы 6 закреплены на цилиндрических поверхностях втулки [c.52]

А. Равные круглые цилиндрические ролики 9, 7, 8, /2 и 13 вращаются вокруг неподвижных осей , Н, Р, С и О. Приводной круглый цилиндрический ролик 6 вращается вокруг неподвижной оси К. Гибкое звено 4, присоединенное к платформе 3 в точке М, охватывает ролики 13, 9, 7, 6,8 п 12 второй конец гибкого звена 4 присоединен к уравновешивающему грузу/в точке Р. Гибкое звено 5, присоединенное к платформе 3 в точке Т, охватывает ролики 9, 7, 6 и 8 и вторым концом Q присоединено к уравновешивающему грузу 2. Таким образом, оба гибких звена 4 и 5 охватывают общий приводной ролик 6. Гибкие звенья 14 и 15, присоединенные к платформе в точках N и Ь, охватывают ролики 10 и //, а вторыми концами К и О присоединены к грузам 1 и 2. Перемещение платформы 3 осуществляется вращением приводного ролика 6 вокруг оси К. При этом платформа 3 совершает прямолинейно-поступательное движение вдоль оси у — у. [c.114]

Круглый цилиндрический ролик 1 вращается вокруг неподвижной оси А. Ползун 3 движется возвратно-поступательно в неподвижной направляющей Ь. Круглый цилиндрический ролик 2 враи ается вокруг оси С ползуна 3. Гибкое звено 4, одним своим концом закрепленное в точке В стойки, охватывает ролики 2 и 1. Если перемещать гибкое звено I за его конец а в направлении движения стрелки, то ползун 3 будет перемещаться в направляющих Ь. Натяжение гибкого звена 4 обеспечивается весом ролика 2 и ползуна 3. [c.411]

Звено I, вращающееся вокруг неподвижной оси Л, имеет палец d, скользящий в прорези прямолинейной кулисы Ь звена 2, совершающего возвратно-поступательное движение в неподвижной направляющей k. Со звеном I жестко связан шкив 5, и а котором закреплен один конец гибкого звена 4, охватывающего равные круглые цилиндрические ролики б, вращающиеся вокруг неподвижных осей В. Другой конец гибкого звена 4 закреплен в точке Е на плоскости 3, движущейся возвратно-поступательно в неподвижной направляющей с. При вращении звена 1 точка а кулисы 2 описывает косинусоиду q на плоскости 3 уравнение косинусоиды [c.423]

На рис. 3-8 изображена контактная система разъединителя вертикально-поворотного типа наружной установки серии РЛН на номинальные напряжения 35—220 кВ и номинальные токи 600 и 1000 А. Нож 8 представляет собой медную трубу наружным диаметром 40 мм, которая с одного конца сплющена в виде плоской лопатки. Внутрь другого конца трубы вставлен цилиндрический вкладыш 3 с резьбой на конце, а снаружи на этот конец трубы надет хомут 6. Вкладыш, хомут и труба соединяются между собой двумя болтами 15. Выступающая часть вкладыша 3 вставлена в крестовину 5 и закреплена гайкой 4 таким образом, чтобы, не мешая свободному повороту ножа вокруг его продольной оси, ограничить возможность продольного перемещения ножа. Полуоси 17 крестовины 5 входят в отверстия подшипников 16. К хомуту 6 посредством болтов 15 крепится гибкая связь 2, по которой ток с ножа переходит на выводную контактную пластину 1. В верхней части хомута имеется ушко, шарнирно соединенное с одним концом тяги 7. Второй конец тяги 7 соединен с шарниром, закрепленным на рычаге 13. Последний закреплен на изоляторе 14, который может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси. Оба изолятора 12 (левый и правый) установлены на раме разъединителя неподвижно и служат опорой для механизма ножа и неподвижного контакта 9. Неподвижный контакт 9 соединяется гибкой связью с контактной пластиной 1. В наконечник, приклепанный к сплющенной части ножа, ввертывается искрогасительный рог 11. Второй рог 10 ввернут в основание неподвижного контакта 9. Рога изготовляются из круглой оцинкованной стали диаметром 10—12 мм и служат для быстрейшего гашения дуги, возникающей между контактами разъединителя при отключении незначительных емкостных токов и токов холостого хода трансформаторов. [c.127]

Пример обозначения редуктора Редуктор Вз-160 200-ЦУЗ, где Вз — тип редуктора 160 — диаметр гибкого колеса 200 — передаточное число Ц — цилиндрический выходной конец тихоходного вала УЗ — климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150—69. [c.221]

Главная передача автопогрузчика 4015 с ведущим и управляемым колесом приведена на фиг. 42. Установленный вертикально электродвигатель движения 26 опирается на плоскость корпуса поворотных подшипников 5, прикрепленный к раме автопогрузчика. На выступающий конец вала 1 электродвигателя надета полумуфта 2, удерживаемая шпонкой и гайкой. Вторая полумуфта 6 надета на шлицевый конец ведущей шестерни 21 цилиндрической пары редуктора. Полу-муфты соединены посредством пальцев 3 через гибкий элемент 4, обеспечивающий плавную передачу крутящего момента от вала электродвигателя шестерням главной передачи. [c.100]

Описана [12] конструкция кранцев (вертикального типа) (рис. 7.8) для причалов. Изделие состоит из полой оболочки удлиненной формы с гибкими стенками, которая разделена на две одинаковые половины 1, 2 круглого поперечного сечения, соединенные креплением, непроницаемым к жидкостям и воздуху. Конец верхней части закрыт съемной проверочной пластиной 5, а к концу нижней части прикреплен цилиндрический груз 4, имеющий круглую полость для воды. Площадь поперечного сечения полости достаточна для того, чтобы при максимальном сжатии кранцев увели- чение давления в полости не превышало безопасного предела рабочего давления оболочки. [c.212]

Копировальная головка. На рис. 98, б показана копировальная головка. Копировальный щуп 1 надевается на конец шпинделя 3, причем шпиндель находится внутри несущей трубки 4. Торцы винтов 15 изготовлены с внутренней сферой и охватывают шарик 2, в результате создается шарнирная опора для шпинделя 3. Винты 15 ввернуты в трубу 4 и свободно проходят в пазах а шпинделя 3. Труба 4 скреплена с корпусом 6. Конец шпинделя 3 опирается на шарик 5 с одной стороны своей цилиндрической выточкой, а с другой — коническим гнездом втулки 8, на которую действует пружина 10. На другой стороне подвески расположен жестко закрепленный якорь 13. Слева от якоря установлен неподвижный сердечник 14. На гибкой подвеске 9 закреплен регулируемый сердечник 12. Изменение зазора между сердечниками и соответственно между якорем и сердечником осуществляется гайкой И. На рис. 98, в показана работа механической части копировальной головки. Если отсутствует нагрузка на копировальный щуп 1 (положение /), под действием пружины 6 шпиндель 2 находится в крайнем переднем положении перпендикулярно рабочей плоскости стойки копира. Якорь 5 приблизится к неподвижному сердечнику 8. Если на копировальный щуп 1 (положение II) действует только осевая сила Р , то шпиндель 2 сместится назад, т. е. вправо, пружина 6 сожмется, а следовательно, шарик 4 и якорь 5 также переместятся вправо, изменяя зазоры между якорем 5 и сердечниками 7 м 8 дифференциального трансформатора. Если действие на копировальный щуп 1 [c.189]

В погрузчике 4015 главная передача соединяется с электродвигателем эластичной пальцевой муфтой (см. рис. 39). Ее ведущая полумуфта 2 гайкой и шпонкой закрепляется на коническом хвостовике вала. Вторая полумуфта 6 надета на фланцевый конец вала цилиндрической пары редуктора. Полумуфты соединены пальцами 3 через гибкий элемент 4. [c.65]

Волновая зубчатая передача (рис. 15.19) отличается от других зубчатых механизмов тем, что один ее элемент гибкое колесо претерпевает волновую деформацию, за счет которой происходит Г1ередача вращательного движения. Волновая зубчатая передача состоит из трех основных элементов гибкого зубчатого колеса I (рис. 15.19, а,д), жесткого колеса 2 и генератора волн Ь. Гибкое зубчатое колесо представляет собой тонкостенную оболочку. Один KObien ее соединен с валом и сохраняет цилиндрическую форму, на другом конце ее торца нарезан зубчатый конец с числом зубьев 2,. Этот конец оболочки деформируется на величину 2Ш(, генератором волн, введенным внутрь ее. [c.427]

Автомат регулирования температуры, воздействуя на заслонки // радиатора охлаждающей системы или системы смазки, поддерживает определенную температуру в этих системах. При понижении температуры ниже допустимой автомат несколько прикроет заслонки И радиатора и уменьшит этим обдув, вследствие чего температура охлаждающей жидкости повысится. При повышении температуры выше допустимой автомат откроет заслонки 11 радиатора, обдув увеличится, и температура охлаждающей жидкости понизится. Термочувствительным элементом автомата является биметаллический термометр, представляющий собой биметаллическую спираль / в защитной трубке установленной в трубопроводе d охлаждаемой жидкости. Нижний конец спирали 1 закреплен неподвижно, а верхний связан с контактной щеткой Ь, которая может скользить по изолированному участку f или по двум контактным ламелям и с. В те моменты, когда температура охлаждаемой жидкости равна заданной, щетка Ь находится на участке f. При изменении температуры биметаллическая спираль деформируется и поворачивает щетку 6, скользящую по ламелям е или с. При этом включается или выключается посредством электромагнитного двойного реле 12 одна из обмоток реверсивного электромотора 13. Электромотор управляет положением заслонок Л радиатора при помощи цилиндрического зубчатого колеса 9, которое находится в зацеплении с зубчатым сектором 10, насаженным па валу 14 четырехзвенного шарнирного механизма управления заслонками И радиатора. При этом электромотор 13 с помощью гибкого вала 8 и червячного редуктора 3. 4, 5, 6, 7 поворачивает сектор 2 с контактными ламелями г и с в сторону движения щетки Ь, вследствие чего последняя снова станет на изолированный участок f. Цепь обмотки реле при этом разомкнется, выключив электромотор. Благодаря такой связи осуществляется пропорциональная характеристика регулятора, так как электромотор выключится не в момент достижения заданной температуры, а несколько раньше, Этим предупреждается излишнее открытие или закрытие заслонок 11. Червячный редуктор, состоящий из звеньев 3, 4, 5, 6, 7, предназначен для умень-П1ения числа оборотов, передаваемых от электромотора 13 к подвижному сектору 2. Перекидной переключатель 15 служит для отключения автомата. При этом управление электромотором 13 производится двухпознционным переключателем 16. [c.147]

Настройка и работа станка. В зависимости от радиуса гиба трубы устанавливается штанга на кронштейне рамы станка. Соответственно диаметру трубы выбирается и закрепляется в штанге желоб дорн навертывается на стержень. Далее, исходя из диаметра трубы, радиуса гиба и угла загиба выбирается сектор. Он устанавливается на ось большого червячного колеса и на поводок. Затем по градусному делению червячного колеса устанавливаются ограничители концевых выключателей. Дорн регулируется по желобу цилиндрическая часть дорна должна быть заподлицо с началом желоба. Затем на дорн между сектором и желобом заводится труба до упора (фиксатора), вставляется зависящий от диаметра трубы сменный вкладыш, и запорной (эсцентриковой) осью свободный конец трубы прижимается к сектору. После этого нажимным винтом гибочного устройства поджимают штангу с трубой к сектору, не доходя на оборота до полного зажима. Кнопкой рабочего хода включают станок и начинают процесс гибки трубы труба увлекается вместе с сектором и запорным устройством против часовой стрелки и одновременно стаскивается с дорна, скользя по желобу штанги. [c.153]

Круглый цилиндрический шкив / вращается вокруг неподвижной оси А—А. Шкив 3, имеющий пространственный спиральный профиль, вращается вокруг неподвижной оси В — В. Один конец гибкого звена 2 закреплен на шкиве / в точке С, другой конец гибкого звена 2 закреплен на шкиве 3 в точке О. Прн равномерном вращении шкива I шкив 3 вращается неравномерно по закону, определяемому профилем спирального шкива 3. После перемотки гибкого звена 2 со шкива 3 на шкив 1 ведущим становится шкив 3. Таким образо.м враще 1ие шкпвов 1 п 3 происходит периодически в протнвоположных направлениях. [c.379]

Круглый цилиндрический барл-баи / вращается вокруг, че-подвижной оси С. Круглые цилиндрические равные ролики 8 и 10 вращаются вокруг неподвижных осей В и О. Каретка б перекатывается на роликах 7 по неподвижной направляющей Ь. Ролики 5 вращаются вокруг осей Е каретки 6. Гибкое звено и одним концом К присоединено к каретке 6, а дру1 пй конец его закреплен на барабане 1. Подвижная платформа 9 подвещена на тросах 3 и 4, охватывающих ролнк 5 и ролик 10. Тросы 4 и 3 закреплены в точке А стойки. При вращении цилиндра 1 по часовой стрелке платформа 9 совершает сложное движение, поднимаясь вверх. При обратном направлении вращения цилиндра 1 платформа 9 опускается. [c.420]

Рычаг 1 стогометателя вращается вокруг неподвижной осн Л. Гибкое звено 2 жестко закреп-леио в точке В на круглом цилиндрическом барабане 9, вра- дающемся вокруг оси Е рычага 1. Звено 2 охватывает круг-лые цилиндрические ролики 4 и -5, вращающиеся вокруг неподвижных осей С и О. Гибкое звепо 6, закрепленное в точке Р 1и барабане 9, охватывает круглые цилиндрические ролики 7 и 8, вращающиеся вокруг неподвижных осей А и А, и свободно висящий на звене 6 ролик 3 с гру- 1ом 10. При подъеме стоГ 1 1 конец а звеиа 2 перемешается в направлении, указанном стрелками. Груз 0 служит противовесом. [c.440]

В конструкциях по рис. 10.53 гибкое колесо выполнено в виде кольца, переходящего в гибкий цилиндр. В передаче по варианту I с ведомым валом соединено жесткое колесо С, по варианту II — гибкое колесо Р. В варианте I левый недеформированный конец гибкого цилиндра жестко присоединен к корпусу. С правого конца в цилиндр вставлен генератор Н, который представляет собой водило с двумя роликами. Наружный размер по роликам больше внутреннего диаметра цилиндра на 2гюо. Поэтому с правого конца цилиндр деформирован. Генератор устроен так, чтобы деформированное гибкое колесо прижималось к внутренней цилиндрической поверхности жесткого колеса с силой достаточной для передачи нагрузки за счет сил трения. [c.238]

При разметке тонких линий на деталях инстру ментального производства слесарю часто приходится поль зоваться лупой, что представляет определенные неудобства так как в процессе работы одна рука работающего занята Для того чтобы этого избежать, лупу можно установить на на гибком шланге с магнитным основанием (рис. 49). С этой целью конец гибкого шланга 2 закрепляется на ПОСТОЯННОМ магните 3 небольших размеров. Гибкий шланг представляет собой две пружины цилиндрическей формы, входящие одна в другую. Пружины изготовляются из стальной проволоки диаметром 2 мм. Лупа 1 на гибком [c.42]

Выпрямительный элемент 2 припаян к массивному медному основанию I, представляющему собой короткий болт с шестигранной головкой, на торце которой имеется цилиндрическое углубление для выпрямительного элемента. Нарезка на стержне болта служит для ввинчивания в тело радиатора 8, способствующего лучшему отводу тепла от вентиля. Сверху в основание завальцован стальной цилиндрический кожух 4, защипхающий выпрямительный элемент от воздействия окружающей среды. К верхнему электроду элемента припаян гибкий провод 3. выходящий наружу сквозь изолирующую втулку 5 из свинцового стекла, укрепленную в верхней части кожуха. Наружный конец гибкого провода верхнего вывода 6, являющегося одним из электродов вентиля, снабжен стандартным наконечником 7 для включения вентиля в цепь. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...