Стенка гибкая

Ги ка в плоскости стенки Гибка на ребро полок Гибка в плоскости стенки Гибка на ребро полок В среднем для всех размеров [c.242]

Толщина стенки гибкого колеса под зубьями [c.224]

Как показали исследования и практика эксплуатации волновых передач, условия равнопрочности гибкого колеса по основным критериям обычно обеспечиваются при толщине стенки гибкого цилиндра А = (0,01... 0,03) [c.176]

Находим ширину зубчатого венца и толщину стенки гибкого колеса на основании принятых коэффициентов фм и [c.180]

Е — модуль упругости. Для стали = 2,1 10 , МПа И — толщина стенки гибкого колеса под зубьями, мм. [c.171]

Трубы большого диаметра с большой толщиной стенки гнутся иногда в горячем состоянии обычно при 950—980° С. Выдержка при нагреве под гибку определяется из расчета 1 мин на 1 мм толщины стенки. Гибку начинают при температуре не ниже 920° С, заканчивают при температуре не ниже 750° С, и трубы [c.154]

Гибка в плоскости стенки Гибка из плоскости стенки [c.469]

Формула (2.29) справедлива для цилиндра с постоянной толщиной стенок. Гибкие цилиндры волновых передач имеют утолщение около зубчатого венца (см. рис. 2.1 и 6.1). Толщина зубчатого венца обычно не превышает полутора толщин цилиндра (см. рекомендации на с. 88). Экспериментальными исследованиями [33] установлено, что при таких соотношениях толщин практически не наблюдается заметного изгиба образующих в зоне перехода от зубчатого венца к цилиндру. Образующие гибкого цилиндра остаются прямыми по всей его длине, включая зубчатый венец ). На этом основании формулу (2.29) приближенно можно распространить на всю длину гибкого колеса. Экспериментально и теоретически доказано, что при нагружении кольца и круговой цилиндрической оболочки уравновешенными системами сил деформированные окружности между собой подобны. Поэтому для определения функции радиальных перемещений ни от окружной координаты ф можно использовать решения, полученные для кольца. [c.26]

Повышение температуры стенки гибкого колеса во впадине зуба вследствие гистерезисного разогрева (пластмассы деформируются в значительной мере неупруго) находится из уравнения [c.101]

Повышение температуры на внутренней поверхности стенки гибкого колеса, соприкасающейся с наружным кольцом генератора волн, происходящее вследствие потерь на трение качения в генераторе, может быть подсчитано по формуле [c.101]

Коэффициент ( 1 - толщина стенки гибкого ко- [c.187]

Определяем основные параметры гибкого колеса (см. рис. 6.3). Предварительное значение толщины стенки гибкого колеса [c.202]

Значение близко к dq, поэтому толщина стенки гибкого колеса под зубчатым венцом 5i я = 240/90 = 2,67 мм [c.202]

Толщину стенки гибкого элемента О-образного профиля находят по формуле [c.318]

Коэффициент = ё /8 (х - толщина стенки гибкого колеса) (табл. 4.25). [c.166]

Наиболее стабильной является форма деформации гибкого колеса при использовании кулачковых генераторов волн. Здесь изменение первоначальной формы деформации возможно только за счет наличия зазоров в гибком подшипнике, контактных деформаций тел качения и колец, а также за счет растяжения стенок гибкого колеса. [c.275]

ТОЛЩИНА СТЕНКИ ГИБКОГО КОЛЕСА [c.277]

Введем в рассмотрение коэффициент толщины стенки гибкого колеса [c.279]

Рис." 16.6. График для определения коэффициента толщины стенки гибкого колеса—

На рис. 16.6 приведен график функции гр) тя (кривая 1). Значения < 1 применять не рекомендуется. При толщине стенки гибкого колеса под зубьями, меньшей чем модуль на внутренней гладкой поверхности гибкого колеса, появляется огранка и растет концентрация напряжений, поэтому график на участке О < 1 показан штриховой линией. [c.280]

Входящее в [Ср] допустимое давление [р ] 10 кгс/мм . Коэффициент жесткости с зависит от удельной жесткости самих зубьев от упругой контактной деформации поверхностей зубьев, принятой нами равной 0.5 /Р(пдх а также от упругой податливости стенки гибкого колеса и деталей гибкого подшипника. Коэффициент Кг, входящий В выражение для [Ср] и представляющий собой отношение дуги зацепления к 2п, в свою очередь, зависит от функции зазоров в зацеплении, от удельной жесткости зубьев и коэффициента глубины захода зубьев. [c.293]

При толщине стенки гибкого колеса до 10 мм можно использовать табличные значения предела выносливости с учетом диаметра заготовки и принимать 8 = = 0,95-5-1,0. Для передач типа 2 -F-h, имеющих весьма малую неравномерность распределения нагрузки по ширине зубчатого венца, можно выбирать по табл. 17.1, принимая = е , и в качестве размера сечения, задаваясь длиной гибкого колеса L. [c.297]

При оценке запаса усталостной прочности гибких колес волновых передач любых типов следует обратить внимание на то, что для двухволновых передач при передаточном отношении if p < 120 нагрузочная способность последних лимитируется именно усталостной прочностью. Увеличение передаточного отношения сверх 120, хотя и позволяет увеличить нагрузочную способность передачи, не приводит к существенному снижению местных напряжений изгиба зубьев и стенки гибкого колеса. [c.298]

Проверочный расчет гибкого колеса. Для определения действующих напряжений изгиба стенок гибкого колеса найдем изменение кривизны гибкого колеса при его деформации в окружном направлении. Радиус срединной линии недеформированного колеса в сечении Р (см. рис. 16.8), перпендикулярном его оси, г/гд = 0,5г/ Шу = 0,5-236.1,282 = 151,2 мм. [c.308]

На рис. 15.1, в показана схема герметичной волновой передачи. С ее помощью осуществляют передачу вращения из герметизированного пространства без применения подвижных уплотнений. Гибкое колесо g выполнено в виде глухого стакана с фланцем, которым колесо закрепляют на стенке, разделяющей пространства Лтл Б. Зубчатый венец гибкого колеса выполняют в средней части стакана. [c.235]

Гибкое колесо герметичной передачи вьшолняют в виде закрытого цилиндра (рис. 15.1, в), что. значительно увеличивает его жесткость. При этом возрастают уровень напряжений в цилиндре и нагрузка на генератор. Для их уменьшения увеличивают длину цилиндра. Переход цилиндра к стенке выполняют коническим и заканчивают тонкой диафрагмой. Диаметр гибкого колеса dg и параметры зацепления рассчитывают так же, как и для обычной волновой передачи. [c.238]

Здесь Е — модуль упругости материала, МПа г р — средний радиус тонкой стенки гибкого колеса [ r] i—допускаемое напряжение на изгиб. Для стали 40ХН, закаленной с отпуском НВ 280—320, принимают [ст ] i = 100- 150 МПа, = 2,1 10 МПа. Размеры А. б и г р в мм. [c.195]

Коэффициент толщины стенки гибкого колеса v= б/my, где б — толщина стенки гибкого колеса под зубчатым венцо.ч гпу — условный модуль (см. ниже). Приближенно V = O.OlZf. Точное значение v определяется по рекомендациям [24]. [c.186]

Более совершенны по конструкции волнистые компенсаторы (рис. 276). Гибкий элемент 4 представляет собой эластичную тонкую гофрированную оболочку, которая может сжиматься, растягиваться и изгибаться. Концы гибкого элемента приварены к патрубкам 1. Ограничительные кольца 3 предотвращают выпучивание оболочки под действием давления и ограничивают изгиб ее стенки. Опорные кольца 7 прижимают стенку гибкого элемента к патрубку. Кожух 5 приварен одним концом к стойке 8 и защищает гибкий элемент от повреждений при транспортировке и эксплуатации. Внутренняя обечайка 6 приварена одним концом к патрубку и уменьшает завихрения среды другой конец обечайки 6 свободен. Шпильки 2 служат для растяжения и сжатия компенсатора при монтаже после установки компенсатора ышильки удаляют. [c.317]

Толщину стенки гибких элементов принимают не менее 1,2 мм обычно она составляет 1,2—3,0 мм. Гибкий элемент компенсаторов на сравнительно большие давления вьшолняют многослойным, что повыпгает его гибкость. Допускаемое число циклов для гибкого элемента и его долговечность определяют по данным экспериментальных исследований. [c.319]

В качестве мер по снижению напряжений изгиба обода и зубьев можно рекомендовать увеличение диаметральных размеров передачи, уменьшение коэффициента толш,ины стенки гибкого колеса до = 1 за счет утонения самой стенки, [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...