Проверочные пластины

Описана [12] конструкция кранцев (вертикального типа) (рис. 7.8) для причалов. Изделие состоит из полой оболочки удлиненной формы с гибкими стенками, которая разделена на две одинаковые половины 1, 2 круглого поперечного сечения, соединенные креплением, непроницаемым к жидкостям и воздуху. Конец верхней части закрыт съемной проверочной пластиной 5, а к концу нижней части прикреплен цилиндрический груз 4, имеющий круглую полость для воды. Площадь поперечного сечения полости достаточна для того, чтобы при максимальном сжатии кранцев увели- чение давления в полости не превышало безопасного предела рабочего давления оболочки. [c.212]

После получения удовлетворительных результатов проверочных опытов, которые сравнивались с литературными данными, также проводилось определение экспериментальным путем значения местных коэффициентов массообмена на раздельной пластине, которая составлена из нафталинных призм. Пластина помещалась под патрубком с выходным отверстием в виде продольной щели щириной 10 мм (рис. 5). Опытные пластины, составленные из призм шириной 5—7 мм, имели размеры [c.164]

Перед основными опытами были проведены проверочные испытания для сравнения экспериментальных значений коэффициента массообмена, полученного при сублимации нафталинной пластины и неподвижного слоя гранулированного материала, и сопоставление этих результатов с аналогичными данными, встречающимися в литературе [11]. [c.168]

Из условия прочности гибкой нити получаем выражение для проверочного расчета толщины пластины по найденному значению нормальных напряжений в наиболее опасном сечении при X — R [c.113]

Испытываемая коробка 1 устанавливалась на проверочную плиту 2 и нагружалась в месте пересечения диагоналей верхней пластины посредством рычажного устройства 3. Необходимая нагрузка устанавливалась подвешиванием груза 4 на конце рычага. [c.99]

В целях возможного уменьшения деформаций поверхностных слоев в местах контакта коробки с проверочной плитой установленная плоскость коробки пригонялась по краске к поверхности плиты. При этом обращалось внимание на то, чтобы место контакта коробки с плитой осуществлялось по линии периметра нижней пластины, т. е. по нижним ребрам коробки. [c.100]

Если карбюратор снят с двигателя, то для проверочно-регулировочных работ требуются специальные приборы. У карбюраторов проверяют и регулируют уровень горючего в поплавковой камере, промывают жиклеры основных дозирующих устройств, проверяют производительность ускорительного насоса, упругость пластин блока диффузоров (для карбюраторов ГАЗ), а также проверяют и регулируют ограничитель оборотов. [c.81]

Проверочный расчет разрушающей нагрузки, Н По пределу выносливости (усталости) материала деталей цепи Разрушающая нагрузка цепи по внутренней пластине по наружной пластине [c.13]

К средней пластине 5 приспособления приварен упорный кронштейн 1. Основание 6 и пластины 5 и 4 соединены между собой шарнирно при помощи пальцев 8 и пружин 7 и фиксируются шариком 9. К верхней пластине 4 приварен кронштейн 2 для микрометра 3. В среднюю пластину 5 вмонтирован клин 10, в который упирается винт //,.служащий для настройки уровня, располагаемого на верхней плите. Уровень закрепляют на приспособлении при помощи двух спаренных проверочных линеек. [c.262]

Набор щупов (рис. 27, в) представляет собой стальные пластины толщиной от 0,03 до 1 мм. Щупы служат для определения зазора между обработанной поверхностью детали и плоскостью положенной на нее проверочной линейки или угольника. Щупами измеряют зазоры также между поверхностями сопряженных деталей. При работе щупом необходимо осторожно, без больших усилий, вдвигать его в зазор, так как он может погнуться. [c.64]

Опорная плоскость основания уровня не должна иметь перекосов и искривлений. При наложении плоскости уровня на проверочную плиту допускаются просветы не свыше 0,05 мм. Ампула должна быть полностью залита гипсом (без пустот). От верха ампулы до нижней плоскости, прикрывающей пластины, должен быть выдержан зазор от 1 до 1,5 Л1М. Под ампулой в гипсовой заливке должен быть чистый белый фон, который достигается путём подкладывания под ампулу ваты, обвёрнутой бумагой при заливке её гипсом. Детали уровня не должны иметь трешин, плён, заусениц и других пороков. [c.485]

Таким образом, численный алгоритм включает в себя две части — динамическую и тепловую. Точность алгоритмов проверялась путем тестовых расчетов. Проверочными для первой части были результаты М. Уилкинса [196] и Р. И,. Нигматулина, Н. А. Ахмадеева [151] по моделированию высокоскоростного соударения пластин без учета и при учете разрушения соответственно. Тепловая часть проверялась путем сравнения с аналитическим решением нелинейного уравнения теплопроводности из [181]. [c.178]

Конструктору штампов, как правило, не приходится выполнять какие-либо расчеты для определения размеров деталей штампов, его задача — максимально использовать существующие нормативные данные в виде стандартов, нормалей и руководящих технических материалов (РТМ). Однако проверочные расчеты на прочность, устойчивость и жесткость необходимы, так как только они гарантируют возможность работы штампа (особенно его рабочих деталей) без разрушения с необходимым запасом прочности. Проверочному расчету подвергают пуансоны малого диаметра, матрицы (в том числе бандажированные), плиты блока штампа, буферные устройства, подкладные пластины, крепежные детали и пр. [c.282]

Проверочные пластины 6 — 449 Проверочные плиты 5—207 Проверочные профильные шаблоны 6 — 45i Проверочные стенды 5 — 212 Провода — Изоляция — Измерение сопротинле ния 1 (1-я)—525 [c.221]

Наборы концевых мер различных степеней точности принадлежности к концевым мерам, т. е. боковички, державки, струбцинки, стойки, контрольные шайбы, проверочные пробки, измерительные проволочки, плоские стеклянные пластины, плоскопараллельные стеклянные пластины. [c.798]

Поступившие для подготовки пластин стекла должны отвечать требованиям в отношении отклонения их поверхности от плоскости.- Проверка отклонений от плоскости должна выполняться на проверочной плите, либо на пришабренной поверхности стола командо-аппарата автомата МДФКС с помощью индикатора. [c.91]

Схемы для расчета исполнительных диаметров калибрующей части этих инструментов приведены на рис. 3.3.17. Проводят проверочные расчеты корпусной чаож ЛИ на смятие опорной поверхности под пластину, на кручение — для осевого инструмента, на изгиб — для стержневых инструментов. Удлиненные и длинные осевые инструменты проверяют на продольный изгиб. Крепёжная часть резцов представляет стержень квадратного, прямоугольного или круглого сечения. Насадные инструменты устанавливают на оправку по цилиндрическому (фрезы) или коническому с конусностью 1 30 (зенкеры, развертки) отверстию. [c.551]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...