Остаточный детерминированный регулярный

Если в рассмотрении учитывается остаточный детерминированный регулярный микрорельеф на поверхности детали (гребешки и волнистость), образованный при ее дискретном формообразовании, то такую поверхность будем называть реальной поверхностью Др детали. [c.24]

Кроме остаточного детерминированного регулярного микрорельефа реальные поверхности деталей имеют отклонения формы и размеров от номинальных. Эти отклонения должны находиться в регламентируемых чертежом пределах допуска на точность обработки детали. [c.24]

В рассмотренном примере полнота прилегания режущей кромки резца к образующей поверхности детали возрастает от первого случая к последнему (в котором она достигает предельного значения). Очевидно, что по мере увеличения полноты прилегания (т.е. по мере увеличения степени конформности) режущей кромки резца к образующей круглого валика высота остаточного детерминированного регулярного микрорельефа уменьшается. [c.270]

В конструкциях многих инструментов можно выделить главную и вспомогательную режущие кромки. Часть режущей кромки фасонного инструмента, обращенная в сторону движения подачи, является главной, а другая - вспомогательной режущей кромкой. Первая контактирует со срезаемым слоем, вторая - с остаточным. Обе вместе определяют размеры остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на поверхности детали и оказывают существенное влияние на выходные параметры процесса резания. [c.332]

При определении производительности съема припуска по формуле (8) предполагается, что на поверхности Д детали остаточный детерминированный регулярный микрорельеф (остаточные гребешки) не образуется, площадь его поверхности не учитывается, а материал припуска в объеме гребешков удаляется. [c.440]

При дискретном формообразовании остаточный детерминированный регулярный микрорельеф на обработанной поверхности детали образуется неизбежно, а причины этого явления достаточно очевидны. В процессе обработки режущие кромки зубьев инструмента, совершая сложное многопараметрическое движение относительно заготовки, описывают дискретное семейство поверхностей резания, которые разделяют операционный припуск на срезанные и несрезанные (остаточные) части. В результате интерференции соседних поверхностей резания, образованных не обязательно смежными режущими кромками многолезвийного инструмента или единственной режущей кромкой однолезвийного инструмента, образуются остаточные гребешки, что является причиной появления органических погрешностей обработанных поверхностей деталей. [c.517]

Если допустить возможность превышения результирующей погрешности формообразования по отношению к допуску [Ь] (т.е., если допустить, что > [Ь] или, что = [Ь] + АЬ, где АЬ - превышение допускаемой погрешности по отношению к допуску [Ь]), то может оказаться, что после легкой последующей доработки вершин остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на детали (чем они острее, тем легче удаляются) можно без существенных затрат вписаться в регламентированное поле допуска. Поскольку [c.525]

Вектор скорости движения формообразования расположен в общей касательной плоскости и направлен под некоторым углом к первому главному направлению поверхности тора. В сечениях для расчета высоты и других параметров остаточного детерминированного регулярного микрорельефа нормальные кривизны поверхностей торов не равны главным их кривизнам и могут быть найдены по формуле Эйлера [c.551]

Остаточный детерминированный регулярный -микрорельеф, 24, 125, 130, 270, 311, 332, 438, 440,464, 496, 517, 520, 525, 545, 551. [c.586]

В девятой главе Топология формообразованных поверхностей деталей исследован процесс образования остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на обработанной поверхности детали. Рас-читаны параметры остаточных гребешков (волнистости и огранки), проанализированы возможности управления параметрами остаточной шероховатостью поверхности детали. [c.16]

В широком смысле формообразование поверхностей, или геометро-кинематический аспект технологии обработки поверхностей деталей, изучает и другие вопросы геометрии поверхностей Д И и их относительных движений, связанные с точностью формообразования номинальной поверхности Д, с образованием остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на ней, с погрешностями формы, размеров, установки и движения инструмента относительно детали, с размерами срезаемых слоев при деформировании их в стружку, с некоторыми физико-механическими свойствами материала заготовки и инструмента, которые надежно прогнозируются и могут быть точно описаны аналитически. [c.115]

Формообразования того же исходного профиля детали вогнутым участном исходной инструментальной поверхности И (рис. 5.2.4), у которого < О, приведет к дальнейшему уменьшению высоты остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на Д, равного в этом случае . [c.270]

Как в первом (см. рис. 5.1), так и во втором случае (см. рис. 5.2) последовательное увеличение степени конформности поверхности И инструмента к поверхности Д детали при прочих одинаковых условиях приводит к соответствующему умешьшению высоты остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на обработанной поверхности детали. [c.271]

Форма образующей поверхности И инструмента позволяет для любого значения нормальной кривизны обрабабываемой поверхности детали определить такую точку на образующей 4, нри введение которой в касание с поверхностью Д достигается требуемая степень конформности поверхностей Д ъ И ъ точке К их касания. Указанное обеспечивается тем, что кривизна образующей в такой точке и кривизна соответствующего нормального сечения поверхности детали в точке их касания равны (или минимально отличаются одна от другой). Это позволяет уменьшить высоту остаточного детерминированного регулярного микрорельефа и тем самым повысить качество обработанной поверхности детали. [c.311]

Под производительностью формообразования понимается площадь поверхности детали, формообразованная на станке в единицу времени (Дикушин В.И., 1950). При этом имеется ввиду площадь именно номинальной поверхности детали, а не ее реальной поверхности Др. Иными словами, при расчете производительности формообразования абстрагируемся от остаточного детерминированного регулярного микрорельефа, неизбежно образующегося на обрабатываемой поверхности Д вследствие дискретности процесса формообразования. Очевидно, что с учетом площади поверхности остаточных гребешков расчетное значение производительности формообразования будет выше, что неправильно отражает сущность процесса формообразования. [c.434]

Применение способа точения (см. рис. 8.10) позволяет увеличить производительность обработки фасоппьк поверхностей вращения и улучщить ее качество. Следствием более высокой степени конформности образующих новерхности детали и исходной инструментальной новерхности является умепьщепие высоты остаточного детерминированного регулярного микрорельефа и за счет у этого уменьщение шероховатость обработанной новерхности детали. Путем увеличения нодачи инструмента вдоль образующей поверхности детали достигается новыщение производительности обработки. [c.464]

Вследствие интерференции соседних строк формообразования расчетное значение площади формообразованной поверхности детали (65) больше номинальной ее площади, расчитанной без учета площади остаточного детерминированного регулярного микрорельефа. Степень интерференции соседних строк формообразования определяется коэффициентом интерференции, равным [c.496]

Как это принято (Исаев А.И., 1950 и др.), ниже топология обработанных поверхностей рассматривается только с учетом погрешностей, вносимых собственно процессом формообразования - с учетом остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на обработанной поверхности детали. Величины возникающих при этом погрешностей всегда могут быть расчитаны аналитически. Для этого достаточно сведений о геометрии поверхностей Д и И, ш. относительной ориентации и параметрах кинематики формообразования. Погрешности оборудования и оснастки, погрешности ориентирования, базирования и крепления детали и инструмента и др. при этом во внимание не принимаются. Не рассматриваются также погрешности, для расчета величин которых дополнительно требуется информация о физических процессах, протекающих при обработке деталей на металлорежущих станках. [c.516]

При точечном касании сопряженных поверхностей в течение конечного промежутка времени нельзя геометрически точно формообразовать поверхность детали движением одной точки К касания поверхностей Д и И. Аналогичное наблюдается при линейном касании этих поверхностей, но дискретном воспроизведении в реальном инструменте его поверхности И. Обобщая, можно утверждать, что точечное касание поверхностей Д и if и дискретное воспроизведение в реальном инстременте исходной инструментальной поверхности И как по отдельности, так и в совокупности, исключают возможность геометрически точного формообразования номинальной поверхности детали. В этом случае имеет место дискретное формообразование, при котором неизбежно образуются принципиально неустранимые без последующей обработки детали погрешности в виде остаточного детерминированного регулярного микрорельефа. В соответствие с шестым условием формообразования поверхностей деталей (см. выше, с. 382-383, раздел 7.1.6) величины этих погрешностей не должны превышать допуск на точность обработки. [c.516]

Здесь следует обратить внимание на то, что рис. 9.3 наглядно подтверждает положительное влияние увеличения степени конформности поверхностей Д ъ И уменьшение (при прочих одипаковьк условиях) высоты остаточного детерминированного регулярного микрорельефа на формообразованной поверхности детали. Это однозначно следует из сопоставления значений параметра в случаях формообразовапия одним и тем же инструментом выпуклого, прямолинейного и вогнутого з частков поверхности детали. При переходе от формообразования выпуклого участка поверхности Д к формообразованию прямолинейного, а затем вогнутого ее участков (см. рис. 9.3) степень конформности поверхностей Д м И увеличивается, а высота Ьд - уменьшается, что очевидно. Это егце раз подтверждает целесообразность управления в процессе многокоординатной обработки параметрами процесса таким образом, чтобы постоянно поддерживать возможно более высокую степень конформности поверхностей Д и И в каждой точке К их касания и таким путем повысить эффективность обработки. [c.520]

Высота другой составляющей остаточного детерминированного регулярного субмикрорельефа находится аналогичным путем. [c.535]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...