Прививка

Таким образом, при изготовлении органосиликатного материала должна происходить прививка молекул полиорганосилоксанов на поверхность силикатных компонентов. Подтверждение этому [c.317]

Автор, очевидно, мало сведущ и в истории. Рассуждая о необходимости извлекать пользу из казни преступников, производя различные опыты над ними, автор заявляет, что до сих пор это никогда не осуществлялось ). Он не знает того общеизвестного факта, что уже во времена Людовика XI над человеком, приговоренным к смерти, был произведен опыт рассечения он не знает, что покойная королева Англии приказала испробовать действие оспенной прививки на четырех приговоренных не знает он также и ряда других случаев. [c.726]

Оказывать врачам содействие в проведении всех гигиенических и санитарно-профилактических мероприятий (прививки, разъяснительные беседы и т. д.). [c.378]

Часто реакция одного типа приводит к образованию макромолекул, а другого — к поперечному их соединению. Такая последовательность реакций обычно используется при получении сетчатых эластомеров из реакционноспособных олигомеров. Последующие реакции используются также для модификации предварительно образовавшегося полимера путем прививки различных боковых групп к основной цепи. [c.368]

Прививка цепей жесткого полимера, образующего матрицу, к эластомеру обычно улучшает практически очень важные свойства композиции вследствие улучшения адгезионной связи между [c.241]

Привитые сополимеры получаются в результате прививки к главной цепи П. боковых цепей. Схематически привитой сополимер можно представить след, образом [c.23]

Использование нагрева, обеспечивающего ускорение процесса и сокращение зоны термического влияния Дополнительная термообработка шва в целях снижения остаточных напряжений и регулирования структуры ПМ Применение более легкоплавкого, чем основной ПМ, присадочного материала Использование растворителя для образования соединения термопластов, снижающих свои характеристики при тепловой сварке, и разнородных ПМ, имеющих общий растворитель Подготовка поверхностей к сварке путем прививки полимера (сварка разнородных ПМ), удаления слабых или состарившихся слоев, оформления концентраторов энергии (УЗ-сварка), увеличения границы контакта (сварка нагретым газом и др.) Создание условий для удаления дефектных слоев из зоны шва во время сварки Сочетание технологий, предусматривающее комбинирование видов энергии, способов нагрева и технологических приемов [c.350]

Однако не всегда прослеживается прямая зависимость между адгезионной прочностью пленок и смачиванием поверхности субстрата, что моншо показать на примере адгезии различных смол к синтетическим волокнам, поверхность которых подвергалась модификации в результате прививки полистирола. Получены следующие данные по смачиванию смолой ПН-1 капрона и их адгезионной прочности [38] [c.51]

Приведенные данные показывают отсутствие корреляции мен ду адгезионной прочностью и смачиванием. Такое несоответствие объясняли [38] увеличением шероховатости волокна в результате прививки полимеров, хотя величину этой шероховатости экспериментально не определяли. [c.51]

Увеличения адгезионной прочности можно достигнуть путем искусственной прививки карбонильных групп. Для этой цели, в частности, проводят обработку пленки гуттаперчи серной кислотой, что приводит к окислению поверхности и образованию на ней карбонильных групп С=О. Адгезионная прочность окисленной пленки [c.105]

Связь между интенсивностью газоразрядного излучения и адгезионной прочностью установили [117] при отрыве от р-гуттаперчи пленки политетрафторэтилена, подвергшейся модификации путем обработки в тлеющем разряде (1) и прививкой поливинилацетата (2) [c.140]

Влияние химической модификации полимерных материалов на их адгезионную прочность. Адгезионная прочность мо/кет быть изменена путем химической модификации, которая осуществляется обработкой и прививкой. Химическая модификация особенно широко применяется в отношении полимерных пленок и может в значительной степени изменить адгезионные и другие свойства таких полимеров, как полиэтилен, полипропилен, фторопласт, поливинилхлорид, полиамид, полиэтилентерефталат и др. [c.244]

К полиэфирам и полиамидам могут быть привиты виниловые мономеры после предварительного окисления этих материалов. Прививке к полиэтилену предшествует также стадия окисления этого полимера. Адгезионное свойство полиэтиленовой пленки усиливается после предварительного окисления его концентрированной азотной кислотой и последующего нагревания в парах метилметакрилата. Повышает адгезионные свойства полиэтилена окисление его кислородом с последующей прививкой акрилонитрила. [c.245]

Для прививки мономеров к политетрафторэтилену используют пиролиз, который приводит к разрыву углеродных связей и образованию свободных радикалов. Если подобный полимер нагреть, а затем погрузить в стирол, то на его поверхности формируется тонкий слой полистирола. Адгезионное свойство полимера к металлам резко возрастает. Когда стирола привито более 10%, то адгезионная прочность фторопласта к поверхности может превысить когезионную прочность самого полимера. [c.245]

Таким образом, модуль продольной упругости Е можно снизить с 25000 до 100 кг/см , если уменьшать содержание малеиновой кислоты, обеспечивающей эффект прививки . [c.191]

Высокая химическая и электрохимическая активность поверхности после абразивной обработки связана с ее способностью к экзо-электронной эмиссии. Экспериментально доказано [140, 141], что механически обработанная поверхность обнаруживает электронную эмиссию. Еще в большей степени обнаруживают эмиссию измельченные частицы кварца, внедренные в поверхность. Чем больше эмитирующая способность поверхности, тем лучше, например, происходит прививка к ней полимера [142]. Явление электронной эмиссии носит временный характер, поэтому наносить покрытия, в том числе и фосфатные пленки, целесообразно сразу же или не позднее чем через [c.100]

Нильсен и Филдс сообщили, что использование обработанной аминосиланом слюды в полиакрилатных композитах способствует повышению их теплостойкости Для увеличения степени диспергирования двуокиси титана предложен метод прививки силана на [c.165]

Поскольку герметики и адгезивы на основе невулканизуемых каучукоподобных полимеров не подвергаются химическим изменениям в процессе переработки, они не взаимодействуют с силанами на поверхности раздела с минеральными наполнителями. Согласно многочисленным данным, силановые аппреты не способствуют образованию водостойких связей между такими адгезивами и поверхностью минеральных веществ. Водостойкие связи не всегда образуются даже в результате химической прививки силановых аппретов к термопластичным каучукам. [c.219]

Эластомеры НК, СКН-26, СКД, СК МС, ПИБ-200, ХСПЭ для защиты от повреждений микробиологами могут быть модифицированы двумя методами. Первый (механический) заключается в добавлении биостойких полимеров, например оловосодержащих металлоорганических полимеров. Второй (химический) основан на прививке к молекуле каучука гидрида непредельной дикарбоновой кислоты радиальной полимеризацией в присутствии регулятора роста цепи с последующей модификацией мономерными биоцид- [c.84]

Другим способом обработки поверхности является распыление алюминия. Порошок, проникший в поверхностный слой, растворяют в соляной кислоте, а на шероховатую поверхность полимера навулканизовывают слой каучука и через каучук склеивают полимер обычными клеями. Поверхность фторопласта можно металлизировать или, еще до прессования, в поверхностный слой добавить металлический наполнитель с увеличивающейся концентрацией его в направлении поверхности. Металлизированная поверхность приклеивается и припаивается к металлам. В других случаях фторопласт-4 можно модифицировать путем прививки винилацетата из 50%-ного раствора в этилацетате с помощью у-облучения при интенсивности дозы 0,5 рад1сек. Подготовленная таким способом поверхность склеивается раствором поливинилацетата. Фтороиласт-3 склеивают с другими материалами путем применения ненасыщенных аминосоединений в комбинации с составным элементом сцепления. [c.97]

Вот в таких условиях на рубеже XIX—XX вв. и в начале XX в. были созданы как бы отдельно от архитектуры конструкции Шухова. Показанные на Нижегородской вставке 1896 г., они произвели большое впечатление на специалистов инженерно-технической сферы, но архитекторы их практически не заметили. Павильоны с висячими покрытиями Шухова имели эклектичные фасады (спроектированные архитекторами). И вполне понятно, что их внешний облик не привлекал особого внимания. Но интерьеры помещений этих павильонов с открытыми висячими покрытиями, создававшими просто фантастические для тех лет пространственные композиции, разнообразные в зависимости от конфигурации плана помещения (круглый, овальный, прямоугольный) и от расстановки внутренних опор, казалось, должны были по меньшей мере удивить архитекторов и заставить их проявить элементарное любопытство к новым конструкциям, позволяющим создавать такие необычные пространственные эффекты в интерьере. Однако этого не произошло. Иммунитет неприятия формообразующих потенций оказался весьма стойким. И он был еще более усилен прививкой неоклассики в 10-е годы. [c.170]

Антифрикционные материалы на основе древесины, резин и фторопластовых тканей. При смазке водой в качестве антифрикционных материалов используют резины различного состава. Разработан способ прививки к поверхности резин фторуглеродных молекул, что придает им антифрикционные и антиадгезионные свойства при трении без смазочного материала (скользкие резины). [c.185]

Вайс и Йодер [317] сообщили результаты исследования сверх пластичности эвтектоидной стали. В соответствии с их данными, аустенит с нерастворившимися карбидами не проявлял свойств сверхпластичности. Сверхпластичность имела место, в частности, в момент аустенитизации, и величина пф. При анализе механизма прививки аустени-тизацией сверхпластичности в работе [317] установлены условия, при которых пластическая деформация растяжением происходит стабильно, т. е. где прирост нагрузки [c.75]

Привитые мембраны получают ра(Диационной прививкой на инертную полимерную пленку (например, полиэтиленовую), полимерных электролитов или полимеров с последующим их сульфированием (для получения катионитовых мембран) либо ами-нированием (для получения анионитовых мембран). [c.145]

Приведенные методы характеризуют только некоторые возможности введения полимерной матрицы в композиционные материалы. Существует много других способов, которые здесь не перечислены, но широко распространены на практике. Например, олигомеры типа ненасыщенных полиэфиров растворяются в стироле и при его полимеризации с прививкой к полиэфиру нпзко-кязкая жидкость быстро превращается в стеклообразный полимер сетчатого строения. [c.365]

Хрупкие стеклообразные полимеры, такие как полистирол, могут быть превращены в ударопрочные введением тонкодиспер-гированной эластичной фазы. При этом наблюдается некоторое уменьщение модуля упругости и разрущающего напряжения, однако эти потери полностью компенсируются возрастанием относительного удлинения при разрыве и способностью поглощать большое количество энергии при разрушении. Для этого необходимо выполнение следующих условий [1, 161—164] 1) Гс эластичной фазы должна быть на 20—40 °С ниже комнатной температуры, чтобы компенсировать эффект высокой скорости деформации при испытании на удар 2) эластомер должен образовывать тонко диспергированную фазу в жесткой матрице 3) между эластичной и жесткой фазами должно быть прочное сцепление, которое достигается прививкой к эластомеру цепей полимера, образующего жесткую фазу или совместимого с ней. [c.188]

Адгезия между фазами может быть также повышена сближением параметров растворимости при использовании в качестве компонентов сополимеров с одним общим типом звеньев. Однако сближение параметров растворимости не должно приводить к вза-иморастворимости компонентов. Прививка соответствующего полимера на латексные частицы эластомера является наиболее эффективным путем повышения адгезии между фазами. При этом получаются материалы со значительно более высокой ударной прочностью, чем при механическом смешении компонентов ]25, 258, 268, 269]. Однако даже при хорошей адгезии возможно отслаивание частиц эластомера от матрицы по границе раздела ]160]. При отслаивании поглощается механическая энергия и повышается ударная прочность, причем крупные частицы отслаиваются раньше, чем мелкие. [c.188]

Кремнийорганическая композиция представляет собой дисперсию неорганических наполнителей в среде кремнийорганического связующего. Получается механохимическим способом в шаровых мельницах за счет химической прививки реакционноспособных групп полимеров на активных участках наполнителя. В качестве наполнителя предложено использовать глинозем, тальк, карбид кремния, в качестве связующего 1фвмнийорганический лак, модифицированный этилсиликатом и поли-этилгвдросилоксаном. Модифицирование связующего позволяет повысить структурно-реологические и физико-химические характеристики связующего, степень взаимодействия на границе связующее-наполнитель. [c.163]

Кристаллич. полимеры, благодаря способности частично кристаллизоваться, плавятся в узком интервале темп-р, перерабатываются так же, как и аморфные Т. Пластичность Т. повышают введением в пластмассу пластификаторов. В качестве пластификаторов применяют жидкие и кристаллич. низкомолекуляриые соединения (производные органических, фосфор-пых к-т). Пластификация может осуществляться также сополимеризацией или прививкой (присоединением боковых групп, улучшающих пластичность пластмассы). [c.317]

Эти вещества выбирают потому, что группы, показанные слева от Si, при определенных условиях могут легко присоединяться к макромолекуле ПЭ, а группы, показанные справа, легко подвергаются гидролизу. Прививку органофункциональных групп обычно осуществляют в присутствии небольшого количества пероксида дикумила при 160-170 С по реакции [c.276]

Разработаны механохимический и химический методы модификации каучуков и эластомеров марок НК, СКН-26, СКД, СКМС, ПИБ-200, ХСПЭ. Механохимический метод заключается в модификации каучуков био-стойкими полимерами, например оловоорганическими. Хи . ический метод основан на прививке к каучуку ангидрида непредельной дикарбоновой кислоты радикальной полимеризацией в присутствии регулятора ррста цепи с последующей модификацией мономерными биоцидными соединениями, например оловоорганическими 12]. [c.495]

Добавки свинца и олова, особенно в виде иодистых солей, в композиции антифрикционных материалов существенно повышают их биостойкость. Увеличения стабильности действия таких добавок, по-видимому, можно достичь, осуществляя модификацию полимерной основы путем прививки или направленного синтеза полимеров, подержащих соответствующие функциональные группы, содобно описанным в настоящей главе. [c.497]

Особый интерес в связи с необычайно большим изменением объема при превращении представляет превращение тетрагональной модификации олова (белого олова) в кубическую (серое олово). Огромное изменение объема приводит к очень большой величине упругой энергии (составляющей при 0° С около 5 ккал г-атом, т. е. примерно в 10 раз больше изменения свободной энергии при превращении), что в соответствии с уравнением (1) практически делает невозможным гомогенное зарождение. Благодаря этим обстоятельствам можно получить прямое подтверждение роли образования зародышей в процессе превращения. Таким подтверждением служит инициирование превращения в результате натирания поверхности белого олова маленькими частицами серого олова. Эта прививка эквивалентна процессу внесения затравки для предотвращения переохлаждения при затвердевании или для облегчения кристаллизации из жидкого раствора. Ряд исследователей указывал, что спонтанно зародыши серого олова никогда не образуются даже в несовершенных кристаллах. Скорость превращения сильно зависит от формы образца и от его термической истории. Для образцов, не претерпевавших превращения, характерен длительный инкубационный период, после же нескольких циклов превращения небольшое число зародышей существует в каждой частице уже к началу превращения. Эти зародыши связаны, вероятно, с неиревратившимися участками серого олова, и в этом случае кинетика превращения при охлаждении может быть описана уравнением (39) с п = д. [c.285]

Имеется принципиальная возможность использовать жидкую среду для формирования площади контакта, с тем чтобы впоследствии после удаления жидкости из зазора обеспечить необходимую прочность между контактирующими телами. Для этой цели применяли [167] модифицированный полиэтилен с низкой поверхностной энергией, критическое поверхностное нaтянieниe которого составляло 31 мДж/м . Модификацию поверхности проводили прививкой полиэтилену адгезионно-активных кислородсодержащих функциональных групп —ОН, —СО, —СООН и др. Модификация осуществлялась обработкой полиэтилена окислителями, ультрафиолетовым облучением и другими методами. В результате обработки критическое поверхностное натяжение возрастало до 46 мДж/м . Если такие поверхности ввести в контакт, то адгезионная прочность их будет незначительной. [c.206]

Химическая модификация поверхности полимеров может быть осуществлена прививкой сополимеров. Известно большое число работ, в которых рассматривается прививка к пропилену различных мономеров, придающих исходной поверхности новые свойства. Прививка к полипропилену различных функциональных групп осуществляется, как правило, путем предварительного окисления поверхности полимера и образования на поверхности перекисных групп. Для прививки полипропилена используют следующие мономеры 4-винилпиридин, винилпирролидон, метилметакрилат, стирол. Привитый полипропилен хорошо окрашивается и лучше смачивается по сравнению с исходным материалом. [c.245]

Проводили исследования, позволяющие определить влияние ги-дрофилизации полиэтилена и фторопласта на адгезионную прочность парафина. Адгезионную прочность определяли методом сдвига. Гидрофилизацию фторопласта осуществляли обработкой в тлеющем разряде и прививкой полимеризацией винилацетата (ПВА), который в некоторых случаях омылялся до поливинилового спирта (ПВС). Соотношение между адгезионной прочностью слоя парафина и смачиванием различных модификаций фторопласта приведено в табл. V,6. [c.253]

С ростом гидрофил из ации фторопласта путем прививки различных полимеров происходит снижение краевого угла от 93 до 38°. При этом адгезионная прочность слоя парафина при температуре [c.253]

Если к готовому сополимеру СН-20 или СН-28 добавить бутадиеннитриль-ный каучук СКН и произвести механо-химическую прививку одного полимера к другому, то. получают ударопрочный материал СНП. Разработано несколько марок СНП, отличающихся высокой прочностью (СНП-0, СНП-1, СНП-2, СНП-3, СНП-4, СНП-5). Материал СНП-2 бензостоек, стоек к маслам, морской и соленой воде. Свойства полистирола приведены в табл 126- [c.149]

Высококачественный материал МИХМ-ИМАШ для измерений методом замораживания получается в две стадии как комбинации двух типов полимеров, вошедших в химическое соединение друг с другом ( привитые полимеры). На первой стадии за счет реакции г.оликонденсации с выделением воды получается полупродукт, представляющий собой сложный полиэфир на основе двухатомного спирта (диэтиленгликоль) и сабациновой и малеиновой кислот. Полученные непредельные полиэфиры имеют линейное строение с малым молекулярным весом и поэтому получаются с консистенцией вязкой жидкости. На второй стадии проводится процесс цепной полимеризации мономеров винильного типа (стирол, метилметакрилат) совместно с полиэфирами. Цепи, полученные из винильных мономеров, присоединяются к цепям полиэфиров ( прививка ) и образуют на заключительной стадии пространственную сетчатую структуру. Так формируется сплошной однородный блок нерастворимого продукта. В начале образования сетчатой структуры вся масса теряет свою текучесть (образование студня ). С этого момента в блоке возникают напряжения, связанные с усадкой, а также возможными местными перегревами (реакция идет с выделением тепла, а теплоемкость и теплопроводность массы — невелики). [c.189]

Блок- и привитые сополимеры найдут применение в качестве поверхностно-активных веществ для обработки волокон или пленок с целью улучшения адгезионных свойств и способности их поглощать воду, для уменьшения механического трения, улучшения окрашиваемости и как связующие материалы при получении пластмасс. Прививка к каучукам различных ветвей других полимеров позволит получать каучуки с заведомо известными новыми свойствами, [c.262]

Прививка к натуральному каучуку других сополимеров дает возможность получить сополимер, обладающий рядом новых ценных свойств, несвойственных натуральному каучуку в чистом виде (например, бензо-маслостойкость, повышенные электрические качества, озоностойкость, лучшая сопротивляемость тепловому старению и т. д.). В настоящее время привитые сополимеры имеют перспективное значение для кабельной промышленности. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...