Дислокации проникающие

По мере понижения температуры деформации бездислокационного германия возрастает роль поверхностных источников дислокаций. При Т < 750 С дислокации проникают в центральную часть образцов в основном с поверхности и особенно интенсивно происходит зарождение дислокаций на ребрах образцов, что также хорошо коррелирует с данными гл. 2 и п. 7.1. [c.196]

Определение плотности дислокаций в приповерхностном слое является трудной экспериментальной задачей. Применение метода ферромагнитного резонанса (ФМР) может облегчить задачу. Уши-рение линии ФМР в пластически деформированном ферромагнетике определяется присутствием дислокаций в кристаллической решетке. Причина уширения заключается в магнитострикционной связи между спонтанной намагниченностью и упругим полем дислокации. Между шириной линии (АЯ) и плотностью дислокации р наблюдается линейная зависимость до значения р 10 см [8]. Так как электромагнитное поле высокой частоты проникает в глубь металла на величину 10" —10 см, то уширение А Я будет отражать изменение дислокационной структуры в приповерхностном слое. [c.30]

Водород, образующийся при диссоциации водяного пара или в результате реакций водяного пара с металлической поверхностью, может также вступать во взаимодействие с металлом, образуя или твердые растворы, или гидриды с такими металлами, как Т1 2г V ЫЬ. Аналогично нитридам, гидриды накапливаются у этих металлов также главным образом в поверхностных слоях, толщина которых определяется скоростью диффузии. Поглощение водорода металлами приводит к падению пластических свойств (водородной хрупкости), так как водород, проникая в металл по месту кристаллических нарушений — дислокаций, тормозит их возможные перемещения. [c.21]

Следующая модель зарождения трещины [25] в ферритно-карбидной микроструктуре путем скольжения дислокаций предполагает, что карбид ведет себя как длинное тонкое волокно, которое нагружено упруго, в то время как окружающая матрица деформируется пластически, и которое разрывается, когда деформация достигает критической величины. Высвобождение энергии при этом разрыве может быть настолько большим, что зародыш трещины вонзается в матрицу и проникает в нее на некоторое расстояние. Окончательное же разрушение контролируется ро- [c.185]

Растрескиванию в ртути подвержены также монокристаллы, например, цинка. Вероятно, ртуть проникает по границам субзерен или по трубчатым дислокациям. На практике устранение внутренних напряжений в холоднотянутых латунных трубах проверяется разбавленными растворами нитрата окисной ртути. Если напряжения остались — произойдет растрескивание. [c.199]

Точечные дефекты. Вакансии и междоузельные ионы каждого сорта частиц электрически заряжены, но они могут проникать в нейтральные дислокации. В общем случае имеются четыре различных типа вакансий, роль которых в высокотемпературной диффузии может быть различной [c.144]

Температурные вспышки в зоне обработки материалов нередко приводят к ионизации водородосодержащих материалов (воды и смазочных материалов), попадающих в зону трения. Ионы водорода свободно проникают в металл и концентрируются вблизи дефектов структуры (точечных дефектов, дислокаций, межкристаллических областей) в местах с повышенной свободной поверхностной энергией. Экспериментально установлено, что концентрация водорода в поверхностных слоях после их механической обработки увеличивается в [c.69]

Подобно тому как микротрещины и различного рода задиры образуются в результате его механической обработки на поверхности металла, а не проникают в глубину, так и дислокации создаются главным образом и в большинстве своем в поверхностных слоях кристаллитов на глубине нескольких десятков атомных плоскостей. Наибольшее количество дислокаций возникает на контактных границах кристаллитов А н Б, значительно меньшее количество — на внутренних межкристаллитных границах. Разумеется, так же непропорционально развиваются и точечные микродефекты — вакансии и междуузельные атомы. Это объясняется тем, что в большей степени точечные микродефекты возникают не сами по себе, а в результате движения дислокаций разных знаков навстречу друг другу. [c.83]

Локальные колебания протяжённых дефектов, напр, дислокаций, распространяются вдоль них в виде волн, но в остальной кристалл не проникают. Частоты этих колебаний могут принадлежать как запрещённой, так и разрешённой областям частот осн. решётки, отличаясь от них законом дисперсии. Таковы, напр., звуковые поверхностные волны, возникающие у плоской границы тв. тела (волны Рэлея). [c.297]

Весьма перспективным является метод неразрушающего контроля с использованием позитронов [58]. С помощью этого метода можно, в частности, определять начало усталостного разрушения в металлах до появления усталостных трещин. Испускаемые радиоактивным материалом позитроны проникают в металл, где они соединяются с электронами и образуют при аннигиляции у Лучи. Поскольку позитроны притягиваются к дислокациям, возникающим до появления усталостной трещины, среднее время жизни позитрона можно связать с наличием дефектов или областей усталости в материале. Используя потоки позитронов, можно контролировать характеристики пластической деформации, в том числе в таких процессах, как закалка, отпуск или термообработка. [c.17]

Если мы имеет дело с окислом, который растет благодаря передвижению частиц наружу в области температуры, где действителен закон параболы, то закон непременно останется тем же, даже если отростки были приняты в расчет. Отростки образуются преимущественно в местах, где линия несовершенной структуры (может быть линейная дислокация) проникает в пленку, так что катионы движутся быстро наружу вдоль этой линии и по достижении наружного конца пленки превращаются в окисел, передвигаясь наружу в виде тонкого столбика окисла, образовавшегося раньше. Скорость окисления вследствие такого движения будет akjy, где а — (малая) доля всей площади, имеющей необходимую несовершенную структуру, та — (ненормальное высокое) значение константы параболы, соответствующее несовершенной структуре. Скорость окисления по всей поверхности будет (1 — а) k i/y, где является значением (низшим) постоянной параболы, соответствующей гьпотной пленке. Таким образом, [c.791]

Сплавы этого класса представляют простейший, в некоторых отношениях, случай, поскольку их поведение при водородном охрупчивании можно относительно легко связать с простыми физикометаллургическими свойствами. Как уже указывалось, имеющиеся данные позволяют предполагать (правда, не с полной уверенностью), что связанные с водородом потери пластичности обусловлены присутствием включений и выделений [72, 74, 87]. Последовательность событий при этом, по-видимому, такова. Дислокации, несущие водород, при деформации скапливаются около частиц, в результате чего динамически может создаваться высо кая локальная концентрация водорода [314]. Часть этого водорода может освобождаться в результате перекрывания полей напряжений дислокаций, а еще часть водорода будет захвачена включением [314]. Когда на растягиваемом образце начинает формироваться шейка, водород принимает участие в локальных процессах, и может либо снижать прочность границы раздела частица/матрица, либо стабилизировать малые полости или трещины, образующиеся в частицах, либо проникать в полости растущие вокруг частиц и содействовать их росту, за счет внутреннего давления Нг. Отметим, что последнее взаимодействие начинается только на стадии образования шейки. Все перечисленные процессы могут облегчать и ускорять обычное вязкое разрушение и делать его возможным при меньшей деформации, что, в свою очередь, соответствует потере пластичности и уменьшению относительного сужения, или же ускоренному растрескиванию при испытаниях на КР. Весь ход событий можно проследить по рис. 52. [c.139]

Щелочные угеталлы могут взаимодействовать также с кислородом, растворенным в твердом металле. При этом, если свободная энергия образования окисла твердого металла меньше энергии образования окиси щелочного металла, то щелочные металлы отбирают у твердых металлов растворенный в них кислород. В результате этого щелочной металл может проникать по границам зерен твердого металла и также интенсифицировать межкристаллитную коррозию. Такое явление наблюдается, например, при коррозии ниобия в литии, когда последний проникает по границам зерен и образует там окислы ниобия, причем глубина проникновения лития тем больше, чем выше содержание кислорода в ниобии. Известно также, что свободные от кислорода Nb, Та, Ti, Zr, Mo и W плохо растворяются в щелочных металлах. На механические свойства твердых металлов влияет смачивание их жидким металлом даже в отсутствие коррозионного воздействия, В некоторых случаях достаточно пластичный металл после выдержки в жидком металле становится хрупким. Это явление связывают с адсорбционным влиянием среды. Жидкий металл проникает по линиям дислокаций, образующимся на ранних стадиях деформации.. Адсорбированные жидкие металлы уменьшают энергетический барьер, препятствующий выходу дислокаций на поверхность и разупрочняющий металл. [c.144]

Согласно нашим представлениям 147, 50 ], охрупчивание металла водородом объясняется в частности блокированием движения дислокаций внедрившимся в них водородом. Водород в виде протонов ,легко перемещается внутри стали, при встрече с дислокациями про- тоны проникают в них, восстанавливаются и молизируются внутри дислокаций, создавая специфическое внутреннее, облако Котрелла, блокирующее движение дислокаций. Зона сдвига (зона фигур текучести) насыщена дислокациями и при наводорбживании именно эта зона подвергается наибольшему охрупчиванию. [c.173]

Для зарождения пор, вероятнее всего, необходимо проскальзывание по границам зерен. Тем не менее, зарождение пор иногда может быть обусловлено дислокационным скольжением в границе. Джифкинс [387] предположил, что если возникновение полосы скольжения в одном из зерен частично аккомодировано пластической деформацией соседнего зерна, то на границе образуется выступ, на котором возможно возникновение концентрации напряжений благодаря образованию скопления дислокаций и проскальзыванию на границе. При соответствующем направлении проскальзывания эта концентрация напряжений может привести к нарушению когезии на выступе и образованию поры (рис. 15.3,0). Аналогичная модель позднее была предложена Маклином [388], в которой предполагалось, что полосы скольжения проникают через гранииу и после нарушения когезии (т. е. через образовавшуюся пору). Обе указанные модели далее разрабатывались Дэвисом иг вильямсом [389] (рис. 15.3, ). Морфология поры, описываемая их моделью, в некоторых случаях подтверждена экспериментально [389 - 392]. [c.231]

Теория Абрикосова — Гудмена постулирует отрицательную поверхностную энергию, существующую в сверхпроводнике, так что в присутствии достаточно высокого магнитного поля он спонтанно разбивается на малые участки, в которые проникает магнитный поток. Вторая теория предлагает нитевидную структуру в сверхпроводящем теле, которая может быть создана вокруг стационарных дислокаций или других несовершенств решетки, образующихся при изготовлении и обработке образцов. Обе теории о поведении сверхпроводника почти аналогичны, согласно им проникновение магнитного потока начнется до того, как будет достигнуто критическое поле, и сверхпроводник будет нести токи (или части его будут оставаться в сверхпроводящем состоянии) до поля значительно более высокого, чем критическое поле массивного сверхпроводника. [c.12]

К]. Хотя обычная интерпретация измерений магнитной восприимчивости показывает, что магнитное поле проникает в ббльшук> часть образца, и что количество сверхпроводящего материала мало, эти результаты были интерпретированы так, что сверхпроводящая фаза занимает большой объем, связанный с большим числом волокон (вероятно дислокаций), которые полностью пронизываются высоким магнитным полем [28]. Предполагают, что бедный дислокациями кристалл УзО будет иметь критическое поле примерно 6 тл (6 кгс) при 0° К. [c.127]

Сероводородное коррозионное растрескивание стали возникает под действием водорода. Активный (атомарный) водород, проникающий в сталь и охрупчивающий ее, образуется в результате коррозионных процессов, протекающих на поверхности стали при участии сероводорода, углекислого газа и влаги. Водородная хрупкость обусловлена главным образом способностью водорода проникать и перемещаться в стали вместе с дислокациями, скапливаться в местах концентрации напряжений, на границах раздела включение - матрица, создавая при этом благоприятные условия для развития хрупкого разрушения. Исходя из этого химический состав и структура сероводородостойких конструкционных сталей должны обеспечивать [c.251]

Как дислокации, часто обнаруживаемые в кристалле-подложке, так и дислокации, образующие сетки, показанные на рис. 5.6.5—5.6.7, обычно называются проникающими дислокациями. В эпитаксиальных слоях соединений А "В переменного состава, выращенных методом ХОГФ, плотность наклонных дислокаций в плоскости, параллельной направлению выращивания, достигает 10 —10 см . Такая плотность дислокаций может оказаться слишком высокой для инжекционных лазеров или даже для светодиодов (СИД) высокой яркости, в которых необходим большой срок службы (гл. 8). Существуют, однако, дан-Лие, указывающие на то, что плотность наклонных дислокаций йЬжет быть уменьшена. Резкое уменьшение плотности наклонных дислокаций достигается скачкообразным изменением состава [88], так чтобы рассогласование периодов решетки приво- дило к образованию дислокаций несоответствия. На рис. 5.6.7 можно наблюдать три отчетливо выраженные дислокационные сетки высокой плотности, состоящие из краевых дислокаций, параллельных плоскости роста, однако в области, выращенные между ними, проникает сравнительно небольшое число дислока-. ий. Состав этого слоя менялся не постепенно, а ступенчато. Для развития методов уменьшения до приемлемого уровня плотности наклонных дислокаций в слоях переменного состава требуются дополнительные исследования. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...