Швы треугольного профиля — Размеры

Шуруп представляет собой стержень с головкой. Форма стержня — сочетание цилиндрической и конической частей и конусного заострения на конце. На конической части стержня выполняется резьба треугольного профиля и большого шага. Конструкции и размеры шурупов определены стандартами, часть из которых указана в табл. 6. [c.175]

Табл. 46. Основные размеры зубчатых (шлицевых) соединений треугольного Профиля (по нормали автотракторной промышленности Н 492—48)

Размеры шлицевых соединений с треугольным профилем зубьев устанавливаются производственными нормами автотракторной, авиационной, станкостроительной, приборостроительной промыщленно-сти (табл. 46). [c.112]

В соединениях с ограниченными осевыми размерами применяют торцовые шлицы, представляющие собой зубья треугольного профиля, нарезанные на торцах соединяемых деталей (рис. 286) и стянутые осевым усилием. [c.267]

Стандартная метрическая резьба. Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы треугольного профиля (см. рис. 13.6) с углом профиля а=60°. Ее используют также в деталях приборов. Размеры элементов метрической резьбы задают в миллиметрах. Для метрической резьбы в ГОСТ 8724—81 установлены следующие значения шага, мм 0,075 0,08 0,09 0,1 0,125 0,15 0,175 0,2 0, 225 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2 и далее до 6 через 0,5 мм. Для метрической резьбы общего назначения установлены диаметры в диапазоне от 0,25 до 600 мм и шаги в указанном выше интервале. Метрическая резьба диаметров от 1 до 600 мм делится на два типа с крупным шагом (для диаметров от 1 до 68 мм) и с мелкими шагами (для диаметров от 1 до 600 мм). Каждому диаметру резьбы соответствуют определенные шаги (крупные и мелкие). [c.202]

Размеры соединений треугольного профиля выбираются из нормалей, угол впадин вала принимается равным 30, 36 и 45°. Центрирование элементов производится по боковым сторонам шлиц. Эти соединения применяются при тонкостенных втулках и сравнительно малых моментах. Число шлиц 2=20. .. 70. [c.382]

В некоторых импортных машинах применены дюймовые резьбы — это резьбы треугольного профиля с углом а = 55°. Все размеры этих резьб даны в дюймах вместо шага указано число ниток резьбы на один дюйм (25,4 мм) длины винта. При проектировании применение дюймовой резьбы запреш,ено. [c.338]

В отдельных крепежных соединениях применяются дюймовые резьбы (рис. 3.13, б, в)—это резьбы треугольного профиля с углом а = 55°. Все размеры этих резьб приводятся в дюй.мах вместо шага указывается число ниток резьбы на один дюйм (25,4 мм) длины витка. [c.367]

Шлицы треугольного профиля применяют в автотракторной промышленности и в приборостроении. Номинальные размеры соединения по нормали отрасли приведены в Приложении. [c.18]

Крепежная резьба имеет треугольный профиль. Прочность резьбы при данных размерах в этом случае выше, чем при других профилях. Самой распространенной крепежной резьбой в Советском Союзе является метрическая резьба (ГОСТ 9150—59 ). [c.183]

Размеры треугольного профиля выбираются из нормалей. Угол впадин вала принимается равным у = 30 36 и 45°. [c.271]

Трапецеидальная резьба (рис. 3.10). Это основная резьба в передаче винт—гайка (см. ниже). Ее профиль — равнобочная трапеция с углом а = 30°. Характеризуется небольшими потерями на трение, технологична. К.п.д. выше, чем для резьб с треугольным профилем. Применяется для передачи реверсивного движения под нагрузкой (ходовые винты станков и т. п.). Стандартные размеры резьбы приведены в табл. 3.2. [c.49]

Построение ведут в следующем порядке. Заданы наружный и внутренний диаметры резьбы, размеры треугольного профиля и ход резьбы. [c.75]

Наилучшие результаты дает мелкая треугольная резьба (высота витков 0,5-0,7 мм) при условии, если гребешки витков прошлифованы в размер, обеспечивающий малый зазор в соединении. Уплотняющая способность резьбы прямоугольного профиля примерно вдвое меньше. Трапецеидальная резьба занимает промежуточное положение. Оптимальный угол наклона витков резьбы треугольного профиля 5 —10°, прямоугольного 3 — 5 . [c.101]

Свертные втулки из низкоуглеродистой конструкционной стали могут быть закреплены в восстанавливаемом отверстии путем их раскатывания. В этом случае свертные втулки изготовляют из отожженной рулонной ленты по ГОСТ 2279-79 толщиной 0,8 мм. Материал ленты -сталь 45 твердостью 217 НЕ. Свертные втулки устанавливают в предварительно расточенные отверстия с винтовыми канавками треугольного профиля с углом при вершине 30...40° и глубиной 0,35...0,50 мм. Ленту раскатывают на радиально-сверлильном станке при частоте вращения шпинделя 90 мин , ручной подаче (0,1 мм за один оборот) и подаче в зону обработки индустриального масла. Для раскатывания используют многороликовые жесткие раскатники. Канавки на восстанавливаемой поверхности при раскатывании заполняются металлом ленты. Раскатники, настроенные на размер обработки, обеспечивают допуск обработки 20 мкм и шероховатость Ra 0,63 мкм. [c.388]

Резьба метрическая с крупным и мелким шагами треугольного профиля с углом у вершины 60° (ГОСТ 8724—58 см. приложение, табл. 42). Размеры метрической резьбы для диаметров от 1 до 600 мм установлены ГОСТом 9150—59 (см. приложение, табл. 43—55). [c.255]

В связи с пожеланиями читателей, высказанными на читательских конференциях и в письмах, четвертое издание дополнено сведениями по выбору предпочтительных полей допусков, расчету зазоров подвижных сопряжений, расчету натягов неподвижных сопряжений, допускам и посадкам ИСО, резьбам с гарантированным зазором, шлицевым соединениям с треугольным профилем, допускам на мелкомодульные зубчатые и червячные передачи, по точности и взаимозаменяемости деталей из пластмасс, допускам на рабочие размеры матриц и пуансонов зачистных и гибочных штампов и др. Увеличено число примеров по расчету посадок с зазором и с натягом, расчету линейных размерных цепей и др. Большое место уделено выбору номинальных размеров, предпочтительных полей допусков, классов чистоты поверхностей и приведены соответствующие рекомендации, направленные на оптимальное решение этих вопросов. [c.11]

Трубная цилиндрическая резьба является крепежно-уплотняю-щей и представляет собой дюймовую резьбу с мелким шагом, имеет треугольный профиль с углом а = 55°. Резьба не имеет зазоров по выступам и впадинам для создания надежного уплотнения. Внутренний диаметр трубы (проход в свету) принят за размер, характеризующий резьбу и указываемый на чертежах в дюймах. В настоящее время это обозначение условно, так как среди ассортимента труб встречаются такие, у которых проход в свету не определяет однозначно их наружный диаметр. [c.24]

Основное распространение получили шлицевые соединения с прямобочным (рис. 4.5) и эвольвентным (рис. 4,6) профилями зубьев, размеры, допуски и посадки которых стандартизованы. Соединений с треугольным профилем зубьев применяют в основном-как неподвижные для небольших моментов. [c.49]

В номенклатуре калибров для сопряжений с эвольвентным и треугольным профилем зуба отсутствуют калибры для проверки наружного диаметра отверстий и внутреннего диаметра валов. Правильность этих размеров должна обеспечиваться наблюдением за соответствующими размерами режущих инструментов. [c.483]

Толщина зубьев валов и ширина впадин отверстий для сопряжений с эвольвентным и треугольным профилем зуба контролируется с помощью роликов в сочетании с жестким измерителем (фиг. 682) или рычажным прибором. Проверка этим методом сводится к измерению расстояния К между наружными поверхностями двух роликов одинакового диаметра , вложенных в две наиболее отдаленные друг от друга впадины вала (фиг. 682) или впадины втулки (фиг. 683). Для измерения размера К применяется гладкая скоба (фиг. 680), рычажная скоба или микрометр (см. фиг. 687). Размеры Кнм (непроходной) и К е (проходной) определяются для вала (фиг. 682) по приведенным ниже формулам. [c.483]

Толщину зубьев валов и ширину впадин отверстий с эвольвентным и треугольным профилями зубьев контролируют с помощью измерительных роликов так же, как у зубчатых колес ролики закладываются во впадины между зубьями и измеряется размер между противолежащими роликами. Размеры роликов стандартизованы (ГОСТ 6528—53). [c.438]

В старых типах машин применяли дюймовые резьбы, размеры которых выражены в дюймах. В основе дюймовой резьбы лежит треугольный профиль с углом при вершине 55°, [c.200]

Основные размеры шлицевых соединений с треугольным профилем [c.846]

Наиболее распространенная конструкция штампа для одноугловой гибки на 90 представлена на рис. 42, а. Штамп состоит из пуансонодержателя / со сменным пуансоном , гибочной матрицы 3, имеющей несколько рабочих полостей треугольного профиля, и основания 4 с упорными линейками 5. Комплект сменных пуансонов со стандартизованными радиусами закругления позволяет гнуть детали с различными размерами, ограниченными только диапазоном перестановки упорных линеек и шириной матрицы 3. [c.124]

Конструктивно осевые пуансоны выполняют так же, как показано на рис. 58. Кроме цилиндрической части пуансон имеет бурт для крепления и посадочный хвостовик с выступом для уплотнения. На торце пуансона выполняют кольцевой выступ треугольного профиля для уплотнения заготовки,(см. рис. 49). Высота кольцевого выступа или уступа обычно невелика, составляет.0,5—2 мм, большее значение соответствует наибольшим размерам штампуемых заготовок. [c.170]

Контрольные размеры Мв и Ма при измерении деталей зубчатого соединения с четным числом зубьев треугольного профиля находятся по зависимостям [c.34]

Соединения с треугольным профилем зубьев центрируются только по боковым поверхностям. Взаимозаменяемость должна обеспечиваться применением комплексных калибров, имеющих профиль сопряженной детали. Для компенсации комплексной погрешности обычно не дается специального поля допуска, а используется часть поля допуска размера. Таким образом, годным считается отверстие, через которое проходит комплексный калибр, и вал, проходящий в комплексный калибр, при условии, что верхние отклонения элементов отверстия и нижние отклонения элементов вала находятся в пределах поля допуска (т. е. непроходные калибры не проходят или размер по роликам в пределах допуска). [c.56]

Пример назначения размеров деталей соединения с треугольным профилем приведен на рис. 1.12, 6. [c.56]

Параметры, определяющие форму и размеры профиля резьбы (см. рис. 6.1) шаг резьбы Р высота теоретического профиля Н — высота треугольного профиля с острыми углами, полученного при продолжении боковых сторон профиля до их пересечения рабочая высота профиля к — высота, на которой нитки болта (винта) и гайки соприкасаются угол профиля а — угол между прямолинейными боковыми сторонами профиля угол наклона профиля — угол между боковой прямолинейной стороной и перпендикуляром к осевой линии резьбы. Для резьб с симметричным профилем угол наклона профиля равен половине угла профиля. [c.67]

Метрическая коническая резьба и.меет треугольный профиль, аналогичный (по размерам элементов профиля) профилю метрической резьбы по ГОСТ 25229 — 82 (СТ СЭВ 307 — 76). Она применяется для конических резьбовых плотных (непроницаемых) соединений. [c.67]

Резьба метрическая с крупным и мелким ихагами треугольного профиля с углом у вершины 6(f. Размеры метрической резьбы для диаметров от I до 600 мм установлены стандартом. [c.179]

Дальнейшие улучшения в машинах Роулэнда ввели Андерсон, Вуд и др. В настоящее время высококачественные решетки изготовляются во многих странах, в том числе и в СССР. Как правило, это отражательные решетки с почти треугольным профилем штриха (см. рис. 9.22, а, так называемые эшеллеты), концентрирующие до 70—80% падающего на решетку света в спектр какого-либо одного, ненулевого порядка. Изготавливаются гравированные решетки для различных областей спектра, от далекой инфракрасной ( . ж 1 мм) до ультрафиолетовой % 100 нм) и ближней рентгеновской ( . 1 нм), с размерами до 400 X 400 мм и с числом штрихов (в зависимости от области спектра) от 4 до 3600 на мм. Широкое распространение нашли копии с гравированных решеток реплики), которые получаются путем изготовления отпечатков на специальных пластмассах с последующим нанесением на них металлического отражающего слоя. По качеству реплики почти не отличаются от оригиналов. [c.208]

Основные размеры зубчатых (шлицевых) соединений с треугольным профилем (по нормали автотракторной промышленности Н492—48) (фиг. 5) [c.555]

Номинальные размеры между роликами (проволочками) и по роликам для зубчатых (шлицевых) соединений с треугольным профилем (по нормали автотракторной промышленности Н492 —48) [c.567]

Профильные соединения применяют для передачи вращающего момента от вала к ступице. В профильных соединениях контакт вала и ступицы осуществляется по некруглой поверхности. Профильные соединения имеют в поперечном к оси соединения сечении плавный некруглый профиль поверхности контакта вала и ступицы чаще применяют равноосные соединения треугольного профиля (рис. 8.6 и 8.7). Применяемый профиль обладает свойством равноосности — постоянством диаметрального размера. Профильные соединения в осевом направлении могут быть цилиндрическими (рис. 8.6) или коническими (рис. 8.7). Конические профильные соединения характеризуются удобством демонтажа, по сравнению с цилиндрическими, но они сложнее в изготовлении и дороже. При повышенных требованиях к надежности, переменных и особенно реверсивных нагрузках применяют профильные соединения с натягом. К профильным соединениям можно отнести, например, соединение, изображенное на рис. 8.8, которое применяют для снижения концентрации напряжений. Для изготовления этого вида соединений не требуются специальные дорогие станки, как в случае применения равноосного профиля. [c.183]

Как показал Спиллер [626], характер плавления частиц РЬ существенно зависит от их формы. Для округло-ограненных частиц диаметром 100 А на аморфной углеродной подложке были получены такие же результаты, как и в работе [625]. Приведенный в статье [626] снимок отчетливо демонстрирует сложное внутреннее строение твердых частиц, сосуществующих с расплавленными частицами. У таких частиц эффект задержки плавления отсутствовал. С другой стороны, этот эффект был обнаружен у эпитаксиально выращенных на графитовой подложке тонких пластинчатых кристаллитов размером 20—45 нм с отношением ширины к толщине (5 1) (10 1), имеющих преимущественно треугольный профиль. Плоскости 111 кристаллитов располагались параллельно плоскостям 0001 графита, а их оси <110> были параллельны оси <100> графита. Такие частицы плавились с задержкой при температурах несколько ниже (до 10°) точки плавления Тао массивного металла, но самые большие из них, кроме того, могли быть нагреты выше jToo на 2°. [c.212]

Трубная цилиндрическая резьба (ГСХ2Т 6357—81) имеет треугольный профиль с закругленными вершинами и впадинами. Эта резьба применяется главным образом для соединения труб, арматуры трубопроводов- и фитингов. Номинальные размеры и профиль трубной цилиндрической резьбк для диаметров от 1/-16" до 6" приведены в табл. 4.51, Соединения труб диаметров свыше 6 осуществляют сваркой. Все измеряемые линейные размеры [c.241]

Номинальные размеры шлицевых соединений прямобочногв профиля даны по ГОСТ 1139-41. Шлицевые соединения других профилей представлены только ведомственными стандартами. Например, эвольвентные 106 МТ МАП, треугольного профиля 105 МТ МАП. Наконец, имеются еще особого рода шлицевые соединения, у которых шлицы нарезаны на торцах дисков (ст. 55 МТ МАП). [c.264]

Для прямобочных шлицевых соединений по ГОСТ 1139-41 с размерами внутреннего диаметра до 112 мм установлены три серии лёгкая, средняя и тяжёлая, отличающиеся друг от друга по числу шлиц и их высоте. Шлицевые соединения эвольвентного профиля по 1С6 МТ МАП установлены с углом зацепления а = 30°, модулем 1, 1,5, 2 и 2,5 и внутренним диаметром до 98 мм при числе зубьев (шлицев) от 11 до 50 в зависимости от модуля и диаметра. Соединения со шлицами треугольного профиля по 105 МТ МАП изд. 1S44 г. применяются при внутренних диаметрах от 5,7 до 55 мм с модулями 0,3 0,4 0,5 0,6 и 0,8 и числом шлицев от 20 до 70. Угол профиля шлица втулки установлен S6°+l°. Угол профиля шлица вала меньше и колеблется от 7° до 33°25 43" в зависимости от размеров соединения. Наконец, торцевые шлицевые соединения (ст. 55 МТ МАП) имеют угол 60 и применяются для диаметров дисков от 20 до 75 мм при числе шлиц от 40 до 200. [c.264]

Описанный резьбомер шаблонного типа, не говоря уже о точности, дает возможность определить угол профиля (60 или 55°) только у резьб треугольного профиля. Большую точность измерений можно получить с помощью специального резьбового микрометра со стрелочным индикатором и микрометрическим винтом (рис. 192, а). Стрелка индикатора при измерении диаметров резьбы-указывает отклонение в их размерах с точностью до 0,01 мм. Такой микрорезьбомер может иметь специальные измерительные наконечники (рис. 192, б) и особые губки для измерения внутренней резьбы (рис. 192, е). [c.125]

Из других крепежных резьб треугольного профиля применяется дюймовая резьба с углом профиля 55° при вершине с размерами в дюймах по ОСТ НКТП 1260, выдержки из которого приведены в табл. 8. Дюйм условно обозначается двумя штри- [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...