Сушка камерная

Сушка древесных материалов может быть воздушной и искусственной. Воздушная сушка проводится в закрытых навесах, которые имеют вытяжные фонари и съемные стенки для регулирования циркуляции воздуха через штабели материала. Один из видов искусственной сушки — камерная сушка. Сушка этого вида проводится в сушильных камерах, в которых регулируются в требуемых пределах скорость циркуляции, температура и влажность воздуха. [c.172]

Одним из видов искусственной сушки является камерная сушка. Камерная сушка производится в сушильных камерах, обеспечивающих возможность регулирования скорости циркуляции воздуха, а также температуры и влажности воздуха в широких пределах. [c.234]

Сушильные установки разнообразны по конструкции, размерам и параметрам режима, что обусловлено различиями свойств высушиваемых материалов, а также целей и масштабов сушки. Конвективная сушка крупных и кусковых изделий осуществляется в камерных и туннельных сушильных установках сыпучих материалов — в ленточных, шахт- [c.364]

Сушка Сушило конвейерное или камерное Рама, крючок [c.156]

Пропитка и сушка ткани и бумаги производятся на вертикальных пропиточных машинах (фиг. 18), пропитка древесного шпона — в обычных железных ваннах с 5—6м раствора, а сушка его — в камерных сушилках с принудительной циркуляцией воздуха. [c.690]

Сушилки периодического деист в и я — камерные — предназначаются для материалов, требующих значительной длительности сушки. [c.130]

Для укрупнённых подсчётов можно исходить из следующих ориентировочных показателей средний расход пара давлением 3 — 4 ати при температуре сушки 100—110° для камерных сушил периодического действия — 80 — 100 кг час, а для конвейерных сушил—45—75 кг час на 1 т нагреваемого металла. [c.292]

Для сушки стержней из смесей на искусственных смолах требуется в зависимости от их объема и типа сушильной установки от 2—3 до 30—40 мин. Для сушки стержней применяются сушила камерные (периодического действия) и непрерывно действующие. Для [c.33]

Качество сушки в непрерывно действующих печах выше, а расход топлива ниже, чем в камерных, и их предпочитают во всех случаях, когда это допускается ассортиментом стержней н масштабом производства. [c.33]

Естественная сушка производится на складах пиломатериалов в штабелях на открытом воздухе, а для древесины лиственных пород, ценных и высококачественных хвойных порол — под специальными навесами. Продолжительность естественной воздушной сушки материала до воздушно-сухого состояния зависит от породы, толщины материала, влажности древесины, относительной влажности и температуры окружающего воздуха. Дальнейшее снижение влажности древесины до требуемого уровня достигается искусственной (камерной) сушкой в сушилах периодического или непрерывного действия. [c.628]

Сушка древесины. Существуют следующие способы сушки древесины атмосферная, камерная, вакуумная, сушка в жидкостях, контактная, диэлектрическая и другие. В машиностроении широкое применение имеют камерные сушила периодического действия с принудительной циркуляцией воздуха вентилятором. Разработаны сушильные камеры с принудительной циркуляцией воздуха, осуществляемой эжекторными установками. В соответствии с назначением высушиваемой древесины установлено четыре категории качества сушки. Категория I (высококачественная сушка), область применения точное машино- [c.367]

Приводимый ниже метод расчета был проверен на аппарате для сушки неподвижного слоя в потоке газа с постоянной температурой на входе в слой. Такой аппарат наиболее удобен для лабораторного исследования, так как на нем легко может ыть изучено изменение состояния газов и материала по высоте слоя и времени. Подобная схема процесса имеет практический интерес она совпадает со схемой работы ленточного или шахтного сушила, с перекрестным потоком газа и материала (при равномерной скорости схода материала по сечению, перпендикулярному газовому потоку) и сушил периодического действия (слоевых и камерных). [c.313]

Производительность труда при различных способах укладки досок в штабеля и пакеты для камерной сушки бригадой из двух человек [П] [c.123]

Сушка больших количеств материалов, указанных для камерных сушилок [c.616]

Простейшим видом облагораживания древесины является камерная сушка ее перед употреблением. Камерная сушка стерилизует древесину и уменьшает ее гигроскопичность. Но высушенная в камере древесина может подвергнуться нападению грибков при последующем увлажнении, так как камерная сушка все же незначительно уменьшает ее гигроскопичность. [c.38]

В настоящее время применяют в основном воздушную и камерную сушку древесины. Контактный способ сушки при.меняется только для быстро сохнущего материала, а способ сушки в электрическом поле высокой частоты еще не доработан. [c.58]

Проведение камерной сушки [c.66]

Выклеенные обшивки, если они не проходят камерной сушки, выдерживаются до [c.181]

Камерной сушке подвергают обшивку, прошедшую первый этап сушки на прессе или выдержку на болване пресса в течение 3—5 час. [c.189]

Перпендикулярность — Проверка 840 Печи — см. ио их названиям, например. Дуговые печи Пловильные печи и т. д. Пиломатериалы — Сушка камерная — Режимы 820 [c.449]

Сквозные дисперсные потоки имеют многочисленные технические приложения пневмотранспорт ряда материалов, движение сыпучих сред в силосах и каналах, сушка в слое и взвеси (шахтные, барабанные, пневматические и другие сушилки), камерное сжигание топлива, регенеративные и рекуперативные теплообменники с промежуточным твердым теплоносителем, гомогенные и гетерогенные атомные реакторы с жидкостными и газовыми суспензиями, химические реакторы с движущимся слоем катализатора или твердого сырья, шахтные и подобные им печи — все это далеко не полный перечень. Возникающие при этом технические проблемы изучаются давно, но разрозненно и зачастую недостаточно. Исследование различных форм существования сквозных дисперсных систем в качестве особого класса потоков, выявление режимов их движения, раскрытие механизма теплообмена и влияния на него различных факторов (в первую очередь концентрации), использование полученных данных для увеличения эффективности существующих и разрабатываемых аппаратов и процессов — все это представляется как чрезвычайно актуальная и важная для современной науки и различных отраслей техники проблема. Так, например, применение проточных дисперсных систем в теплоэнергетике позволяет разрабатывать новые экономичные неметаллические воздухоподогреватели, высокотемпературные теплообменники МГД-установок, системы интенсивного теплоотвода в атомных реакторах, высокоэффективные сушилки, методм энерго технологического использования топлива и др. [c.4]

В1 Технологический маршрут изготовления витых пружин в горячем состоянии характеризуется следующей последовательностью выполняемых операций 1) резка заготовок на ножницах, 2) нагрев концов в печи, 3) оттяжка концов с помощью ковочных вальцов или молота типа Беше, 4) нагрев всей заготовки в камерной печи, 5) навивка на навивочном станке, 6) правка в горячем состоянии вручную, 7) термическая обработка — закалка, отпуск, 8) шлифование торцов на специальном наждачном точиле, 9) осадка, 10) испытание на грузоподъёмность на прессе и 11) окраска и сушка. [c.96]

В литейных серийного производства для средних и мелких стержней часто используются камерные сушила с загрузкой стержней автокарами на этажерках. Для сушки мелких стержней р.есьма удобны сушильные шкафы с выдвижными или секторными полками. [c.33]

ЦНИИМОД, Нормативы по камерной сушке пиломатериалов. Гослесбумиздат, 1957. Куликов И. В. Основы взаимозаменяемости в деревообработке. Гослесбумиздат, 1955. [c.380]

Для сушки краски иа автомашинах используются камерные сушилки, например, с 1 900 лампами мощностью по 500 вт, что позволяет сушить ее за 7 мин вместо 24 ч естественной сушки в помещении цеха. В. настоящее время ламповые сушилки (рис. 4-tl6,a) во многих случаях вытесняются более надежными и аконом ич1ными сушилками с электрическими трубчатыми и панельными налревателями. На рис. 4-16,6 показана сушилка с панельными. электроизлучате-лями. [c.164]

При плацевой и кессонной формовке сушка опочных форм осуществляется обычно в камерных сушилах, работающих на естественном газе или мазуте. Пример установки тупиковых камерных сдвоенных сушил для форм крупных отливок с внутренними размерами 7,5X3,83X3, 57м (100 м ) с выкатной тележкой показан на рис. 41. Время работы топок (2Х 1,8 = 3,6 м ) 7 ч. Расход топлива за цикл сушки 700 м природного газа (Qh = = 8000 ккал/м ). Температура сушки 350— 400 С. Продолжительность полного цикла сушки 10—16 ч. Количество отходящих газов 2650 мУч. Грузоподъемность выкатной тележки 60 т. При установке нескольких тупиковых сушил применяют трансбордер-ные электрифицированные тележки, движущиеся вдоль фронта дверей камер. [c.81]

Сушка форм в камерных сушилах — Нормы продолжительности цикла 53 Сфероидизацпя графита 19, 20 Схема компоновочная литейного завода Форд Мотор К° мощностью 320 тыс. т в год 286 [c.293]

Руководящие материалы по камерной сушке пиломатериалов. М., ЦНИИМОД, 1971, [c.217]

Еще более П рогресси,вным фактором развития топочной и котельной техники явилась предварительная подготовка топлива перед его сжиганием, а именно дробление, сушка и размол топлива в специальных мельницах до состояния тончайшего порошка. Подготовленное таким образом топлиро, именуемое порошкообразным или пылевидным топливом, вдувают затем в струе воздуха через специальные горелки в топочную камеру, где оно и сгорает налету (,во взвешенном состоянии). Такого рода топки, в которых колосниковая решетка и лежащий на ней слой топлива полностью отсутствуют, называют камерными топками в отличие от слоевых топок, о кот>орых говорилось выше. [c.7]

Процесс грануляции порошка состоит в смешивании порошка с пластификатором и уплотнении пластифицированного порошка давлением. Такое уплотнение достигается обработкой массы под катками бегунов (на холоде или с обогреваемым подом), в вибрационных камерных смесителях, прессованием пластифицированной массы (брикетированием). Удельное давление при уплотнении составляет 15—40 МПа, снижаясь от малопластичных к высокопластичным порошкам. Для этой цели также успешно применяют тарельчатые грануля-торы. Гранулы могут быть получены также при сушке некоторых шликерных масс в распылительных сушилках. [c.53]

Для сушки стержней применяют камерные печи периодического действия, но в условиях массового производства более удобны вертикальные (двух- и четырехходовые) и горизонтальные конвейерные сушила. В процессе сушки стержни медленно нафевают до 100 °С, после чего температуру повышают до уровня, определяемого типом крепителя, и снижают до 50...70 °С. Медленный нагрев и охлаждение необходимы во избежание растрескивания стержней. Для органических связующих нагрев ведут до 180...240 °С, песчано-смоляных — до 200...280, песчано-глинистых — до 300...350 °С. Чем больше масса стержня и сложнее его конфигурация, тем медленнее ведут нагрев и больше времени вьщерживают стержень при максимальной температуре. [c.225]

Сушильные полочные аппараты (камерные сушилки) широко используются в химической промышленности для сушки малотоннаж- [c.486]

Технологический процесс производства шин включает приготовление резиновых смесей в смесителях обработку корда (пропитку синтетическими латексами, сушку, термическую вытяя (<У и нормализацию, двустороннюю обкладку рйиновой смесью на каландрах) заготовку деталей покрышек (раскрой обрези-ненного корда, стыковку кусков в непрерывную ленту, наложение на нее резиновой прослойки и гермослоя, профилирование заготовок протекторов, боковин, наполнительных шнуров и других элементов на червячных экструдерах и каландрах, изготовление крыльев) сборку покрышек на специальных станках и поточных линиях формование и вулканизацию покрышек в форматорах-вулканизаторах изготовление заготовок ездовых камер на камерных агрегатах, их стыковку и вулканизацию в индивидуальных вулканизаторах и др. [c.734]

Для уменьшения гигроскопичности и склонности к загниваиню древесину подвергают камерной сушке и антисептированию, а также наносят на нее лакокрасочные покрытия. [c.6]

При укладке авиадревесины на временное хранение от нее отбираются пробы для физико-механических испытаний, а также производится сортировка ее и приемка. В том случае, если поступившая на лесной склад древесина имеет высокую влажность или признаки микологических заражений, ее подвергают стерилизации и камерной сушке до влажности 7—lOVo. [c.45]

Сжатие сухой поверхности является дефектом, так как может вызвать образование внутренних трещин или коробление материала при его распиловке, строгании н фрезеровании (фиг. 54, ,2). Во избежание сжатия сухой поверхности при камерной сушке нужно вести сушку вначале замедленно, а в ко1Щ обрабатывать материал воздухом иовышен- [c.57]

Камерная сушка проводится в сушильных камерах, оборудованных устройствами, позволяющими устанавливать нуж1иые температуру и влажность воздуха. Поэтому при камерной сушке древесины можно довести ее влажность до 7—10 А, а также стерилизовать ее. , Для сушки авиационной древесины применяют главным образом сушильные камеры ВИАМ-1 и ВИАМ-П. Эти камеры отличаются одна от другой расположением вентиляторов, калориферов и паропроводов. [c.58]

При холодном гнутье заготовки из древесины хвойных или лиственных пород набирают из отдельных сечений до требуемой толщины и без предварительной обработки склеивают в приспособлении и выгибают. Бруски перед гнутьем должны пройти камерную сушку до влажности 7—lOVo. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...