Гнутые заготовки

При горячем гнутье заготовку предварительно проваривают или пропаривают, вследствие чего она приобретает пластичность, затем выгибают на шаблоне и в таком положении зажимают и помещают в сушильную камеру. [c.30]

Из древесных материалов можно формировать различные криволинейные изделия методами холодного и горячего гнутья. Метод холодного гнутья заключается в том, что на шаблоне выгибают и запрессовывают заготовку в виде набора тонких деревянных пластинок, покрытых клеем, без подогрева. При горячем гнутье заготовку предварительно проваривают или пропаривают, вследствие чего она приобретает пластичность, затем выгибают на шаблоне и в таком положении зажимают и помещают в сушильную камеру. [c.80]

С заготовительного участка патрубки, сварные детали и гнутье поступают на комплектовочный участок. Туда же со склада передают детали трубопроводов заводского изготовления. Крупные гнутые заготовки направляют непосредственно на стенды для сборки узлов. [c.128]

Гибка уступов на плоских и гнутых заготовках [c.175]

Сменные оправки 5, вокруг которых гнут заготовку детали, должны по внешнему контуру соответствовать контуру готовой детали. Станком управляет один рабочий с помощью рукоятки и пусковых кнопок, находящихся на панели управления. [c.98]

РАЗМЕРЫ НЕКОТОРЫХ ГНУТЫХ И СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК Гнутые заготовки [c.193]

Изготовление воротника (рис. 7) начинают с замеров (определяются размеры Ду н Ш) у ствола трубы. По данным обмера делают разметку на плоских листах. Затем гнут заготовки. При гибке учитывают, что заготовки верхней и нижней части боковых фартуков должны быть парными, т. е. две левые и две правые. Половины воротника собирают на верстаке с брусом-оправкой. Заготовки соединяют с помощью одинарных фальцев и места соединений пропаивают. [c.238]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

Определение длины развертки детали, согнутой из трубы. Длину заготовки (развертки L) детали легко по-Рис. 121. Деталь, гнутая из трубы лучить графоаналитическим [c.176]

На рис. 3.51, а показано последовательное изменение плоской заготовки до требуемого профиля на профилегибочном стане. Число пар роликов, необходимое для изготовления того или иного профиля, зависит от сложности его конфигурации. Заготовкой при изготовлении гнутых профилей может быть лента или полоса из стали или цветных металлов толщиной 0,3—10 мм. [c.119]

Это допускается только в том случае, когда монтаж смазочной системы производится сразу же после заготовки труб. В данном случае трубы следует гнуть только вхолодную, а нарезание резьбы, резку труб и сварку можно выполнять обычными способами. Обработанную и подогнанную трубу продувают сжатым воздухом от компрессора, наполняют густой смазкой и устанавливают на место. [c.251]

Заготовки из натуральной древесины для машиностроения 234 Загрязнения металла огнеупорами 7 Закаленное гнутое стекло 274 Закалочные трещины 7 Замазки 310 [c.338]

Монтаж станций систем жидкой смазки производится в соответствии с чертежами. Для выполнения монтажных работ необходимо-располагать средствами передвижения и установки оборудования катки, козлы, лестницы, тали, лебедки и т. д. Монтаж трубопроводов станций производится на фитингах и фланцевых соединениях. Одновременно с заготовкой, гнутьем, приваркой патрубков и фланцев производится предварительная сборка маслопроводов станции. После предварительного монтажа трубопроводов и приварки к трубопроводам бонок под отводы и контрольно-измерительные приборы производят маркировку трубопроводов, разборку и травку их,, вслед за которой выполняют окончательную сборку. [c.221]

Втулки торцового гнутья склеивают как по длине, так и по кольцу из двух, трех и более частей. Загнутые и спрессованные заготовки можно склеивать как в процессе гнутья, так и прессования. [c.301]

Горячий способ гнутья состоит в предварительной гидротермической обработке древесины до влажности 25—30%, загибе ее на фиксирующем форму шаблоне и последующей сушке загнутой заготовки вместе с шаблоном. Гидротермическая обработка состоит в пропаривании древесины в котлах при давлении пара 0,2—0,5 ати или в проваривании ее в воде при температуре 90—100° С. [c.631]

При холодном способе гнутья можно получить тем большую стабильность формы и тем меньший радиус загиба заготовки, чем тоньше планки. [c.631]

Соотношения между толщиной заготовки и радиусом кривизны при холодном способе гнутья приведены в табл. 29. [c.631]

Соотношение между толщиной заготовки И радиусом кривизны при холодном способе гнутья [c.631]

В процессе изготовления многие детали котлов подвергаются холодной или горячей пластической деформации трубы поверхностей нагрева и трубопроводов гнут в холодном или горячем состоянии стойки поверхностей нагрева штампуют в холодном состоянии из лент или листов, разрезанных на ленты днища барабанов штампуют в горячем состоянии из листовой заготовки обечайки барабанов вальцуют или штампуют. Все эти операции вызывают изменения структуры и свойств стали. [c.234]

Расчет длины заготовки при гнутье деталей [c.329]

Расчет длины заготовки при гнутье деталей с закруглениями [c.363]

Характер гнутья Эскиз детали Формула для определения длины заготовки [c.363]

Оставляя в стороне вопрос о конденсаторе, относительно большая трудоемкость изготовления которого на монтажной площадке обусловлена в значительной степени сложностью транспортирования, следует обратить внимание в первую очередь на работы по трубопроводам. На монтажные площадки, как правило, поступают не собранные и испытанные системы трубопроводов с арматурой и гарнитурой, а прямые трубы, заготовки или прокат и разрозненные детали гарнитуры и арматуры. Это вызывает необходимость в гнутье, вальцовке труб, обечаек, изготовлении фланцев и недостающих деталей и т. п., что выполняется, как правило, в мало приспособленных для этого условиях без специализированных механических средств со значительными затратами труда и времени. [c.7]

Расположение гибочиого ручья относительно плоскости разъема должно облегчать удаление из ручья гнутой заготовки, а также обеспечивать правильное положение исходной заготовки по отношению к выступам верхнего штампа (заготовка должна быть расположена примерно горизонтально) с тем, чтобы получить равномерную гнбку без перетяжки заготовки в одну сторону и без складок. [c.102]

При гнутье заготовки вогнутая ее поверхность сжимается, а выпуклая — растягивается. Следовательно, в плоскости слоев изгибаемой древесины возникают напряжения, стремящиеся сдвинуть один слой относительно другого. При 1 иутье чаще происходит разрыв волокон и образование отщепов в зоне растяжения. [c.227]

При холодном гнутье заготовки из древесины хвойных или лиственных пород набирают из отдельных сечений до требуемой толщины и без предварительной обработки склеивают в приспособлении и выгибают. Бруски перед гнутьем должны пройти камерную сушку до влажности 7—lOVo. [c.228]

При горячем же гнутье заготовки меняют свою форму в процессе сушки и последующей обработки. Поэтому рабочую поверхность шаблона для горячего гнутья приходится определять опытом. Для этого, определив деформацию вынутой из приспособления заготовка (обычно увеличивается радиус кривизны), следует увеличи1Ь иа эту величину изгиб шаблона. Но исправлять шаблон можно лишь в том случае, когда 7 изгибаемые ззготовкн допускают уменьшить радиус кривизны. В противном слу-S чае шаблон не меняют и придают заг отовкам окончательную форму при с. леивании в деталь. [c.234]

Матрица квадратного сечения может быть установлена любой из сторон по направлению к пуансону. Рабочие полости имеют разную ширину зева с тем, чтобы можно было бы гнуть заготовки различной толщины, соблюдая условие, согласно которому ширина зева должна быть в 8—10 раз больше толщины заготовки. При этом соотношении получается наилучшее совпадение профиля паунсопа с профилем готовой детали, изготовленной из малоуглеродистой стали (марок 10—20) и других пластичных материалов. [c.124]

Например, матрица (рис. 42, б) со стороной квадрата 50 мм имеет шесть рабочих полостей шириной 6 10 16 20 25 и 32 мм, на которых можно гнуть заготовки толщиной от 0,5 до 4 мм. Варьируя ширину зева и радиус закругления пуансона, можно компенсировать распрунсиниванпе и более упругих. материалов, например дуралюминия. [c.124]

Для высокопроизводительной штамповки крутоизогнутых отводов R = - 2Dy ) с тонкой стенкой (В = 0,065Д ) интерес представляют двухручьевые гибочно-обжимные штампы, предложенные В. Н. Фроловым, без применения оправок [39]. У этих штампов в первом ручье (фиг. 92) производится предварительное гнутье заготовки (в поперечном сечении труба принимает форму овала). Во втором ручье поперечному сечению придается круглая [c.152]

При изготовлении толстостенных сосудов широко исполь.зуют электрошлаковую сварку, обеспечивающую надежное проплавление всего сечения за одни проход. Продольные швы толстосте 1ных обечаек, как правило, выполняют электрошлаковой сваркой. В зависимости от размеров сосуда листовую заготовку гнут в нагретом состоянии вдоль длинной или короткой кромки листа. В первом случае обечайка получается длинной и меньше число кольцевых швов в [c.282]

Для изготовления сварных деталей корпусов применяют листовую и профильную сталь марок Ст2 и СтЗ и сплавы алюминия АМг, АМц, АМгб-Н и Д1. При этом свариваемые заготовки могут быть плоскими, гнутыми, штампозаииыми и профильными, Эле- [c.325]

Сварные заготовки. Многие сварные заготовки изготавливают из листового проката, фасонных и гнутых профилей, что обеспечивает во-шожность получения легких изделий повышенной жесткости и устойчивости. К, таким заготовкам относятся рамы, станины, бар абаны, корпуса редукторов, зубчатые колеса (рис. 6.15), штанги, тяги (рис. 6.16), подшипниковые опоры разных систем (рис. 6.17) и т. п. Все они выполнены из листового проката с усилением корпусов приваркой ребер жесткости. [c.167]

Заготовка для окончательной штамповки может быть изготовлена путём свободной ковки штамповка кованой заготовка в одноручьевом штампе). Этот способ как малопроизводительный применим лишь для мелкосерийного производства. Для крупного штамповочного производства основным методом является штамповка в много ручьевых штампах, когда изменение формы исходной катаной заготовки в готовую поковку производится исключительно при помощи штампов. Поковки могут быть изготовлены с помощью последовательных переходов штамповки на devj и более молотах, когда нет возможности расположить в одном штампе все ручьи или когда в целях рациональной загрузки оборудования и повышения производительности (при массовом производстве поковок) производят разбивку операции по переходам или по группам переходов. Во многих случаях весьма рациональным технологическим приёмом является комбинирование кузнечных механизмов различных типов. В таких случаях после диференцирования процесса штамповки по переходам вопрос о подборе механизма решается отдельно для каждого перехода или группы переходов. Так, например, заготовка перед штамповкой на молоте может быть высажена на горизонтальноковочной машине или покрвка после штамповки на молоте может гнуться на горизонтально-гибочной машине. [c.345]

В машиностроении применяют товарные заготовки, сортовые и фасонные профили общего, отраслевого и специального назначения, трубный прокат, гнутые, горячепрессованные и периодические профили. [c.168]

Способы изготовления заготовок, характеристика и тип производства (322). Точность размеров, достигаемая при современных способах изготовления отливок (324). Классы точности чугунных и стальных отливок в зависимости от типа производства (324). Допускаемые отклонения по размерам па отливки 1-го класса точности из серого чугуна и стали (324). Допускаемые отклонения по размерам на отливки 2-го класса точности из серого чугуна и стали (325). Допускаемые отклонения по размерам на отливки 3-го класса точности из серого Ч5 гуна и стали (325). Допускаемые отклонения, мм, по толщине необрабатываемых стенок и ребер отливок из серого чугуна и стали (326). Формулы для определения объема заготовок простейших профилей (327). Расчет длины заготовки при гнутье деталей с закруглениями (г > 0,5t) (328). Расчет длины заготовки притнутье деталей без закругления (329). [c.537]

Характерные группы однородности детали, требующие строжки с четырех сторон, зарезки шипов или торцовки в размер по длине, фрезеровки, сверловки, токарной обработки детали и заготовки рамочных конструкций щитовые элементы, фанерованные или нефанерованные, с пластиком или без него гнутые детали и заготовки. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...