Коэффициент податливости соединении

Коэффициент податливости соединения при изгибе [c.444]

X — коэффициент внешней силы (или коэффициент податливости соединения) [c.111]

Величины, обратные коэффициентам упругости (жесткости), называются коэффициентами податливости. Итак, при последовательном соединении пружин податливость эквивалентной пружины равна сумме податливостей данных пружин. Из формулы (4) находим коэффициент упругости с эквивалентной пружины [c.88]

Рис. III.II. К расчету фланцевого соединения сварно-литых спиральных камер а — схема нагружения контактирующих фланцев б — к определению коэффициентов податливости фланцев и болтов

Для типовых звеньев (зубчатых колес, цилиндрических и призматических стержней и др.) и отдельных их частей (шарикоподшипников, резьбовых соединений и т. п.) имеются справочные данные, в которых содержатся формулы для определения коэффициентов жесткости или же возможные диапазоны их изменения. Иногда вместо коэффициента жесткости указывается обратная величина, называемая коэффициентом податливости. [c.231]

В механизмах последовательное соединение упругих звеньев встречается при рассмотрении зубчатых передач с упругими ва-лами, для которых коэффициент податливости при кручении находится по формуле (12.2). В этом случае формулу (12.8) или [c.234]

Влияние рассеяния энергии в шлицевых и шпоночных соединениях на параметры линейных колебаний редукторной системы может быть учтено следующим образом. Схемным геометрическим образом рассматриваемых соединений являются ветви k, А -f 1 с коэффициентами податливости имеющими значения (рис. 33, а) [c.92]

При последовательном соединении (рис. 11, б) удобнее определять приведенный коэффициент податливости как [c.36]

В табл. 4.3 приведены величины местных коэффициентов угловой податливости 1рр от осевой нагрузки Р(кН/м) и от моментной нагрузки Л/(Н м/м) для контактных площадок. 4 и В разъемного фланцевого соединения корпусной конструкции (см. рис. 2.1). Здесь Е - модуль упругости (МПа). Приближенные величины коэффициентов найденные для рассматриваемых фланцев по работе [10], оказываются заниженными для площадки А - 0,22, для площадки В - 0,273. Коэффициенты податливости от осевой нагрузки в работе [10] не рассмотрены. [c.137]

Уточняют нагрузку и рассчитывают 04 в зависимости от разности температурных удлинений и коэффициентов податливости элементов фланцевого соединения (РД 26 01-44-78). [c.812]

Способ затяжки по удлинению болта является наиболее точным и применяется при затяжке особо ответственных соединений (стяжных болтов коленчатых валов, шпилек крепления дисков турбины и т. д.). Однако это утверждение будет справедливым для относительно податливых болтов и шпилек ( - > > т. е. тогда, когда замеряемое удлинение будет значительным и погрешностями измерения удлинения, а также погрешностью расчетного значения коэффициента податливости Хб можно пренебречь. [c.274]

Коэффициент податливости ряда последовательно соединенных деталей (например, в нашем случае двух втулок и прокладки) равен сумме коэффициентов податливостей каждой из них. [c.117]

Фермы сварные — Конструирование и расчет 55, 56, 65 Фибра — Коэффициенты трения 20, 26, 37 фланцевые соединения — Коэффициенты податливости — Определение 136 [c.439]

При расчетах оперировать значениями коэффициента податливости проще, ибо для последовательно соединенных элементов связи коэффициенты податливости складываются, а коэффициенты жесткости складывать нельзя. [c.122]

Коэффициент податливости отдельных упругих связей вычисляется согласно элементарным формулам сопротивления материалов, однако наличие различных конструктивных элементов, обычных для машиностроения (шпонки, контактные соединения и пр.), существенно осложняет точное определение, а иногда и делает его невыполнимым. Следует пользоваться при расчетах 119] справочны.ми данными. Приведение маховых масс, расположенных на разных валах, связанных какой-либо передачей, осуществляется по следующим формулам [c.122]

Коэффициент приведенной податливости системы последовательно соединенных упругих элементов, на которые действует одно и то же усилие, равен сумме коэффициентов податливости этих элементов. Коэффициент приведенной жесткости при параллельном соединении равен сумме коэффициентов жесткости отдельных элементов. [c.61]

Рис. 34. Зависимость коэффициента податливости 2 от относительного натяга в гладком цилиндрическом соединении по данным [25]

В большинстве случаев расчет коэффициентов податливости и Яд связан с большими трудностями. Опыт расчетов и эксплуатации конструкций показывает, что коэффициент % обычно небольшой. При приближенных расчетах принимают для соединений стальных и чугунных деталей без упругих прокладок х==0.2...0,3 для соединений стальных и чугунных деталей с упругими прокладками (асбест, паронит, резина и др.) х=0.4--.0,5. [c.39]

Коэффициент податливости 02 10 , (кН м)", в цилиндрических соединениях с боковым зажимом винтами [c.12]

Известно, что основные трудности, встречающиеся при расчете фланцевого соединения на жесткость (герметичность), заключаются в отсутствии практически приемлемого метода определения коэффициента податливости фланцевого соединения, т. е. угла поворота от единичного момента [1 ]. Формулы (24) и (35) дают возможность определить коэффициент податливости для случая соединения фланца с цилиндрической и сферической оболочкой. [c.190]

Х — коэффициент податливости деталей соединения Хд — то же для болта. [c.55]

Коэффициент податливости шпильки учитывающий податливость стержня шпильки и резьбового соединения шпилька — корпус и шпилька—гайка, вычисляют по формуле [c.402]

Отсюда видно, что с увеличением податливости соединяемых деталей при постоянной податливости болта коэффициент внешней нагрузки будет увеличиваться. Поэтому при соединении металлических деталей без прокладок принимают и = 0,2...0,3, а с упругими прокладками — к = 0,4...0,5. [c.46]

Динамические узлы условно обозначаются на схемах окружностями, причем площадь соответствующего круга пропорциональна значению инерционного параметра узла. Ветви (соединения) динамической схемы условно обозначаются в виде отрезков прямых и являются геометрическими образами линеаризованных упругих соединений реальной системы. Каждая ветвь характеризуется коэффициентом жесткости или податливости. [c.59]

Коэффициенты жесткости или податливости представляют собой значение жесткости или податливости соответствующего соединения реальной системы. По аналогии с электрическими схемами коэффициенты жесткости ветвей будем называть также механическими проводимостями. Каждая ветвь динамической схемы связывает только два узла. Схемные сочетания ветвей могут образовывать статические узлы и контуры. [c.59]

Осевые нагрузки, приложенные к площадкам контакта, не являются самоуравновешенными нагрузками. Позтому зона затухания вызванных нмн напряжений уже не определяется принципом Сен-Венана, а зависит от характера приложения осевых и уравновешивающих нагрузок, создающих в большей части конструкции напряжения и деформации, соизмеримые с напряжениями и деформациями на площадках контакта. Однако так как размеры площадок малы по сравнению с расстояниями между местами приложения нагрузок (точка А н В во фланце крышки, Д и С во фланце корпуса, Ак Е — в нажимном кольце см. рис. 3.1) и с размерами сечения фланцев, то в соответствии с указанным принципом зона местного возмущения напряженного состояния, т.е. зона перехода разрывных и нелинейных эпюр напряжений и перемещений в непрерывные и линейные, совпадает с рассмотренной выше зоной затухания напряжений от моментных нагрузок. Поэтому расчетные участки для определения по теории упругости местных коэффициентов податливости от осевых нагрузок выбираются аналогично предыдущему случаю. Граничные условия в местах соединения этих участков с остальной частью конструкции уже не являются нулевыми, однако они могут быть определены приближенно методом 1 гл. 3 для конструкции, расчлененной по местам контакта. [c.135]

При определении коэффициента податливости прокладок в методике расчета фланцевых соединений НИИХИЛШаш принимается условный модуль упругости =0,02 -10 кгс см коэффициент обжатия k =. [c.481]

Прн определении динамических явлений только в приводе модель крутильной системы лучше строить, приводя все. массы и коэффициенты податливости к валу маховика. Следует иметь в БНду труд1ЮС1И решения систем с пятью и более массами, поэтому необходимо ограничиваться выбором моделей с числом масс не более пяти, объединяя малые массы нли массы, соединенные связями с большим коэффнциенто.м жесткости. [c.121]

В расчете несущей способности по ГОСТ 21425—75 учитывается лишь радиальное циклическое скользь ение, а наличие перекосов, эксцентриситетов нагрузки, погрешносей монтажа, влияние различной податливости вала и ступицы уштывается соответствующими коэффициентами. Названный ГОСГ не может использоваться для зубчатых соединений валов со шкивами, паразитными шестернями и специальных соединений для юмпенсации перекосов. [c.74]

Встречаются сложные соединения, в которых отдельные соединяемые детали под действием внешней нагрузки не разгружаются, а дополнительно нагружаются, Kate и иинты (см. рис. 7.24, б). Обозначим податливость этих деталей Л в отличие от податливости остальных разгружаемых соединяемых деталей А,др, Тогда формула для коэффициента основной нагрузки (согласно условию совместности упругих перемещений) обобщается, т. е. [c.115]

Здесь коэффициент потерь обратно пропорционален частоте. Помимо этого, и действительная часть (7.10) зависит от частоты. На низких частотах она близка к нулю, а на высо- ких частотах стремится к пределу Сь Физически это очевидно (см. рис. 7.2, б) на частотах, близких к нулю, податливость (т. е. обратная величина жесткости) последовательного соединения элементов j и Г] определяется в основном демпфером, относительное смещение на нем значительно больше, чем относительное смещение концов пружины, благодаря чему энергия рассеянная в демпфере, значительно превышает энергию Wo, накапливаемую в пружине, а коэффициент потерь согласно (7.7) на низких частотах может достигать больших значений т)((о) = (сот/)". Многие реальные тела (стекло, некоторые металлы) демонстрируют подобную зависимость ri((a) на низких частотах (явление пластического течения). На рис. 7.5 крестиками изображены экспериментальные значения коэффициента потерь серебра при изгибных колебаниях пластинок [282]. На низких частотах наблюдается увеличение г), обусловленное пластическим течением. Сплошная кривая на рис. 7.5 соответствует формулам (7.11) — [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...