Сталь азотсодержащая

П — путем добавления к НС1 производных хинолина, основных азотсодержащих фракций каменноугольного дегтя, трех-окиси мышьяка или других ингибиторов можно временно снизить скорость коррозии, что дает возможность с помощью соляной кислоты проводить очистку от окалины реакторов и другого оборудования (железо-армко, углеродистая сталь). [c.429]

И действительно, как и предвидел Д. И. Менделеев, проблема связанного азота стала одним из ведущих направлений развития химии и химической технологии в конце XIX — начале XX в. В результате упорного труда ученых и инженеров проблема связанного азота была успешно осуществлена в рассматриваемый период. В основу разработанной технологии были положены 3 способа фиксации азота синтезом азотной кислоты из воздуха в электрической дуге связыванием атмосферного азота в электрических печах с получением азотсодержащего продукта — цианамида кальция , каталитическим синтезом аммиака из азота и водорода под высоким давлением. [c.158]

Для того, чтобы получить плотный слиток азотсодержащей аустенитной стали при наличии в ней 18 % Сг, 12 - 14 % Мл и 2 % Ni, необходимо ввести при выплавке не более 0,2 % N. При повышении содержания Ni в стали с фиксированным количеством Мп появляется возможность вводить в нее больше N. [c.40]

Введение Nb в аустенитные азотсодержащие нержавеющие стали позволяет снизить их склонность к МКК, но при этом около 30 % Nb расходуется на образование нитридов. Мо повышает стойкость сталей к МКК, но и одновременно расширяет критический интервал температур, вызывающих проявление этого вида коррозии. [c.41]

На основании полученных результатов авторы работы [111] рекомендуют использование высоколегированных азотсодержащих отходов (до 70%) при выплавке стали в основных индукционных печах без применения кислорода. При этом обеспечивается наиболее эффективное использование всех легирующих элементов. [c.186]

Высокой способностью сохранять прочностные свойства стали обладают смеси азотсодержащего ингибитора ПКУ-К и ацетиленового ингибитора КС-8 с уксусным альдегидом. Еще более эффективна тройная смесь ингибитора КС-8, БА-6-и уксусного альдегида эта смесь практически сохраняет прочностные свойств СтЗ на исходном уровне. [c.86]

Опасное действие анионоактивных ингибиторов на механические свойства сталей можно подавить, сочетая их с должным образом подобранными азотсодержащими ингибиторами. [c.90]

ПКУ-М и ЧМ-Р сероуглерод восстанавливаясь атомарным водородом, снижает его поверхностную концентрацию и одновременно усиливая адсорбцию азотсодержащих ингибиторов [71], что, в конечном счете, значительно снижает охрупчивание стали. [c.91]

Благодаря присадке азота к стали или введению азотсодержащих сплавов в покрытие улучшаются сварочные характеристики 25%-ной хромистой стали [133]. [c.195]

Применение. При производстве азотсодержащих сталей. [c.312]

Перспективное направление в порошковой металлургии - разработка азотсодержащих коррозионностойких сталей. Преимуществами этих ма- [c.270]

Ингибитор коррозии цинка и оцинкованной стали во влажных горячих трихлорэтилене и метилхлороформе [358., 405]. Азотсодержащие соединения применяются для стабилизации растворов. [c.197]

Из азотсодержащих соединений в качестве ингибиторов находят применение амины, пиридины, четвертичные соли пиридиновых оснований и др. Обширные исследования технических ингибиторов, предназначенных для травления металлов, с целью нахождения наиболее эффективных способов их применения в производственных условиях выполнены Афанасьевым с сотр. [108]. В табл. 6,1 приведены результаты, полученные авторами при испытаний ряда ингибиторов. Длительность травления t стали до полного удаления окалины зависит от состава и природы кислоты, а также температуры [c.196]

Марганец в коррозионностойких сталях применяется для получения устойчивой аустенитной структуры. Максимальное количество хрома, при котором можно получить аустенитную структуру за счет легирования одним марганцем составляет 12—15%. Для повышения коррозионной стойкости целесообразно сохранить до 2% никеля. Добавка азота упрочняет аустенит без потери пластичности. Снижение содержания углерода в азотсодержащих сталях до 0,03% приводит к увеличению сопротивления межкри-сталлитной коррозии. На этом же принципе основано и повышение стойкости к межкристаллитной коррозии при легировании титаном или ниобием, которые связывают присутствующий в стали углерод в стойкие карбиды. Эти карбиды не растворяются при температуре закалки, что предотвращает их выделение по границам зерен при последующем нагреве. [c.290]

Самые распространенньхе ингибиторы кислотной коррозии железа и стали - это азотсодержащие соединения соли замещенного аммония, пиридин, четвертичш>1е пиридиновые основания, хинолин, изохинолин, а также эффективные ингибиторы ХОСП-10, КПИ-1,КПИ-Зи др. [3,4]. [c.109]

Рис. 14. Коореляция уменьшения относительного сужения г)) с энергией дефектов упаковки ЭДУ [39. 72. 74, 83] залитые точки —данные для азотсодержащих сталей, рассматриваемых в тексте

Многочисленными исследованиями [8 20 41, с. 38 50 51 68—72] было установлено, что защитное действие ряда органических азотсодержащих ингибиторов углеродистой стали в кислых средах можно значительно повысить введением в раствор кислоты неорганических анионов С -, Br , I-, NS, HS" нли анпон активных органических соединений (карбоновых и сульфокислот). Наиболее детально изучено синергетическое действие галогенид-ионов, которые по-видимому, являются универсальными синергетиками для органических катионов. Образование последних легко протекает в кислых растворах по схеме [c.38]

ТАБЛИЦА 8. КОЭФФИЦИЕНТ ТОРМОЖЕНИЯ V КОРРОЗИИ СТАЛИ 10 в 2 М HjSO, СМЕСЯМИ ДИЭТИЛДИТИОКАРБАМАТА (ТСН), СЕРОУГЛЕРОДА И АЗОТСОДЕРЖАЩИМИ ИНГИБИТОРАМИ (КОНЦЕНТРАЦИЯ. Г/Л ТСН 0,3 Sj 0,22 ПКУ-М и ЧМ 3,0) [c.40]

Для азотсодержащих ацетиленовых соединений аминоспиртов диаминов иодметилатов, Ф. К- Курбановым показано, что защита стали осуществляете путем предварительного гидрирования на поверхности железа тройной свяэ с последующим образованием малорастворимых комплексов состава / [c.52]

Защитное действие против коррозионного растрескивания некоторых про- мышленных азотсодержащих ингибиторов можно значительно увеличить введением анионов-синергетиков С1 , Вг", I-. В [127] исследовано влияние добавок С1- (в виде НС1) на эффективность торможения ингибиторами коррозионного растрескивания стали 40Х (табл. 32) в H2SO4. [c.74]

Введение ингибиторов в агрессивные кислые среды в большинстве случаев улучшает механические свойства сталей и сплавов за счет снижения в них содержания водорода. Эффективно тормозят наводороживание многие азотсодержащие соединения (производные пиридина, гексаметиленимина, имидазолины, шиф-фовы основания, триазины, высокомолекулярные амины и полиамины, четвертичные аммониевые соли и т. п.), фосфониевые соли, ацетиленовые соединения. Как правило в присутствии этих добавок улучшаются и. механические свойства сталей. Ниже приведены некоторые примеры подобного влияния ингибиторов. [c.83]

Травление стали ЭИ643 в 4М H I снижает ее пластичность по сравнению с исходным значением на 28"/о (рис. 40, табл. 43). Добавки уротропина ГМУ, ГМБ уменьшают потерю исходной пластичности, а БА-6, ПКУ, ЧМ, ПБ-8, азотсодержащие добавки (кроме ГМУ и ГМБ) и катапин К позволяют сохранить пластичность практически на исходном уровне. В присутствии тиомочевины плa tичнo ть стали после 30 мин травления падает до нуля, а а уменьшается на 410 МПа (рис. 40). В чистой кислоте и а присутствии остальных ингибиторов вв остается неизменной. [c.89]

Для азотсодержащих ацетиленовых соединении НС С—С—На—N(R])R,2B роятным механизмом снижения наводороживания стали в кислых хлоридных растворах является гидрирование этннильной связи. Наряду с этим, на поверхности образуются комплексы состава [Fe( = N—R-H 1)] I , которые препятствуют проникновению ионов гндроксония к поверхности металла. Возможно, что по этому механизму действуют и синергетические смеси сероуглерода с ингибиторами [c.90]

В [151] показано, что обработка стали ЗОХГСНА растворами окснэтилирован-ных азотсодержащих бензосульфонатов и последующие испытания на малоцикловую усталость в коррозионной среде, приводила к увеличению числа циклов до разрушения в 1,5—1,7 раза по сравнению с необработанной ингибированными растворами сталью. Отмечено также, что упрочняющий эффект отличался высокой стабильностью, запас выносливости сохранялся до 6 и более месяцев. [c.92]

Ингибиторы для трубной промышленности. В трубной промышленности для травления труб нз углеродистой и низколегированной сталей применяют преимущественно сернокислотные растворы [153 . Поэтому при сернокислотном травлении труб применяют те же ингибиторы, что и в металлургической промышленности, Наибольшее распространение получили ингибиторы И-2-В, И-1-В, ПКУ, В-1, В-2, ВИКК, КИ-1, ХОСП-10, наряду со старыми ЧМ, ПБ-5, КХ. Технология применения ингибиторов почти не отличается от таковой при травлении проката. Однако специфика травления труб в частности, наличие внутреннего канала и различная толщина и сцепляемость окалины внутри и снаружи трубы, пнтенспвное образование шлама и трудность его удаления, требуют применения эффективных ингибиторов. В связи с этим для травления труб разработаны специальные травильные добавки, так называемые регуляторы травления (153, 169 . В состав регуляторов травления входят стимуляторы растворения окалины и ингибиторы коррозии, В качестве регуляторов используют смеси азотсодержащих веществ с серу- или хлорсодержащими добавками. [c.107]

Однако скорость растворения котельных сталей при высоких температурах в ОЭДФК довольно велика, поэтому использование ее для химических очисток требует подбора ингибиторов. В табл. 59 приведены данные по защитным свойствам некоторых азотсодержащих ингибиторов и их смесей с серусодержащим соединением, условно названным ТС [185]. [c.117]

В целом следует отметить, что в настоящее время еще не существует научно обоснованных принципов подбора ингибиторов растворения сталей при удалении отложений. Это обусловлено сложностью проп.ессов протекающих при одновременном растворении отложений и самого металла, трудностью учета влияния различных внешних и внутренних факторов. Поэтому поиск ингибиторов для кислых растворов, применяемых для снятия отложений, носит пока эмпирический характер. Можно лишь отметить, что в качестве добавок к моющим растворам на основе минеральных л органических кислот эффективны смеси азотсодержащих ингибиторов с неиологенными ПАВ. [c.118]

В" 1-5 7б-ной H2SO4 с добавкой 2 г/л КС-8 скорость растворения стали 10 а интервале температур 20—104°С не превышает 1,5 г/(м2-ч), защитное действие составляет более 99 % Весьма эффективны смеси КС-8 с уксусным альдегидом и некоторыми азотсодержащими ингибиторами при 110—140 С (см. табл. 7). [c.143]

Разработанная в последние годы азотсодержащая сталь 03Х20Н-16АГ6 применяется в криогенном машиностроении для изготовления сварных крупногабаритных аппаратов, работающих под давлением и при периодической смене температур от 20 °С до —269 °С. [c.198]

Эксплуатационные характеристики жаростойких н окалиностойких сталей приведены на рис. 2.5. Ферритные стали хуже деформируются в холодном состоянии, менее пригодны для глубокой вытяжки и обладают значительно худшей свариваемостью по сравнению с аустенитными сталями. Способность к обработке резанием у ферритных и аустенитных сталей примерно одинаковая. Стойкость против серусодер-жащих газов у ферритных сталей выше, а против азотсодержащих и науглероживающих газов ниже, чем у аустенитных сталей. [c.232]

В азотсодержащих сталях мартенситного класса соотношение между аустенитообразующими никелем, углеродом, азотом и ферритообразующим хромом требует невысокого (равновесного) содержания азота. Представителем этой группы является сталь 05Х16Н4АБ, содержащая 0,10 -0,15 % N. Для обеспечения мелкозернистой структуры в нее введен ниобий [c.485]

Ингибитор коррозии стали в органических кислотах, выделяющихся при гидролизе древесины [432]. Действие ингибитора усиливается в присутствии различных азотсодержащих соединений— иолиоксиэтиленамидов и аминов [336]. [c.47]

Патент США, N 4116701, 1978 г. Ингибирующая композиция в виде водного раствора, содержащая, части (по массе) нитрита щелочного металла 5—12, бензоата аммония 2—6 алкилалканоламина 4—10 и азотсодержащей основы 4—10, используется для защиты стали в виде паров (тумана) в процессе ее хранения и перевозка в грузовых контейнерах и вагонах. [c.225]

Сталь 0,05 18 r5Ni0,2N [130, с. 39] имеет следующий химический состав, % 0,02—0,05 С 0,2—0,6 Si 1,5 Мп 18 Сг 5Ni 0,2 N 0,007 S 0,03 Р. Пластичность азотсодержащей стали (6 = 56%) значительно выше, чем двухфазных сталей для 08Х22Н6Т и 08Х18Г8Н2Т (соответственно [c.198]

Олешко Л. Н., Белоглазов С. М. Влияние азотсодержащих и серусодержащих соединений на наводороживание стали при ее катодной поляризации в кислой среде. — Тезисы докл. Всесоюзн. научн. конф. Пути развития и последние достижения в области прикладной электрохимии . Л.,. 1971, с. 192—194. [c.403]

Азотиро- вание Азотсодержащая среда и температура > 400 С Присутствие в стали Сг, Мо,А1 +т 0 + +1) +1) + t +4f +1)1 + 0 [c.209]

Как указывают авторы данной работы, применение экзотермических ферросплавов позволит значительно расширить сортамент кислородно-конвертерной низколегированной стали. Все ферросплавы в ковш при выпуске плавки должны загружаться через бункер или дозатор равномерно. Загрузку начинают после наполнения металлом не менее Д высоты ковша. Заканчивать их присадку следует по наполнении Vs ковша, но во всяком случае до появления шлака. Ферросилиций задается после ферромарганца или силикомарганца, затем вводится алюминий и ферротитан. Силикохром вводится вместе с ферромарганцем или силикомарганцем. При выплавке ванадийсодержащей стали или стали с нитридным упрочнением, азот в которую вводится в виде азотированного марганца, феррованадий и азотсодержащие сплавы задаются в ковш последними. Не следует забрасывать ферросплавы на дно ковша до выпуска плавки. Раскислители должны забрасываться ближе к струе (под струю), что обеспечивает их полное и своевременное растворение (расплавление) и равномерное распределение в объеме жидкого металла. В случае необходимости при заниженном содержании углерода в металле вследствие задержки выпуска плавки разрешается науглероживать металл в ковше сухим мелким (не более 35 лш) коксиком (или древесным углем) из расчета ввода в металл карбюризатором не более 0,05% С. [c.171]

По усовершенствованной технологии термоциклической нитроцемента-ций (а. с. № 899713) нитроцементацию изделий, например из стали 12ХНЗА, ведут, термоциклируя их в интервале температур от 750—760 до 870—880 С. При температурах выше 820 °С в печь подают углерод и азотсодержащую среду, а ниже этой температуры — только азотсодержащую среду. Обработка по этому способу позволяет получить нитроцементованные слои толщиной 1—2 мм, т. е. в 10—40 раз больше, чем при изотермической нитроцементации (25—170 мкм). Время термоциклической нитроцементации деталей около 10 ч, что в 2—3 раза меньше времени изотермического режима [213]. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...