Спиральные камеры центробежных

Спиральные камеры центробежных насосов ЗЯ5 [c.669]

Устройство и принцип работы. Устройство центробежного насоса показано на рис. 23.6. Его основными рабочими органами являются рабочее колесо 8, насаженное на вал 2, спиральная камера 3, всасывающий патрубок 4 и диффузор 6. [c.314]

Принцип работы центробежного насоса заключается в том, что при вращении рабочего колеса жидкость, находящаяся между лопастями, увлекается колесом во вращение. Развиваемая при этом центробежная сила выбрасывает ее из колеса через спиральную камеру в трубопровод. Так как жидкость движется от центра колеса к периферии, то на входе в рабочее колесо создается разрежение, а на периферии — избыточное давление. Под действием разности давлений в приемном резерв)-аре и на входе в насос жидкость из всасывающей трубы устремляется в межлопаточные каналы. Таким образом, лопасти рабоче.го колеса сообщают жидкости энергию, преимущественно кинетическую, которая преобразуется в энергию давления (в диффузоре) и скоростной напор. [c.315]

Наиболее распространенный тип современного центробежного насоса — насос с горизонтальным валом, непосредственно соединенный с двигателем и имеющий спиральную камеру. Его характеризует высокий к. п. д. Насосы на вертикальном валу применяются преимущественно для откачки жидкостей из глубоких скважин. [c.238]

Спиральный отвод корпуса также служит для равномерного-отвода воды из корпуса в напорный патрубок центробежного-насоса (рис. 153). Спиральные отводы дают возможность получать весьма совершенные обтекаемые формы. Так как роль, направляющего аппарата и спиральной камеры принципиально одинакова, а спиральная камера в гидравлическом отношении [c.245]

Принцип действия центробежных насосов заключается в следующем. От вала насоса приводится в движение рабочее колесо, находящееся в корпусе. Колесо при своем вращении захватывает жидкость и благодаря развиваемой центробежной силе выбрасывает эту жидкость через направляющую (спиральную) камеру в нагнетательный трубопровод. [c.137]

Рис. 195. Центробежный насос со спиральной камерой

Очищающая способность центрифуг зависит не только от чисел оборотов ротора, но и от организации потока в нем жидкости. Исходя из этого центробежные очистители делятся по организации потока жидкости в роторе на центрифуги с обычным однокамерным ротором, многокамерным ротором, ротором со спиральной камерой, а также ротором с пакетом конических тарелок. Во всех роторах за исключением однокамерного применяются специальные вставки, которые делят весь поток жидкости в роторе на несколько параллельных или последовательных довольно узких слоев, что значительно улучшает условия центробежной очистки жидкости. [c.61]

Экспериментально установлено, что эффективность центробежной очистки (масла) в роторе со спиральной камерой значительно выше, чем в однокамерном роторе и в роторе с последовательными камерами [II]. [c.112]

Погружной центробежный насос состоит из чугунного корпуса, в нижней части которого расположены спиральная камера (улитка) с всасывающим патрубком и турбинкой, закрепленной на вертикальном валу, как это показано на рис. 5. [c.41]

На рис. 28-1 приведена схема центробежного насоса, расположенного на расстоянии 21 выше уровня жидкости, которая находится в приемном резервуаре. Жидкость из приемного резервуара через фильтр 5 и приемный клапан 4 по всасывающему трубопроводу 3 поднимается к центральной части быстровращающегося рабочего колеса 1 с лопатками. Заполняя пространство между лопатками, жидкость вращается вместе с колесом и под действием центробежной силы отбрасывается к периферии колеса, заполняет неподвижную спиральную камеру 2 корпуса насоса, откуда и поступает по нагнетательному трубопроводу 6 на высоту 22- [c.291]

Центробежные вентиляторы работают на том же принципе, что и центробежные насосы. При вращении рабочего колеса воздух или газ, находящийся в рабочем пространстве вентилятора, вращается вместе с колесом и под воздействием центробежной силы отбрасывается к периферии колеса. Сойдя с лопаток колеса, газ поступает в спиральную камеру и из нее — в нагнетательный трубопровод. [c.64]

Основные части центробежного насоса — рабочее колесо 2 и неподвижная спиральная камера 3. Рабочее колесо состоит из двух дисков, [c.60]

Перед пуском в действие корпус насоса и всасывающий трубопровод заполняют жидкостью. При вращении рабочего колеса жидкость, заполняющая каналы между лопастями колеса, под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса к его периферии и поступает в спиральную камеру (улитку) и далее —в нагнетательный трубопровод. Одновременно в центральной части насоса перед входом жидкости в рабочее колесо создается разрежение под действием атмосферного давления на поверхность воды в источнике вода по всасывающему трубопроводу поступает в насос. [c.185]

Лопастные центробежные и осевые насосы и вентиляторы. В лопастных насосах происходит силовое взаимодействие вращающихся лопастей и частиц жидкости, приводящее к изменению скорости жидкости при одновременном протекании ее через рабочее колесо. При взаимодействии лопастей с жидкостью происходит увеличение кинетической энергии потока и ее потенциальной энергии давления. К центру рабочего колеса / центробежного насоса (рис. 2.14, а) подводится жидкость через подводящий патрубок 2. Под действием вращающихся лопастей 3 жидкость движется от центра к периферии и далее — по неподвижной спиральной камере 4 поступает в нагнетательный патрубок 5. В процессе движения в полости рабочего колеса жидкость [c.31]

Центробежные насосы типа Д (ГОСТ 10272—77) (рис. 19.5, табл. 19.4) имеют чугунный корпус с осевым разъемом. В нижней части корпуса расположены всасывающий и напорный патрубки, направленные в противоположные стороны. Двусторонний подвод жидкости к рабочему колесу позволяет уравновесить осевые усилия, возникающие при работе насоса. В сальниках насоса предусмотрено гидравлическое уплотнение, в которое вода поступает по трубкам из спиральной камеры насоса. Насос соединяется с электродвигателем с помощью муфты с упругими вкладышами. [c.247]

Мельница типа VMV состоит из двух горизонтально расположенных помольных камер, установленных в траверсах, закрепленных на раме посредством упругой опоры из спиральных пружин. В траверсах смонтирован центробежный вибровозбудитель, состоящий из вала, опирающегося на подшипники, внешних и внутренних дебалансов. [c.111]

На рис. 46 изображена схема первичной цепи с включенным к прерывателю 2 конденсатором 4, а на р1 . 47 приведена схема с водой, подобная электрической схеме рис. 46. Отдельные части схемы с водой соответствуют составным частям электрической схемы, а именно центробежный насос 1 соответствует аккумуляторной батарее, кран 2 соответствует прерывателю, камера с резиновой диафрагмой 4 соответствует конденсатору, спиральная трубка [c.74]

Циклоны улавливают также только грубую пыль, но полнее, чем камеры. В этих цилиндрических пылеуловителях используют центробежную силу, которая возникает от тангенциальной подачи газа со скоростью 15—20 м/с. Спиральный поток его направлен сверху вниз, пыль оседает на стенках и собирается в нижней конической части (рис. 29,а). Орошение стенок циклонов водой, когда это удобно для переработки пыли, улучшает ее улавливание. [c.86]

Поля скоростных напоров имеют резко вытянутую форму. Такая форма распределения скоростного напора происходит за счет центробежных сил, действующих на цилиндрическую спиральную струю и прижимающих ее к стенкам камеры, что соответственно вызывает удлинение зоны обратных токов. Закрутка потока завихрителем вызывает довольно сложную структуру полей скоростных напоров, возникающих от действия центробежных сил. По этой причине во внутреннем пограничном слое обратного тока и основного спирального течения возникают условия, благоприятные для развития внутрикамерного вихревого горения пламени. [c.111]

Рассмотрим схему одноколесного насоса с горизонтальным валом (рис. 149). Основной и наиболее важной частью центробежного насоса является рабочее колесо /, соединенное с рабочим валом 2. Рабочее колесо, состоящее из изогнутых лопастей, укрепленных в дисках, заключено в неподвижную спиральную камеру 3. Жидкость к насосу подводится по всасывающей трубе 4, которая на своем конце имеет сетку, препятствующую засасыванию насосом плавающих в жидкости предметов, и обратный клапан 6, необходимый для заливки насоса перед пуском. По нагнетательной трубе 7 жидкость из насоса поступает в напорный трубопровод. На одном валу с рабочим колесом находится двигатель, приводящий его в движение. [c.238]

По своему конструктивному исполнению центробежные контактные аппараты непременно содержат один или несколько круговых теплообменных элементов, в реактивном пространстве которых происходит непосредственный контакт газа с лсидкостью. Теплообменные элементы могут иметь вращающийся ротор, но это усложняет конструкцию аппарата. Аппараты с неподвижным контактным элементом чаще бывает выполненными в виде циклона или спиральной камеры [15, 16]. Они являются перекрестно-прямоточными, причем перекрестное движение сред ограничено начальным, весьма непродолжительным участком пути, что делает эти аппараты по существу прямоточными, в которых частицы жидкости транспортируются газом. [c.12]

Основным рабочим элементом центробежного насоса (рис. 11,18) является рабочее колесо 1 с изогнутыми лопастями 2, расположенное иа валу внутря корпуса 3. Корпус насоса соединен со всасывающим 4 и нагнетательным 5 трубопроводами. Перед пуском насоса корпус его и всасывающий трубопровод заполняют жидкостью. При вращении рабочего колеса жидкость, находящаяся между лопастями, под действием центробежной силы отбрасывается к периферии, выходит в спиральную камеру и далее в нагнетательный трубопровод. В центральной части насоса, перед входом в рабочее колесо, возникает разрежение, и вода под действием атмосферного давления направляется из источника по всасывающему трубопроводу в насос. [c.102]

В отличие от поршневых в лопастных машинах рабочая деталь (лопасть, лопатка) совершает вращательное движение (турбонасосы, турбокомпрессоры). Схема центробежной машины изображена на рис. 3-8. На вал 1 машины насажен диск с закрепленными на нем лопастями (лопатками) 2, имеющими изогнутую форму. Диск и лопатки составляют рабочее колесо, которое находится в корпусе 3 спиральной формы. При вращении вала жидкость засасывается к приемному отверстию, на.ходящемуся сбоку, по трубопроводу 4 к центру вала и перемещается центробежной силой по каналам, образованным лопатками, к периферии, откуда поступает в спиральную камеру и дальше в напорный трубопровод. В осевых лопастных машинах жидкость движется вдоль оси. Эти машины конструируют обычно многоколесными между колесами помещены неподвижные детали, по которым жидкость Переходит из одного колеса в другое и в каждом из них происходит частичное повышение давления жидкости. [c.65]

Камеры насосов ценпробежных спиральные 12 —364 Сечения — Расчёт 12 — 355 -- насосов центробежных спиральные кругового сечения 12 — 356 ------ насосов центрюбежных спиральные произвольного сечения 12 — 355 [c.94]

Равномерное распределение орошающей кислоты по сечению башни играет важную роль в нормальной ее работе. Из большого числа разнообразных устройств заслуживает внимания центробежный разбрызгиватель (рис. 3.3). Кислота льется из камеры 3 на вращающуюся турбинку 5. Турбинка имеет ребристые лучи неодинаковой длины, благодаря чему стекающая по ним кислота под влиянием центробежной силы разбрызгивается на различное расстояние по сечению башни. Турбинка изготовляется из обычного серого чугуна или углеродистой стали и устанавливается в центре крышки башни. В безнасадочных башнях (камерный способ) применяют колпачковые спиральные распылители. Разбрызгивающие устройства часто выходят из строя вследствие коррозионно-эрозионного износа турбинки, вала и других деталей. Стальной вал турбинки защищают от коррозии плакировкой кислотостойкой сталью или неметаллическими материалами. [c.135]

Принцип действия механических форсунок основан на иснользова НИИ для целей распыливания центробежного движения жидкости в ци линдрической камере. Сильно завихренная в такой камере жидкость выходит наружу через центральное отверстие распылителя (шайбы), прикрывающего торец цилиндрической камеры, совершая быстрое вращательное движение. С момента выхода из распылителя отдельные элементы жидкости начинают двигаться по прямым, являющимся касательными к спиральным траекториям в отверстии распылителя, в результате чего выходящая из форсунки жидкость образует пленочный гиперболоид вращения. При движении жидкости в этом гиперболоиде вначале происходит утонение пленки, затем разрыв ее на отдельные тонкие струйки, которые почти сейчас же разрываются на отдельные [c.329]

Воздух из входного патрубка попадает в вентилятор, в нем меняет направление потока на 90, так как лопатки вентиляторного колеса при вращении захватывают воздух и соо цают ему вращательное движение. Возникаюш,ие центробежные силы перемещают воздух в направлении нагнетательной камеры спиральной формы, образованной корпусом вентилятора. Воздух, обладая запасом кинетической энергии, частично создает давление на выходе из вентилятора. [c.129]

В системах канализации и водоснабжения применяют в основном центробежные одноступенчатые и (редко) многоступенчатые на-, сосы, имеющие спиральный корпус. В этих насосах жидкость перемещается под действием центробежной силы, развиваемой рабочим колесом. В осевых насосах, имеющих крылообразные лопасти, жидкость перемещается под воздействием подъемной силы, образующейся при вращении колеса вокруг оси лопасти. Рабочее колесо осевого насоса расположено в трубчатой камере. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...