Чугун Форма включений графита

Свойства этого чугуна зависят от структуры металлической основы и от формы, размера и количества графитных включений. Чем меньше в металлической основе феррита, тем выше прочность чугуна. Хрупкие включения графита нарушают сплошность металлической основы. Мелкие равномерно рассеянные графитовые включения несколько ослабляют чугун, который по прочности приближается к металлической основе. Лучшими механическими свойствами обладает чугун со структурой перлита, содержащий графит в виде мелких равномерно распределенных чешуек. [c.75]

Большие давления, возникающие в чугуне (внутри отливки), оказывают влияние на фазовые превращения, так как выделение 1%С в виде графита вызывает увеличение объема отливки на 2%. Поэтому на степень графитизации и форму включений графита в чугуне внешнее давление может оказать существенное влияние, приводя к затормаживанию роста включений графита. [c.33]

Зависимость формы включений графита л механических свойств чугуна от давлений при кристаллизации [c.132]

ГОСТ 1585—57). В зависимости от формы включения графита устанавливают 3 группы чугуна 1. Серый чугун с пластинчатым графитом марок АС4-1 (НВ 180—229) и АСЧ-2 (НВ 190—229) предназначен для работы в паре с термически обработанным валом, АСЧ-3 (НВ 160—190) — с сырым валом. 2. Высокопрочный с шаровидным графитом АВЧ-1 (НВ 210—260) —с термически обработанным валом и АВЧ-2 (НВ 167—197) — с сырым валом. 3. Ковкий с углеродом отжига АКЧ-1 (НВ 197—217) — с термически обработанным валом и АКЧ-2 (НВ 167—197) — с сырым валом. Структура отливок должна удовлетворять нормам, установленным ГОСТом 1585—57 в соответствии с методами по ГОСТу 3443—57. [c.71]

Антифрикционный чугун (ГОСТ 1585— 0 ) подразделяется на марки в зависимости от формы включения графита и марки чугуна. i Пластинчатая форма графита [c.120]

Ударная вязкость чугуна зависит от структуры металлической основы, а также от количества, размеров и формы включений графита. Большое влияние оказывает скорость приложения нагрузки и размеры образцов. При обычных условиях испытания увеличение скорости и сечения образца повышает ударную вязкость. [c.121]

Отличительной особенностью рассматриваемого чугуна является весьма компактная, почти шаровидная форма включений графита, имеющая наименьшее отношение поверхности к объему и в наименьшей степени ослабляющая рабочее сечение отливки. Кроме того, шаровидная форма включений графита не оказывает такого сильного надрезывающего действия на металлическую основу, как пластинчатая форма, и способствует уменьшению концентрации напряжений вокруг включений графита. [c.137]

Шаровидная форма включений графита и возможность варьировать структурой металлической основы в широких пределах позволили придать чугуну весьма высокие прочностные и эксплуатационные свойства, недостижимые ранее в литом состоянии ни в одном из существующих видов чугуна. [c.137]

Вследствие этого при шаровидной форме включений графита механические свойства чугуна получаются значительно более высокими, чем у чугуна с пластинчатым графитом. [c.141]

Термообработка высокопрочного чугуна является эффективным средством улучшения его свойств. Шаровидная форма включений графита в меньшей мере, чем пластинчатая, ослабляет металлическую основу, и поэтому упрочнение последней термообработкой оказывается более эффективным, чем в чугуне с пластинчатым графитом. Для некоторых марок высокопрочного чугуна с наиболее высокой пластичностью термообработка является одним из обязательных элементов технологического процесса. В производстве отливок мелкого и среднего развеса с тонкими стенками целесообразно применять виды термообработки, которые дают возможность разложить структурно свободный цементит, наблюдаемый нередко в таких отливках, или получить ферритную металлическую основу,с которой связаны наиболее высокие показатели пластических свойств. В производстве толстостенных и массивных отливок целесообразно применять виды термообработки, в результате которых повышается количество перлита в металлической основе [c.708]

Чугун (5). Условное обозначение марок чугуна (6). Механические свойства отливок из серого чугуна (7). Примерное назначение отливок из серого чугуна (8). Механические свойства отливок из ковкого чугуна (9). Примерное назначение отливок из ковкого чугуна (10). Сравнительные показатели механических свойств ковкого чугуна и других машиностроительных материалов (10). Марки антифрикционного чугуна в зависимости от формы включения графита (11). Примерное назначение и предельные режимы работы литых деталей пз антифрикционного чугуна (11). Механические свойства отливок из высокопрочного чугуна (12). Примерное назначение отливок из высокопрочного чугуна (13). Механические свойства отливок из жаростойкого чугуна (13). Примерное назначение отливок из жаростойкого чугуна (14). Физико-механические свойства отливок из кислотостойкого чугуна (15). Примерное назначение отливок из кислотостойкого чугуна (15). [c.536]

Прочность чугуна о,п-ределяется размером й формой включений графита, а также строением металлической основы при равном числе и одинаковых размерах включений графита чугун с перлитной металлической основой прочнее чугуна с ферритной основой. [c.95]

По форме включений графита различают чугуны с пластинчатым, хлопьевидным, вермикулярным и шаровидным графитом. [c.139]

На фиг. 9 (см, вклейку) представлены типы графита в сером чугуне. При пластинчатой форме включений графита наиболее высокие механические свойства при статических нагрузках присущи чугуну, в котором пластинки графита соответствуют типу а фиг. 9. Тип б на той же фигуре отличается большой разобщённостью пластинок, что также благоприятствует сохранению повышенных механических свойств, в особенности для случая циклических нагрузок, несмотря на увеличение размеров включений. [c.189]

Тип в является неблагоприятной формой включений графита и соответствует чугуну с пониженными механическими свойствами и пониженной износостойкостью. [c.189]

Чугун с шаровидной формой включений графита называется высокопрочным чугуном и маркируется буквами ВЧ. Далее следуют цифры предела прочности и относительного удлинения (%), например ВЧ 40-10 [а, = 400 МН/м (40 кгс/мм ), б = 10% ]. [c.170]

Рис. 98. Влияние металлической основы и формы включений графита на свойства чугунов

В зависимости от формы включении графита стандарт устанавливает следующие марки антифрикционного чугуна. [c.161]

В зависимости от формы включений графита установлены марки антифрикционного чугуна, приведенные в табл. 30. [c.165]

Высокопрочный и сверхпрочный чугуны имеют включения графита сфероидальной формы. Это достигается введением в жидкий чугун при температуре не ниже 1400° С чистого магния или его сплавов с медью и ферросилицием в количествах— 0,5—1,0% от веса жидкого чугуна с последующей модификацией силикокальцием или ферросилицием. Исходный чугун для получения высокопрочного или сверхпрочного чугуна может содержать от 2,9 до 3,4% углерода и от 1 до 2,5% кремния. Сверхпрочный чугун имеет временное сопротивление при растяжении 50—65 кгс/мм при изгибе 80—120 кгс/мм и относительное удлинение 1,5—3%, [c.19]

В серых чугунах углерод встречается в виде графита. По своей структуре серые чугуны напоминают сталь, пронизанную графитными включениями. Чугун одного и того же состава в зависимости от условий затвердевания и термической обработки может иметь резко различные структуры от белого чугуна, в котором весь углерод связан, до так называемого ковкого чугуна, в котором весь углерод находится в свободном состоянии (в виде графита). Качество серого чугуна зависит от структуры основной металлической массы и от формы включений графита. [c.399]

Чугун с шаровидной формой включений графита называют высокопрочным чугуном и маркируют буквами ВЧ. Далее следуют числа — предел прочности при растяжении и относительное удлинение, например, ВЧ 38-17, ВЧ 60-2, ВЧ 120-4 (ГОСТ 7293—70, см. приложение, табл. 2). [c.307]

Износостойкость и антифрикционность чугуна так же, как и его механические свойства, зависят от структуры основной металлической массы, количества и формы включенного графита, эвтектики и избыточной карбидной фазы [4, 43]. [c.378]

Рис. Форма включений графита в конструкционных чугунах (ХЮО)

На фиг. Б, а и б (см. вклейку) представлены типы графита в сером чугуне. При пластинчатой форме включений графита наиболее высокие механические свойства при статических нагрузках присущи чугуну, в котором пластинки графита соответствуют типу а фиг. Б. [c.209]

При модифицировании серого чугуна изменяется форма включений графита, а также его количество. Так, в случае модифицирования магнием (< 1 %) частицы графита становятся шаровидными, измельченными и разобщенными друг от друга. Это приводит к улучшению механических свойств чугуна, который наряду с повышенной прочностью приобретает и некоторую пластичность (<Тв = [c.359]

Физико-механические свойства чугунов зависят от формы включений графита и особенностей структуры металлической матрицы, формирующейся в процессе распада аустенита при охлаждении отливок. Для получения компактных включений графита в чугунных отливках в качестве модификаторов широко используются редкоземельные элементы. Однако характер влияния редкоземельных элементов на структурные изменения при эвтектоидном превращении в железоуглеродистых сплавах еще во многом неясен. В работах [1—3] отмечается ферритообразующее действие редкоземельных элементов в сталях, тогда как в работах [4, 5] указывается на снижение критических точек и повышение устойчивости аустенита. При модифицировании редкоземельными элементами чугунов наблюдалось увеличение количества перлита в матрице Влияние модификаторов нередко определяли по величине присадок, что приводило к значительным погрешностям, поскольку степень усвоения их может изменяться в широких пределах [6]. Отсутствие количественных данных о влиянии редкоземельных элементов на устойчивость аустенита затрудняет выбор обоснованных режимов охлаждения после затвердевания или при специальной термической обработке модифицированных чугунов. [c.129]

Фиг. 5. Эталоны форм включений графита в структуре ковкого чугуна [17].

Классификация форм включений графита в высокопрочном чугуне [c.32]

Фиг. 15. Формы включений графита в высокопрочном чугуне и их сочетания (ХЮО).

Ковкий чугун (с включениями графита хлопьевидной формы). [c.97]

Ударная вязкость чугуна зависит от вязкости металлической основы, количества и формы включений графита, а также от скорости приложения нагрузки и формы и размеров испытуемых образцов. С повышением скорости [c.128]

Ковким чугуном является белый чугун, графитизирован-ный термической обработкой (отжигом, томлением). Для получения ковкого чугуна необходимо белый чугун нагреть до 950—1000°С и затем после длительной выдержки охладить с малой скоростью до обычной температуры. Структура ковкого чугуна характеризуется графитом в виде хлопьевидных включений. Такая форма включений графита (по сравнению в чешуйчатыми включениями, характерными для серого чугуна) в меньшей степени снижает механические свойства ковкого чугуна. Поэтому механические свойства его выше. Ковкий чугун обладает большей прочностью и повышенной пластичностью (хотя и не поддается ковке). В зависимости от степени графитизации ковкий чугун может быть ферритным или перлитным, а также фер-рито-перлитяым. Разная степень графитизации достигается изменением условий отжига. На рис, 6.4. приведен график ступенчатого отжига ковкого чугуна. [c.78]

Таким образом, комплекс конструкционных свойств нового чугуна включает такие характеристики прочности и пластичности, которые предусматривают использование его не только в машиностроении, но и в других отраслях техники. Расширению сферы его применения способствовали также различные варианты термической обработки этого материала. Важно отметить, что шаровидная форма включений графита позволяет использовать прочностные и пластические свойства металлической основы в гораздо большей мере, чем при пластинчатых включениях. Поэтому и эффект термической обработки оказывается значительно более ош утимым. [c.208]

Металлографический анализ образцов немодифици-рованного синтетического чугуна, выплавленного из стальной стружки со степенью эвтектичности 0,85—1,00, показывает, что с увеличением эвтектичности длина графитовых включений закономерно увеличивается от 95 до 130 мк, т. е. остается в пределах класса Гд1 (рис. 52). Распределение графита изменяется от изолированных включений до колоний средней и малой степени изолированности (Гр1 — Гр4). Розеточный (Гр7) и междендри-тный точечный графит (Гр9) обычно появляются в центре образца. Форма включений графита в основном пластинчатая мало-и среднезавихренная (Гр1—Гр2). Площадь, [c.117]

Отливки из антифрикционного чугуна (ГОСТ 1585-57). В зависимости от формы включения графита устанавливаются три группы чугуна первая — серый с пластинчатым графитом марка АС4-1 (НВ 180—229) и АСЧ-2 (НВ 190—229)— предназначен для работы в паре с термически обработанным валом, марка АСЧ-3 (НВ 160—190) — с сырым валом вторая — высокопрочный с шаровидным графитом марка АВЧ-1 (НВ 210—260) — с термически обработанным валом и марка АВЧ-2 (НВ 167—197) — с сырым валом третья группа — ковкий с углеродом отжига марка АКЧ-1 (НВ 197—217) — с термически обработанным и марка АКЧ-2 (НВ 167—197) — с сырым валом. Структура отливок должна З довлетворять нормам, установленным ГОСТ 1585-57 в соответствии с методами по ГОСТ 3443-57. По химическому составу марки антифрикционного чугуна должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 12. [c.113]

В зависимости от формы включений графита ( андарт устанавливает следующие марки антифрикционного чугуна [c.270]

Изучить микроструктуры серых, высокопрочных и ковких чугунов в нетравленом виде — форму включений графита росле травления — структуры ферритных, фер-рито-перлитных и перлитных чугунов. В травленом виде изучить также структуры половинчатых чугунов — пер-лито-цементитных и перлито-ледебуритных. [c.100]

При использовании в качестве модификатора магния в количестве до 0,5 %, вводимого перед разливкой, получают высокопрочный чугун с шаровидной формой включений графита. Магний обычно вводят в автоклавах. Действие магния объясняют увеличением поверхностного натяжения графита и образованием микропузырьков пара, в которые диффундирует углерод. [c.137]

Величина и форма включений графита влияют на свариваемость чугуна хорошая свариваемость, если мелкий пластинчатый или сферообразный графит в чугунах перлитного класса удовлетворительная свариваемость, если графитные включения малого и среднего размеров. Отдельные включения графита [c.119]

Чугуны для отливок подразделяют на серые, ковкие и высокопрочные в зависимости от формы включений графита и условий его образования. Маркируют их по механическим свойствам. Примеры марок СЧ 20, КЧ 35-10, ВЧ 60-1,5. Буквы — шифр вида чугун.а СЧ — серый, КЧ — ковкий, ВЧ — высокопрочный, т. е. с шаровидным графитом. Числа после букв — гарантируемые временное сопротивление в ки-лограм.мах — сила на квадратный миллиметр и относительное удлинение в процентах (у серых чугунов удлинение ие регламентируют). [c.26]

Получение шаровидной формы включений графита в литой структуре является принципиальной особенностью высокопрочного чугуна, отличающей его от всех, ранее известных, типов чугуна. Это достигается обработкой расплавленного чугуна пeциaльны ш присадкалш, в частности такими металлами, как Се и Mg. Имеются данные, показывающие, что рафинирование серого чугуна под глубоким вакуумом также вызывает кристаллизацию графита в шаровидной форме. Однако наиболее распространенным модификатором для получения шаровидной формы включений графита в чугуне является Mg. [c.258]

Повышению износостойкости чугуна способствуют включения графита. Средний размер пластинок графита является предпочтительным перед очень мелкими либо чрезвычайно крупными включениями графита. Величина износа зависит также и от условий испытаний. Шаровидная или хлопьевидная форма включений графита [84] обеспечивает при соответствующей металлической основе высокую износостойкость (фиг. 125) при достаточно высоком удельном давлении (10 кПсм ). [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...