Частота вращения барабана

Если пружина подвергается контролю только по внутреннему диаметру, то на чертеже проставляют диаметр стержня Del если только по наружному диаметру, то на чертеже проставляют диаметр гильзы D . Если на чертеже показывают предельные отклонения диаметра пружины, то значения и в технических требованиях не помещают. Твердость указывают в тех случаях, когда пружина после навивки подвергается термообработке. В основных технических требованиях приводят модуль сдвига G, максимальное напряжение при кручении Тз и при изгибе сГд, модуль упругости Е. В разделе Размеры и параметры для справок указывают значения силы Р , момента М , деформации пружины осевой F3 и угловой Фз, угла между зацепами пружины з, частоты вращения барабана спиральной пружины ()з, высоты пружины под нагрузкой Яд. Параметры и размеры записывают в сле ующей последовательности [c.241]

После варки готовый расплав для быстрого охлаждения и гранулирования выпускают в холодную воду. Сухие гранулы с необходимыми добавками размалывают в шаровых мельницах мокры.и или сухим способом. Частоту вращения барабана выбирают по формуле [c.102]

Если нужно поднимать груз со скоростью v ,, то и барабан должен вращаться так, чтобы его точки двигались с окружной скоростью V =v , при этом частота вращения барабана [c.273]

Параметры работы микрофильтра следующие интенсивность фильтрации 10. .. 25 л/(с м ) полезной площади фильтрации, учитывая, что барабан на 4/5 погружен в воду частота вращения барабана 1,25. .. 5 об/мин скорость вращения барабана до 0,3 м/с расход воды на промывку до 5% потери напора составляют 0,1. .. 0,5 м вод. ст. [c.240]

Температура раствора в °С. ... 80—90 Частота вращения барабана в [c.27]

Зависимость между относительной частотой вращения барабана и оптимальной шаровой загрузкой показана на рис. 6-58. [c.382]

На валу 4 установлена звездочка 5, которая цепью соединена со звездочкой 6, смонтированной на валу механизма разнесения стыков 7. Конечные выключатели БЫ—БВ8, установленные в механизме 7, контролируют положение барабана первой стадии при работе агрегата в автоматическом режиме и в режиме одного оборота. Частота вращения барабана устанавливается из условия обеспечения его останова в заданном положении с требуемой точностью. [c.135]

Частота вращения барабана, об/мин..... [c.170]

Частота вращения барабана, об/мин............150 [c.215]

Частота вращения барабана, об/мин........6 [c.216]

Наложение слоев корда и их дублирование производится при невысокой частоте вращения барабана — 20—30 об/мин (40— 65 м/мин). [c.121]

ГО барабана производится смывной водой, а левого —-при помощи щеток. Производительность таких установок достигает >400 т/ч при крупности кусков руды 0—6 мм и частоте вращения барабана 20—30 мин . Степень обогащения руды зависит от степени измельчения. Чем мельче помолота руда, тем выше степень обогащения. Хорошие результаты получаются при измельчении руды <0,2 мм. В этом случае содержание железа в концентрате может достигать 60 %, выход концентрата 57 % и извлечение железа 85 %. С хвостами теряется 15 исходного железа, содержание железа в отходах 13,0 %. Схемы обогащения железных руд могут включать несколько операций сухой и мокрой магнитной сепарации с промежуточной сортировкой. [c.30]

Частота вращения барабана, с- . ........ [c.161]

Частоту вращения барабана ид (об/мин) обычно определяют по условию обеспечения скорости подъема груза V,- (м/с) на среднем слое навивки. Из-за изменения диаметра барабана по слоям навивки при расчетном значении и навивке каната на нижележащих слоях скорость будет меньше, а на вышележащих слоях - больше, чем при навивке на среднем слое. [c.149]

Так, если средняя скорость подъема груза рассмотренным в предыдущем примере грузоподъемным механизмом составляет = 0,15 м/с, то требуемая для этого частота вращения барабана определится как [c.149]

Полученный результат, равно как и результаты вычислений предыдущего примера, следует рассматривать как предварительные, поскольку требуемая частота вращения барабана не всегда может быть обеспечена приводным двигателем и передаточными устройствами, в качестве которых обычно используют стандартные редукторы. При необходимости требуемую скорость подъема груза можно обеспечить соответствующей корректировкой диаметра барабана, которая влечет за собой изменение всех других параметров последнего. [c.149]

Основными параметрами лебедок являются номинальная мощность приводного двигателя (кВт), крутящий момент на барабане Гд (кН м) и частота вращения барабана g (об/мин). При известной грузоподъемности Q (т) полиспаста, в комплекте с которым работает лебедка и требуемой скорости (м/с) перемещения груза номинальная мощность двигателя определится как [c.155]

Частота вращения бараба- [c.439]

Установка для испытания (рис. 6.6) представляет собой металлическое колесо 1 диаметром 700 мм и шириной 320 мм. Колесо вращается от мотора 2 с частотой 6 об/мин. Под колесом установлена ванна 3 с дистиллированной водой. Над ванной смонтирована ртутно-кварцевая лампа 4 на расстоянии 240 мм от испытуемого образца. Пластины с покрытием вставляются в кассеты (см. рис. 7.3), которые укрепляются на внутренней стороне колеса. Одновременно можно испытывать 30 пластин. Режим работы лампы напряжение 120 В, сила тока 3,75 А. Температура воды в ванне в процессе испытания поддерживается 50 °С. При частоте вращения барабана 6 об/мин -обеспечивается непрерывное нахождение покрытия во влажном состоянии. [c.197]

Аппарат включается в сеть переменного тока напряжением 220 В и работает при следующем режиме напряжение на дуге лампы 130 В сила тока, потребляемого дугами, 12—15 А, частота вращения барабана—1 об/мин. [c.215]

Частота вращения барабана, мин" 20 18 16 [c.105]

Частота вращения барабана, мин Относительная частота вращения Максимальная масса шаровой загрузки, т Заполнение барабана шарами Приведенная производительность, т/ч Мощность электродвигателя, кВт КПД привода [c.106]

Частота вращения барабана, мин 41 35 30 24,4 24,4 24,4 21 21 21 [c.106]

Частота вращения барабана, мин [c.107]

При вращении барабана в результате взаимодействия с броневой плитой 5 шары 6 и частицы топлива увлекаются в движение и, подним аясь на определенную высоту, отрываются от брони и падают на слой перекатывающегося топлива и шаров (рис. 23, б). Размол топлива происходит как от удара шаров при падении, так и от их истирающего действия при перекатывании в слое движущегося топлива. С ростом частоты вращения барабана интенсивность размола топлива сначала увеличивается (так как шары поднимаются на большую высоту). При некоторой критической частоте шары прилипакуг к поверхности брони и интенсивность [c.53]

Пылеприготовление включает дробление кускового топлива, его сушку и помол. Дробление производится в дробилках до кусков размером 10 — 25 мм. Сушка и измельчение топлива осуществляются в мельницах различного типа (шаровых барабанных, молотковых, сред-неходиых, мельницах-вентиляторах). Шаровая барабанная мельница представляет собой цилиндрический барабан диаметром 2 — 4 и длиной 3 — 8 м. Барабан заполнен стальными шарами диаметром 30 — 40 мм. В барабан подаются топливо и горячий воздух при температуре 550 — 700 К. При частоте вращения барабана 15 — 25 об/мин топливо размалывается до частиц размером 300 мкм и меньше, подсушивается и выносится потоком воздуха из мельницы. Тонкость помола определяется соотношением между расходом энергии на помол топлива, потерями от механического недожога при сжигании и зависит от выхода летучих (чем больше летучих в топливе, тем грубее может быть помол). [c.153]

На рис. 46, а показана индивидуальная схема пылеприготовле-ния с промежуточным бункером. Сырое дробленое топливо из бункера 1, пройдя через автоматические весы 2, поступает в питатель мельницы 3, регулирующий поступление топлива в мельницу 4. Шаровая барабанная мельница изнутри выложена броневыми плитами и на V4 объема заполнена стальными шарами диаметром 35—40 мм. Частота вращения барабана мельницы — 16— 25 об/мин. Шары, пересыпаясь, истирают уголь в пыль. В мельницу по воздуховоду 12 попадает горячий воздух с температурой 250—400° С. Подсушенное размолотое топливо горячим воздухом направляется в сепаратор 5, где крупные частицы топлива отделяются и ссыпаются в мельницу, а мелкая пыль поступает в циклон 6, в котором разделяются пыль и воздух. Пыль попадает в бункер 7, а воздух вентилятором 9 сбрасывается в пылеугольную горелку 10 топки Ц. Этот воздух является первичным. В трубопровод с первичным воздухом шнековым питателем 8 добавляется необходимое количество пыли из бункера 7. [c.119]

Производительность машины по загружаемой поверхности в м /н. . 0,8 Емкост-ь каждого бака в. . . . 0,54 Производительность насоса в л/сек 8,3 Мощность электродвигателя в кет 0,6 Частота вращения барабана в об1мин 4 Габаритные размеры машины в мм 3000X 1550X 1600 [c.27]

Частота вращения барабана в мин Скорость промывки троса в м1мин. . Время промывки одной бухты в ч. . [c.36]

Оптимальные значения относительной частоты вращения барабана ЛоптМкр при волнистой броне от 0,74 до 0.80, при каб- [c.382]

Другую группу механизмов дублирования резинокордных деталей составляют валиковые прикатчики. Эти при-каточные механизмы дублируют слои корда и протектор одновременно по всей ширине сборочного барабана. Здесь производительность процесса определяется только частотой вращения барабана, которая в несколько раз выше, чем при прикатке роликовыми (дисковыми) прикатчиками. Известны несколько таких прикатчиков, выпускаемых зарубежными фирмами. В нашей стране дублирование слоев каркаса покрышек с помощью валиковых прикатчиков используется, например, на операционных сборочных станках поточной линии сборки покрышек. [c.120]

ДОИ подают через питатель, установленный в одном торце. При враш,ении барабана шары размалывают матери-адуна мелкие фракции. Частоту вращения барабана подбирают таким образом, чтобы часть шаров или стержней в верхней части барабана отрывалась от основной массы и при падении разрушала куски, а остальные шары перекатывались вниз и истирали измельчаемый материал. Через противоположный торец барабана выводится пульпа — измельченный материал с водой. В шаровой мельнице 95 % исходного материала измельчается до фракции <0,074 мм. Производительность мельниц составляет - 200 т/ч. В мельницах бесшаро-вого дробления типа Аэрофол крупные и мелкие куски руды вводят во вращающийся барабан вместе со сжатым воздухом. Куски руды самоизмельчаются. Процесс дробления руды самый дорогой из всех стадий подготовки и составляет до 40 % стоимости всего процесса подготовки сырья. [c.25]

Проверить прочность приводного вала-барабана в сварном варианте при использовании стандартной трубы (рис. 4.15). Исходные данные Т = 500 Н-м — вращающий момент на барабане и = 50 мин" — частота вращения барабана D = 500 мм — диаметр барабана L = 630 мм — длина барабана / = 800 мм — расстояние между опорами / =110 ч — расчетный ресурс / =500мм и = 100 мм. [c.99]

В качестве трансмиссии обычно используют стандартные зубчатые, реже червячные, редукторы. Если передаточное отношение Мр выбранного редуктора отклоняется больше чем на 5% от расчетного передаточного отношения трансмисии, его дополняют либо открытой зубчатой передачей, либо корректируют прежде назначенный диаметр барабана. При использовании первой меры следует избегать применения в одной трансмиссии участков, понижающих (редуктор) и повышающих (открытая передача) частоту вращения. В соответствии с этим требованием передаточное число редуктора не должно быть больше общего передаточного числа трансмиссии. При использовании второй меры в случае принятого ранее диаметра барабана по минимальному значению с его корректировкой можно только увеличить этот размер, в связи с чем следует также откорректировать (уменьшить) требуемую частоту вращения барабана, что приведет к повышению передаточного отношения трансмиссии. Следовательно, эта мера может быть использована, если передаточное число редуктора окажется больше предварительно рассчитанного (до корректировки диаметра барабана) передаточного числа трансмиссии. [c.155]

Основной характеристикой полиспаста является его кратность а, т.е. отношение скорости v ветви каната, набегающей на барабан, к скорости гр подъема груза а = / гр где V = жВ2Ща,р/60 Z>2 диаметр барабана, измеренный по центру сечения каната (см. рис. 77) Пбар частота вращения барабана, об/мин. [c.180]

При вращении обоих электродвигателей в одну сторону шестерни 10 ъ 11 также вращаются в одну сторону и частота вращения барабана увеличивается пропорционально передаточному отношению редуктора 7. При вращении электродвигателей, а следовательно, и шестерен 10 и 11 в разные стороны частота вращения барабана уменьшается. Таким образом, при опускании груза наименьшая посадочная скорость получается при включении обоих двигателей в разных направлениях наибольшая скорость - при включении обоих двигателей в одном напраг влении и средняя скорость - при включении одного из двигателей. При подъеме груза используются две скорости первая -при работе одного двигателя и вторая - при работе обоих двигателей, вращающихся в одном направлении. [c.316]

Выразим частоту вращения барабана через частоту вращения первого вала Пбар = П1/им [c.323]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...