Лаки масляно-воздушные

Лаки масляно-воздушные [c.470]

Эфироцеллюлозные лаки в качестве электроизоляционных имеют ограниченное применение. Они отличаются большим технологическим недостатком при малой концентрации основы лак обладает очень большой вязкостью, поэтому для получения достаточно толстой пленки (порядка 0,05 мм) приходится прибегать к многократному покрытию (4—5 раз). Чаще всего эти лаки бывают воздушной сушки или требуют незначительно повышенной температуры (50—60° С). Пленки эфироцеллюлозных лаков стойки против действия минерального масла и некоторых растворителей (например, бензина), мало гигроскопичны. Без пластификаторов тверды, но сравнительно хрупки с пластификаторами обладают достаточной гибкостью. По нагревостойкости обычно относятся к классу А. [c.184]

Модификация алкидов смолами делает невозможным вычисление их состава по содержанию фталевого ангидрида и жирных кислот, как это возможно для алкидов, модифицированных только маслом. Алкиды, модифицированные смолами, растворяют в ароматических растворителях для ускорения схватывания пленки. Добавление раствора фенольной смолы еще больше ускоряет схватывание и улучшает водостойкость пленки. Раствор Ре-зила 775-4 в толуоле применяют в производстве некоторых типов нитроцеллюлозных лаков и морщинистых покрытий. Алкиды, модифицированные фенольными смолами, кроме того, применяют в виде растворов в уайт-спирите для производства эмалей воздушной сушки. Как правило, алкиды, модифицированные смолами, не так стойки в наружных покрытиях, как алкиды, модифицированные маслами. [c.342]

В качестве прозрачных покрытий воздушной сушки применяют в основном масля ные и нитроцеллюлозные лаки. Сравнение скорости высыхания масляных и алкидных лаков при холодной сушке (стр. 235) показывает, что алкиды при холодной сушке просыхают насквозь только удовлетворительно. Комбинации алкидов с амино-смолами образуют в результате горячей сушки прозрачные покрытия хорошего цвета и твердости. Прозрачные покрытия применяют в качестве лаков для полов, в судостроении, для лакировки мебели, для внутреннего покрытия пищевой тары, в качестве блестящих покрытий по печати, а также в качестве изоляционных лаков и покрытий по бумаге. В этом разделе рассматриваются следующие виды испытаний [c.721]

Целлюлозные лаки — растворы эфиров целлюлозы пленки этих лаков термопластичны. Большая часть целлюлозных лаков является лаками воздушной сушки. Наибольшее значение имеют нитроцеллюлозные лаки (нитролаки). Пленки нитролаков механически прочны, отличаются блеском, хорошо сопротивляются действию воздуха, влаги, масел и пр. Нитролаки плохо пристают к металлам, поэтому перед нанесением на металл нитролака обычно предварительно создают слой грунтового лака, хорошо пристающего к металлу, но менее стойкого к действию воздуха, света и влаги (например масляного или глифталевого), а затем уже слой нитролака. Первое покрытие требует горячей сушки, которую не выдержал бы нитролак, но эту сушку для запекания грунта производят еще до нанесения нитролака. В электротехнике, в частности, нитролаки применяют для пропитки хлопчатобумажных оплеток автомобильных и самолетных проводников (поверх слоя резиновой изоляции) для защиты резины от разрушающего влияния озона, масла и бензина. [c.166]

Пропитка деталей из древесины может производиться под давлением после предварительной сушки под вакуумом, а также путем проварки под вакуумом или при атмосферном давлении древесины в воздушно-сухом состоянии. Последний способ обычно не применяют при пропитке лаками, например бакелитовым, который увеличивает механическую прочность древесины. Пропитку деталей из древесины при атмосферном давлении парафином можно рекомендовать при 105—110 °С в течение 2 3 ч. После снижения температуры до 50—60 С детали вынимаются из пропиточной ванны. Количество парафина и нефтяного масла, поглощаемого древесиной прп хорошей пропитке, составляет от 40 до 60 масс.%. Максимальное поглощение масла получается прп охлаждении древесины в самом масле. Детали, пропитанные нефтяным маслом, должны работать погруженными в масле. В воздухе поверхности их легко загрязняются, а при повышении температуры масло частично вытекает. [c.343]

Лаки могут быть воздушной (холодной) сушки и печной (горячей) сушки. Первые для получения твердой пленки не требуют повышенной температуры процесс высыхания заключается в испарении легко летучего растворителя. Лаки печной сушки требуют для образования твердой пленки повышенной температуры, чтобы испарить высококипящий растворитель, а также вызвать необходимое отверждение пленкообразующего вещества. Последнее необходимо при использовании в качестве лаковой основы термореактивных смол или растительного масла. В первом случае нагрев необходим, чтобы перевести лаковую пленку в неплавкое, нерастворимое состояние, во втором — для окисления масла. Окислительный процесс отверждения масляных пленок приводит к неровному высыханию по толщине наружные слои 178 [c.178]

Пленки масляно-битумных лаков менее гигроскопичны, чем чисто масляных лаков, имеют более высокие электрические характеристики, но менее стойки против действия растворителей и минерального масла. Известной маслостойкостью обладают так называемые жирные лаки с большим содержанием масла. Жирные лаки дают более гибкие пленки и имеют большее применение, чем тощие (с малым содержанием масла). Жирные лаки обычно печной сушки тощие лаки могут быть лаками воздушной сушки. Растворителями масляно-битумных лаков являются уайт-спирит, толуол, ксилол, сольвент, скипидар. В качестве разбавителя может быть применен бензин. [c.184]

Черный, масляно-битумный лак 462 с высокими изоляционными свойствами, дает гладкую пленку, стойкую против воды и стойких кислот Серая дугостойкая эмаль СВД воздушной сушки Серая дугостойкая эмаль СПД печной сушки [c.186]

Масляно- битумные БТ-99 (462-П) 20 2,5-3 1—2 1011 — 1012 50—52 Покровные лаки воздушной сушки (20 °С). Нагревостойкость 105°С. Для покрытия пропитанных обмоток электрических машин и аппаратов [c.33]

Краски воздушной сушки и лаки горячей сушки часто содержат синтетические смолы, модифицированные таким образом, чтобы они были, совместимы с маслом. [c.498]

Лак БТ-982 (бывш. 317) (ТУ 6-10-1273—72). Раствор битума и полимеризо-ванного масла в растворителях с добавлением сиккатива. Применяют как покрывной лак воздушной сушки нри ремонте электрических машин. [c.322]

Природные масла, применяемые в производстве красок, лаков и модифицированных маслами смол, а также в качестве пластификаторов нитроцеллюлозных лаков, добываются из семян и орехов некоторых видов растений и из рыб некоторых пород. Они подразделяются на растительные масла и рыбьи жиры. По способности высыхать масла делят на высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие. Такая классификация основана на свойстве масел высыхать в виде относительно тонких пленок при нормальных атмосферных условиях. Высыхание, или превращение масла из жидкости в твердую пленку, зависит, как это было указано в гл. I, от количества присоединенного кислорода, коллоидного ассоциирования и полимеризации. Полувысыхающие масла при комнатной температуре не образуют пленок удовлетворительного качества, но их можно применять для производства лаков горячей сушки и лаков воздушной сущки на основе алкидных смол. Невысыхающие масла не образуют пленок ни при воздушной, ни при горячей сушке поэтому их можно применять только в качестве пластификаторов или мягчителей в нитроцеллюлозных лаках и в производстве невысыхающих алкидных смол. Основной причиной высыхания масла является химическая природа и физическая структура его молекул ниже это будет рассмотрено более подробно. [c.55]

Описанные в гл. VII алкидные смолы во многих случаях можно при.меиять вместо масляных лаков. Алкидные смолы изготовляются из более дорогого сырья, их производство связано с большей затратой времени и применением более сложного оборудования. Эти недостатки производства алкидных смол компенсируются возможностью получения на их основе лаков светлых тонов и повышенной атмосферостойкости. Однако можно получать и масляные лаки, водостойкость и щелочестойкость которых значительно выше, чем у алкидных смол, и пленки которых быстрее высыхают по всей толщине или, как говорят, просыхают. Термин просыхают характеризует способность лаковых пленок высыхать на воздухе равномерно по всей толщине. Высыхание всех покрытий воздушной сушки обычно протекает с поверхности значительно быстрее, чем в толще пленки. Улучшить высыхание лаков можно в основном за счет выбора соответствующего типа масла. Для производства масляно-смоляных лаков применяют преимущественно быстро высыхающие масла, как-то тунговое, льняное, дегидратированное касторовое и т. д., а алкидные смолы воздушной сушки [c.235]

Мебельные лаки. Вызванное сильной конкуренцией снижение стоимости мебели производится за счет качества ее отделки. Хотя низкая стоимость лакокрасочных материалов и является важны.м фактором снижения стоимости отделки мебели, она все же не дает такой большой экономии, как сокращение времени сушки, ускорение процессов шкуровки, шлифовки и полировки. Поэтому менее прочные материалы часто применяют не из-за их более низкой стоимости, а из-за сокращения времени и стоимости различных операций при отделке ими мебели. Подробные данные об отделке мебели приводятся в томе И, где описываются покрытия на основе масляно-смоляных и нитроцеллюлозных лаков, а также другие материалы воздушной сушки. [c.237]

Типы алкидных смол, модифицированных маслами. Для производства модифицированных маслами алкидов применяют высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие масла. Выбор масла зависит от условий сушки покрытия и требований, предъявляемых к стойкости цвета пленки. Для производства алкидов воздушной сушки применяют такие высыхающие масла, как льняное или дегидратированное касторовое масло, для производства средних и тощих алкидов применяют также и полувысыхающее соевое масло.. Следует напомнить, что соевое масло непригодно для производства масляных лаков воздушной сушки. Применение же соевого масла в алкидах воздушной сушки дает возможность производить белые эмали, желтеющие меньше, чем эмали на масляных лаках. [c.334]

Строение эпоксидных полимеров, приведенных в уравнении 8 на схеме 28, показывает, что в чистом виде они непригодны для покрытий воздушной сушки. Но если их гидроксилы ироэтерифн-цировать ненасыщенными жирными кислотами, то образующийся продукт должен сохнуть на воздухе так же, как высыхающие хмасла, масляные лаки и алкиды. Так как функциональность эпоксидных смол больше функциональности глицерина и молекулярный вес их также значительно больше, то следует ожидать, что эфиры эпоксидных смол и жирных кислот будут высыхать значительно быстрее, чем масло, и с такой же скоростью, как быстро сохнущие масляные лаки или модифицированные маслом алкиды. Эфиры эпоксидных смол и жирных кислот должны иметь лучшую щелочестойкость, чем высыхающие масла, масляные лаки или алкиды из-за наличия в них простых эфирных связей и фенольных ядер. Цвет их не должен сильно меняться, потому что вызывающие окраску фенольные гидроксилы замещены в них нереакционноспособными простыми эфирными связями. Очевидно, что тип жирной кислоты, примененной для этерификации, будет влиять на скорость высыхания смолы и свойства ее пленки. Типичными [c.363]

Эмаль ГФ-92ХС (ГОСТ 9151-75, код ОКП 2312120106, ранее СВД) — глифтале-масляная эмаль серого цвета, воздушной сушки. Изготовляется на основе масляно-глифталевого лака с введением сиккатива пигменты — ЛИПТОН и пиролюзит. Растворители и разбавители — уайт-спирит, толуол или- бензол. Сушка эмали производится при комнатной температуре. После высыхания образуется гладкая, блестящая, эластичная, маслостойкая и достаточно теплостойкая защитная пленка, которая- хорошо держится на гладкой поверхности. Применяется эмаль только для неподвижных обмоток. Основные свойства эмали приведены в табл. 2.5. [c.27]

Эмаль ГФ-92ХК (ГОСТ 9151-75, код ОКП 2312120106, ранее КВД) — глифтале-масляная эмаль, красного цвета, воздушной сушки. Изготовляется на основе масляно-глифталевого лака, пигментированного железным суриком. В эмаль вводится сиккатив. Разбавитель — смесь толуола и бутилацетата. Пленка эмали гладкая, твердая, без морщин, бензо-, масло- и дугостойкая. Сушка эмали производится при комнатной температуре. Применяется эмаль для покрытия перед окончательной отделкой покровным лаком частей обмотки и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов, выступающих частей манжет якорей и т. п. Основные свойства эмали приведены в табл. 2.5. [c.27]

Микалента и подобные ей материалы (например, микаполотно) производятся на мика-лентных машинах довольно простого устройства. Ниже описана машина для производства микаленты воздушной сушки. В головной части машины имеется отпускной механизм, на котором устанавливается ролик с материалом подложки и устройством для ее пропитки. На непрерывно движуш,уюся пропитанную подлоя -ку вручную раскладывается один слой слюды с небольшим перекрытием, обеспечивающим отсутствие просветов. В конце машины накладывается со второго отпускного механизма вторая пропитанная подложка, после чего производится наматывание в рулон, от оси которого осуществляется движение подложек. Без сушки изготовляется обычно микалента на битумно-масляном лаке, за исключением тонкой ленты с односторонней подложкой. Изготовление материалов на масляно-глифталевых, кремний-органических и других лаках с разными подложками требует печной сутки. Машины для их изготовления отличаются наличием сушильной камеры с максимальной температурой 160—180°С. Готовые рулоны для получения ленты требуемой ширины разрезаются на ролики обычно на приспособленных токарных станках особыми ножами. При изготовлении односторонней микаленты в листах при выходе из сушильной камеры машины полотно разрезают на листы требуемых размеров. [c.152]

Лак Бт-99 (ГОСТ 8017-56) — покровно-масляно-битулшый лак воздушной сушки, применяется для покрытия пропитанных обмоток, хорошей влагостойкости, но пе маслосто11Кий. Электрическая прочность при 20° — 50 кв1мм. [c.333]

Эмаль КВД (ТУ МХП 1525-49) — красная, воздушной сушки, представляет собой глифталево-мас.чяяый лак, пигментированный железным суриком. Дает твердую масло- и бензостойкую пленку. Электрическая прочность при 20° — 30 кв1мм. [c.333]

Готовая пеномасса разливается в металлические формы ручным способом или специальной машиной. Формы изготовляются из листового железа толщиной 1,5—2 мм. Перед заливкой их смазывают раствором парафина или асфальтового лака в керосине, отработанным маслом или нефтью. Заливка производится с учетом воздушной и огневой усадки изделий, которая составляет по длине 8%, ширине 1% и высоте 15%,. После заливки формы поступают в сушку. Сушка изделий производится в камерных или туннельных сушилах при температуре в начале сушки 110° С, а в конце 60° С. Продолжительность сушки от 50 до 80 часов. В,пажность изделий после сушки должна быть не более 20%. [c.27]

Общая характеристика лака Черный маслянобитумный пропиточный лак горячей сушки Черный масляно-битумный покровный лак воздушной сушки Черный маслянобитумный клеящий лак, длительно сохраняющий гибкость пленки Светлый масляно-глифталевый пропиточный лак Серая пигментированная эмаль на масляно-глифталевом лаке Светлый кремнийорганический пропиточный лак [c.180]

Лак Л 317 — масляно-битумпый покровный лак воздушной сушки. Пленка лака гладкая, блестящая, без отлипа и морщин. По сравнению с другими битумно-масляными лаками имеет несколько пониженные электроизоляционные свойства. [c.27]

Лак К-65 — кремнийорганический покровный лак воздушной сушки. Раствор блокиолимера па основе полиорганосилоксана и эпоксидной смолы в толуоле. Цвет — от желтого до светло-коричневого. Отличается высокой термоэластичностыо, нагрево- и масло-стойкостью. Употребляется с добавлением в качестве отвердителя полиэтиленполиамина. [c.46]

Эмаль ГФ-92ХС (б. СВД)—глн )тале-масляная э.маль серого цвета, воздушной суии и. Изготовляется на основе. масляно-глиф-талевого лака с введение.м сиккатива пигменты — литопон и пиро- [c.48]

Эмаль ГФ-92ХК (б. КВД)—глифтале-масляная эмаль, красного цвета, воздушной сушкн. Изготовляется на основе масляно-глиф-талевого лака, пигментированного железным суриком. В эмаль вводится сиккатив. Разбавитель — смесь толуола и бутилацетата. [c.51]

Лаки могут быть воздушной (холодной) сушки и печной (горячей) сушки. Первые для получения твердой пленки не требуют повышенной температуры процесс высыхания заключается в испарении легко летучего растворителя. Лаки печной сушки требуют для образования твердой пленки повышенной температуры, чтобы после испарения растворителя вызвать необходимое отверждение пленкообразующего вещества. Последнее необходимо при использовании в качестве лаковой основы термореактивных смол или растительного масла. В первом случае нагрев необходим, чтобы перевести лаковую пленку в неплавкое, нерастворимое состояние, во втором — для окисления масла. Окислительный процесс отверждения масляных пленок приводит к неровному высыханию по толщине наружные слои окисляются скорее, вызывая появление поверхностной пленки, затрудняющей высыхание внутренних слоев. Этот недостаток не страняется применением ускорителей сушки масляных лаков — сиккатиЕОв. Таким недостатком не обладают некоторые новые пропиточные лаки, так называемые термореактивные, равномерно высыхающие в толстом слое основным пленкообразующим веществом в этих лаках являются синтетические смолы. [c.155]

На основе глифтале-масляных лаков изготовляются покровные пигментированные эмали печной сушки марки ГФ-92-ГС с добавлением сиккатива и эмали воздушной сушки марки ГФ-92-ХС. Эмаль ГФ-92-ГС применяется главным образом для покрытия обмоток электрических машин эмали ГФ-92-ХС серая и ГФ-92-ХС красная — для отделки различных деталей аппаратов и приборов, а также электрических машин. Некоторые глифтале-масляные лаки являются клеящими для производства гибкой слюдяной изоляции. Растворителями для глифтале-масля- [c.156]

Масляно-битум- ный БТ-99 (462п) ГОС 8017-56 30-60 Толуол, бензин, сольвент, ксилол, смесь одного из указанных растворителей с уайт-спиритом в отношении I 1 3 20 50 Покровный лак воздушной сушки. Пленка лака влагостойка, но не маслостойка. Применяется для покрытия обмоток электрических машин общего назначения [c.64]

Масляно-битум- ный 462к ВТУ 422-57 5—7 Смесь уайт-спнрнта с толуолом или бензином в отношении 1 1 3 20 60 Клеящий лак воздушной сушки. По свойствам и применению аналогичен лаку БТ-95, но отличается от него коротким временем сушки [c.66]

Масляно-битум- ный 9000 ВТУ МЭП.ОАА-503.015-53 60 Бевзин, толуол 2 20 Покровный лак воздушной сушки. Пленка лака образует полупроводящий слой, не маслостойка. Наносится на пазовую часть обмоток электрических машин высокого напряжения для защиты от коронированчя [c.66]

Пропитка и покрытие черными масляно-битумными лаками применяется для органической изоляции катущек вторичных обмоток сухих трансформаторов тока и катущек электромагнитов приводов. Для пропитки используют лаки печной сушки 47 (завод Электросила ) или 44,7. 458, 460 (Главхимсбыт), а для покрытия — лаки воздушной сушки 26, БТ-99 (ранее 462 п), 316 али 317. Двукратную пропитку и двукратное покрытие применяют для изоляции, предназначенной для работы в открытых и за рыты > неотапливаемых распределительных устройствах. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...