Масляно-смоляные лаки, производство

В Графе Применение табл. 23 указывается, какие из смол нужно уваривать с маслами для получения масляно-смоляных лаков, какие из смол применяются и для производства масляно-смоляных лаков и для изготовления спиртовых лаков холодным растворением и, наконец, какие из смол применяются только в виде растворов, полученных на холоду. Твердые смолы до уварки их с высыхающими маслами подвергают дроблению и термической обработке. Термическая обработка смол известна под названием плавки смол. [c.164]

ПРОИЗВОДСТВО МАСЛЯНО-СМОЛЯНЫХ ЛАКОВ [c.226]

Производство масляно-смоляных лаков [c.227]

Фурфурол. Чистый фурфурол — бесцветная жидкость с характерным запахом, но технический фурфурол окрашен в цвет от слабо-желтого до коричневого. Обычно его хранят в железной или стальной таре без специальных предосторожностей. При длительном соприкосновении с воздухом фурфурол постепенно темнеет, его кислотность и содержание в нем полимера увеличиваются. Его применение в качестве селективного растворителя для рафинирования масел описано в гл. И, а для обесцвечивания экстракционной канифоли в гл. III. Он является растворителем масляно-смоляных лаков, простых и сложных эфиров целлюлозы и некоторых виниловых смол. Из-за окраски его нельзя применять для производства белых или светлых покрытий. Из-за сильного проникаю- [c.308]

Для производства масляно-смоляных лаков применяют главным образом смеси масел и жиров (преимущественно рыбьих) и раз-личные смолы. [c.125]

Копалы раньше широко применялись для приготовления высококачественных масляно-смоляных лаков в настоящее время в связи с развитием промышленности синтетических смол применение копалов ограничено. Температуры плавления копалов колеблются от 80 до 360 °С. Копалы разделяются на несколько видов по месту производства конго, занзибар, ма-нилла и др. [c.225]

Природные смолы можно разбить на две группы смолы одной группы применяются для варки масляно-смоляных лаков, а смолы другой группы — для производства лакоз холодным смешением или в виде растворов в качестве спиртовых и летучих лаков. [c.161]

Бойя, Бату и Ост-Индия. Из других природных омол в производстве масляно-смоляных лаков применяют Бойю, Бату и Ост-Индию. Некоторые твердые сорта Бойи перед растворением в масле необходимо предварительно подвергнуть плавке смолы Бату и Ост-Индия растворяются в масле без предварительной плавки. Эти смолы совершенно темного цвета, но лаковые пленки на них при экспозиции на свету обесцвечиваются. Лаки на этих смолах применяют в производстве красок для дорожных знаков, типографских красок, клеев, лаков для пропитки тканей и других назначений, в которых существенное значение имеет низкая стоимость лака. [c.167]

Введение. Большинство фенольных -смол применяется в качестве составной части. масляно-смоляных лаков небольшое коли-4e TiB0 их применяется для модификации алкидных смол (см. гл- VII). Фенольные смолы применяются также в ограниченном количестве в производстве нитроцеллюлозиых лаков. [c.187]

Описанные в гл. VII алкидные смолы во многих случаях можно при.меиять вместо масляных лаков. Алкидные смолы изготовляются из более дорогого сырья, их производство связано с большей затратой времени и применением более сложного оборудования. Эти недостатки производства алкидных смол компенсируются возможностью получения на их основе лаков светлых тонов и повышенной атмосферостойкости. Однако можно получать и масляные лаки, водостойкость и щелочестойкость которых значительно выше, чем у алкидных смол, и пленки которых быстрее высыхают по всей толщине или, как говорят, просыхают. Термин просыхают характеризует способность лаковых пленок высыхать на воздухе равномерно по всей толщине. Высыхание всех покрытий воздушной сушки обычно протекает с поверхности значительно быстрее, чем в толще пленки. Улучшить высыхание лаков можно в основном за счет выбора соответствующего типа масла. Для производства масляно-смоляных лаков применяют преимущественно быстро высыхающие масла, как-то тунговое, льняное, дегидратированное касторовое и т. д., а алкидные смолы воздушной сушки [c.235]

Растворимость в маслах и растворителях. Некоторые лаковые смолы применяются только для производства масляно-смоляных лаков другие смолы растворяются в различных растворителях и применяются в производстве летучих лаков. Наконец, третий вид смол пригоден для производства обоих типов лаков. Многие лаковые омолы растворяются в различных высыхающих маслах при нагревании до температуры плавления смолы. Некоторые смолы для полного их растворения в маслах приходится нагревать до более высокой температуры и более продолжительное время. Ряд [c.711]

Расплавленную смесь смол охлаждают до 260° и медленно при хорошем размешивании вводят в нее глицерин. Затем температуру повышают до 275—280° и выдерживают ее до получения кислотного числа плава в пределах 5—10. Процесс длится от 10 до 18 часов, в зависимости от оборудования. При достижении заданного кислотного числа для удаления з эфира свободного глицерина и следов влаги надо создать в котле вакуум. Точка плавления эфира конго меняется в зависимости от сорта смолы, но обычно бывает в пределах 110—130°. Добавка канифоли, естественно, снижает точку плавления эфира пропорционально количеству добавленной канифоли. При добавке канифоли следует внести поправку в количество глицерина для этерифнкации, так как для зтерификации канифоли глицерина нужно почти вдвое больше, чем для этерификации конго. Различные эфиры конго применяют в производстве масляно-смоляных и нитроцеллюлозных лаков. [c.167]

Сырые материалы и классификация С. Сырыми материалами для получения С. служат 1) окиси и соли металлов с летучими к-тами глет, перекись марганца, уксуснокислый кобальт и многие другие, 2) высыхающие масла (льняное, реже древесное, перилл овое и др.) и смолы (канифоль, реже копалы и др.), а также их жирные и смоляные к-ты. Окиси и соли металлов нежирных к-т, известные ранее под названием нерастворимых С. ,. в практике до настоящего времени причисляются к С. несмотря на то, что они сами по себе нерастворимы в масле. Их употребляли гл. обр. в прежнее время при получении олифы (см.) по старому способу, когда масло нагревали продолжительное время на голом огне при Г 220—250°. При такой обработке окиси металлов постепенно омыляли масло с образованием легко растворимого в масле металлич. мыла. Этот прием работы—получение С. не в отдельности, а в самом процессе производства— иногда применяют и в настоящее время, напр, при получении лаков, к к-рым окись или соль металла прибавляют при высокой Г и обрабатывают дальше до получения растворимого С. Так как этот способ получения С. имеет много недостатков (необходимость продолжительного нагревания масла или лака при высокой потемнение цвета, неполная растворимость и т. д.), в настоящее время пользуются б. ч. готовыми С., для к-рых окиси и соли металлов служат лишь сырыми материалами, или основаниями С., содержащими тот или иной металл. С. в собственном смысле являются только соли металлов с жирными, смоляными или другими к-тами (металлич. мыла). [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...