Тиски — Размеры универсальные

Обрабатываемые заготовки закрепляются или непосредственно на столе станка при помощи различных прихватов, подкладок, призм, упоров, или в тисках и других универсальных приспособлениях, или в специальных приспособлениях. Первый способ установки характерен для крупногабаритных деталей, второй — для деталей небольших размеров. Специальные приспособления применяются редко. [c.399]

Станочные тиски относятся к универсальным приспособлениям, не требующим изготовления специальных наладок. Закрепление деталей различных типоразмеров осуществляется на них за счет регулирования расстояния между губками. Тиски выполняются различных конструкций, основные размеры которых должны соответствовать ГОСТ 14904—69, Предусмотрено [c.111]

Универсальные приспособления для установки и зажима заготовок машинные тиски с винтовым или эксцентриковым зажимом, применяемые в единичном производстве, и с пневмо- или гидроприводом, используемые в серийном производстве, а также универсально-сборные приспособления (УСП), состоящие из набора различных установочных, зажимных и других деталей, из которых собирают приспособление в зависимости от назначения, формы и размеров обрабатываемой заготовки. [c.307]

Универсально-наладочные приспособления применяют в мелкосерийном и серийном производствах, для групповой обработки деталей, имеющих различную форму и габаритные размеры. К УНП относятся универсальные патроны со сменными кулачками, универсально-наладочные тиски, групповые приспособления и т. д. [c.6]

Машинные тиски являются универсальным приспособлением, их применяют для обработки различных по форме и размерам деталей. Тиски имеют постоянные детали (корпус, салазки, механизм зажима) и сменные губки, которые используют при обработке раз- [c.204]

Специализация универсальной оснастки сводится к своеобразному сочетанию универсальных приспособлений упомянутых типов — патронов, тисков и т. д.—с отдельными специально спроектированными для них элементами крепления, конструкция которых обусловлена в каждом случае конструктивными отличиями формы и размеров деталей одного и того же технологического ряда. Этим путем удалось осуществить даже в мелкосерийном производстве ранее несвойственную ему систему переноса точности (автоматическое получение требуемых размеров), характерную для крупносерийного производства. В ряде случаев оказалось возможным выдерживать одну и ту же последовательность операций при обработке заготовок деталей различных конструкций одного и того же технологического ряда. [c.286]

Примерами универсально-наладочных станочных приспособлений могут служить, как уже отмечалось, токарные патроны со сменными кулачками (фиг. 200) и универсально-фрезерные тиски. В этих тисках наиболее трудоемкая и ответственная часть приспособления является неизменной и ие зависит по форме и размерам от конструкции обрабатываемых заготовок. [c.304]

Специальная часть приспособления, определяемая конструктивными формами и размерами обрабатываемой заготовки, является сменным элементом универсальных тисков — сменной наладкой к ним. [c.304]

Универсальные приспособления служат для закрепления заготовок разных размеров на столе станка. К ним обычно относят прижимные планки (рис 304), простые машинные тиски, поворотные машинные тиски (рис. 305), упорные прижимы, угольники и т. п. [c.479]

Универсальные приспособления служат для закрепления заготовок разных размеров на столе фрезерного станка. К ним обычно относят прижимные планки, простые машинные тиски, пово- [c.524]

Машинные тиски. Они относятся к группе универсальных приспособлений, допускающих переналадку. Корпус с салазками и механизм зажима тисков — постоянные. Наладка состоит из сменных губок и других установочных элементов, проектируемых и изготовляемых в соответствии с формой и размерами обрабатываемых деталей. [c.122]

На фиг. 149 показаны универсальные переналаживаемые поворотные тиски УПГ-6, предназначенные для зажима заготовок с максимальными размерами 200 X 250 мм. В пазу чугунного корпуса тисок помещена подвижная губка 3, перемещающаяся по стальным закаленным направляющим, закрепленным винтами к корпусу тисок. Неподвижная 2 и подвижная 3 губки выполнены так, что верхние их поверхности, снабженные [c.217]

Универсальные приспособления разделяют на безналадочные и наладочные. Универсальные безналадочные приспособления предназначены для закрепления заготовок различной формы и габаритов. К ним относятся универсальные патроны, машинные тиски, самоцентрирующие тиски, круглые поворотные столы, делительные головки и т. д. Универсально-наладочные приспособления состоят из двух частей универсальной и сменной. Наладочная часть приспособления состоит из сменных наладок, которые изготовляют" в зависимости от формы и размеров группы деталей, обрабатываемых в данном приспособлении. Их применяют в мелкосерийном и серийном производстве для групповой обработки деталей, имеющих различную форму и габаритные размеры. К ним относятся универсальные патроны со сменными кулачками, универсально-наладочные тиски со сменными губками, групповые приспособления. [c.151]

Попутное фрезерование удобно применять при разрезании тонких заготовок. Заготовки при разрезании крепят в универсальных и специальных приспособлениях. Удобно небольшие по размеру заготовки крепить в машинных тисках или при помощи прижимных планок. Линию разреза заготовки размещают как можно ближе к месту крепления, например, к губкам тисков, но так, чтобы фреза не задевала за них. Продольный стол с закрепленной заготовкой передвигают возможно ближе к станине. Соответственно с положением линии отреза закрепляют фрезу, приближая ее к шпинделю станка. Подвеску (серьгу) располагают ближе к фрезе. [c.105]

Существенным преимуществом маятникового фрезерования является возможность работы без специальных приспособлений. Так обычно и ведется работа в тех случаях, когда форма и размеры обрабатываемых деталей допускают установку их непосредственно на столе станка или в машинных тисках, патронах и других универсальных приспособлениях. Два простейших примера применения позиционного фрезерования в подобных случаях приведены на рис. 160. [c.234]

При обработке деталей сравнительно небольших размеров значительное распространение получили установка и закрепление их в машинных тисках. В тисках могут обрабатываться не только открытые, но и сопряженные плоскости детали со взаимно перпендикулярными сторонами плоскости, расположенные относительно друг друга под некоторым углом. В последнем случае применяются либо универсальные поворотные тиски, либо же обычные тиски на станке, снабженном приставной фрезерной головкой, которая позволяет поворачивать ось шпинделя с фрезой на необходимый угол (рис. 168). [c.251]

Широкими эксплуатационными возможностями обладают тиски переналаживаемые универсальные, которые применяются для закрепления деталей различной формы и размеров, устанавливаемых на рабочей поверхности губок с помощью сменных наладок. [c.185]

В производственных условиях часто встречаются мелкие по размерам детали, изготовляемые в больших количествах. Для таких деталей целесообразно применять многоместные универсальные приспособления, основой которых служит нормализованный корпус с пазами пли скалками для сменных губок. Как у обычных тисков, базовые поверхности сменных губок постоянные, а их установочные поверхности выполняются в соответствии с формой обрабатываемых деталей. [c.511]

Отличие метода фрезерования с применением маятниковой подачи (рис. 273) от позиционного фрезерования заключается только в том, что переход от обработки одной заготовки (или нескольких) к следующей производится реверсированием подачи стола, а не поворотом поворотного устройства. Кон-сольно-фрезерные станки серии М могут быть настроены на работу по маятниковому циклу (см. рис. 121). Этот способ применяется в тех случаях, когда форма и размеры обрабатываемых заготовок допускают их установку непосредственно на столе станка или в машинных тисках, патронах и других универсальных приспособлениях. [c.240]

Универсальные приспособления предназначаются для установки и закрепления разнообразных по форме и размерам заготовок, применяются главным образом в индивидуальном и мелкосерийном производствах. К числу универсальных приспособлений относятся патроны кулачковые и цанговые, столы поворотные, делительные устройства, машинные тиски и др. [c.105]

При разработке технологии механической обработки деталей с применением универсальных приспособлений (патроны, оправки, тиски и т. п.) и указанием их в технологической карте наносить условные обозначения технологических баз и зажимных усилий не обязательно, если это не связано с осевыми размерами. [c.111]

К универсальной оснастке относятся приспособления, предназначенные для обработки различных по форме деталей в пределах определенного габаритного диапазона (например, станочные тиски, специальными подналадочными элементами которых являются губки, соответствующие форме и размерам обрабатываемой детали). При использовании таких приспособлений требуется лишь некоторая их подналадка и настройка по параметрам обрабатываемой детали. Одиако во многих случаях при этом не обеспечивается высокая производительность и точность [c.146]

Универсальные приспособления (УП), применяемые в единичном и мелкосерийном производстве, подразделяют на стандартные и специальные. Первые изготовляют централизованным порядком. К ним относят машинные тиски, патроны, делительные головки, поворотные столы, планшайбы и др. Их используют для обработки деталей широкой номенклатуры и различных размеров. Вторые выполняют для деталей определенного типа, но разных размеров. УП могут быть безналадочные (трехкулачковые патроны) и наладочные (делительные головки). [c.8]

Приспособления для строгальных станков Детали, обраба-ТБшаемые на строгальных станках, закрепляются либо непосред-етвенно на етоле танка, либо в тисках или других универсальных приспособлениях. Закрепляются они также и в специализированных переналаживаемых приспособлениях. Выбор метода установки деталей зависит от конструкции и размеров обрабатываемых деталей, требуемой точности обработки и степени серийности производства. В условиях индивидуального и мелкосерийного производства установка и закрепление большинства обрабатываемых деталей производятся непосредственно на столе втанка с помощью различного рода универсальных крепежных комплектов, деталей и узлов, а также в машинных тисках, на универсальных втолах и в других универсальных приспособлениях. В условиях серийного производства кроме универсальных приспособлений становится целесообразным применение специализированных приспособлений, подобных приспособлениям, применяемым при обработке деталей на фрезерных станках. Описанные в п. 34 приспособления для фрезерования деталей типа планок, как правило, могут быть использованы и при строгании аналогичных деталей. [c.291]

На крупных и средних заводах с большим парком шлифовальных станков хранение, выдача, учет движения и вторичное использование абразивных инструментов и материалов целесообразно выделять в самостоятельный центральный склад (ЦАС). Размеры и структура ЦИС зависят от количества и номенклатуры подлежащих хранению нормализованных режущих, измерительных, вспомогательных и слесарно-монтажных инструментов, а также универсальных приспособлений (делительных головок, поворотных столов, цанговых патронов, тисков и т. п.), гидро-и пневмопроводов к зажимным устройствам и других унифицированных узлов-приспособлений, механизированных, газосварочных и других инструментов. [c.138]

Самая распространённая и наиболее универсальная из круглых пил. Подача бабки пилы, а обычно и зажим детали—гидравлические. Установка на размер производится упором. Подача материала ручная или автоматическая. При распиловке заготовок в наклонном — до 45 — направлении применяются тиски со скошенными губками, Модификация — станок на поворотном основании—позполяет вести распиловку без поворота длинных заготовок, установленных на тележке [c.451]

Приспособления для фрезерных станков. Во многих случаях при обработке деталей тина тел вращения на фрезерных станках в серийном производстве обходятся без проектирования и изготовления специальных или специализированных переналаживаемых приспособлений. Для закрепления деталей используются универсальные тиски с призматическими губками. Иногда проектируют наладки к универсальным наладочным тискам с учетом размеров и конфигурации обрабатываемых деталей и лишь в сравнительно редких случаях, когда определенные группы деталей изготавливают большими партиями, проектируют специализированные переналаживаемые приспособления. Для мелких деталей в крупносерийном производстве часто приснособления проектируют многоместными или применяют непрерывное фрезерование на круглых столах. Ниже описаны некоторые конструкции таких приспособлеиий. [c.394]

Универсальные приспособления пригодны для закрепления заготовок независимо от формы и размеров, а также ввда и характера их обработки в единичном и мелкосерийном производствах, когда заготовки устанавливают непосредственно на столе станка, имеющем Т-образные пазы, а закрепление осуществляют при помощи стацдартных и нормализованных деталей и узлов (болтов, шпилек, прихватов, прижимов, упоров, планок, угольников, подкладок, а также машинных тисков, поворотных столов, электромагнитных плит, делительных приспособлений и т.д.). [c.561]

Универсальные приспособления предназначаются для обработки разнообразных по форме и размерам заготовок. К ним относятся машинные тиски, патроны, дел нтельные головки, поворотные столы и др [c.133]

В отличие от существующих, эти тиски очень удобны в работе и имеют более высокие губки у них нет ведущего винта, а имеется короткий винт 1, соединенный с рейкой 2. Винт и рейка расположены в нижней части основания неподвижной губки 3. Наличие таких усовершенствований создает возможность не только обрабатывать большие детали и шаблоны, но и крепить к планкам 4 универсальные припиловочные приспособления для обработки и доводки матриц штампов и прессформ больших размеров. [c.16]

В универсальных переналаживаемых поворотных тисках УПГ-8 (для зажима заготовок 250 X 250 мм) и УПГ-10 (для зажима заготовок 200 X 150 мм) предварительный поджим и окончательное закрепление заготовок осуществляется от одного распределительного пневматического крана, управляющего работой пиевмогидравлической системы из трех поршневых приводов. Эти тиски аналогичны по устройству и отличаются лишь габаритными размерами и величиной зажимного усилия, которые составляют у тисков УПГ-8 3000 кГ, а у тисков УПГ-10 1500 кГ. При помощи регулятора зажимного усилия УПГ-18 оно может изменяться в пределах 500—3000 кГ для тисков УПГ-8 и 200—1500 кГ для тисков УПГ-10. Усилие предварительного поджима составляет 5% от зажимного. [c.218]

На рис. VH1.26 приведена простейшая наладка универсальных пневматических тисков (см. рис. VIH.10). Подвижная губка I обычно сохраняет свою постоянную наладку 2 налаживаемая — неподвижная — губка 5 оснащается специальной накладкой 4, на которой имеется круглый упор 3, определяющий положение устанавливаемой заготовки 8 по координатной оси Y. На конце накладки неподвижно закреплена пластина 6, в которой выполнен угловой установ в ИТ по координатам X, У. Ось контрольного валика А или концевой фрезы, закрепляемых в шпинделе станка, совмещается с центром установа. Правильность совмещения контролируется равенством щелей oi = бй при помощи пластинок щупа. Когда такое положение оси фрезы Судет достигнуто, она будет находиться на расстоянии а по оси Y п расстоянии 6 по оси X от базовых поверхностей заготовки. Эти расстояния делаются равными координатам ИТ, на которые она отстоит от заготовки по данным программы. За начало отсчета по оси 2 обычно принимается горизонтальная направляющая поверхность Б тисков. Положение заготовки в этом направлении определяется подкладкой 7 ссответствующего (по программе) размера. Поверхность Б пластины 6 перпендикулярна к спорной поверхности накладки 4 она служит для выверки всего при- [c.171]

На рис. 132 представлены универсальные четырехкулачковые тиски, применяемые новаторами Ленинградского завода полиграфических машин для установки средних по размерам деталей сложной формы. Особенностью тисков этого типа является наличие четырех ступенчатых кулачков, которые подобно кулачкам токарных патронов могут быть установлены по отношеншо к [c.194]

При выполнении фрезерных операций по схемам 1, 5, 7, 9, 13 (табл. 3) в серийном и мелкосерийном производстве используют универсально-наладочные тиски с ручным приводом, пневматические, гидравлические, пневмогидравлические и др. [1, 2]. Однако встречаются Б эксплуатации оригинальные конструкции тисков. На Горьковском автозаводе применяют универсальные пневмогидравлические тиски (рис. 11). Габаритные размеры тисков 260x490x230 мм, сила зажима на губках достигает 6000 кгс (58 800 н) при давлении воздуха в сети [c.58]

При сверлении отверстий диаметром до 10 мм в мелких деталях их закрепляют в ручных тисках, (рис. 39, а) или на универсальной призматической подкладке. Детали средних размеров круглого сечения также крепят с помощью призмы и хомутика, (рис. 39, б) или на угольнике при помощи прижимной плйнки. При сверлении отверстий большого диаИ [c.56]

Универсальными зажимными приспособлениями при групповой обработке являются в основном различные станочные тиски, конструкцией которых преяушотрена возможность нх быстрой переналадки для закреп-леиия деталей, иногда значительно различающихся по форме и размерам. Примеры таких тисков приведены выше (стр. 75 и след . [c.90]

Детали с плоской установочной поверхностью устанавливают основанием на плоскость контрольной плиты или на мерные прокладки (рис. 40, а). Для установки и проверки деталей в другой проекции, когда базовая поверхность перпендикулярна контрольной плите, корпус базовой поверхностью крепят к массивным угольникам. Корпус в этом случае можно устанавливать также на клиньях или домкратах. Базовую поверхность выверяют по контрольному цилиндру или угольнику (рис. 40, б). Детали небольших размеров закрепляют на прямоугольной поворотной призме. Когда установочная база расположена под одним углом к обрабатываемой поверхности, устанавливают ее параллельно измерительной базе с помощью поворотных приспособлений и синусных линеек. Когда установочная база видима в двух проекциях чертежа, используют синусные двухповоротные плиты и синусные поворотные тиски. Детали с установочными поверхностями, имеющими форму тела вращения (с хвостовиком), закрепляют в У-образные призмы (рис. 40, в), а имеющие центровые отверстия — в центровых бабках (рис. 40, г). Рекомендуется использовать магнитные угольники, призмы, синусные устройства и универсальные поворотные столы координатнорасточных станков. [c.66]

Универсальные приспособления общего назначения используются для установки и закрепления разнообразных деталей, отличающихся размерами, конфигурацией и не требующих никакой доработки или уко1Мплекто-вания (рис., 67). К ним относятся машинные тиски, трехкулачковый патрон, делительные головки и т. д. [c.171]

Для закрепления заготовок небольших размеров применяют машинные тиски. Они могут быть простыми неповоротными (рис. 3.3, а), поворотными (вокруг вертикальной оси -рис. 3.3, б), универсальными (с поворотом вокруг двух осей -рис. 3.3, в) и специальными, например, для закрепления валов (рис. 3.3, г) с ручным, пневматическим, гидравлическим или пневмогидравлическим приводом. Гидравлические самоцентри- [c.109]

Наиболее распространенными приспособлениями (работающими без совмещения вспомогательного времени с р.ташинным) являются машинные тиски с толкающи.м и тянущим зажимом, с ручным или механи-зирсванным приводом. По характеру наладки тиски могут быть снециали-зированными и универсально-наладочными. В последнем случае предусматривается быстрая смена так называемых рабочих губок, позволяющих устанавливать детали различных размеров и конфигураций. [c.195]

Заточка производится быстровращающимся диском с вкрапленными зернами алмаза (суперфик-сом). В зависимости от размера зерен изменяется чистота обрабатываемой поверхности. Вращающемуся суперфиксу придается от руки качательное движение. Изделие может устанавливаться в цангу шпинделя, в универсальные тиски или в патрон для эксцентричной заточки. [c.98]

Из универсально-безналадочных приспособлений в робототехнологических комплексах (РТК), гибких производственных модулях (ГПМ) применяют пневматические поворотные тиски, состоящие из основания и поворотного корпуса со встроенным пневмоцилиндром, электрораспределительного крана, рычага для перемещения губки и устройства прижима заготовки к неподвижной губке, а также блока подготовки воздуха. Быстрая переналадка подвижной губки осуществляется поворотом губки с помощью рукоятки закрепления против часовой стрелки выступ планки выходит из паза корпуса тисков, а губка освобождается. Затем губку перемещают в требуемое положение с последующим введением выступа планки в паз корпуса и закреплением нового положения поворотом рукоятки по часовой стрелке. Размер обрабатываемой (зажимаемой) заготовки 20. .. 240 мм ход губки - 20 мм. [c.650]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...