Предел выносливости — Обозначения

Предел выносливости обозначается через а,., где индекс г соответствует коэффициенту цикла. Так, для симметричного цпк.та обозначение предела выносливости принимает вид а 1, для пульсационного а и т. д. [c.393]

Предел выносливости при любом цикле обозначают или тд. Для частных случаев обозначения такие при симметричном цикле изгиба 0-1 то же, растяжения-сжатия а-1р при пульсирующем цикле изгиба оа и т. д. [c.173]

В обозначениях пределу выносливости присваивается индекс К, равный коэффициенту асимметрии цикла, при котором он был определен. В соответствии с этим обозначают [c.334]

Предел выносливости обозначается через агде индекс R соответствует коэффициенту асимметрии цикла. Так, для симметричного цикла обозначение предела выносливости принимает вид a i, для пульсационного — (То и т.д. [c.389]

Основной тип кривой усталости - кривая с четко выраженным горизонтальным участком (рис. 3.9, а). При этом выявляется физический предел выносливости. Для его обозначения к символу прибавляют индекс, характеризующий коэффициент асимметрии цикла. [c.57]

Предел выносливости, определяемый на гладких лабораторных образцах, обозначен a i. При пульсирующем цикле ордината равна оо (пределу выносливости при пульсирующем цикле в максимальных напряжениях). При пульсирующем цикле сжатия предел выносливости в минимальных (алгебраически) напряжениях цикла равен (ао) СЖ [c.120]

Обкатка роликом — Влияние на предел выносливости 470 Обобщенный момент сопротивления кручению — см. Момент сопротивления кручению обобщенный Обозначения 1 [c.551]

Обкатка роликом валов — Влияние на предел выносливости 520 Обобщенные координаты 359 Обобщенные скорости 359 Обозначения деформаций 1, 2 [c.637]

Примечания 1. Обозначения — предел прочности при растяжении ш Предел текучести e—i.— предел выносливости, кгс/ым . [c.361]

Обозначение предел выносливости. [c.66]

Напомним принятые нами обозначения Рв — предел прочности материала, — предел текучести, — предел выносливости при любом цикле напряжений с характеристикой г, p i — предел выносливости при симметричном цикле, р . и р — верхняя и [c.543]

Сведения по каждой марке стали и сплава располагаются на одной, двух или трех страницах. На них представлены следующие данные обозначение марки стали или сплава вид поставки, т.е. стандарт или технические условия химический состав температура критических точек механические свойства при 20°С в зависимости от поперечного сечения обрабатываемой поковки (отливки) и режима термической обработки основное назначение марки стали или сплава предел выносливости при изгибе и кручении. [c.13]

Анализ. Для удобства будем выражать усталостные напряжения в долях предела выносливости при растяжении и для упрощения введем следующие обозначения [c.434]

Чтобы оценить влияние концентрации напряжений на сопротивление усталости, проводят усталостные- испытания образцов без концентрации и с концентрацией напряжений. Допустим, что путем испытания серии пластин, показанных на рис. 3.1, нашли их предел выносливости, обозначенный далее (сг.хк)/ , выраженный в номинальных напряжениях. Обозначим предел выносливости гладких пластин такой же ширины h через (имеются в виду [c.50]

Выше использованы обозначения а 1 — предел выносливости стандартного лабораторного образца при изгибе или растяжении—сжатии при симметричном цикле [c.307]

На рис. 5 приняты следующие обозначения Ог — предел выносливости, т. е. максимальное напряжение, которое может выдержать материал без разрушения произвольно большое количество циклов yVo — база испытания, т. е. число циклов нагружения, после которого разрушение образца не произойдет, сколь долго бы мы его не нагружали (Ог) р — предел выносливости на [c.11]

В приведенных соотношениях приняты следующие обозначения (a i)n — предел выносливости при изгибе р — параметр. [c.217]

По данным табл. 28 на рис. 161 для сравнения приведены пределы упругости различных материалов, определенных при указанных выше допусках на остаточную деформацию, и пределы выносливости этих же материалов на базе 10 циклов (штриховыми линиями ограничены области, соответствующие разнице пределов усталости и циклических пределов упругости 10%). На рис. 161 приняты следующие обозначения 7, 2, 3,— данные для углеродистых и легированных сталей с определением циклического предела упругости при допусках на остаточную деформацию [c.229]

В выражениях (1.5.3)—(1.5,12) приняты следующие обозначения — предел выносливости металла i-й расчетной зоны, имеющего временное сопротивление сГв и предел текучести при отсутствии геометрического концентратора напряжений, [c.155]

Напомним принятые нами обозначения р — предел прочности материала, р. -—предел текучести, р, — предел выносливости при любом цикле напряжений с характеристикой г, р 1 — предел выносливости при симметричном цикле, рт х и ршш — верхняя и нижняя границы цикла, --среднее напряжение цикла, [c.734]

По ГОСТ 2860—65 коэффициент асимметрии цикла обозначается Я соответствующий индекс имеет обозначение предела выносливости. В учебной и справочной литературе часто встречается применявшееся ранее обозначение г и соответственно а . [c.12]

Предел выносливости (усталости) общее обозначение...... [c.291]

Переменное напряжение при циклической нагрузке, не влияя на ход общей коррозии, вызывает развитие глубинной>у коррозии (этот термин можно ввести для обозначения коррозии, протекающей в микротрещинах усталости. Межкристал-литная и внутрикристаллитная коррозии — частные случаи глубинной коррозии). Глубинная коррозия, как показали наши исследования, вызывает на поверхности металла значительное число (в основном внутрикристаллитных) микротрещин, содержащих в себе продукты окисления. В неактивной среде, количество микротрещин, появляющихся под влиянием переменных напряжений, гораздо меньше и зависит от величины коэффициента циклической перегрузки, причем при малых коэффициентах может наблюдаться появление. лишь одной трещины усталости. В отличие от этого в коррозионной среде, даже при коэффициенте циклической перегрузки, равном 1 (расчет по условному пределу выносливости при 20 10 ), исследуемый металл весь покрывается перпендикулярными к действующим нормальным напряжениям микротрещинами [48]. [c.174]

Принятые обозначения в формулах следующие и — предел текучести при нормальных и касательных напряжениях Сг и Тг — предел выносливости [c.284]

Tio = а / а - коэффициент технологической пластичности сварного соединения при изгибе. Условные обозначения Tj - предел выносливости, МПа а - то же, ограниченный. [c.110]

Постоянные величины и их логарифмы (десятичные) — Таблицы 66 Постоянный ток 205 Пояс шаровой — Поверхность и объем — Расчет 81 Предел выносливости — Обозначения 11, 12 - пропорциональности — Обозначения 11 [c.597]

По своему характеру стационарные и квазистационарные нагрузки—это нагрузки длительного действия, вследствие чего они должны обладать умеренным или низким уровнем напряженности. Если уровень напряжений достаточно высок, чтобы имели место редкие перегрузки за предел упругости 8 (фиг. 2, а) и, вместе с тем, чтобы однократные перегрузки, полностью выводящие конструкцию из строя, были весьма маловероятны, то задача состоит в отыскании распределения вероятности остаточных деформаций к концу срока службы. Если же перегрузки за предел упругости 52- практически маловероятны, то следует ожидать выхода конструкции из строя в результате постепенного развития усталостной трещины (см. фиг. 2, где через обозначен предел выносливости или какой-либо другой параметр, ему эквивалентный). В обоих случаях задача сводится к анализу процесса накопления повреждений. В первом случае, представляющем интерес прежде всего для строительных конструкций, задача состоит в оценке накопленной пластической деформации. Во втором случае, весьма важном для авиации и машиностроения, ставится задача об оценке накопленных усталостных повреждений. [c.25]

Обозначения Стд и приняты для действующих переменных симметричных нормальных и касательных напряжений в отличие от пределов выносливости для тех же случаев. [c.367]

Обозначения о , — предел выносливости соединения встык при испытании условиях симметричных циклов гт — то же. в условиях пульсирующих циклов. [c.92]

Рассматривая постоянное во времени напряжение как предельный случай переменных напряжений при О, обычно в целях обобщения за величину предела выносливости при этом принимают условный или действительный предел прочности (см. том 1, главу V). В этом случае может быть использовано обозначение о или Ьг)действ- [c.593]

Напряжение, соответствующее точке перелома G, называют в стандарте пределом контактной выносливости (иногда более кратко пределом выносливости ), с обозначением через t Hiimb Соответствующую долговечность обозначают символом Л/н1 т (рис. 21.7). Численные значения величин (ТнптЬ и iVniim связаны с твердостью стали (см. табл. 21.1 и 21.2). [c.391]

Наибольшее, по абсолютной величине нормальное или касательное напряжение в материале элемента конструкции, при котором и ниже которого не происходит его разрушение даже при неограниченном числе циклов, называется пределом выносливости. Для обозначения предела выносливости символу а или т присваивают индекс, соответствующий коэффициенту асимметрии. В общем случае для цикла нагружения, характеризуемого коэффициентом асимметрии г, предел выносливости обозначается Ог или Тг, при симметричном цикле нагружения сг 1 или т 1, при пульсирующем ао или то и т. д. [c.126]

В формулах (27.5), (27.6) и (27.7) приняты следующие обозначения сг 1 и т 1 — пределы выносливости материалов при симметричном цикле изменения нормальных и касательных напряжений щ и — амплитудные нормальные и касательные напряжения циклов От и т , — средние нормальные и касательные напряжения циклов Ко и Кх — эффективные коэффициенты концентрации напряжений е — масщтабный фактор, т. е. коэффициент, учитывающий влияние размеров детали р — коэффициент, учитывающий [c.423]

Наибольшее значение максимального напряжения цикла, при котором образец не разрушается до базы испытания. Предел выносливости обозиачается через где индекс R соответствует коэффициенту асимметрии цикла. Так, для симметричного цикла обозначение предела выносливости принимает вид адля пульсацион-ного - Oq и т. д. [c.91]

Уровень предела выносливости чаще всего связан с определенной степенью упрочнения и повреждаемости приповерхностного слоя и размером нераспространяющихся усталостных микротрещин. Исследования К. Миллера показывают (рис. 43), что при уровне ]щклических напряжений Дат > Да > Да усталостное разрушение нс происходит, поскольку трещина останавливается па порогах, обозначенных соответственно Ьз, и Ь . Однако па уровне амплитуд напряжений Да, который несколько больше, чем предел выносливости, барьеры не столь велики, чтобы остановить трещину, в результате чего происходит разрушение. Для начальной стадии распространения усталостных трегцин барьеры Ь , Ь и Ьз соответствуют возрастающей их прочности. Например, самым низким барьером может быть граница двойникования, средним - граница зерна, а самый высокий барьер связан с перлитной зоной в ферритно-перлитной микроструктуре. [c.72]

По ЭТИМ данным на рис. 2.13 нанесены треугольники, обведенные кружками. Проведя на рис. 2.12 вертикальную линию, соответствующую N = 4-10 , получаем координаты точек, обозначенных треугольниками на рис. 2.13. Эти точки (треугольники) практически совпадают с прямой линией на рис. 2.13, что говорит о возможности описания функции распределения пределов выносливости, выраженных через 1фи А/ = 4-10 циклов, нормальным законом распределения. Среднее (совпадающее с медианным в данном случае) значение получаем при Р = 50%, а именно Сттах = 113 кгс/мм . Для нахождвния среднего квадратического отклонения фиксируем значение а ах при Р = 84,1% (Up — 1), в результате получаем r ax84,i = 123 кгс/мм . Значение Sa определяется как разность [c.37]

О п р еделение 14.3. Для фиксированного числа N циклов с коэффициентом асимметрии напряжение (в этом обозначении R — конкретное числовое значение Я ), равное Gmax, при котором происходит разрушение, называется ограниченным пределом выносливости. [c.458]

На рис. 138 изображены результаты испытаний на долговечность фирмой Глисон (США) конических и гипоидных передач с правильно смонтированными цементованными зубчатыми колесами. В области ниже доверительной границы 95% число зубчатых колес, выходящих из строя, составляет не более 5% общего числа испытанных зубчатых колес, в области около доверительной границы 5% только 5% общего числа испытанных зубчатых колес не выходит из строя. Рекомендуется придерживаться линии, обозначенной на графике 95%, с тем чтобы обеспечить высокую надежность передачи. Предел выносливости при этом составляет 210 МПа. [c.247]

Здесь т 1—предел выносливости стали при симметричном цикле кручения для конструкционных сталей принимают т 1 =0,58сг 1, остальные обозначения в формуле (8.19) имеют тот же смысл, что и в формуле (8.18), с той разницей, ето они [c.113]

В условиях симметричного цикла нагружения предел выносливости обозна-ается or , при асимметричном цикле 02 (г — коэффициент асимметрии цикла — отно-тение наименьшего напряжения цикла к наибольшему с учетом алгебраического нака), при знакопеременном цикле нагружения — обозначение а о, при знакопо-тоянном ст>о, при отнулевом цикле а и при отнулевом цикле сжатия Ом. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...