Обезуглероживание стали при нагреве — Защита

Обезвреживание цианистых отходов при цианировании стали 273 Обезуглероживание стали при нагреве — Защита 221 [c.546]

Требуемое соотношение компонентов печной атмосферы при нагреве определяется теоретическими кривыми равновесия реакций окисления и обезуглероживания. Для наиболее часто применяемых конструкционных сталей при нагреве до 1000° С для защиты [c.45]

Недостатком стали 9ХС является обезуглероживание, происходящее при нагреве "выше 750—800°. Это связано с повышенным содержанием кремния. Для защиты от обезуглероживания нагрев для закалки надо производить в тщательно раскисленной соли или в печи с защитной атмосферой. [c.768]

Обезуглероживание поверхностного слоя. Обезуглероживание металла уменьшает или устраняет МКК коррозионно-стойких сталей [12 [. Обезуглероживание применяют как способ защиты сварных швов, а также материала, имеющего местное науглероживание. Осуществить процесс обезуглероживания поверхности стали можно при нагреве под закалку в атмосфере водорода или в вакууме. [c.61]

Технологическими преимуществами инструментальных углеродистых сталей в состоянии поставки являются невысокая твердость НВ 165— 175), хорошая обрабатываемость резанием и давлением и низкие температуры закалки 780—800 С, что облегчает защиту от окисления и обезуглероживания при нагреве для закалки. [c.73]

Защита стали от окисления и обезуглероживания при нагреве [c.121]

Закалка. Нагрев сталей под закалку проводят с подогревом 650-700 °С и последующим нагревом до температуры закалки Гз, при которой сохраняется мелкое зерно (не крупнее № 9-11), а аустенит обогащается углеродом и легирующими элементами. Для защиты от обезуглероживания нагрев заготовок проводят в соляных ваннах. При нагреве в камерных печах без защитной атмосферы применяют упаковки (см. выше). [c.399]

Образование окалины заставляет в прокатном производстве зачищать 30—70% поверхности листов из некоторых легкоокисляющихся сталей. Защита покрытиями слитков и слябов при нагреве перед прокаткой позволит снизить угар стали в 10—30 раз, резко уменьшить обезуглероживание и улучшить качество поверхности листов, существенно снизить трудоемкость отделки листов, количество брака. [c.9]

При индукционном нагреве окисление и обезуглероживание быстрорежущих сталей заметно снижается, но не устраняется. С целью защиты стали от окисления и обезуглероживания при индукционном нагреве исследовали покрытие ЭВТ-10 с различными добавками. При нагреве [c.155]

Ранее было сказано, что защита стали от окисления и обезуглероживания при нагреве является вопросом, имеющим большое народнохозяйственное значение. Уменьшение окисления стали имеет особенное значение при нагреве под штамповку мелких заготовок, при производстве тонкостенных изделий и мелкого инструмента, например медицинского и др. [c.287]

Структура стали после закалки — мартенсит и остаточный аусте-нит, а структура сталей с 0,6%С содержит еще и избыточные карбиды. Стали, содержащие вольфрам и кремний, чувствительны к обезуглероживанию, что требует защиты при нагреве под закалку. Как указывалось, для этих сталей целесообразно проводить изотермическую закалку с выдержкой выше температуры Мп для получения основной бейнитной структуры. Изотермическую закалку проводят для улучшения вязкости, пластичности и уменьшения деформации. После отпуска, который чаще всего выполняют на твердость НЦС 50—52, получается трооститная структура. [c.106]

Защита стали от окисления и обезуглероживания при нагреве является первоочередной задачей технологов-термистов и имеет большое народнохозяйственное значение. [c.164]

Инструменты для закалки сначала подогревают при 800—850°, а затем переносят в ванну (печь) окончательного нагрева. Для защиты от окисления и обезуглероживания быстрорежущую сталь лучше нагревать в расплавленной соли (ВаСЬ), периодически раскисляемой добавками буры или ферросилиция. Продолжительность выдержки должна быть небольшой ее удобно определять по номограмме (рис. 36). [c.783]

Условия работы инструмента определяют выбор режимов термической обработки сталей. Высокое качество термической обработки обеспечивается защитой поверхности от обезуглероживания соблюдением условий и температур нагрева, а также условий Охлаждения для достижения оптимального сочетания свойств при наименьшей деформации инструментов. [c.638]

Указать марки и химический состав углеродистой и быстрорежущей стали, применяемой для изготовления сверл, а также режим термической обработки, микроструктуру и твердость в готовом инструменте И способы защиты тонких сверл от обезуглероживания и окисления при высоком нагреве. [c.373]

Наиболее распространенные контролируемые атмосферы и их применение для защиты стали от окисления и обезуглероживания приведены в табл. 6 и 7. Для таких видов термической обработки, как закалка, отжиг и нормализация, применяют эндотермическую контролируемую атмосферу (20% СО, 40% Hj, 40% Nj), получаемую в генераторе пропусканием смеси углеводородных газов и воздуха через катализатор при температуре 1000—1200° С. При отсутствии контролируемых атмосфер изделия для нагрева упаковывают в ящики с отработанным карбюризатором, в пережженный асбест, чугунную стружку (г-еокисленную) или наносят на деталь (инструмент) обмазку. Так. например, инструмент из быстрорежущей стали с целью предохранения его от обезуглероживания погружают перед нагревом в насыщенный раствор буры, которая при высокой температуре образует защитную пленку, или предварительно подогретый до 800—850 С инструмент перед окончательным нагревом покрывают порошком обезвоженной буры. [c.121]

Вольфрамокремниекые стали чувствительны к обезуглероживанию, и поэтому требуется защита при нагреве под закалку. [c.650]

Покрытия используют для защиты жаропрочных сплавов и сплавов с высоким сопротивлением ползучести, которые применяют в газовых турбинах. При газовой цементации служит маскирующим покрытием, при дуговой сварке — способствует получению более чистого и однородного сварного соединения. Беркатект рекомендуется и в качестве защиты заготовок при нагреве под штамповку, инструментальных сталей от обезуглероживания в процессе термообработки. [c.45]

Хорошую защиту стали Р18 при нагреве до 1120° С обеспечивает покрытие № 3, которое наряду с защитой от окисления и обезуглероживания способствует борирова- [c.154]

Исследование стекловидных и стеклокерамических покрытий (однослойных и двухслойных) позволило подобрать для защиты от окисления и обезуглероживания сталей типа Р6М5, Р18 при пламенном способе нагрева двухслойное покрытие ЭВТ-10К2. [c.155]

Необходимость удаления окисленных и обезуглероженных слоев стали с гравюры закаленного штампа повышает трудоемкость изготовления и себестоимость штампов. Комплект штампов небольшой массы требует на его изготовление 50—150 нормо-часов, трудоемкость изготовления крупных штампов массой более 10 т достигает 500—700 нормо-часов. Затраты на изготовление штамповой оснастки уменьшаются при защите гравюры штампов от окисления и обезуглероживания при нагреве под закалку. Были проведены исследования возможности применения для защиты гравюры штампов из сталей 5ХНВ, 5ХНМ эмалевых покрытий. [c.163]

Одним из наиболее доступных для заводов способов защиты поверхности гравюры штампов из сталей 5НХМ, 5ХНВ от окисления, обезуглероживания и обезлегирования при нагреве в процессе термообработки является покрытие их перед нагревом под закалку слоем защитной эмали. [c.179]

Состав стекла влияет на теплотехнические свойства расплава. Температурный градиент расплава № 291а в 2 — 3 раза меньше, чем расплава оконного стекла [103. На качество защиты от обезуглероживания стали влияет способ введения плавней в состав расплава стекла. Например, рекомендуется приготовлять расплав из хорошо проваренного стекла. Добавка соды к оконному стеклу для улучшения его жидкотекучести способствует насыщению стекломассы углекислым газом, который образуется в результате диссоциации соды при нагреве. Углекислый газ может влиять на глубину обезуглероживания стали. [c.236]

Защита стали от окисления и обезуглероживания. При нагреве до высоких температур в пламенных или электрических печах печные газы (продукты сгорания, воздух) взаимодействуют с поверхностью нагреваемого изделия. Это вызывает окисление и обезуглероживание поверхностных слоев стали. Окисление создает невозвратимые потери металла, ухудшает состояние поверхностных слоев и требует последующей очистки от окалины. Окисление происходит в результате взаимодействия стали с кислородом (2Ре + 0-2 -> 2РеО), парами воды (Ре + ИЛ РеО + Нз) и двуокисью углерода (Ре + + СОг РеО + СО). [c.215]

В средние века применяли самые разнообразные технадогаче-ские операции закалку в жидкости, закалку в воздушной струе, местную закалку лез1вий, низкий, аред.ний и высокий отпуск, цементацию, защиту стали от обезуглероживания при нагреве, рек-ристаллизационяый отжиг и др. [c.9]

Недостатки стали 9ХС более высокая гвердость в отожженном состоянии (Нб= 217 -ь 247) и большая чувствительность к обезуглероживанию при нагреве выше 700—750° С. Они вызываются влиянием повышенного содержания кремния. При отжиге и закалке необходима тщательная защита от обезуглероживания. [c.835]

В лабораторных работах, приведенных ниже, следует в первую очередь использовать ударные образцы по следующим соображениям 1) испытания ударных образцов требуют меньшей затраты времени, 2) тонкий поверхностный слой, обезуглероженный при нагреве, легче снять с ударных образцов, чем с разрывных образцов (при условии защиты от обезуглероживания места надреза при нагреве), 3) на ударных образцах более удобно измерять также и твердость (что трудно сделать на разрывных образцах), 4) испытания разрывных образцов в закален1.ом или низко-отпущенном состояниях не дают надежных результатов вследствие хрупкого разрушения. Вместе с тем испытания ударных образцов позволяют более четко и наглядно определять излом стали. Однако это не исключает возможность использования разрывных образцов или, что более целесообразно, одновременно испытывать разрывные и ударные образцы. [c.261]

Пружины буксирных устройств, приборной техники, вспомогательные пружины насосов, карбюраторов, кузовов и прицепов изготовляют из сталей СО, 65Г, 70Г, 55С2 и аналогичных им и подвергают термической обработке после завивки по режимам, приведенным в табл. 13. Требования по свойствам, коифл-гурации и размерам этих пружин обычно менее жесткие, чем требования, предъявляемые к рассмотренным выше пружинам. Однако и в этом случае крайне важна защита поверхности от обезуглероживания при высокотемпературн1 Х нагревах, а также отсутствие на поверхности металлургических дефектов. [c.553]

В ФРГ проведено исследование различных способов устранения обезуглероживания кузнечных заготовок [641. Отмечается, что применение безокислительного нагрева позволило бы (при производстве в ФРГ около 1 млн. т поковок в год) сэкономить 15 ООО—20 ООО т стали в год. Кроме того, окалина на заготовках повышает износ штампов и пода печей. Установлено, что из трех способов защиты стали от окисления и обезуглероживания 1) применение защитной атмосферы 2) скоростной нагрев 3) покрытия—эффективными являются только покрытия. Применение защитных атмосфер и скоростного нагрева не дало положительных результатов из-за окисления металла. [c.7]

В табл. 14 и 15 указаны наиболее распространенные контролируемые атмосферы и их применение для защиты стали от окисления и обезуглероживания, При отсутствии контролируемых атмосфер изделия- для нагрева упаковывают в ящики с отработанным карбюризатором, в пережженный асбест, чугунную стружку (неокисленную) или наносят на изделия обмазку. Так, например, инструмент из быстрорежущей стали с целью предохранения его от обезуглероживания перед нагревом погружают в насыщенный раствор буры, которая при высокой температуре образует защитную пленку, или предварительно подогретый до 800—850° С инструмент перед окончательным нагревом покрывают порошком обезвоженной буры. [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...