Аргон — Свойства 2 — Физические

Аргон — Свойства 2 — Физические константы 16 Атмосферы, контролируемые при нагреве стали 222, 224 Атомный вес химических элементов 15 [c.539]

В среде гелия напряжение дуги при прочих равных условиях примерно в два раза выше, чем в среде аргона. При сварке однородных металлов малых толщин при одинаковых силах тока и скоростях перемещения дуги в среде гелия обеспечивается более глубокое проплавление металла, чем при сварке в аргоне. Это физическое свойство гелия используют при сварке плавящимся электродом нержавеющих сталей, титана и его сплавов. [c.30]

При сварке меди и ее сплавов получение качественного шва — без пор, с требуемыми физическими свойствами — весьма затруднительно. Это связано с наличием в исходном металле закиси меди и высокой склонности меди к поглощению водорода. Возможна сварка меди и ее сплавов в защитных газах — аргоне и гелии, а также в азоте, который по отношению к этому металлу является инертным газом. Сварку ведут неплавящимися электродами — вольфрамовым и угольным (не для всех марок меди) на постоянном токе прямой полярности с подачей присадочной проволоки. [c.388]

Аргон уступает гелию в отношении возможности очистки низкотемпературными физическими методами. Его температура кипения незначительно отличается от температуры кипения примесей (окиси углерода, кислорода, криптона, метана). Теплопередающие свойства смеси неона с гелием хуже, чем у гелия. [c.55]

Помимо химико-термической обработки поверхностей для улучшения эрозионной стойкости металла применяются также методы металлизации. Как известно, металлизация распылением обычно производится следующим образом струп сжатого газа (воздуха, азота, аргона, генераторного или какого-либо другого газа) направляется на плавящиеся в электрической дуге концы двух электродов из материала, который предполагается наносить на обрабатываемую поверхность. Под действием струн распыленной в дуге металл диспергируется на частицы размером 8—10 мкм, которые, попадая на поверхность изделий, образуют прочный и твердый защитный слой с хорошей износоустойчивостью. По механическим свойствам, составу и физическим характеристикам слой, полученный в результате газопламенного напыления, может весьма существенно отличаться от основного материала изделия. В качестве материала для напыления используются тугоплавкие металлы и сплавы, а также керамические материалы. [c.152]

В период продувки металла смесью кислорода н аргона потери хрома составляют всего около 1,5%, из которых половина восстанавливается при раскислении металла. Физические свойства получаемой нержавеющей стали и чистота ее по неметаллическим включениям не хуже, чем стали, выплавленной по обычной технологии. [c.168]

Применение керамического флюса дает возможность вводить в сварочную ванну модификаторы, позволяющие регулировать процессы кристаллизации и физические свойства наплавленного металла. Хорошие результаты дает способ сварки в защитных газах (аргона, гелия), особенно при сварке малых толщин. Сварку проводят вольфрамовым электродом на постоянном токе прямой поляр-, ности. В качестве присадочного металла применяют прутки из меди, содержащей кремний, олово, марганец. [c.498]

ХИМИЧЕСКИЕ И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АРГОНА [c.11]

Аргон является одноатомным газом, не имеет цвета и запаха, полностью нейтрален и не образует с металлами химических соединений [2, 4, 5, 11, 12, 14]. Важнейшие физические свойства аргона, по данным Г. Кука [1] идру гих исследователей [3, 6—13], приведены ниже. [c.11]

Физические свойства аргона [c.11]

Окись углерода. Несмотря на то что это соединение имеет интенсивную полосу в ИК-спектре, его довольно часто применяют для матричной изоляции. Реакционная способность СО (не намного более высокая, чем у изоэлектронной молекулы азота) удачно использовалась для получения большого числа новых молекул карбонилов металлов при замораживании атомов металлов в матрице окиси углерода (см. гл. 8). По своим физическим свойствам окись углерода сходна с аргоном и азотом. [c.16]

Некоторые физические свойства аргона и гелия представлены в табл. 7. [c.418]

Физические свойства аргона и гелия [c.418]

Некоторые физические свойства аргона и гелия приведены в в табл. 43. [c.195]

Взаимодействие среды со свариваемой поверхностью начинается с адсорбции, которая может быть физической или химической. Физически адсорбированный газ (например, аргон, гелий и др.) слабо связан с металлом и может легко откачиваться в вакууме. Хемосорбированный газ (например, азот) не удаляется у некоторых металлов даже при высокой температуре и продолжительной откачке. Количество газа, адсорбируемого поверхностью, зависит от его свойств, давления и температуры. Оно увеличивается с повышением давления и понижением температуры. [c.23]

Ниже приводятся некоторые физические свойства аргона и гелия [c.244]

С точки зрения защитных свойств аргона и гелия при сварке со струйной защитой приходится учитывать их различные физические свойства. Аргон, являясь более тяжелым, чем воздух, своей струей лучше защищает металл при наиболее обычной сварке в нижнем положении. Растекаясь по поверхности свариваемого изделия, он защищает достаточно длительно довольно широкую и протяженную зону как расплавленного, так и нагретого при сварке металла. Гелий в 10 раз легче аргона, поэтому струя гелия менее полно защищает металл. В связи с этим обычно диаметр сопел горелок при защите струей гелия приходится брать [c.245]

ИССЛЕДОВАНИЕ НЕКОТОРЫХ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПЛАЗМЕННОЙ СТРУИ АРГОНА [c.73]

Как известно, металлизация распылением обычно производится следующим образом струя сжатого газа (воздуха, азота, аргона, генераторного или какого-либо другого) направляется на плавящиеся в электрической дуге концы двух электродов из материала, который предполагается наносить на обрабатываемую поверхность. Под действием струи расплавленный в дуге металл диспергируется на маленькие частицы (размером 5—10 мкм), которые, попадая на поверхность изделий, сцепляются с ней, образуя прочный и твердый защитный слой с хорошей износоустойчивостью. По механическим свойствам, составу и физическим характеристикам слой, полученный в результате газопламенного напыления, может весьма существенно отличаться от основного материала изделия. [c.202]

Основные физические свойства аргона и гелия. [c.126]

При сварке плавящимся электродом за два прохода (с двух сторон) можно сваривать металл без скоса кромок толщиной до 36 мм. В качестве защитного газа используют аргон и гелий (табл. 106), При сварке за два прохода в аргоне швы получаются относительно более узкими (рис. 164, а), а в гелии — более широкими (рис. 164, е), что связано с физическими свойствами защитных газов при сварке в гелии требуется более высокое паиряже-нне дуги. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности. [c.366]

В настоящем издании справочника приведены основные физические характеристики металлов атомная масса, атомный радиус, число электронов в атоме (атомный номер) и их строение по сравнению со строением благородных газов (гелия — is , неона—[He]2s 2p , аргона — [Ме]3з 3/) криптона— [Ar]Зii °45 4p ксенона— [Kr]4d 5s25pe р . дона [Xe]4/ 5d 6s 6p ), электроотрицательность, ионизационный потенциал, плотность, температуры плавления и кипения. Дополнительно приведены краткие сведения о ресурсах металлов, точности и достоверности определения свойств материалов, сверхиластичностн и электропластичности металлов. [c.6]

Выплавка слитков, а также изготовление поковок, листов, труб из сплава Ti—0,2 Pd в настоящее время в СССР освое-])ы Всесоюзным научно-исследовательским институтом легких сплавов. Из составленных технических условий и паспорта для сплава Ti—0,2% Pd, получившего марку сплав № 4200, следует, что технология производства полуфабрикатов из этого сплава является аналогичной хорошо освоенной технологии, применяемой для сплава ВТ-1. Механические и физические свойства сплава Ti—0,2 Pd соответствуют аналогичным свойствам сплава ВТ-1 [78]. Сплав Ti—0,2 Pd по результатам, полученным в Научно-исследовательском институте химического машиностроения, хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой. По механическим и Коррозионным свойствам сварные соединения практически не отличаются от основного металла. Изготовленный из этого металла трубчатый холодильник был испытан Всесоюзным институтом хлорной промышленности в условиях хлорного производства и показал несомненные преимущества по сравнению с чистым титаном [79]. [c.51]

У первых двух элементов четвертого периода — калия и кальция — избыточные по сравнению с оболочкой аргона электроны занимают 45-орбитали iV-оболочки, и поэтому эти элементы относятся к подгруппам 1А и НА соответственно. Однако у следующего элемента этого периода — скандия — установленная для второго и третьего периодов закономерность не выполняется, так как внешние электроны заполняют теперь Зй-орбитали М-обо-лочки, предпочитая их орбиталям 4р. От скандия до никеля происходит постепенное заполнение З -орбиталей, а следующие два элемента — медь и цинк — имеют внешние электроны на орбиталях 4s при наличии целиком заполненной подоболочки 3d. Таким образом, медь и цинк имеют такую же валентность, как калий и кальций соответственно, однако, поскольку Зй-подоболоч-ка у этих элементов целиком заполнена, их физические свойства существенно отличаются от свойств металлов подгрупп IA и ПА, в связи с чем их обычно объединяют в отдельные подгруппы (IB и НВ). У остальных элементов четвертого периода — от галлия до криптона — идет постепенное заполнение 4р-подоболочки, и они входят соответственно в подгруппы HIB — 0. [c.17]

Большинство газов, получаемых путем разделения смесей, представляют собой либо криоагенты (кислород, азот, аргон, криптон, ксенон, неон, метан, гелий, водород, дейтерий, оксид углерода), либо хладагенты (этан, пропан, бутан, пропилен, этилен, диоксид углерода, аммиак). Физические свойства криоагентов приведены в табл. 5.33. Наиболее экономичные способы выделения криоагентов и хладагентов из соответствуюпщх смесей основаны на низкотемпературных методах — конденсационно-испарительном и в некоторых случаях адсорбционном. [c.334]

Защитные газы (аргон, гелпй и азот, который с медью не дает устойчивых соединений) должны быть высокой степени чистоты, так как медь очень чувствительна к окислению и к водороду. Сварка меди в среде азота дает удовлетворп-тельпые результаты по физическим свойствам шва для электротехнических целей [18. Хорошие результаты при сварке изделий из меди толщиной 4,5— [c.337]

На рис. 7-8 показана микроструктура слоистого пироуглерода, полученного при 2500 °С в атмосфере азота [7-19]. После травления ионами аргона в световом микроскопе хорошо видны параллельно располагающиеся межграпичные области, отличающиеся от слоев пироуглерода по форме составляющих их глобул. Их наличие в микроструктуре свидетельствует о том, что процесс отложения пироуглерода, по-видимому, идет скачками. Можно предполагать, что количество и объем межгра-ничных областей оказывают влияние на физические свойства пироуглерода, конфигурацию и размеры конусных образований. [c.123]

Некоторые физические свойства титана отличаются от аналогичных свойств широко распространенных конструкционных материалов. При температуре 882° С титан претерпевает кристаллографическое превращение выше этой температуры металл имеет о. ц. к. решетку, называемую Р-фазой, а ниже — г. п. у. решетку, известную как а-фаза. Последняя характеризуется отношением с а=1,587, что значительно меньше, чем у других металлов с гексагональной решеткой, таких как магний, цинк и кадмнй. Это означает наличие большего числа плоскостей скольжения, по которым может происходить деформация, и действительно высокочистый титан при комнатной температуре является сравнительно пластичным металлом. Допустимая деформация между отжигами составляет более 95%. Во многих сплавах с помощью фазового превращения можно получать некоторое повышение прочности, но это достигается ценой уменьшения пластичности. Таким образом, технически чистый титан достаточно мягок и легко поддается холодной штамповке, а более высокопрочные сплавы хорошо обрабатываются ковкой. Обработка резанием осуществляется с помощью обычного инструмента, но при меньших скоростях, чем для большинства других металлов и сплавов. Сварка титана и большинства его сплавов может производиться аргоно-дуговым методом прн защите аргоном обеих сторон шва. Основные физические свойства титана таковы [c.187]

Свободный атом представляет собой электричезки нейтральную систему, в которой суммарный заряд ггротонов уравнове-щивается суммарным зарядом электронов. Номер элемента в периодической системе имеет глубокий физический смысл — он равен числу протонов в ядре атома (заряду ядра) и одновременно числу электронов, вращающихся вокруг ядра. Атомный вес элемента равен сумме мах протонов и нейтронов, составляющих ядро атома. Каждый элемент характеризуется постоянным числом протонов, входящих в состав его ядра что же касается нейтронов, то их количество в ядре может быть различным. Атомы с одним и тем же атомным номером, но различным числом нейтронов в ядре обладают одинаковыми свойствами, но разными атомными весами и называются изотопами. Больщннство элементов в естественном состоянии является смесью изотопов. Нарушения последовательности возрастания атомного ве а с увеличением порядкового номера у аргона и калия, кобальта и никеля, теллура и йода, тория м протактиния связаны исключительно с их изотопическим составом. [c.392]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...