Трубка патрона

Кокиль (трубка) патронов марки М Медь листовая М-1. толщина 2+0,2 мм гост 495-50 ГОСТ 859-41 Допускаются трубы медные ГОСТ 617-53 [c.74]

Устройство и расположение плавких проволок позволяет ограничить перенапряжения, возникающие при расплавлении вставки, и избегать появления трещин в стеклянной трубке патрона благодаря равномерному нагреву патрона по всей длине. Оловянные шарики 12, напаянные на места скруток плавких проволок различных диаметров, предназначены для снижения перегрева предохранителя при небольших перегрузках. Напайка олова па медную проволоку снижает температуру ее плавления, поэтому расплавление плавких проволок начинается с участков напайки оловянных шариков. [c.259]

Трубка патрона выполнена из фибры — газогенерирующего материала. При появлении дуги под действием высокой температуры фибра выделяет газы, давление которых гасит дугу. На концах трубки насажены латунные втулки, предохраняющие ее от разрыва. На втулки патронов на номинальные токи 15 и 60 А навинчены латунные контактные колпачки. У патронов предохранителей на 100 и 200 А контактами являются медные ножи, к которым на винтах закреплены плавкие вставки. [c.260]

Работа электрофизического анализатора отработавших газов основана на следуюш,ем принципе. Известно, что газы различаются по теплопроводности. Если по оси металлической трубки (патрона) натянуть тонкую про- [c.676]

Из загрузочного устройства сортируемые трубки а попадают в прорези поступательно движущегося транспортёра . Трубки упираются одним концом в борт транспортера /. Другим концом трубки упираются в грибки с, сидящие в патронах 2. [c.247]

Грибки с фиксируются пружинами 3. Ролики 4, укрепленные на патронах 2, при движении транспортера 1 прокатываются по неподвижному копиру d и устанавливают патроны на различном расстоянии от опорного диска Ь. Трубки а, зажатые между грибками с и диском Ь, освобождаются против той или иной точки копира d, в зависимости от своей длины, и падают в соответствующий приемный бункер. Сменой копира d можно настраивать автомат на различные диапазоны сортировки, перемещением борта — на различные длины [c.247]

Для вытяжки С утонением стенки применяют штампы, состоящие из следующих деталей (фиг. 72) пуансона 1, металлокерамической матрицы 2, запрессованной в обойму 3, и специального патрона-съемника 4, назначением которого является снятие тонкостенной трубки с пуансона при обратном ходе его. [c.90]

Специальный патрон-съемник (фиг. 75) служит для снятия протянутой трубки с пуансона, так как при малых толщинах стенки нельзя рассчитывать на снятие трубок только при помощи нижней кромки матрицы. [c.92]

При гидравлическом способе формования сильфонов тонкостенная трубка вставляется в набор специальных разъемных кассет, располагаемых на одинаковом расстоянии друг от друга положение кассет фиксируется клиньями. Один конец трубки вставляется в специальный патрон — заглушку. Вторым концом трубка зажимается в патрон формовочного станка. Внутрь трубки под гидравлическим давлением подается мыльная эмульсия при этом трубка несколько выпучивается в пространствах между жестко посаженными на нее кассетами. Затем клинья убираются, и при наличии внутри трубки давления эмульсии последняя сжимается в осевом направлении. Сжатие трубки производится до полного совмещения кассет в этом положении происходит окончательное оформление трубки в гофрированную оболочку — сильфов. [c.109]

Завод изготовил простой по конструкции стенд, служащий одновременно контейнером для хранения изотопа. Его схема изображена на рис. 1. В свинцовом полушаре 1 в направляющей трубке 2 помещена медная трубка 3 с припаянным патроном, в который вложена ампула 4а с изотопом. Трубка подвешена при помощи троса 5 и системы блоков, позволяющих опускать ампулу в стенд 7 в рабочее положение 46. Снизу полусфера закрыта свинцовой плитой 6 толщиной 100 мм. Внутри стенда 7 помещены баллоны 8 с кассетами 9. [c.353]

Известны автоматические линии, в которых шпильки засыпаются в электромагнитные сортирующие бункера, из которых они поступают по трубкам в подающее устройство, а затем в патроны шпинделей силовых головок. Автоматы оснащены контрольными приспособлениями, которые прерывают цикл при поступлении шпилек неправильного размера или с дефектами на их резьбе, а также на резьбе в гнездах. [c.139]

Фиг. 127. Ступени определения напряжений в кованой трубке из патронной латуни.

Оправка зажимается в патрон токарного станка и на ее свободный конец надевается трубка, другой конец ее фиксируется центром задней бабки. При вращении оправки с трубкой ролик. [c.300]

От этого вида разрушения страдают штампованные детали и изделия, получаемые волочением (патронные гильзы, трубки, электротехнические изделия и т. п.). Растрескивание наблюдается, когда в атмосфере присутствует аммиак или его соединения, цианистые соли. Наименее склонны к растрескиванию сс-латуни и особенно с содержанием цинка менее 20 %. [c.219]

Обломки сверл можно извлекать электроискровым способом. Деталь, из которой необходимо вынуть обломок инструмента, помещают в ванну установки для электроискровой обработки или вокруг нее делают местную ванну из трансформаторного масла. Электродом служит латунная трубка, закрепленная в патроне станка. Наружный диаметр трубки должен быть больше диаметра перемычки сверла на 1—2мм. [c.242]

Зажим материала в шпинделе. Зажим материала в специальном кулачковом патроне 14 производится под действием пружины 17, которая перемещает трубку 18, расположенную внутри шпинделя [c.109]

На внешнюю поверхность трубки, капилляра и керамического слоя нанесен слой серебра, являющийся электродом 6. Трубка заканчивается переходным патроном 7, предназначенным для соединения приемника с предварительным усилителем. [c.333]

Электроизоляционные и установочные материалы— крючья, изоляторы, ролики, втулки, воронки, розетки, патроны, выключатели, предохранители, изолировочная лента, фибра, прессшпан, мраморные доски, изоляционные трубки и пр. — при хранении и транспортировке могут портиться металлические части — от коррозии разные фарфоровые изделия — от неосторожности обращения эбонит меняет свои свойства от прямого действия солнечных лучей изоляционная лента подвергается высыханию или размягчению от действия влаги, бензина, керосина и других химических веществ фибра и прессшпан в сырых помещениях покрываются плесенью и истлевают мрамор разрушается от действия химических материалов (кислот, щелочей). В целях предохранения от порчи электроизоляционные и установочные материалы рекомендуется хранить в закрытых сухих, отапливаемых помещениях с ровной температурой. [c.166]

Лампочка 11 через фланец соединяется с патроном 12 и вставляется в оптический элемент с внутренней стороны. Оптический элемент устанавливается в ободок 4 и прикрепляется к корпусу / наружным ободком 9. Наружный ободок крепится к корпусу при помощи зацепа, винта крепления 5 и уплотняется прокладкой 7 и держателем 6. Патрон 12 через контактную крышку 13 соединяется с колодкой 14, к которой подведены два электропровода, помещенные в трубке 15. [c.81]

Для контроля сварных стыков труб в монтажных условиях нами разработана специальная установка, чертеж которой представлен на рис. 4. Защитный кожух яйцевидной формы имеет наружную чугунную оболочку, залитую свинцом. В кожухе укреплена латунная трубка, в которой перемещается трос с припаянным к нему патроном с препаратом. На концах трубки вделаны штуцеры с накидными гайками для присоединения гиб [c.326]

Фиг. 23. Разрез электронной рентгеновской трубки /—стеклянный цилиндр 2 — металлическая трубка 3 — металлическая фольга ii —защитная металлическая бленда 5 — водяное охлаждение 6 — анод 7 — окно из линдемаковского стекла 8—спираль катода 9 — патрон.

Ружейное сверло состоит из двух частей рабочей длиной 60—150 мм из быстрорежущей стали и зажимной из углеродистой стали, представляющей длинную трубку с проваль-цованной по всей длине канавкой. На конце её насаживается втулка для закрепления в патроне. Рабочая часть снабжена отверстием круглой или серпообразной формы (с углом 130—140°) для подвода к лезвию охлаждающей жидкости (фиг. 27). Обратно жидкость вместе со стружкой выходит по канавке. Угол ф канавки играет существенную роль. Сверло из-за большой глубины сверления испытывает напряжение продольного изгиба и скручивания, вследствие чего необходимо обеспечить достаточную жёсткость державки, в особенности для малых диаметров сверления. Угол ф влияет также и на размеры каналов, подводящих и отводящих жидкость и стружку. С уменьшением угла ф жёсткость державки и скоростной напор повышаются, но повышается трение стружки о стенки и возникает опасность её заклинивания в канавке. Угол ф рекомендуется в пределах 100-120°. [c.333]

Имеется несколько способов таких измерений. Международный комитет по изучению пламени рекомендует использовать для этой цели радиационные пирометры непрямого действия (рис. 5-22). Такие пирометры имеют медный патрон 1, который заключен в охлаждаемую водой рубашку 2. Эллипсообразная полость патрона имеет позолоченную поверхность. Лучистый поток проходит в полость через отверстие 3 и воздействует на термоэлемент 4. По трубке 5 подается азот, предохраняющий отверстие 3 от загрязнений. [c.260]

Гидравлическое профилирование производят на специальных машинах (фиг. 24). Диаметр трубки заготовки берут на 0,3—0,5 мм меньше внутреннего диаметра меха. Один конец трубки зажимают в цанге, а другой — в герметизирующем патроне (заглушке). На равных, точно фиксируемых расстояниях устанавливают набор разъемных колец (фнг. 25, о) и внутрь трубки подают давление трубки на участках между кольцами (кассетами) раздуваются, чем достигается плотное прилегание заготовки к ним и намечается положение будущих гофр. В этот момент выводятся клинья, фиксирующие положение колец, и кассеты приобретают возможность перемещаться параллельно оси трубки (фнг. 25, б). При одновременном давлении во внутренней полости и по оси заготовка сжимается до полного соприкосновения кассет при этом образуются гофры (фиг. 25, в). В качестве рабочей жидкости применяют мыльную эмульсию, веретенное масло и др. Величина формующего давления составляет 15—300 кГ/см- его можно определить г о э.мпирической формуле В. А, Разина [4j [c.806]

На рис. 55 показано устройство, предложенное невинномысскими слесарями И. Д. Матасо-вым и Э. Е. Шевцовым. В патроне / зажимают диск 3, наружный диаметр которого соответствует диаметру воздухопровода. Конец отрезка уголка устанавливается в замок . Затем подводят ролик 4, кронштейн которого крепится в резцедержателе 5. Станок включают с минимальной частотой вращения и производят огибание уголка (предварительное и окончательное обжатие). Затем концы кольца сваривают — и фланец из уголка готов. 102. В этих целях может быть применено, например, шарнирное устройство типа синусной линейки, в которой угол подъема предметного столика устанавливают посредством плоскопараллельных мер. Выполните эту работу самостоятельно. 103. Задача вполне разрешима. Это доказал американский изобретатель Дж. Лемельчан, который предложил оригинальный способ литья. В подготовленную для заливки форму монтируют в соответствующем положении (по трассам будущих каналов) тонкостенные трубки из легкоплавкого металла. Затем форму заливают горячим расплаво.м. При этом через трубки непрерывно прокачивают охлаждающую смесь, благодаря которой они сохраняют достаточную жесткость. Вокруг холодных трубок расплав стынет в первую очередь. Когда слой затвердевшего расплава на трубках уже не в состоянии обеспечить их требуемую жесткость, прекращают прокачку охлаждающей жидкости. Через некоторое время труб- [c.159]

Пожалуй, наиболее удобным является табачный дым. Его получение не требует сложного устройства. Если модель находится под разрежением, то это может быть подобием курительной трубки увеличенного размера. При работе с моделью под давлением, махорка набивается в патрон, подключаемый к лабораторному нагнетателю. Табачный дым отвечает почти все.м условиям, предъявляемым к овиднителю. Он не дает осадка и весьма медленно образует налет,, не корродирует, не ядовит. При наличии простейшего фильтра в подводящей линии (небольшой сменяемый ватный тампон) табачный дым не забивает трубочку для ввода его в модель. Процесс дымообразования крайне просто регулируется интенсивностью прососа. Наконец, что очень важно, получение табачного дыма взрыво- [c.338]

Воздух в сети, проходя через предохранитель 1 и масленку 2, поступает в двухкнопочный кран 3. Одна кнопка служит для подачи сжатого воздуха через воздухопровод 4 в левую полость цилиндра 5, являющегося одновременно корпусом патрона. Вторая служит для подачи воздуха через трубку 6 в правую полость, а следовательно, для отжатия заготовки. Кнопочный кран построен таким образом, что подача воздуха в ту или иную полость производится лишь в момент нажатия кнопок, в остальное время полости цилиндра соединены с атмосферой. [c.133]

Станок имеет крестовый рычажный супорт. Для продольного перемещения супорта служит рукоятка 1, а для поперечного — рукоятка 2. В резцовой головке супорта укрепляется резец. Движение резца ограничивается тремя упорами в продольном и тремя упорами — в поперечном направлении. Вследствие этого можно производить расточку трех различных глубин и трех различных диаметров с одного установа. При пользовании цанговым патроном предусмотрен конструкцией станка подвод через трубку 3 сжатого воздуха для очистки патрона от стружки. [c.46]

Индуктивная кнопка имеет трансформатор с подвижным сердечником, к выходу которого подсоединяется небольшой полупроводниковый выпрямитель. Принцип устройства индуктивной кнопки показан на рис. 3. Кнопка состоит из прессованного пластмассового цилиндрического корпуса 8, внутри которого помещен каркас трансформатора. Первичная обмотка 10 трансформатора помещена в нижнем отсеке каркаса и подключена к низковольтному источнику переменного тока U=9—12 В), а вторичная 11 расположена в верхнем отсеке каркаса и соединена через выпрямитель с обмоткой реле, лампой или транзистором. Подвижный сердечник трансформатора выполнен в виде трубки 6 из ферромагнитного материала с заплечиками для удержания полого сердечника пружиной 12 в выведенном положении. Сверху полый сердечник закрыт прозрачным колпачком 3. Внутри сердечника размещена в патроне 9 сигнальная лампа 2. Корпус имеет два паза 13 и 5, в которых перемещается державка 4. Аналогичные кнопки предложены в СССР ВНИИЭлектропривода и кафедрой электропривода и автоматизации промпред-приятий Северо-Западного заочного политехнического института. Индуктивные кнопки более сложны по конструкции и не получили практического применения. [c.30]

Основным недостатком размещения пневматического привода на заднем конце шпинделя является невозможность обработки прутковых заготовок. На рис. 266 показана конструкция пневматического цангового патрона, который позволяет обрабатывать заготовки, проходящие через отверстия шпинделя станка. В данной конструкции сжатый воздух для силового ус тройст ва поступает че рез распределитель ную коробку, укреп ленную на заднем кон це шпинделя станка Воздуховод от распределительной коробки к патрону расположен в двух металлических трубках 7, впаянных в канавки тру [c.417]

На рис. 97 показан разрез гидроцилиндра для зажима обрабатываемых заготовок на токарных и револьверных станках. Гадро-. цилиндр состоит из статора (корпуса) с укрепленными на нем упором 2, крышками 7 и /О и однолопастного ротора 3 с лопаткой 4, установленного и закрепленного с помощью двух шпонок на гайке 9. Гайка, смонтированная в статоре на двух конических роликоподшипниках 13, связана с винтом 11, во внутреннюю резьбу которого ввинчена трубка 12, соединяющая гидроцилиндр с патроном. [c.177]

Фиг. 3100. Струйный блок-регулятор температуры с упругой обратной связью (изодромом), в качестве чувствительного элемента использован жидкостный термометр, расщирение жидкости в патроне 1 которого вызывает деформацию трубки 2 Бурдона. На фигуре 5—-изодром (см. фиг. 3090), 4 — рычаг обратной связи.

Датчик указателя представляет собой латунный патрон 11, ко дну которого пружиной 12 прижато полупроводниковое сопротивление (термистор 14), изготовленное из окиси меди и окиси марганца. Термистор изолирован от боковых стенок датчика бумажной трубкой 13. Выводной зажим датчика изолирован от корпуса карбо-литовой втулкой 10. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...