Обмотка турбогенератора

На фиг. 95 показан момент загрузки в автоклав секций обмотки турбогенератора. [c.177]

Прокладки в роторных обмотках турбогенераторов [c.182]

Непосредственное водяное охлаждение статорной обмотки турбогенераторов типа ТВВ осуществляется по замкнутой системе. [c.131]

В объем работ по монтажу системы водяного охлаждения статорной обмотки турбогенератора включаются установка, ревизия и гидравлическое испытание бака, теплообменников, фильтров, насосов, эжектора и трубопроводов. [c.131]

При разработке конструкций турбогенераторов мощностью свыше 100 тыс. кет выяснилось, что простое увеличение геометрических размеров машины не дает положительных результатов. При увеличении длины активной части турбогенератора появляются прогиб ротора в стационарном состоянии и вибрации во время работы турбогенератора. Увеличение диаметра ротора вызывает рост механических напряжений в теле ротора вследствие действия центробежных сил. Повышение мощности турбогенераторов можно бы.чо достичь путем увеличения удельных нагрузок в обмотках и магнитной индукции в активной стали. [c.100]

Увеличение единичной мощности турбогенераторов сверх 150 тыс. кет было достигнуто применением форсированного охлаждения обмотки ротора водородом при давлении 1,5—2 атм и поверхностным охлаждением обмотки статора. Это дало возможность заводу Электросила построить в 1957 г. турбогенератор мощностью 200 тыс. кет. [c.100]

Дальнейший прогресс в строительстве турбогенераторов связан с применением водяного охлаждения стержней обмотки статора. Первые машины с водяной системой охлаждения обмотки статора построены заводом Электросила , в 1960 г.—мощностью 165 тыс. кет, а в 1962 г.— мощностью 300 тыс. кет. Харьковский завод тяжелого электромашиностроения в 1962 г. изготовил первый в стране турбогенератор мощностью 300 тыс. кет с водородным охлаждением обмоток статора и ротора. [c.100]

У роторов двухполюсных турбогенераторов поперечное сечение обладает различными значениями главных моментов инерции из-за больших зубцов в пазовой зоне бочки ротора. Это приводит к вибрациям двойной оборотной частоты. Иногда возникают повышенные колебания двойной частоты консольных участков роторов турбогенераторов. Двоякая жесткость консоли может возникнуть из-за несимметрии токоподвода к контактным кольцам или двух пазов для размещения водопроводов к катушкам обмотки. [c.246]

Далее с увеличением мощностей турбогенераторов и переходом к системе охлаждения обмотки роторов водородом или водой возрастает вес, геометрические размеры и ток возбуждения, а следовательно, и консольные части роторов. [c.534]

В монографии излагаются особенности конструкции турбогенераторов со сверхпроводящей обмоткой возбуждения. Подробно освещаются применяемые конструкционные и активные материалы. Даются особенности выбора сверхпроводящей обмотки возбуждения, расчета узла токоввода, тепловых мостов, экрана, механики ротора, обмотки статора и других специфических элементов. Особо рассматриваются вопросы работы турбогенераторов со сверхпроводящей обмоткой возбуждения в энергосистеме. Книга рассчитана на инженеров и научных работников. [c.143]

Допустимое значение температуры обмотки статора при непосредственном охлаждении жидкостью устанавливается в инструкции по эксплуатации турбогенератора, но не более указанного в табл. 8.12. [c.606]

Ph . 8.7. Схема непосредственного охлаждения обмотки ротора турбогенератора серии ТВФ [c.609]

Рис. 8.8. Каналы для охлаждения водородом сердечника и обмотки статора турбогенератора ТГВ-300

В турбогенераторах серии ТВВ мощностью 165—1200 МВт водой охлаждается только обмотка статора сердечник статора и обмотка ротора охлаждаются водородом, как и в генераторах серии ТВФ. В турбогенераторах типа ТГВ-500 непосредственно водой охлаждается не только обмотка статора, но и вращающаяся обмотка ротора сердечник статора охлаждается водородом. [c.611]

Для непосредственного охлаждения обмотки статора часть проводников выполнена с внутренними каналами для циркуляции воды. Генераторы ТВВ-165-2 и ТГВ-500 имеют один полый проводник на каждые три сплошных проводника, а генераторы ТВВ-200-2, ТВВ-320-2, ТВВ-500-2 — один полый на два сплошных проводника. Внутри корпуса статора турбогенератора серии ТВВ со стороны турбины установлены два кольцеобразных коллектора, соответственно для подачи и слива воды (рис. 8.11). Вода в системе охлаждения непрерывно механически и химически обрабатывается. Убыль воды пополняется конденсатом из паротурбинной установки. [c.611]

Кольцеобразные коллекторы для охлаждения водой обмотки статора турбогенератора ТГВ-500 расположены со стороны контактных колец. Подвод воды в ротор и слив ее осуществляются через центральное отверстие вала. Витки обмотки ротора и все электрические соединения выполнены полы- [c.612]

Турбогенераторы с полным водяным охлаждением. Важнейшими преимуществами применения полного водяного охлаждения и отказа от водорода являются исключение возможности взрыва и возгорания турбогенератора радикальное снижение нагрева обмоток и сердечника понижение вибрации, особенно лобовых частей обмотки статора повыщенная надежность вследствие исключения аварийных остановок из-за утечки водорода отсутствие часто повреждающихся мас- [c.613]

Обмотка ротора турбогенератора серии ТВМ охлаждается водой. Поверхность ротора турбогенератора ТВМ-300 охлаждается воздухом. В турбогенераторе ТВМ-500 водой охлаждаются и зубцы ротора. Для этого в зубцы встроены трубчатые охладители. Контактные кольца турбогенераторов имеют непосредственное водяное охлаждение. [c.615]

Таблица 8.30. Допустимые кратковременные перегрузки обмотки статоров турбогенераторов

Для измерения температуры сердечника и обмотки статора турбогенератора в статор должно быть уложено не менее 6 термопреобразователей сопротивления для турбогенераторов мощностью [c.635]

Мощность турбогенератора типа ТВ2-100-2 ограничивается при избыточном давлении 0,05 10 Па по условиям нагрева обмотки ротора. [c.636]

Для турбогенераторов с жидкостным охлаждением обмотки статора должна быть предусмотрена возможность контроля температуры обмотки в каждой параллельной ветви охлаждающей жидкости и контроля температуры сердечника статора не менее чем в шести точках. Из-за температурного перепада в изоляции действительная температура меди обмотки на 10—15 °С выше показаний термометра. [c.638]

Основным источником вибрации двойной оборотной частоты является электрический генератор, в частности, для турбин с частотой вращения 50 1/с. Ротор такого генератора имеет два полюса (рис. 19.21), т.е. две обмотки, расположенные на противоположных сторонах ротора, и поэтому его сопротивление изгибу различно в разных плоскостях. Эта разница может доходить в современных мощных генераторах до 30—40 % и вызывать интенсивную вибрацию двойной оборотной частоты, которая создает определенную опасность для электрической части генератора, а также для корпусов подшипников, фундамента и т.д. Особенно интенсивные колебания возникают, если турбогенератор имеет частоту вращения 50 1/с, а какая-либо из кри- [c.522]

Колебания ротора. Ротор турбогенератора представляет собой вращающийся электромагнит с неявно выраженными полюсами (обмотка ротора утоплена в пазах [c.520]

Фиг. 95. Загрузка в пропиточный котел крупных секций статорной обмотки турбогенератора для компаундировки / — откидные шпильки с гайками 2 — гайки для герметического затягивания крышки котла 3 — стальная рама для крепления секций

Полиэфирноэпоксидностирольный компаунд ЭПЭ-50 применяют для изготовления изоляции статорной обмотки турбогенераторов. Сравнительные характеристики компаундов КГМС и ЭПЭ-50 приведены в табл,29. [c.77]

Фирма Вестингауз , учитывая высокую короностойкость и стойкость к эрозии кремнийорганической резины, широко применила ее для изготовления специальных наконечников, надеваемых на головки стержней обмотки турбогенераторов с внутренним охлаждением [21]. [c.97]

Установка представляет собой видоизмененную конструкцию машины МТПГ-75, смонтированную на портале (для пайки обмотки турбогенераторов) или на тележке (для гидрогенераторов). В специальные клещи с графитовыми электродами подается вода для охлаждения токопроводящих элементов. В установке для турбогенераторов узел пайки зажимается пневмогидравлическим цилиндром с усилием до 250 кг. Пневмогидравлический цилиндр работает от магистральной сети сжатого воздуха. [c.117]

Выделяемое при первом же взрыве тепло вполне достаточно для того, чтобы образовался ионизированный слой раскаленного газа, или плазмы, которая распространяется по цилиндру вслед за ударной волной. В таком газе орбитальные электроны отделяются от своих исходных атомов, и присутствие этих свободных электронов делает ионизированный газ (то есть плазму) электропроводящим Ч Колеблясь вместе с ионизированным газом вдоль цилиндра, волна свободных электронов создает переменный электрический ток, и, таким образом, ядерная энергия в реакторе- бомбе непосредственно превращается в электрическую (без обременительного процесса кипячения воды, необходимого для получения пара и приведения в движение турбогенератора). Конечно, мы еще должны найти способ извлекать эуу электроэнергию из реактора- бомбы , прежде чем сможем использовать его на практике. В принципе для этого можно установить соответствующие катушки-токосниматели (как показано на рис. 21) переменный электрический ток, текущий внутри реактора, будет индуцировать электрический ток в таких катушках подобно тому, как первичная обмотка трансформатора индуцирует токи во вторичной обмотке. Однако на практике токоснимающие катушки очень сложно установить настолько близко к реактору, чтобы такая индуктивная связь была достаточно эффективной. Из этого затруднительного положения можно выйти, пропустив токоснимающие электроды сквозь стенки цилиндра, однако и в этом случае весьма трудно найти такой материал для электродов, который выдержал бы громадные рабочие температуры внутри реактора (около 3500° С у внутренней поверхности цилиндра и вдвое большая — в критической зоне). [c.70]

Статор генератора —цилиндрическое полое тело, собранное из листов динамной стали, по внутренней поверхности которого в пазах уложена обмотка, индуктирующая э. д. с. Различают два типа роторов а) неявнополюсный в виде сплошного стального цилиндра с выфрезерованными пазами для обмотки возбуждения применяется для турбогенераторов f N S Ы [c.533]

Положение кардинально изменилось лишь тогда, когда в качестве первичных двигателей стали применять быстроходные паровые турбины и на их основе возник совершенно новый тип синхронных генераторов. В 1884 г. Ч. Парсонс изобрел реактивную паровую турбину, предназначенную специально для электростанции. Для того чтобы этот быстроходный двигатель насадить без промежуточного редуктора на один вал с электрическим генератором, имевшим значительно меньшую оптимальную скорость, Парсонс разработал многоступенчатую турбину. Дальнейшее совершенствование турбины Парсонса шло неразрывно с развитием генераторов возник единый агрегат — турбогенератор [2, с. 60—62]. Некоторое время создавались турбогенераторы постоянного тока, предельная мощность которых достигла 2000 кВт при 1500 об/мин. Постепенно они были вытеснены турбогенераторами, вырабатывавшими переменный ток. Большие скорости вращения сказались на конструктивном выполнении обмоток генераторов первоначально роторы строили с явно выраженными полюсами, но возросшая механическая нагрузка и большие потери на трение о воздух заставили перейти к распределенной обмотке возбуждения. Уже в 90-х годах турбина Парсонса получила широкое распространение в Англии, а ее применение на Европейском континенте несколько задержалось, несмотря на то что в 1895 г. фирма Westinghous , а годом позже фирма Brown, Boveri С° прибрели право на строительство турбин Парсонса [36, с. 62]. Перелом произошел в 1899 г., когда Парсонс выполнил заказ на две крупные по тому времени турбины для приво- [c.81]

Турбогенератор. На одном валу с газовой турбиной и ко.мпрессором установлен электрический генератор, изготовленный заводом Электросила . Тип генератора Т2-6-2, мощность 6000 кет, напряжение статорной обмотки 6,3 кв, охлаждение статора и ротора воздушное. [c.38]

Криотурбогенераторы. Предельная мощность турбогенератора с внутренним водяным охлаждением обмоток статора и ротора не превышает 2000 МВт. Дальнейшим рост единичной мощности турбогенераторов возможен при использовании сверхпроводящей обмотки ротора. Применение сверхпроводящей обмотки возбуждения в генераторах уже освоенных мощностей позволяет повысить их КПД и снизить в 2—3 раза расход материалов. Однако из-за технических сложностей охлаждения до сверхпроводящего состояния вращаю- [c.605]

Система охлаждения турбогенератора типа ТЗВ представлена на рис. 8.14. Ротор генератора охлаждается самонапором. Это исключает гидравлические связи обмотки ротора с валом, что, в свою очередь, позволяет избежать использования большого числа стальных и изоляционных трубок, уплотнений и высоконагруженных паяных соединений, определяющих недостаточную надежность зарубежных и отечественных конструкций роторов с подачей воды через вал (так назь[ваемая напорная с1<стема). [c.613]

Турбогенераторы с масляны.ч охлаждени-е.м. Турбогенераторы серии ТЕМ мощностью 300 и 500 МВт имеют корпусную (пазовую) изоляцию обмотки статора, выполненную по типу изоляции трансформаторов. [c.614]

Фирма Brown Boveri (Швейцария) изготавливает четырехполюсные турбогенераторы мощностью 1330 МВт с пониженным созф = 0,8. Система охлаждения обмотки статора и ротора — водяная, сердечника статора — масляная. Удельный расход материалов 0,42 кг/(кВ А), КПД 98,75 %. [c.616]

Фирма ASEA (Швеция) изготавливает двухполюсные турбогенераторы мощностью 700 МВт при созф = 0,85 КПД 98,73 %. Расход материалов 0,577 кг/(кВ А). Обмотки статора и ротора охлаждаются водой, сердечник статора— воздухом. [c.616]

Большую опасность для турбогенератора с воздушным охлаждением представляет потение секций и вследствие этого попадание влаги на обмотку статора, поэтому в системе охлаждения должно быть предусмотрено регулирование температуры входящей в секции воды, например путем подачи части уже нагретой воды. Чтобы предотвратить потение трубок в турбогенераторах с водородным охлаждением, тщательно контролируют влажность водорода и температуру воды на входе в газоохла-дитель. [c.629]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...