Температура кристаллизации аморфного

В работе [3] были исследованы сплавы Zn-Zr, полученные закалкой из газовой фазы. В области 20-70 % (ат.) Zr были получены аморфные сплавы. В области < 20 и > 75 % (ат.) Zr, закаленные сплавы имели ГПУ структуру с параметрами решетки, увеличивающимися с возрастанием концентрации Zr (параметр с изменяется линейно, параметр а не подчиняется закону Вегарда). Температура кристаллизации аморфных сплавов увеличивается от 247 до 557 °С с возрастанием концентрации Zr. [c.438]

На рис. 4.20 показано влияние металлоидов на температуру кристаллизации аморфных сплавов. Наиболее эффективной заме- [c.119]

Аналогично ведут себя ленты из аморфных сплавов других химических составов. Можно считать, что релаксация напряжений при термической обработке является эффективным средством улучшения магнитных свойств. Однако при превышении температуры термической обработки выше определенного значения наблюдается сильный рост Яс (см, рис, 5.28). Это резкое повышение Не происходит вблизи температуры кристаллизации аморфного сплава, по- [c.148]

На рис. 9.30 приведены данные, позволяющие сравнить каталитическую активность аморфных сплавов Fe—Ni—Металлоид к кристаллических сплавов такого же химического состава [41], Активность аморфного катализатора в реакциях синтеза при температурах, лежащих несколько ниже температуры кристаллизации аморфного сплава, примерно в 100 раз выше, чем активность кристаллического катализатора того же состава. Даже ленточные аморфные сплавы, рассмотренные в этой работе, имеющие удельную внешнюю поверхность 1 мм /г, можно с успехом применять в качестве катализаторов. [c.283]

ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ Fe Ni-P —В ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СКОРОСТЯХ НАГРЕВА [c.171]

ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ Fe— o-Si-B ПРИ СКОРОСТИ НАГРЕВА 5 град/мин [c.171]

В отличие от жидкости, в аморфном состоянии наблюдается также и средний порядок, т. е, существование структурных корреляций на расстояниях, превышающих несколько первых координационных сфер. При нагреве до температуры кристаллизации аморфное вещество переходит в устойчивую кристалли-ческую фазу. Для большинства аморф- [c.44]

Является ли температура кристаллизации аморфного сплава равновесной [c.137]

При помощи термического анализа можно построить кривые нагрева или охлаждения вещества, записывая температуру через равные промежутки времени. Полученные кривые неодинаковы для кристаллического и аморфного веществ. На рис. 2.1,а приведена кривая охлаждения кристаллического вещества, которая показывает, что переход кристаллического вещества из жидкого состояния в твердое происходит при температуре кристаллизации (Ткр). Этот процесс перехода протекает в определенный промежуток времени и сопровождается выделением скрытой теплоты кристаллизации. Поэтому, несмотря на охлаждение металла, температура в течение данного времени остается неизменной (на кривой горизонтальный участок). [c.21]

При нагревании в аморфных металлах происходят структурные изменения. В отличие от обычных стекол (оксидных), которые при нагреве размягчаются и переходят в расплав, а при охлаждении расплава снова образуется стекло, металлические стекла при повышении температуры кристаллизуются. Эта особенность обусловлена металлическим типом связи. Температуры кристаллизации, (Тк) аморфных металлических сплавов в твердом состоянии достаточно велики. Например, для сплавов переходных металлов с металлоидами Тк превышает (0,4- 0,6) Тил-372 [c.372]

В табл. 3.59—3.62 приведены временное сопротивление разрыву (Твр, предел текучести (Тт, твердость материала по Виккерсу HV, модуль Юнга Е, модуль сдвига G, объемный модуль В, коэффициент Пуассона ц, температура кристаллизации при отжиге из аморфного состояния Тк. В примечании для некоторых сплавов указаны их общепринятые названия. [c.83]

Температура кристаллизации и, следовательно, термическая стабильность напыленных пленок существенно зависит от их толщины. Так, пленка железа толщиной 2,5 им кристаллизуется при 50—60 К, а при толщине 15 нм железо получить в аморфном состоянии вообще не удается. Методом вакуумного напыления получают также аморфные пленки Сг, Те, Sb, Ga, As, Al, V, Pd, Zr, Hf,. Re, Hb. Та, W. Mo. Отметим, что марганец остается в аморфном состоянии вплоть до 400 К. Прим. ред. [c.31]

Па, в пленку попадает много остаточного газа. Кроме того, довольно сильно нагревается подложка. Поэтому этот метод пригоден только для получения сплавов с высокой температурой кристаллизации. Получить же чистые аморфные металлы этим методом практически невозможно. [c.33]

При комнатных температурах аморфные сплавы разрушаются после протекания крайне неоднородной деформации. При повышении температуры до значений, непосредственно приближающихся к температуре кристаллизации Тх вид деформации меняется и она становится однородной. На рис. 8.18 схематично приведена зависимость вида деформации аморфных сплавов от температуры. По оси ординат отложено напряжение, необходимое для начала пластической деформации скорость деформации здесь везде полагается постоянной. При температурах выше температуры перехода Тр [c.237]

При абсорбции водорода аморфное состояние сохраняется. На рис. 9.32 показаны рентгеновские профили до и после абсорбции водорода аморфными сплавами системы Zr — Ni. Здесь же приведены значения температур кристаллизации сплавов Тх, а также температуры, при которых происходила абсорбция водорода и величина абсорбции. Из наличия широких слабых пиков, характерных для аморфной структуры, можно сделать вывод, что даже при [c.286]

В общих чертах, однако, известно, как влияет скорость охлаждения при получений аморфных металлов на такие их свойства, как например, температура кристаллизации, вязкость, магнитная проницаемость, упругость и др. Установлено, что это влияние весьма существенно, поэтому для массового производства аморфных металлических материалов важным вопросом является обеспечение достаточно надежной регулировки условий охлаждения. [c.293]

Границей сохранения аморфного состояния является температура кристаллизации О, определяемая при нагреве со скоростью около 20 С/мин. [c.81]

Рио. 9,43. Зависимость электросопротивления от температуры для сплава Fe-40% Ni-14% Р-6% В в аморфном (/) и кристаллическом (2) состояниях 1—111 — участки кривых при низких температурах и вблизи температуры кристаллизации [c.91]

Калориметрические кривые аморфных сплавов Fe—Со—Si—В (рис. 12.11, б) имеют два лика тепловыделения и характеризуют многостадийный процесс кристаллизации, т. е. осуществление ее в несколько этапов, при которых сплавы проходят ряд метаста-бильных состояний. В табл. 12.4 и 12.5 приведены температуры кристаллизации сплавов на основе Fe—Ni и Fe—Со в зависимости от состава и скорости нагрева в калориметре [12.11]. [c.170]

Рис. 4.12. Диаграмма равновесного состояния (а) и диаграммы состав-свойства (б-е) аморфных сплавов (АС) системы Ti-Ni4 б-температура кристаллизации АС в - критерий Tx/Ti г - критическая толщина d д - удельное электросопротивление р е - микротвердость [23]

Рис. 4.20. Зависимость температуры кристаллизации аморфных сплавов на основе железа FeeoBao- / (а) и FeeoPao-i fi (б) от типа и концентрации металлоидов М

Рис. 3.25. Температурная зависимость твердости HV аморфного сплава PdgoSijo ts — температура стеклования, /н—температура кристаллизации [34]

При нагреве ферромагнитных аморфных сплавов до температур ниже температуры кристаллизации обнаруживается повышение точки Кюри. На рис. 4.6 показана зависимость изменения температуры Кюри АТ с аморфного сплава Fe27Ni63PuB6 от температуры отжига продолжительностью 2—180 мин [5]. Точка Кюри постепенно повышается с ростом температуры отжига, начиная приблизительно от 100°С, и растет с увеличением продолжительности отжига. Например, при увеличении времени отжига до [c.111]

Пластичность аморфных сплавов при нагреве уменьшается, причем это уменьшение в зависимости от химического состава может начинаться при достаточно низких тем1пературах по сравнению с температурой кристаллизации. Для выявления изменений пластичности обычно используют испытания на изгиб. Изгиб ленточных образцов определяется максимальной деформацией, необходимой для их разр-ушения. Образец т олш.инюй t помещается между двумя параллельными пластинам,и, расстояние между которыми L. Деформация [c.113]

Рис. 4.9. Кристаллизация аморфного сплава FegoPia и зависимость 8/ (цифры у кривых) от температуры Га и времени to. отжига

Рис. 4.10. Кристаллизация аморфного сплава FersSiioBi и зависимость предельного удлинения (цифры у кривых) от температуры и времени отжига

Рис. 4.11. Кристаллизация аморфного сплава orsSiisBio и зависимость 8 (цифры у кривых) от температуры и времени отжига / — аморфная фаза jMS-I —Со AfS-II — Соз (Si, В) II — кристаллическая г. п. фаза

Рис. 4.13. Влияние металлоидов (М) на температуру кристаллизации Тх и температуру хрупкости Тв аморфных сплавов Feeo (Р, Л )2в а — Fe—Р—В б — F е—Р— С в — Fe—Р—Si

Рис. 4.14. Влияние металлоидов на температуру кристаллизации и температуру хрупкости аморфных сплавов Feeo (SjЛ )2o а — Fe—В—С б — Fe—В— Si в — Fe—В—Р г — Fe— В—Ge Хи — концентрация металлоида М, % (ат.) Хв — концентрация бора, % (ат.)

При нагреве аморфные сплавы кристаллизуются при определенной температуре и (хотя в результате кристаллизации образуются равновесные фазы) процесс кристаллизации крайне сложен и, по всей вероятности, в ходе него происходит также выделение нескольких метастабильных фаз. Масумото с сотр. [10] на основе данных изучения кристаллизации нескольких аморфных сплавов предложили схему процесса кристаллизации, показан-рую на рис. 4.15. При нагреве закаленных аморфных сплавов протекают следующие процессы сначала в аморфной фазе выделяется высокодисперсная метастабильная фаза Л15-1, затем такая смешанная структура полностью переходит в кристаллическую ме-тастабильную фазу AIS-II, которая и превращается при высоких температурах в стабильную равновесную структуру. Фаза Л15-1 представляет собой мелкие кристаллы основного металла. Образующаяся из нее фаза AIS-II вследствие неравномерности зарождения растет очень быстро, в результате чего аморфная матрица полностью изчезает. Структура этой фазы в случае низкой температуры образования однородна, а в случае высокой температуры представляет собой структуру типа эвтектоидной. Кроме того, при длительном отжиге при низких температурах образуется микрокристаллическая фаза SkS, представляющая собой пересыщенный раствор металлоида в основном металле. На рис. 4.16 процесс кристаллизации показан на ТТТ-диаграмме. Согласно Масумото и Мад-дину [2], при отжиге ниже определенной температуры в аморфной фазе возникают в большом количестве мельчайшие кластеры (30— [c.116]

Рис. 4.21. Влияние металлов М на тем- Рис. 4.22. Корреляция между пературу - кристаллизации аморфных температурой кристаллизации сплавов Feeo- fiPia и средним числом валентных

Имеется также ряд работ по облучению аморфных оплавов электронами высоких энергий [31]. Установлено, что, в сплавах с вялой кинетикой кристаллизации последняя ускоряется в результате облучения. Этот факт довольно трудно объяснить локальным повышением температуры. Кроме того, предполагают, что в сплавах, у которых отношение TxlTm (Тх — температура кристаллизации, Тт — тем1пе ратура плавления) ниже 0,6, облучение вызывает кристаллизацию [29]. [c.241]

Аморфные сплавы, будучи однородными твердыми растворами даже при наличии сложного химического состава, должны быть довольно перспективными материалами для электродов, если бы они обладали нужной активностью поверхности. Однако пока не найдено таких аморфных сплавов, которые мОгли бы быть использованы в качестве катализаторов метаноловых топливных элементов в состоянии после закалки из расплава. Эффективные аморфные катализаторы получаются после специальной обработки, активизирующей внешнюю поверхность аморфных сплавов [42]. Такая активационная обработка поверхности проводится следующим образом. Вначале аморфный сплав покрывается цинком. Затем проводится термическая обработка нинсе температуры кристаллизации. Цинк осмотически диффундирует в сплав. Затем его растворяют в концентрированных растворах щелочей, в результате чего активность поверхности аморфного сплава получается сравнительно высокой. [c.284]

В табл. 9.2 описаны изменения структуры, сопровождающие абсорбцию водорода различными аморфными сплавами, приведены характеристики условий абсорбции и значения температур кристаллизации. В сплаве Zrso uso при абсорбции водорода кристаллизация происходит при температурах ниже температуры кристаллизации для исходного сплава, при этом сплав распадается на металлическую медь и 2гН2. в сплавах Zr — Ni, Nb — Ni, Ti— u [c.286]

Аморфные металлы имеют высокое электросопротивление, но малый ТКС. Например, в сплавах iNi — S—В .ijpи увеличении содержания металлоидов ТКС меняется с положительного на отрицательный. У сплава Ni6 S iioB22 от крайне низких температур практически до температуры кристаллизации (650 К) ТКС близок к нулю (рис. 10.7). Этот Сплав можно применять в качестве эталона сопротивления. [c.304]

Наиболее распространенными методами получения пленок (j. -Si H являются плазмохимическое осаждение из парогазовой смеси SiH и Hj осаждение из газовой фазы путем термического разложения SiH и твердофазовая кристаллизация аморфного материала. Как и в случае пленок a-Si H, наиболее распространен метод плазмохимического осаждения. При этом, для увеличения доли кристаллической фазы и размера отдельных кристаллитов, существенно уменьшают объемную долю SiH в парогазовой смеси (< 5 %) и увеличивают температуру осаждения до [c.104]

Аморфные высокоуглеродистые стали, содержащие Сг, Мо, W, обладают высоким сопротивлением разрушению и термической стабильностью например, Fe54 ri6Moi2 ig имеет предел прочности при растяжении 3800 МПа и температуру кристаллизации 880 К. При этом такие высокоуглеродистые сплавы имеют высокие коррозионные характеристики и не чувствительны к охрупчиванию при старении. Такие сплавы целесообразно использовать в высокопрочных композитах. [c.864]

Метастабильное аморфное состояние получают, как правило, закалкой из жидкого, сохраняя избыточный объем системы и характер распределения атомов, соответствующий непрерывной функции Ра. При машинном моделировании процесса аморфизации [77] в кристалл вводят несколько процентов вакансий, из-за чего возникают большие смещения атомов, превышающие критические значения, и получается систейа с типичной для аморфного состояния функцией распределения. Если минимум- в точке ра отнести к аморфной фазе, то при Т температура кристаллизации) возникает микрокристаллическое состояние, когда в аморфной фазе начинается рост кристаллов. Если Tg < Гдл, то аморфный материал вначале будет кристаллизоваться, а затем плавиться в кристаллическом состоянии. - [c.10]

Возможность реализации у полимеров тех или иных тепловых переходов зависит от их морфологии, режима нагружения, скорости изменения температуры. Полностью аморфные полимеры характеризуются только Тст и Тг. тогда как полностью кристаллические имеют только Тал. Большинство полимеров подвергается кристаллизации только частично, подобные полукристаллические полимеры характеризуются Гст, 7 пп и Гт. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...