Кристаллизация аморфных сплавов

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ [c.53]

Кристаллизация аморфных сплавов особенно активно изучается в связи с возможностью создания нанокристаллических ферромагнитных сплавов систем Fe—Си—М—Si—В (М—Nb, Та, W, Мо, Zr), имеющих очень низкую коэрцитивную силу и высокую магнитную проницаемость, т. е. мягких магнитных материалов. [c.54]

В работе [3] были исследованы сплавы Zn-Zr, полученные закалкой из газовой фазы. В области 20-70 % (ат.) Zr были получены аморфные сплавы. В области < 20 и > 75 % (ат.) Zr, закаленные сплавы имели ГПУ структуру с параметрами решетки, увеличивающимися с возрастанием концентрации Zr (параметр с изменяется линейно, параметр а не подчиняется закону Вегарда). Температура кристаллизации аморфных сплавов увеличивается от 247 до 557 °С с возрастанием концентрации Zr. [c.438]

Что касается процессов кристаллизации аморфных сплавов, то их (Протекание значительно изменяется в зависимости от химиче- [c.102]

Рис. 3.53. Схема протекания процесса кристаллизации аморфных сплавов Fe—В в зависимости от содержания в иих бора [65]

Рис. 4.15. Схема протекания процесса кристаллизации аморфных сплавов типа металл — металлоид

Рис. 4.18. Схема, иллюстрирующая влияние металлоидов на процесс кристаллизации аморфных сплавов метал (М)—металлоид (X)

На рис. 4.20 показано влияние металлоидов на температуру кристаллизации аморфных сплавов. Наиболее эффективной заме- [c.119]

Аналогично ведут себя ленты из аморфных сплавов других химических составов. Можно считать, что релаксация напряжений при термической обработке является эффективным средством улучшения магнитных свойств. Однако при превышении температуры термической обработки выше определенного значения наблюдается сильный рост Яс (см, рис, 5.28). Это резкое повышение Не происходит вблизи температуры кристаллизации аморфного сплава, по- [c.148]

До сих пор аморфные сверхпроводники рассматривались как простые вещества. Уже говорилось о том, что при кристаллизации аморфных сплавов могут возникать неравновесные и равновесные фазы, которые нельзя получить обычной плавкой, механической или термической обработкой. Предполагают, что при этом Тс, Не и 7с значительно повышаются по сравнению с аморфным состоянием. Однако недостатком аморфных сплавов является то, что они довольно легко кристаллизуются и цри этом охрупчиваются. В настоящее время серьезное внимание обращается на разработку аморфных сверхпроводников, покрытых стабильными материалами, которые обладают хорошей электропроводностью, такими, как медь, алюминий и др. [c.221]

На рис. 9.30 приведены данные, позволяющие сравнить каталитическую активность аморфных сплавов Fe—Ni—Металлоид к кристаллических сплавов такого же химического состава [41], Активность аморфного катализатора в реакциях синтеза при температурах, лежащих несколько ниже температуры кристаллизации аморфного сплава, примерно в 100 раз выше, чем активность кристаллического катализатора того же состава. Даже ленточные аморфные сплавы, рассмотренные в этой работе, имеющие удельную внешнюю поверхность 1 мм /г, можно с успехом применять в качестве катализаторов. [c.283]

Нанокристаллические материалы отличаются повышенной прочностью как у однофазных (медь, палладий), так и у многофазных, полученных кристаллизацией аморфных сплавов предел текучести в 2 - 3 раза, а временное сопротивление в 1,5 - 8 раз выше, чем у соответствующих аналогов. Как и для твердости, начиная с размера зерен 10 нм и меньше, установлено понижение предела текучести. [c.84]

ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ Fe Ni-P —В ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СКОРОСТЯХ НАГРЕВА [c.171]

ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ Fe— o-Si-B ПРИ СКОРОСТИ НАГРЕВА 5 град/мин [c.171]

Кристаллизация аморфных сплавов 71 [c.71]

Кристаллизация аморфных сплавов [c.71]

Кристаллизация аморфных сплавов 73 [c.73]

Неоднозначное выполнение закона Холла-Петча наблюдается и для нанокристаллических сплавов, полученных кристаллизацией аморфных сплавов Fe-Si-B, Fe- o-Si-B, Fe- u-Nb-Si-B, Pd- u-Si. Кристаллизация этих аморфных сплавов приводит к выделению мелкодисперсных фаз с размером зерна несколько нанометров. Так, в сплавах Fe-Si-B в аморфной фазе выделяют- [c.152]

В настоящее время известны и другие магнитомягкие нано-кристаллические сплавы, получаемые кристаллизацией аморфных сплавов. Сплавы Fe-M- , Fe-M-B, Fe-M-N и Fe-M-0 (М — Zr, Hf, Nb, Та, Ti) (рис. 5.13) при среднем размере зерен 10 нм имеют проницаемость /i = 4000-5000 и малую (< 10 ) величину магнитострикции [113, 127-129]. [c.180]

Рис. 1.88. Схема изменения энергии Гиббса при кристаллизации аморфного сплава

Случаи 6 я 7 отвечают бездиффузионной кристаллизации с образованием пересыщенного а-твердого раствора и метастабильной фазы соответственно. Эти случаи характерны для первой стадии кристаллизации аморфных сплавов. Кристаллизация метастабильных фаз из аморфного состояния часто оказывается единственным способом получения таких фаз. [c.137]

Является ли температура кристаллизации аморфного сплава равновесной [c.137]

Почему при кристаллизации аморфного сплава получается микро-или нанокристаллическая структура [c.137]

В работе [160] на основе изучения тонких пленок сплава Ni— Fe показано, что мягкие магнитные свойства улучшаются при уменьшении эффективной магнитокристаллической анизотропии. Этого можно достичь, если увеличить число зерен, участвующих в обменном взаимодействии в тонких магнитных пленках. Иначе говоря, уменьшение размера приводит к росту обменного взаимодействия, ослаблению магнитокристаллической анизотропии и тем самым к улучшению мягких магнитных свойств. Позднее эта идея была реализована экспериментально путем нГ правленной кристаллизации многокомпонентных аморфны сплавов. Мягкими магнитными материалами являются 81-соде1 жащие стали, поэтому первоначальные попытки улучшения мягких магнитных свойств путем кристаллизации аморфных сплавов были предприняты на сплавах системы Fe—Si—В с добавками меди. Однако получить сплавы с нанокристаллической [c.54]

При кристаллизации аморфных сплавов наблюдали также образование фазы Zf2Fe с кубической структурой типа Ti2Ni или W3pi j (Е9з> 18, 10, 14, 15, 21], которая возникала вследствие загрязнения сплавов примесями внедрения (О, N). [c.590]

Рис. 4.9. Кристаллизация аморфного сплава FegoPia и зависимость 8/ (цифры у кривых) от температуры Га и времени to. отжига

Рис. 4.10. Кристаллизация аморфного сплава FersSiioBi и зависимость предельного удлинения (цифры у кривых) от температуры и времени отжига

Рис. 4.11. Кристаллизация аморфного сплава orsSiisBio и зависимость 8 (цифры у кривых) от температуры и времени отжига / — аморфная фаза jMS-I —Со AfS-II — Соз (Si, В) II — кристаллическая г. п. фаза

Рис. 4.20. Зависимость температуры кристаллизации аморфных сплавов на основе железа FeeoBao- / (а) и FeeoPao-i fi (б) от типа и концентрации металлоидов М

Следует отметить, что степень нэмельчения структуры, достигаемая при кристаллизации аморфных сплавов, в том числе и сверхпроводниковых, во многих случаях не может быть получена другими методами. Именно этим обстоятельством ряд авторов объясняет повышение критической плотности тока в сильных магнитных полях в случае, когда после кристаллизации наблюдается равновесное фазовое состояние (см. также [15 ]). Прим. ред. [c.220]

Мягкими магнитными материалами являются 8ьсодержаш ие стали, поэтому попытки улучптения мягких магнитных свойств путем кристаллизации аморфных сплавов сначала проводились на сплавах системы Fe-Si-B с добавками меди. Однако получить в этой системе сплавы с нанокристаллической структурой не удалось. Только введение в аморфный сплав Fe-Si-B помимо Си добавок переходных металлов IV-VII групп позволило получить в результате кристаллизации нанокристаллическую структуру [35]. Кристаллизация аморфных сплавов Fe- u-Nb-Si-B при 700-900 К позволила получить сплав с однородной нанокристаллической структурой. В этом сплаве в аморфной матрице равномерно распределены зерна ОЦК фазы a-Fe(Si) размером порядка 10 нм и кластеры меди размером менее 1 нм. [c.72]

Кристаллизация аморфных сплавов позволяет получать не только магнитомягкие, но и магнитожесткие нанокристалличе-ские материалы с высокой коэрцитивной силой. В [126] показано. [c.181]

Температура кристаллизации Гкрист аморфного сплава не является постоянной величиной и повышается с ростом темпа нагрева, а также зависит от предыстории аморфного сплава. Температура Гкрист до некоторой степени так же характеризует процесс кристаллизации, как температура рекристаллизации характеризует процесс перехода от наклепанного состояния в более устойчивое при рекри-сталлизационных процессах в кристаллических сплавах. Уже при аморфизации часто образуются зародыши кристаллической фазы. Поэтому кристаллизация при больших переохлаждениях относительно температуры плавления начинается сразу во многих местах, и в результате малой скорости кристаллизации образуется метастабильная нано- или микрокристаллическая структура. Таким образом, кристаллизация аморфного сплава может служить способом получения нанокристаллических состояний. [c.135]

Рассмотрим различные варианты кристаллизации аморфного сплава в зависимости от концентрации легирующего элемента без учета размеров зерна. На рис. 1.88 видно, что из аморфной фазы при кристаллизации может выделяться, во-первых, одна устойчивая (/) или метастабильная (2) фаза. В процессе такой кристаллизации участвует диффузия. Во время превращения перед фронтом кристаллизации возникает градиент концентрации легирующего компонента. Его величина зависит от скорости диффузионного массопе-реноса. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...