Оборот пласта 732, XIV

Разделив этот угол q> на 2л, получим искомое число оборотов пластинки, равное [c.364]

Существенное значение для оборота пласта [c.9]

Фиг. 10. Схема оборота пласта.

Одному обороту пластинки 10 рис. 8.16, в), т. е. 100 делениям ее круговой шкалы, соответствует поступательное перемещение точки спирали вдоль радиальной прямой, равное одному шагу спирали. Таким образом, одному делению круговой шкалы соответствует отсчет 0,1/100 = = 0,001 мм. [c.141]

Перемещение пластинки после переточки осуществляется поворотом эксцентрикового винта, у которого все четыре грани головки расположены от оси винта на различных расстояниях. Поворотом эксцентрикового винта на Л оборота пластинка выдвигается на 1 мм. Стружколоматель резца завода Электросила может [c.167]

Требование не превзойти при формовании допустимой величины эксцентриситета, т. е. смещения центра вращения пластинки относительно центра записи, которое может произойти при зарядке матрицы в пресс-форму, ставится для того, чтобы уменьшить детонацию звука при проигрывании из-за1 периодического повышения и понижения тональности за каждый оборот пластинки. Норма на эксцентриситет задается из сооб- [c.134]

Благодаря тому что подрезной резец оснащен пластинкой твердого сплава, а центровочное сверло изготовлено из быстрорежущей стали, при одном числе оборотов головки инструменты работают приблизительно с оптимальными скоростями резания, несмотря на разницу в диаметрах обработки. [c.171]

Демонстрацией явления резонанса в сплошных системах может служить следующий опыт. На общем основании (легком столике) укреплены мотор с эксцентрично насаженной небольшой массой и длинная стальная пластинка, зажатая в тиски (рис. 43 ). При вращении мотора неуравновешенная масса вызывает колебания стола, которые действуют на пластинку. Изменяя число оборотов мотора, можно достигнуть того, что частота колебаний будет совпадать с основным тоном колебании пластинки — будет наблюдаться резонанс. Увеличивая число оборотов мотора, можно достичь того, что частота внешней силы окажется равной частоте одного из обертонов колебаний пластинки. При этом снова будет наблюдаться резонанс. Распределение амплитуд вынужденных колебаний будет совпадать с распределением, соответствующим тому нормальному колебанию, для которого имеет место резонанс. Кроме зажатого нижнего конца на пластинке появится еще одна или несколько узловых точек. [c.658]

Цену деления круговой шкалы винтового окулярного микрометра MOB определяют с помощью объект-микрометра ОМП , представляющего собой металлическую пластинку со шкалой с делениями через = 0,01 мм. При определении /g окулярный микрометр на визуальном тубусе двойного микроскопа устанавливают так, чтобы перемещение перекрестия происходило вдоль шкалы объект-микрометра (см. рис. 29, г). Затем точку пересечения линий перекрестия совмещают сначала с изображением штриха шкалы объект-микрометра, четко видимым и расположенным на расстоянии Va радиуса поля зрения от края с одной стороны поля зрения (штриховые линии на рис. 29, г), и делают первый отсчет Ni по шкалам MOB. Далее передвигают вращением барабана точку пересечения линий перекрестия на г делений до совмещения с изображением другого штриха шкалы объект-микрометра, четко видимым с другой стороны поля зрения и расположенным приблизительно на расстоянии Vj радиуса поля зрения с другого края (сплошные линии на рис. 29, г), и делают второй отсчет по шкалам MOB, причем сотни делений, т. е. целые обороты барабана, отсчитывают по делениям, имеющимся на неподвижной пластине MOB (8 делений) с интервалом между соседними штрихами, равным 1 мм. С увеличением г точность определения /g повышается. Если бы [c.107]

В качестве специальных средств увеличения сопротивления используют резиновые прокладки, манжеты, втулки, а также оптимальный слой медного припоя при пайке твердосплавных пластинок инструментов, изготовление оснастки и отдельных деталей станков из материалов с высоким коэффициентом внутреннего трения. Жесткость отдельных узлов металлорежущих станков в значительной степени зависит от зазоров и стыковых деформаций увеличение зазоров в подшипниках вызывает повышение вибраций. Отрицательное действие зазоров повышается также с ростом числа оборотов шпинделей. [c.14]

Клиновые прокладки подгоняются аналогично прокладкам, установленным между фундаментной рамой и закладными плитами. После подгонки прокладок проводят затяжку фланца электродвигателя. Момент затяжки крепежа должен быть не менее 300—400 кН-см. Затяжку крепежа электродвигателя следует проводить поочередно, повертывая гайки на взаимно противоположных сторонах, но не более чем на 1/4 оборота за один проход. Все прокладки должны нести равномерные нагрузки. Пластинка щупа толщиной 0,05 мм не должна проходить с краев прокладок глубже чем на 10 мм. [c.69]

При нарезании резьбы фреза вращается, и за каждый оборот заготовки она перемещается на один шаг по направлению образующей конуса, как показано стрелкой па рис. 353, б. Получающаяся на заготовке коническая резьба будет иметь переменный угол подъема. Разновидностью резьбовых фрез является резьбовая вихревая головка для нарезания резьбы методом охватывающего фрезерования. Она называется вихревой , потому что работает с высокой скоростью. Для нарезания наружных и внутренних резьб длиной не более 30 мм применяют твердосплавные резьбовые фрезы. Для внутренних резьб у фрез диаметром 0—16 мм рабочую часть делают целиком из твердосплавной пластифицированной заготовки. Для нарезания наружных резьб фрезы изготовляют с твердосплавными пластинками, впаянными в корпус фрезы. Эти фрезы используют главным образом для обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов, что позволяет повысить их стойкость до 10 раз но сравнению с быстрорежущими резьбовыми фрезами. [c.373]

Для тонкого растачивания станки должны иметь жесткий и хорошо уравновешенный шпиндель с большим числом оборотов в минуту (4—6 тыс. оборотов). Обработка отверстий диаметром свыше 50 мм может производиться оправками с точно установленными резцами. На фиг. 57,а показана одна из таких конструкций. Предназначена она для расточки отверстий диаметром 75—150 мм здесь же показан резец с пластинкой ВКв для тонкого растачивания чугуна. [c.124]

Украинская Академия сельскохозяйственных наук. Киевский политехнический институт и Киевский стеклотарный завод разработали силикатный лемех для плугов, производяш,их вспашку с оборотом пласта [16]. Предложенный ими лемех по размерам н форме близок к стандартному стальному лемеху для плугов с рабочим захватом корпуса 35 см. [c.85]

Для конных однокорпусных плугов общего назначения можно пользоваться зависимостью b = a- - WMM (при величине at 20 см), для многокорпусных — й = д -f 75 мм. Для тракторных плугов общего назначения можно пользоваться обоими выражениями с учётом наибольшей глубины пахо1ы и мощности трактора. В обоих случаях обеспечивается нормальный оборот пласта с применением предплужников при пахоте на глубину свыше 2и см. При глубине свыше 30 см, когда нормальное отношение k потребовало бы очень [c.9]

Проектирование цилиндрондальных отвалов по методу проф. Н. В. Щучкина [23]. Направляющая кривая. Параболический цилиндроид позволяет пласту плавно подниматься по нижней части поверхности отвала, создавая благоприятные условия для оборота пласта в верхней её части. В качестве направляющей кривой предлагается парабола. [c.10]

Угол Y характеризует крошащую способность отвала чем он больше, тем сильнее крошение пласта. Для культурных отвалов y составляет 25-5-35 (рекомендуется f = 30°), для полувинтовых — 20- 25" . Касательная в верхней точке кривой вертикальна, и угол <о между касательными B k и D k, равен 90° -f Для подгиба крыла отвала, необходимого для оборота пласта, полезно продолжать дугу исходной окружности за горизонтальный диаметр до точки F, с отклонением касательной к ней от вертикали на Ay = 5- 10 для параболы можно задаваться началом касательной в любой точке —D, F и т. п. [c.11]

В дисковых плугах работу скребков выполняют отвальцы, наличие которых способствуем также более полному обороту пласта. Сопряжение поверхности отвальца с поверхностью диска должно быть плавным, без резкого перелома. [c.44]

Результат испытания можно выражать числом полных оборотов пластинки, необходимых для истирания покрытия до металла. Однако такой способ выражения результатов испытания не всегда оказывается приемлемым, так как неровности пластинки и покрытия не дают возможности производить истирание равномерно по всей поверхности. Поэтому часто в качестве меры для оценки истирания принимают потерю веса покрытия за определенное число оборотов пластинки. Так как удельные веса некоторых пигментированных покрытий могут сильно между собой различаться, то уменьшение веса покрытия не всегда является точным показателем уменьшения его толщины в процессе истирания. Более точную оценку степени истирания можно дать в результате пересчета величины потери веса на величину- потери по объему, исходя из зависимости между весом, удельным весом и объемом. Очень твердые покрытия при истирании их до тонких слоев иногда отслаи- [c.733]

Перемещение пластинки после переточки осуществляется поворотом вксцентрикового винта, у которого все четыре грани головки расположены на различных расстояниях от оси винта. Поворотом эксцентрикового винта на одну четверть оборота пластинка перемещается на 1 мм. Для предохранения пластинки от поломки при зажиме между пластинкой и прижимам прокладывают фольгу из красной меди толщиной 0,2 мм. [c.187]

Спиральный нониус (рис. 6.11,6) состоит из окуляра О К и двух стеклянных пластинок, установленных одна над другой. На неподвижной пластинке 1 нанесена шкала 2, имеющая десять штрихов с ценой деления 0,1 мм, расположенная в поле зрения окуляра. На пластинке 5 нанесена двумя эквидистантными линиями спираль Архимеда 3 и круговая шкала 4, разделенная на 100 делений. Расстояние между витками архимедовой спирали (шаг /) равно длине деления (0,1) шкалы 2 (рис. 6.11, в). Одному обороту пластинки 5 (см. рис. 6.11,6), т.е. 100 делениям ее круговой шкалы, соответствует поступательное перемещение точки спирали вдоль радиальной прямой, равное одному шагу спирали. Таким образом, одному [c.96]

Испытание методом перемежающегося погру-Я е и и я (ПП). Образцы прикреплялись каучуковыми зажимами к тзадиальному плечу колеса Гарнера диаметром около 90 см. Колесо вращалось со скоростью 1 оборот в 15 мин. В течение одной половины оборота пластинка проходила через эбонитовый ящик длиной около 60 -см, наполненный 3% рагствором поваренной сояи. Для про- [c.275]

Эксцентриситет центрового отверстия пластинок относительно центра записи iir должен превышать (1.2 мм. При большем смешении может прослушиваться детонаии.-т.е. возникает "плавание" звука в результате периодического повышения и понижение тональности при каждом обороте пластинки. Звукосниматель при этом смешаетс,-влево и вправо относительно оси его положения пои воспроизведении нормально-грампластинки. Повышенная детонация особенно заметна при воспроизведении музь кальных записей. [c.38]

Пример 170. Прямоугольная пластинка AB D со сторонами а и Ь весом Р вращается вокруг вертикальной оси 2 с иачаль-иой угловой скоростью о) . Каждый элемент пластинки испытывает при этом сопротивление воздуха, направление которого перпендикулярно к плоскости пластинки, а величина прямо пропорциональна площади элемента и квадрату его скорости коэффициент ир0п0рци0нал11и0сти равен Сколько оборотов сделает пласгинка до того момента, когда се угловая скорость станет вдвое меньше начальной (рис. 206) [c.363]

Опыты по исследованию износа пластинок из быстрорежущей стали Р9 и твердых сплавов марок Т15К6 и ВК8 проводились при трении по свежеобточенным заготовкам из марок стали 10, 20, 30, 45, 40Х, ШХ15. Пластинки затачивались так, чтобы ширина их в зоне контакта пе превышала 1,5 мм и примерно равнялась величине подачи на один оборот. Усилие Р, с которым пластинка прижималась к заготовке, в большей части опытов было равно 248 кг. [c.105]

Основной деталью прибора Болле были счетные пластинки, на которых находились вертикальные столбики разной длины, вещественно изображавшие таблицу умножения. После набора множителя при вращении рукоятки соответствующие столбики толкали на определенную величину зубчатые полосы, с которыми входили в зацепление циферблаты. Таким образом, при умножении на однозначное число требовался только один поворот рукоятки, а общее число оборотов в арифмометре Болле равнялось числу цифр множителя, а не сумме его цифр, как это было у всех предыдущих арифмометров. [c.389]

Вариаторы с двумя парами желобчатых раздвижных звездочек и цепью с выдвижными пластинками 7 до 30 квт к. п. д. 0.8—0.9 удельный объем около 13 дм /квт Передача с регулированием (изменением) рабочего радиуса ведомого тела] Дшах -Регулирование происходит при N onst Фрикционно-планетарные замкнутые] Дщах 0 ограничен. Возможен переход через нуль и реверсирование. Регулирование происходит при Л1д. щах onst. В зоне малых чисел оборотов в минуту характеристика нежесткая [c.332]

Определить подачу s, число оборотов п шпинделя станка 1Д62 при черновой обработке без корки, если известно эффективная мощность Л дф=3,27 квт обрабатываемая деталь—втулка (рис. 53) материал — серый чугун с НВ 180—200 инструмент — розец, оснащенный твердосплавной пластинкой ВК8, главный угол в плане Ф = 45°, форма передней грани I (радиусная), группа износа h = [c.482]

Определить подачу s и число оборотов п шпинделя станка 1Д62 для обработки заготовки винта (рис. 54) если известно материал— хромистая сталь с = 80 90 кГ мм инструмент — резец, оснащенный твердосплавной пластинкой Т15К6, главный угол в плане <р=45°, форма передней грани I, группа износа h = 0,8- 1,0 мм, чистота обработки у5, глубина резания без корки t = = 1,5 мм. [c.484]

В качестве вспомогательного интервала обычно выбирают / оборота винта. Устанавливают этот вспомогательный интервал между биссекторами поворотом барабана микроскоп-микромет-ра. После этого барабан микрометрического винта экзаменатора устанавливают на нулевой отсчет и с помощью винтов установки или экзаменатора подводят изображение перекрестия, пластинки в положение А (рис. 249), а вращением барабана исследуемого микрометрического винта экзаменатора переводят в положение Б. Разность отсчетов в обоих положениях представляет собой величину вспомогательного интервала d, измеренного в делениях лимба микрометрического винта экзаменатора. Это измерение повторяют четыре раза на одном и том же участке лимба и переходят затем на следующий участок, пока ни пройдут все четыре участка. Весь цикл наблюдений для одного оборота винта заканчивается на исходном штрихе лимба винта. [c.338]

Действие прибора Табера для определения прочности на истирание основано на трении, создаваемом вращающимся колесом. При испытании покрытия на этом приборе окрашенная пластинка вращается в горизонтальном положении, а два нагруженных абразивных колеса вращаются по ее поверхности за счет трения между ними и поверхностью пластинки. Колеса вращаются в противоположных направлениях. Их абразивность подбирают в зависимости от вида испытуемого покрытия. В процессе работы колёса после каждой тысячи оборотов следует очищать наждачной бумагой или наждачным камнем. Пластинка вращается со скоростью 50—70 об/мин. число ее оборотов учитывается счетчиком. Металлические пластинки для испытания площадью 25,8 см имеют в центре отверстие диаметром 6,35 мм для закрепления их на приборе. Площадь, подвергающаяся истиранию колесами, составляет примерно 10 см . [c.733]

Резец с углом = 0. Машинное время может быть уменьшено, а производительность повышена за счет увеличения подачи s или числа оборотов п. Для рассмотренных выше резцов обычной конструкции увеличение s ограничивается в основном ухудшением чистоты (увеличением шероховатости обработанной поверхности). Так, при получистовой обработке (у4—у6) величина максимально допустимой подачи незначительна (s — 0,25 + 0,65 мм1об при г мм) и дальнейшее снижение машинного времени можно осуществлять лишь увеличением числа оборотов (скорости резания), что широко применяется для инструмента, оснащенного пластинками твердого сплава или минералокера-мики, и что требует наличия станков с большим числом оборотов шпинделя. [c.187]

Вращение детали может быть встречное и попутное, но обычно работают со встречным вращением детали и инструмента. При попутном вращении окружная скорость детали вычитается из окружной скорости головки, а при встречном складывается. На один оборот детали суппорт с головкой перемещается на один шаг. Резцы применяются с пластинками твердого сплава Т15К6. Угол профиля резца, учитывая явление разбивания профиля нарезаемой резьбой, уменьшается на 0,5— 1,5°. Устано1вка резцов ведется по шаблону или по образцовой детали. Охлаждение на требуется, так как за время холостого про-бега резцы достаточно охлаждаются. Сильно нагретая стружка разлетается с большой силой, поэтому головку надо тщательно ограждать кожухом. Поверхность резьбы при вихревом нарезании соответствует 4—5 классу чистоты, так 10 [c.147]

Применяются также двух-, трех-и четырехрезцовые головки. За каждый оборот двухрезцовой головки с детали срезается не одна стружка, как при работе однорезцовой головки, а две таких стружки. Это дает возможность удвоить число оборотов детали, вследствие чего машинное время на нарезание резьбы сокращается вдвое по сравнению с нарезанием резьбы однорезцовой головкой. На фиг. 332 показан резец для скоростного нарезание резьбы, оснащенный пластинкой твердого сплава Т15К6. Продольный передний угол Y рекомендуется при обработке стали в пределах от — 4 до — 8°. Задний угол б —. [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...