Погрешность градуировки средства измерений

Погрешность градуировки средства измерений [c.68]

Погрешность градуировки Погрешность градуировки средства измерений Погрешность динамическая [c.103]

Таким образом, данный источник методической погрешности может появиться в тех случаях, когда для измерений (отнесенных нами к прямым — см. разд. 1.4.3) какой-либо величины применяется средство измерений, градуированное в единицах измеряемой величины, но непосредственно реагирующее на другую (вторичную) величину, функционально связанную с измеряемой. При этом могут влиять возможные изменения параметров функциональной зависимости между измеряемой и вторичной величинами относительно тех значений этих параметров, для которых справедлива градуировка средства измерений в единицах измеряемой величины. Соответствующая погрешность измерений не зависит от свойств применяемого средства измерений. Она зависит от свойств объекта измерений и функциональной связи между величиной, принятой в качестве измеряемой, и вторичной величиной. Назовем эту погрешность погрешностью от использования вторичной величины. [c.64]

Инструментальные погрешности зависят от погрешностей применяемых средств измерения. Неточность градуировки, конструктивные несовершенства, изменения характеристик прибора в процессе эксплуатации и т. д. являются причинами инструментальных погрешностей. [c.907]

Стандартные образцы используются для градуировки, поверки и калибровки химического состава и различных свойств материалов (механических, теплофизических, оптических и др.). Стандартные образцы как мера с установленной погрешностью (классом точности) применяются непосредственно для контроля качества сырья и промышленной продукции путем сличения. По существу стандартные образцы служат для поддержания единства измерений, т.е. являются средствами измерений. [c.553]

Случайная погрешность средств измерения s определяется по результатам многократных наблюдений значений выходного сигнала при градуировке тензорезисторов или при проведении измерений деформаций. Сравнение дисперсий, полученных при фиксированном значении влияюш ей или измеряемой величины (температуры, времени, деформации и т. п.) для нескольких тензорезисторов (подключенных к различным каналам тензометрического прибора), позволяет сделать вывод о качестве измерительного тракта каждого канала. Если дисперсии оказываются неоднородными, то следует устранить источник повышенной дисперсии в соот-ветствуюш,ем измерительном канале. [c.55]

Постоянные систематические погрешности возникают, например, при неправильной установке начала отсчета, неправильной градуировке и юстировке средств измерения и остаются постоянными при всех повторных наблюдениях. Поэтому, если уж они возникли, их очень трудно обнаружить в результатах наблюдений. [c.132]

Рассмотренный признак классификации для некоторых измерений нуждается в уточнении. При измерениях каких-либо параметров (характеристик) изменяющихся процессов номинальная функция преобразования применяемых средств измерений (или градуировка шкалы измерительных приборов) иногда соответствует не статике , т. е. не параметру некоторого постоянного, неизменного процесса . Такая ситуация встречается в таких задачах измерений, когда неизменных величин вообще не существует (например, при измерениях параметров процесса, представляющего собой гармонический процесс), и (или) когда применяемые средства измерений на постоянные величины не реагируют (например, вольтметры с разделительным конденсатором на входе). В подобных случаях номинальные функции преобразования средств измерений устанавливают так, что они соответствуют определенному частотному спектру процесса, например, гармоническому процессу известной (номинальной) частоты. Тогда динамические погрешности измерений будут возникать при отличии реального частотного спектра процесса от того спектра, для которого установлена (определена) номинальная функция преобразования средств измерений. На динамические погрещности при этом будут влиять те же динамические свойства средств измерений. [c.45]

Выпускают наборы из 116, 87, 42 и менее плиток с разными измерительными размерами. Точность плиток определяется точностью изготовления (значением допуска) и точностью аттестации, т. е. предельной погрешностью определения действительных размеров плиток при аттестации. Плитки подразделяют по точности изготовления на четыре класса (в порядке убывания точности О, 1, 2 и 3) по точности аттестации на пять разрядов (в порядке убывания точности 1, 2, 3, 4 и 5). К наборам прилагают аттестаты, в которых указаны номинальные размеры плиток, отклонения от номинальных размеров, разряд набора и средства измерения, использованные при аттестации набора. Аттестация плиток по разрядам способствует повышению точности измерений. Плоскопараллельные концевые меры длины являются основным средством обеспечения единства мер в машино- и приборостроении. Они служат для передачи линейного размера от эталона до изделий в производстве и обеспечивают хранение единицы длины на предприятиях. Применяются для градуировки измерительных приборов и инструментов, а также для точных измерений, разметочных работ, наладки станков и т. д. [c.126]

Погрешность действительного значения величины, приписанного той или иной отметке шкалы средства измерений в результате градуировки. [c.68]

Примечание. Термин погрешность градуировки рекомендуется применять к средствам измерений, имеющим шкалу. [c.68]

Средствам измерений, имеющим шкалу, присущи погрешности, возникающие в неточности нанесенных отметок шкалы (погрешности градуировки). [c.32]

Отечественные исходные образцы с регулярным профилем принципиально отличны от первых штриховых образцов и образцов, применяющихся в настоящее время за рубежом. При разработке технических условий на новые типы исходных образцов имелась тенденция выбрать как материал, так и профиль поверхности образцов по возможности ближе к наиболее часто встречающимся на практике случаям. С этой точки зрения образцы отвечали принципу средства поверки должны максимально приближаться к объекту измерения . При определении погрешности показаний по этим мерам на результат оказывают влияние не только правильность градуировки прибора, его инструментальная погрешность, но и параметры ощупывающей системы — измерительное усилие и радиус иглы, т. е. все элементы и характеристики прибора. [c.137]

В книге рассматриваются общие вопросы калориметрических определений, анализируются различные модели калориметрических систем, в которых учитываются различия тепловых свойств отдельных частей системы, и выводятся уравнения связи температурного поля системы с физическими свойствами и геометрическими особенностями входящих в нее тел. Излагаются аналитические способы определения поправок на теплообмен. Оцениваются погрешности измерений тепловых величин, обусловленные термической инерцией термоприемника и условиями теплообмена. Обсуждается вопрос об образцовых веществах, служащих для градуировки калориметрических измерительных средств. [c.2]

Систематические погрешности. Систематической называется такая погрешность, значение которой при повторных измерениях повторяется, т. е. остается постоянной при всех измерениях. Эти погрешности либо увеличивают результат каждого измерения, либо уменьшают его на одну и ту же величину. Причинами погрешностей могут быть неправильная градуировка шкалы износ микрометрического винта установившееся отклонение температуры измеряемого изделия или измерителя от нормальной (20°С) отклонение действительного значения (погрешность) меры для настройки измерительного средства от номинального значения и др. [c.64]

Систематические погрешности представляют собой погрешности, имеющие постоянную величину и знак, или погрешности, закономерно изменяющиеся при повторных измерениях одной и той же величины. Возникновение систематических погрешностей происходит от конкретных причин неправильная градуировка шкалы прибора, износ деталей прибора, отклонение действительного размера меры или эталона, примененных для настройки измерительных средств, и др. Выявленные систематические погрешности могут быть исключены из результатов измерения путем введения соответствующих поправок или устранены регулировкой приборов. [c.175]

Градуировка средств измерений представляет собой экспериментальное определение параметров их функций преобразования, с помохцью которых судят о действительном размере измеряемой (или контролируемой) физической величины и о возможной погрешности определения этого размера. В зависимости от харакгера изменения измеряемой величины во времени различают статическую и [c.134]

Погрешность средств измерений подразделяется на основную и дополнительную. Основная погрешность имеет место, если влияющие величины лежат в областях нормальных значений. В число источников основной погрешности средств измерений механических величин входят norpeojHo Tb градуировки не учитываемая при обработке результатов нелинейность амплитудной характеристики трение и люфты в сочленениях заряды, возникающие при движении кабеля пьезоэлектрических средств измерений параметров движения. [c.296]

Остановимся на особенностях каждого из этих направлений с учетом требований к СО. Универсальность средств измерений для спектрального анализа в сочетании с индивидуальной градуировкой определяет комплекс их нормируемых метрологических характеристик. Как отмечалось ранее, для таких средств измерений не может быть нормирована номинальная градуировочная функция, и соответственно теряют смысл понятия основной и систематической погрешности. В связи с этим при государственных испытаниях или аттестации следует нормировать показатель допускаемых значений изменчивости выходного сигнала при выполнении параллёльных измерений (сходимость) и показатель допускаемых значений изменчивости выходного сигнала при повторных измерениях, характеризующий стабильность функции преобразования за установленный промежуток времени (воспроизводимость), Для спектроаналитических установок эти показатели не могут быть оценены теоретически, возможна лишь экспериментальная оценка сквозных метрологических характеристик. [c.104]

Погрешности, вызываемые нестабильностью, могут значительно ограничить полезную область применения прибора, и потому следует предварительно установить степень их влияния на результаты измерений. Величина нестабильности должна быть в полном соответствии с чувствительностью средств измерения, а также с градуировкой иткалы. Так, например, не имеет смысла делить пп<алу индикатора на микроны, если нестабильность достигает сотой доли миллиметра. [c.305]

Любая реализация определенной МВИ может 1 еть некоторые постоянные ногрешности. Например, погреипюсти, вызванные неточностью градуировки шкалы измерительного прибора и т. п. Однако до экспериментального исследования реализации МВИ (или экземпляра средства измерений) неизвестно, насколько неточна градуировка шкалы и какова любая другая постоянная погрешность именно у данной реализации МВИ (или у данного экземпляра средства измерений). Встречаются ситуации, когда погрешность [c.71]

Например, каждый конкретный экземпляр средств измерений данного типа может иметь некоторые постоянные погрешности. Но для технических измерений специфично применение не отдельных экземпляров, а типа средств измерений. Тип средства измерений в тео-рет1[ческол1 плане представляет собой определенную генеральную совокупность объектов (экземпляров средств измерений), характеристики которой нормированы в известной разработчику МВИ технической документации на тип средств измерений. Каждый экземпляр средств измерений данного типа представляет собой случайную реализацию пз данной генеральной совокупности. На множестве экземпляров средств измерений данного типа постоянная (для отдельного экземпляра — систематическая) погрешность какого-либо экземпляра предстает как реализация случайной величины — систематической погрешности средств измерений данного типа. Построение э.мпирической модели этой случайной величины — систематической погрешности средств измерений данного типа — не встречает затруднений. Это множество систематических погрешностей (напрпмер, погрешностей градуировки шкалы) всех (или выборки) экземпляров средств измерений данного типа. [c.72]

Примечание. При передаче размера единищ.1 путем непосредственного сличения нередко проводится градуировка поверяемого средства измерений по образцовому. В этом случае погрешностью метода поверки (в данном случае градуировки) нередко пренебрегают вследствие ее малости. [c.68]

П. лабора однозначных мер или многозначной М1 рьг на различных отметках шкалы, производимая сравнением в разных сочетаниях отдельных мер или групп мер (отдельных участков шкflл J), наз, калибров-к о й. Если меры или приборы не имеют приписанных им при изготовлении номинальных значений и, следовательно, нельзя говорит , об определении их погрешностей, то операция нанесения отметок на шь-алу или определение действит, значений наз, градуировке й. Конкретные указания о методах и средствах П, (калибровки, градуировки) содержатся в инструкциях и методич, указаниях Гос, Комитета стандартов, мер и измерит, приборов СССР, издавае-мых для отдельных видов средств измерений. [c.53]

В случае применения аспирационного устройства, погрешность которого не известна, погрешность измерения объемного расхода определяют погрешностью средства измерения (например, счетчика газового барабанного ГСБ400 и др.), при помощи которого проводили градуировку устройства. [c.220]

Каждое из измерений представляет собой физ. опыт, выполняемый с помощью одного или нескольких спец. техн. средств (средств измерений), проградуированных в принятых единицах. Для достижения единства измерений (т. е. такого состояния измере- ний, при к-ром их результаты выражены в узаконенных ед. и погрешности измерений известны. с заданной вероятностью) должны производиться, в частности, правильная градуировка и периодич. поверка применя- [c.414]

Пятая глава посвящена метрологическому обеспечению методов и средств тепломассометрии. Зтесь рассмотрены вопросы градуировки базовых элементов и приборов, расчета и уменьшения погрешности измерения характеристик процессов и материалов. [c.8]

На практике все шире применяются средства визуализации полей измеряемых величин, одним из которых являются жидкокристаллические термоиндикаторы. Некоторые органические соединения, например холестериновые эфиры, совершают переход из твердого кристаллического состояния в жидкое через промежуточную фазу жидкокристаллического состояния. Эта фаза обладает текучестью жидкости и в то же время анизотропной упорядоченной структурой твердого кристаллического вещества. Для термометрии важно то обстоятельство, что тонкие жидкокристаллические пленки меняют свой цвет в зависимости от температуры. По мере повышения температуры в переходной области цвет индикатора проходит все участки спектра от красного до синего. Ширина температурного интервала изменения, т. е. область существования жидкокристаллического состояния, и его положение на шкале температур могут регулироваться в широких пределах. Например, для холесте-рилформиата (марка индикатора Х-18) интервал измеряемых температур составляет примерно 60—100 °С, для холестерилбензоата (Х-1) — 145—180°С. Точное соответствие температуры и цвета устанавливают индивидуальной градуировкой. Погрешность измерения температуры термоиндикатором может быть доведена до 0,1 °С. [c.116]

С целью уменьшения погрешностей измерения перед началом каждой серии испытаний производилась градуировка измерительных каналов с помощью специальных градуировочных средств [5]. Погрешность измерений усилий и деформаций с учетом взаимного влияния измерительных каналов не превьппала 3%. При регистрации на самописце изменение напряжений оценивалось с точностью до 1 МПа, а изменение деформаций — с точностью до 2 10 %. [c.31]

Для установления износа и величины искажения геометрической формы деталей применяют различные контрольно-измерительные инструменты. Контроль особо ответственных деталей рекомендуется производить в условиях, близких к нормальным. Важным показателем нормальных условий является температура, которая принята равной - -20°С. При данной температуре осуществлена градуировка и аттестация всех линейных и угловых мер, а также измерительных приборов. Отступление от указанной температуры не должно превышать значений, предусмотренных для заданной точности измерения. Погреи1ность, обусловленная колебанием температуры, может быть опр1 им1 иа как алгебраическая разность между полученным и действительным значениями измеряемой величины по формуле А1х1(а 1 ааА г), где М — температурная погрешность / — измеряемый размер а) и аг — коэффициенты линейного расширения материалов детали и измерительного средства — 20° — [c.137]

Средства ВТ позволяют реализовать различные методы повышения точности измерений и достоверности получаемой при испытаниях информации. Систематические (методические и инструментальные) погрешности снижаются путем введения поправок при изменении внещних и внутренних условий измерения. Поправки могут вводиться непрерывно и при каждом измерении по тариро-вочному графику, статической характеристике (нелинейной функции преобразования), по таблице зависимости выходного сигнала датчика от изменения внещних условий (например, по таблице влияния температуры на выходной сигнал). Может выполняться автоматическая непрерывная калибровка прибора (датчика) или градуировка измерительного канала по образцовой мере. [c.534]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...