Единицы допуска и квалитеты

Диапазоны размеров, единицы допуска и квалитеты системы допусков и посадок СЭВ [c.53]

ЕДИНИЦЫ ДОПУСКА И КВАЛИТЕТЫ [c.270]

Единица допуска и понятие о квалитетах [c.44]

Для квалитетов с /Т5 по /Т17 допуски вычисляют по формуле (4.13). Число единиц допуска а принимают по табл. 5.4. Начиная с /Тб значения а образуют геометрическую прогрессию со знаменателем q IU 1,6, т. е. ряд единиц допуска, начиная с /Тб, соответствует пятому ряду предпочтительных чисел. Таким образом, при переходе к каждому следующему квалитету число единиц допуска и его значение возрастают на 60% и через пять квалитетов увеличиваются в 10 раз. Например, для /Т11 йц = а -10 = 10-10 = 100 (см. табл. 5.4). Также в 10 раз увеличиваются и допуски. Например, для интервала размером свыше 18 до 30 мм /Тб = 13, а /Т11 = 130 мкм (см. табл. 5.2). Такая закономерность позволяет установить допуски и число единиц а для квалитетов грубее /717. Так, для нестандартизованного двадцатого квалитета /720 = /715-10 = 6400. [c.54]

Для каждого квалитета точности на основе единицы допуска и числа единиц допуска а дана градация точности в виде закономерно построенных рядов полей допусков, в каждом из которых разные по величине размеры однотипных поверхностей деталей имеют одну и ту же относительную точность, определяемую примерно одним и тем же значением коэффициента а. Количество квалитетов определялось потребностью различных отраслей промышленности, перспективами повышения точности изделий, границами достижимой точности, а также функциональными и технологическими факторами и принятым значением знаменателя геометрической прогрессии ф, по которой изменяется допуск при переходе от одного квалитета к другому. Допуски системы ИСО обозначаются /Г01 /ГО,. .., /Г17. Буквы IT обозначают допуск ИСО . [c.165]

Выводы. 1. Значение единицы допуска зависит только от размера и не зависит от назначения, условий работы и способов обработки детали, т. е. ]единица допуска позволяет оценивать точность различных размеров и является общей мерой точности или масштабом допусков разных квалитетов. > [c.45]

Решение способом допусков одного квалитета. По табл. 5.1 единицы допуска (мм) для звеньев Л] и Л9 ц,, = 1,56, и А = 0,64. По формуле (П.Ю) находим число единиц допуска [c.142]

Единица допуска [см. формулу (2,6)] i = 0,451/98 + 0,001 х X 98 2,17 мкм, что соответствует значению, указанному в табл. П16. По табл. П15 для 5-го и 10-го квалитетов определяем числа единиц допуска а, = 7, к, = 64. [c.49]

Расчетный метод является наиболее обоснованным методом выбора допусков и посадок. Выбирая этим методом квалитеты (степени точности), допуски и посадки при проектировании машин и других изделий, стремятся удовлетворить эксплуатационно-конструктивные требования, предъявляемые к детали, сборочной единице и изделию в целом. [c.23]

По значению выбирают ближайший квалитет. Число единиц допуска Оср, вычисленное ио формуле (11.14), в общем случае не равно какому-либо значению а, определяющему квалитет, поэтому 256 [c.256]

В зависимости от числа а единиц допуска I в допуске 1Т стандартом установлено 19 квалитетов (классов) точности 01, о, 1, 2, 3, 4, 5,. .., 17. При этом допуски в ква-литетах 01,. .., 4 предназначены для концевых мер длины, калибров, измерительных инструментов и др. квалитеты 5,. .., 13 дают допуски для сопрягаемых размеров деталей, а в ква-литетах 14,. .., 17 даются допуски для несопрягаемых (свободных) размеров. [c.280]

Квалитеты (классы точности), допуски и посадки при проектировании машин и приборов следует выбирать с учетом эксплуатационных, конструкционно-технологических требований, предъявляемых к деталям, сборочным единицам (узлам) и машинам в целом. Повышение надежности машин и приборов связано с увеличением точности. Однако такие требования нередко ограничиваются технологическими возможностями, т. е. наличием соответствующего станочного оборудования, инструмента и др. Кроме того, обработка деталей по более высокому квалитету связана с дополнительными трудовыми и материальными затратами на [c.219]

I = 0,45 у а д I - с интервалами размеров от 0,1 до 0,3, свыше 0,3 до 0,6 и свыше 0,6 до 1 мм. Число единиц допуска принято для 1-го класса точности, как для 5-го квалитета 15А — 7/, для 6-го класса точности, как для 13-го квалитета 18А — 250 7 [c.7]

Найденное число единиц допуска лежит в пределах стандартных значений к = (7-й ква-литет) и /с = 25 (8-й квалитет). Отсюда следует, что часть звеньев должна изготавливаться по [c.96]

Найденное число единиц допуска лежит в пределах стандартных значений (см. табл. 4.1) к = 25 (8-й квалитет) и /с = 40 (9-й квалитет). [c.147]

Так же как и для плоских поверхностей в зависимости от соотношения между допуском формы и допуском размера различают нормальную А), повышенную В), высокую (О и особо высокую относительную геометрическую точность поверхности (табл. 3.9). Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А, В и С составляют примерно 30, 20 и 12% допуска размера, так как допуск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера — отклонение диаметра. При определении относительной геометрической точности допуски формы, выраженные в единицах радиусов, и допуски формы, выраженные в единицах диаметров, приводят к одному выражению. Степени точности формы цилиндрических поверхностей в зависимости от квалитета допуска диаметра и относительной геометрической точности приведены в табл. 3.10. [c.298]

Система ISO так же, как и система ОСТ, является односторонней предельной, допускающей применение как системы отверстия, так и системы вала. Нормальная температура измерения установлена равной 20° С. Единица допуска по ISO для квалитетов от 5 до 16-го определяется из выра-> ения [c.112]

Допуск равен произведению единицы допуска на безразмерный коэффициент, установленный для данного квалитета и независящий от номинального размера. [c.438]

В системе ISA для величин допусков размеров с 1 до 500 мм установлено 16 рядов, называемых квалитетами, обозначаемых буквами IT и цифрой порядкового номера квалитета (IT1, IT2, IT3 и IT9). Единица допуска в системе ISA обозначается буквой i и выражается формулой [c.137]

Диапазоны размеров, единицы допусков и квалитеты ЕСДП СЭВ [c.67]

Допуски и квалитеты 15А. Система допусков дает для размеров 16 разных рядов допусков или квалитетов, которые обозначаются от 1Т1 до 1Т16. Каждый из этих квалитетов, начиная с 5-го, характеризуется определенными числами единиц допуска, которые представляют собой округленно геометрическую прогрессию ряда Н5 со зна- [c.94]

В большинстве стандартных систем допуски размеров определяются на основе единицы допуска /, зависящей от номинального размера D. Для гладких цилиндрических соединений размером 1. .. 500 мм единица допуска, мкм i = 0,5 Yd (в общесоюзной системе ОСТ), i = 0,45 + 0,001D (в международной системе ISO), где D — среднее значение номинальных размеров, мм, для данного интервала, в пределах которого допуск принимают постоянным. Под номинальным размером понимают номинальный размер диаметра поверхности при определении допусков цилинд-ричности, круглости и профиля продольного сечения или размер наибольшей стороны плоской поверхности при определении допусков прямолинейности, плоскостности и параллельности поверхностей в зависимости от квалитета допуска размера. При составлении стандартизованных числовых значений допусков диапазона 1—500 мм отобрано 13 значений единиц допусков, равных ординатам средних геометрических значений интервалов до 3, 3—6, 6—10, 10—18, 18—30, 30—50, 50—80, 80—120,120—180,180—250, 250—315, 315—400, 400—500. [c.75]

В пределах одного и того же квалитета а постоянно Благодаря этому все номинальные размеры в каждом квалитете имеют одинаковую степень точности. Допуски в одном и том же квалитете для разных размеров все же изменяются, так как по мере увеличения размеров увеличивается единица допуска 1см. формулы (4.11) и (4.12)]. При переходе от квалнтетов высокой точности к квалитетам грубой точности допуски увеличиваются вследствие увеличения числа единиц допуска, поэтому в разных квалитетах изменяется точность одних и тех же номинальных размеров (см. табл. 5.2). [c.45]

Способ допусков одного квалитега. На размеры всех составляющих звенье з (кроме увязочного назначают допуски и.з одного квалитета, но с учетом номинальных размеров звеньев. Рекомендуется на охватывающие размеры (например, внутренняя ширина корпуса A на рнс. 11.3) назначать допуски с основным отклонением Я, а на охватываемые размеры (длина вала Л3) —с основным отклонением/1. Номер квалитета принимают по числу единиц допуска а, которое вычисляют по формуле [c.140]

По табл. 6.4 блии<айшее число единиц допуска а — G4 соответствует десятому квалитету, по которому и назначаем допуски. По табл 6.2 для звеньев Л и Лз 7" (Л з) = 100 для звеньев Л и Л] Т = 40 мкм. [c.142]

Единица допуска — множитель в формулах (уравнениях) допусков системы, являющийся функцией номинального размера. Начиная с 5-го квалитета, допуск равен произведению единицы допуска на безразмерный коэффициег-ч, установленный для данного квалитета и не зависящий от номинального размера. [c.40]

В системе 15А для величин допусков размеров от 1 до 500 мм установлено 16 рядов, называемых квалитетами и обозначаемых буквой 1Т и цифрой порядкового номера квали-тета (1Т1, 1Т2 и т. д.). Буквы 1Т означают 18А То1егап2ге11]е , т. е. ряд допусков по системе 15А. Единица допуска в системе 15А выражается следующей формулой [c.4]

В табл. 3 приведены допуски изделий по ОСТ, выраженные в квалитетах и приближённо в числах единиц допуска I (размеров до 500 мм /(ОСТ) п5А))- [c.5]

По признаку точности измерений методы контроля разделяют на грубые, средней точности, повышенной точности, высокой точности и особо высокой точности они устанавливаются в зависимости от относительных погрешностей методов измерения и категорий контроля. Понятие относительной погрешности исходит из единства точности изготовления и точности измерения и образует единую точность технологического процесса. Поэтому и информировать их следует общими единицами, какими являются квали-теты и степени точности, задаваемые на параметры изделий. Предельно допустимая погрешность измерения назначается в виде численных значений допусков стандартных квалитетов точности более высоких порядков, чем допуск на контролируемый параметр. Ее величина не должна превышать погрешности измерения. [c.449]

Для построения систем допусков устанавливают единицу допуска i (Т), которая, отражая влияние технологических, конструктивных и метрологических факторов, выражает зависимость допуска от номинального размера, ограничиваемого допуском, и является мерой точности, а также число единиц допуска (а), зависящее от качества изготовления (квалитета) и не зависящее от номинального размера (в ЕСДП установлено 19 квалитетов). Ква-литет совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. Порядковый номер квалитета возрастает с увеличением допуска 01 0 1 2 ... 17, допуск по квалитету обозначается через IT с порядковым номером, например /Л 4. [c.352]

Число единиц допуска (а) постоянное для каждого квалитета (качества изготовления) и не зависит от номинального размера. Число единиц допуска при переходе от одного квалитета к другому, с 5-го по 17, изменяется приблизительно по геометрической прогрессии со знаменателем VlO 1,6. Число единиц допуска для этих квалитетов соответственно равно 7, 10, 16, 25, 40, 64, 100, 160, 250, 400, 640, 1000 и 1600. Начиная с 5-го квалитета, допуски при переходе к следующему, более грубому квалитету увеличиваются на 60%, а через каждые пять квалитетов допуск увеличивается в 10 раз. Это правило дает возможность развить систему в сторону более грубых квалитетов, например IT 18 = 10 IT13 и т.д. Таким образом, допуск любого квалитета равен IT = ai. [c.352]

В табл. 3.3 приведены значения единицы допуска г = = 0,45 + 0,001 Ои, для диапазона размеров до 500 мм в ЕСДП СЭВ (5—16-й квалитеты). Сопоставляя, затем вычисленное значение а с коэффициентами точности квалйтетов допусков ЕСДП (табл. 1.8, ч, 1), приближенно определяют средний квали-тет допусков составляющих звеньев цепи (9, 10, 11-й и т. д.). [c.21]

Дойуск выражается определенным постоянным для данного квалитета числом единиц допуска. Исключение составляют допуски для размеров до 500 мм в квалитетах точнее 5-го, которые не имеют функциональной зависимости между допуском и диаметром размера, и определены по специальным формулам [1]. [c.26]

Количество единиц допуска, принимаемых для разных квалитетов, в ЕСДП приведено в табл. 2.4, а для разных классов точности для основных отверстий и валов в системе ОСТ — в табл. 2.5. [c.26]

В ЕСДП коэффициент при единице допуска ддя IT6 и грубее изменяется по геометрической прогрессии со знаменателем 1,6, т. е. при переходе к следующему, более грубому квалитету допуск возрастает на 60%. Через каждые пять квалитетов допуски увеличиваются в 10 раз. Это правило можно использовать для получения допусков грубее 1ТП, например /П8 = 10 /ПЗ, IT19 = 10 IT14 и т. д. Необходимость в квалитетах грубее 17-го может возникнуть для изделий из неметаллических материалов или получаемых отдельными способами без снятия стружки, для которых следует разрабатывать специальные стандарты. В системе ОСТ коэффициент при единице допуска при переходе от одного класса точности к другому колеблется от 1,3 до 2. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...