Способ допусков одного квалитета

Решение способом допусков одного квалитета. По табл. 5.1 единицы допуска (мм) для звеньев Л] и Л9 ц,, = 1,56, и А = 0,64. По формуле (П.Ю) находим число единиц допуска [c.142]

Расчет размерных цепей, способ допусков одного квалитета 140 [c.221]

Решение. Так как размерная цепь состоит из сравнительно небольшого количества звеньев, имеющих различную величину, то расчет произведем на максимум-минимум способом допусков одного квалитета. Составляем схему размерной цепи (рис. 9.3,6), из которой видно, что звенья и являются увеличивающими, а звенья /Ij, А2 и /Ij-уменьшающими. [c.104]

Решение. Составляем схему размерной цепи (рис. 9.3,6). Из нее устанавливаем, что звенья А и А являются увеличивающими, а звенья Л,, /4j и -уменьшающими. Расчет производим способом допусков одного квалитета. [c.106]

Указание. Составляющие звенья в каждой размерной цепи примерно одинаковы. Расчет выполнить способом. допусков одного квалитета и способом равных допусков. Для обоих вариантов расчета наметить на составляющие звенья поля допусков 7.. .9-го квалитетов, а на исходное звено -10. .. 12-го квалитетов. [c.111]

Способ допусков одного квалитета точности. На все составляющие звенья допуски принимают по одному квалитету точности. Определение этого квалитета проводят по числу единиц допуска, вычисляемому по формуле (15) и табл. 2 гл. 2 [c.273]

Способ допусков одного квалитета точности. Число единиц допуска (для размеров от 1 до 500 мм) находят по формуле [c.277]

Более универсальным и упрощающим подбор допусков при любом разнообразии размеров составляющих звеньев является способ допусков одного квалитета. При этом способе на размеры всех составляющих звеньев (кроме увязочного Л,) назначают допуски из одного квалитета с учетом номинальных размеров звеньев. Рекомендуется на охватывающие размеры (например, внутреннюю ширину корпуса Л на рис. 11.3) назначать допуски с основным отклонением Н, а на охватываемые размеры (длину вала Лд) — с основным отклонением h. Квалитет принимают по числу единиц допуска [c.183]

Решая способом допусков одного квалитета, по табл. 5.1 найдем единицы допуска (мм) для звеньев Лх и Дз — 1,3 = 1,56 Ла и Л4 — — 2.4=0,55. По формуле (11.10) находим число единиц допуска [c.186]

Способ допусков одного квалитета 128, 129 [c.524]

Способ назначения допусков одного квалитета точности является более обоснованным по сравнению со способом равных допусков. [c.273]

Решение второй задачи способом назначения допусков одного квалитета является более обоснованным по сравнению со способом равных допусков. Рассмотрим несколько примеров. [c.205]

Поля допусков выбирают с учетом требований, предъявляемых к коническому соединению и способа фиксации взаимного осевого положения. При фиксации по конструктивным элементам или по заданному расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов следует применять систему отверстия и выбирать поля допусков не грубее 9-го квалитета. Рекомендуется выбирать допуски одного квалитета для [c.117]

Способ одного квалитета точности. Способ сводится к одному неизвестному назначением для всех размеров цепи одного квалитета точности по стандарту допусков и посадок ГЦС ИСО. По 204 [c.204]

Способ одного квалитета точности. Способ сводится к одному неизвестному назначением для всех размеров цепи одного квалитета точности по стандарту допусков и посадок ГЦС ИСО. По этому квалитету должно обеспечиваться условие (2.2). Способ наиболее целесообразно применять к размерным цепям, когда ее размеры значительно отличаются один от другого. [c.80]

Пример 11.2. Определить допуски и предельные отклонения составляющих размеров для размерной цепи, показанной на рис. 11.3, а, если исходный размер Ло = 0,2 мм. Допуски составляющих звеньев определить способами равных допусков и одного квалитета. [c.185]

При способе одной степени точности (квалитета) принимают, что все составляющие размеры выполнены с одной степенью точности (одного квалитета) допуск составляющих звеньев зависит только от номинального размера. Подставив зависимость Т = а1 — а (0,45 + 0,00Ш ) в формулу (3.9) и выполнив преобразования, получим выражение (3.5). [c.25]

Различные виды посадок (табл. 3) для данного квалитета и интервала номинальных размеров образуются за счет соответствующего сочетания полей допусков отверстия и вала. При этом наиболее рациональным является такой способ образования посадок, когда одна деталь (отверстие или вал) в различных посадках имеет постоянное расположение поля допуска (т. е. является основным отверстием или основным валом ), а требуемый характер посадки обеспечивается подбором расположения поля допуска другой соединяемой детали (вала или отверстия). Исходя из этого, по виду основной детали различают посадки о системе отверстия и в системе вала. В системе отверстия разные виды посадок получают соединением различных валов с основным отверстием, а в системе вала — соединением различных отверстий с основным валом (рис. 8). [c.64]

При способе одной ступени точности средний квалитет, выраженный в числах единиц допуска, вычисляется по формуле [c.81]

Допуски составляющих звеньев размерной цепи можно найти, принимая, например, что все звенья имеют одинаковую точность, а их допуски в этом случае назначаются по одному и тому же квалитету точности (ГОСТ 25346—82). Данный способ назван способом одинаковой точности в отличие от других способов, применяемых для решения этой задачи. [c.215]

При способе одной степени точности средний квалитет допусков составляющих звеньев в единицах допуска определяют по формуле [полученной из (3.48) при условии = аг- - = йт+п = Ос ] [c.583]

При способе одной степени точности средний квалитет допусков составляющих звеньев в единицах допуска определяют по формуле [полученной из [c.39]

Установлены посадки с зазором, с натягом и переходные. По способу фиксации взаимного осевого расположения сопрягаемых конусов посадки разделяются на посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов конусов (базовых плоскостей) посадки с фиксацией по заданному осевому смещению конусов и посадки с фиксацией по заданной силе запрессовки (посадки с натягом). Первые два типа посадок нужно назначать в системе отверстия с полями допусков сопрягаемых конусов одинакового квалитета. Подвижные посадки применяют в узлах, где необходимо регулировать зазор между сопрягаемыми деталями (например, соединения конусной шейки шпинделя станка с конусными вкладышами подшипника скольжения). К подвижным соединениям относят также соединения, обеспечивающие герметичность и разобщение одного пространства от другого как в покое, так и при взаимном перемещении соединяемых деталей (например, арматурные краны). [c.221]

Способ допусков одного квалитета применяют, если все составляют,не цепь размеры могут быть выполнены с допуском одного квали-тста и допуски составляющих размеров зависят от их поминального значения. Нап0]мним, что известными являются номинальные размеры всех звеньев цени и предельные отклонения исходного (замы-каюп4его) звена. Требуемый квалитет определяют следующим образом, [c.256]

Пример 11.4. По условию примера 11.2 определить допуски со-тавляющих звеньев. Расчет выполнить вероятностным методом по способу допусков одного квалитета. [c.190]

Способ допусков одного квалитега. На размеры всех составляющих звенье з (кроме увязочного назначают допуски и.з одного квалитета, но с учетом номинальных размеров звеньев. Рекомендуется на охватывающие размеры (например, внутренняя ширина корпуса A на рнс. 11.3) назначать допуски с основным отклонением Я, а на охватываемые размеры (длина вала Л3) —с основным отклонением/1. Номер квалитета принимают по числу единиц допуска а, которое вычисляют по формуле [c.140]

PeHJ Hne второй задачи способом nasHii ietniH допусков одного квалитета более обоснованно по сравнению с решением способом равных допусков. [c.257]

При способе назначения допусков одного квалитета расчет в общем аналогичен решению задачи 2 методом полной взаимозаменяемости, но формула (11.16) имеет другой вид. Подставив в уравнение (11.16) значение ГЛ = а (0,45 i /D-г 0,001D) и peujHB его относительно а, получим [c.261]

Способ допусков одного квалитепш. При таком способе предполагают, что все составляющие цепь размеры могут быть выполнены по какому-либо одному квалитету, а допуски составляющих размеров зависят от их номинального значения. Напомним, что известными являются номинальные размеры всех звеньев цепи и предельные отклонения исходного (замыкающего) звена. Требуемый квалитет определяют следующим образом. [c.204]

При способе назначения допусков одного квалитета расчет в общем аналогичен рещению второй задачи методом полной взаимозаменяемости, но формула (9.19) примет другой вид. Подставив в уравнение (9.19) значение TAj = а 0,45 /D + 0,001 D и рещив его затем относительно а, получаем [c.210]

Поля допусков в ЕСДП СЭВ образуют сочетанием одного из основных отклонений с допуском по одному из квалитетов. В соответствии со способом образования поля допусков обозначают одной буквой или сочетанием двух букв основного отклонения и цифрой, указывающей номер квалитета. Например, обозначения г6, р6, 6 (рис. 5.2, а) означают, что на схеме показаны поля допусков валов квалитета 6 с основными отклонениями г, р и g , обозначение Н7 соответствует полю допуска отверстия квалитета 7 (1Т7) с основным отклонением Я ЕРЬ — поле допуска отверстия 1Т8 с основным отклонением ЕР. [c.76]

Посадки устанавливают сочетанием полей допусков отверстия и вала. Для унификации деталей и инструмента наиболее рациональным является такой способ образования посадок, когда одна деталь (отверстие или вал) в различных поса.тках имеет постоянное расположение поля допуска, а требуемая посадка обеспечивается подбором расположения поля допуска другой детали соединения (соответственно вала или отверстия). Деталь, имеющая постоянное расположение поля допуска, называется основной. В связи с этим различают посадки в системе отверстая и в системе вала. В посадках в системе отверстия при одном н том же квалитете и одном и том же номинальном размере прехщльные отклонения отверстий одинаковы для любых посадок, а различные посадки достигаются изменением предельных отклонений валов. В посадках в системе вала различные виды посадок обеспечиваются изменением предельных отклонений отверстий. Примеры расположения полей допусков в этих системах показаны на рис. 8.7. Если применяется посадка, в которой ни одна из деталей не является основной, то посадка называется внесистемной. [c.97]

Для указания условных обозначений допусков и посадок по системе основного вала необходимо после размерного числа для вала надписать строчную букву латинского алфавита, а затем цифровое обозначение квалитета. Например, 70е8 означает, что поле допуска размера 70 мм задано в системе основного вала восьмого квалитета (черт. 243). На сборочных чертежах допуски и посадки сопрягаемых деталей указываются в виде дроби, в числителе которой приводятся данные для отверстия, а в знаменателе - для вала (черт. 244). Буквами обозначается положение поля допуска относительно нулевой линии (черт. 245). Предельные отклонения линейных размеров наносятся на чертежах одним из трех способов [c.107]

В ЕСДП коэффициент при единице допуска ддя IT6 и грубее изменяется по геометрической прогрессии со знаменателем 1,6, т. е. при переходе к следующему, более грубому квалитету допуск возрастает на 60%. Через каждые пять квалитетов допуски увеличиваются в 10 раз. Это правило можно использовать для получения допусков грубее 1ТП, например /П8 = 10 /ПЗ, IT19 = 10 IT14 и т. д. Необходимость в квалитетах грубее 17-го может возникнуть для изделий из неметаллических материалов или получаемых отдельными способами без снятия стружки, для которых следует разрабатывать специальные стандарты. В системе ОСТ коэффициент при единице допуска при переходе от одного класса точности к другому колеблется от 1,3 до 2. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...