567—569 — Ряды (квалитеты) по системе ИСО

При помощи единицы допуска i рассчитываются так называемые основные допуски (DIN 7151, табл. 13), Последние для каждого интервала номинальных размеров, в соответствии с различными требованиями, предъявляемыми к детали, разделены на ступени, образующие геометрический ряд. В системе допусков ISA предусмотрено 18 ступеней такого рода, называемых квалитетами и обозначаемых, номерами от 1 до 18. Основные допуски, относящиеся к одному квалитету и различным интервалам номинальных размеров, сводятся в ряды основных допусков. Допуск, сокращенно обозначаемый через 1Т (интернациональный допуск или ряд допусков ISA), с присоединенным порядковым номером квалитета однозначно обозначает ряд основных допусков для нормированных интервалов номинальных размеров (например, IT8). Как указывает DIN 7154, величины основных допусков растут вместе с порядковым номером квалитета. Допуски, начиная с 6-го квалитета (содержащие 10 i). в соответствии с рядом R5 (сы. 135 и табл. 8), возрастают по закону геометрической прогрессии таким образом, что допуск для каждого из квалитетов на 60% больше, чем для предыдущего. Кроме [c.231]

Единая система допуска и посадок (ГОСТ 25346—82 (СТ СЭВ 145—75). Система содержит 19 рядов точностей (вместо классов), которые называются квалитетами и обозначаются П с добавлением номера по порядку, например /701 /70 /71 /72 и т.д. до /717. Первые два квалитета самые точные (нулевые). [c.118]

Рост международных экономических связей вызвал необходимость в создании международной системы допусков и посадок, которая называется системой допусков и посадок ИСО [17]. Система ИСО, подразделяемая на систему отверстия (СА) и систему вала (СВ), является предельной, асимметричной, распространяется на размеры до 10 000 мм и имеет нормальную температуру измерения 20 С. Она содержит 20 квалитетов — классов точности. Посадки образуются комбинированием полей допусков валов (обозначаются буквами а, Ь, с, 1,. .., п) и отверстий (А, В, С, Н, М) и названий не имеют. Система ИСО принята в ряде стран. [c.378]

Для размеров свыше 500 до 10 ООО мм установлено сокращенное число полей допусков, и они смещены в сторону более грубых квалитетов но сравнению с рядами для размеров от 1 до 500 мм. В частности, уменьшено число полей допусков отверстий для посадок с натягом, которые в системе вала осуществлять нецелесообразно. Для размеров свыше 3150 до 10 ООО мм (ГОСТ 25348—82 (СТ СЭВ 177—75)] посадки с натягом предусмотрены только в системе отверстия. [c.208]

Квалитет (степень точности) — ступень градации значений допусков системы. Каждый квалитет содержит ряд допусков, которые в системе допусков и посадок рассматриваются как соответствующие приблизительно одинаковой точности для всех номинальных размеров. [c.40]

В системе ISA ряды точности (квалитеты) относятся как к калибрам, так и к изделиям. [c.4]

Ряды допусков (квалитеты) по системе 18А на диаметры до 500 мм приведены в табл. 2. [c.5]

Посадки системы ISA—ISO. В системе 1SA—ISO для величин допусков размеров от 1 до 500 мм установлено 16 рядов, называемых квалитетами. Единица допуска в системе ISA для размеров до 500 мм выражается формулой [c.21]

Для каждого квалитета точности на основе единицы допуска и числа единиц допуска а дана градация точности в виде закономерно построенных рядов полей допусков, в каждом из которых разные по величине размеры однотипных поверхностей деталей имеют одну и ту же относительную точность, определяемую примерно одним и тем же значением коэффициента а. Количество квалитетов определялось потребностью различных отраслей промышленности, перспективами повышения точности изделий, границами достижимой точности, а также функциональными и технологическими факторами и принятым значением знаменателя геометрической прогрессии ф, по которой изменяется допуск при переходе от одного квалитета к другому. Допуски системы ИСО обозначаются /Г01 /ГО,. .., /Г17. Буквы IT обозначают допуск ИСО . [c.165]

Для этого предложены восемь рядов точности калибров, охватывающих размеры до 500 мм с 5-го по 16-й квалитеты по системе 15А (табл. 61). [c.530]

Сравнение классов точности ОСТ с квалитетами ISO и их назначение приведено в табл. 1.9. Наиболее существенное расхождение между допусками по ОСТу и по ISO состоит в отсутствии в системе ISO рядов, соответствующих допускам 3 и 5-го классов точности ОСТа, которые занимают промежуточное положение между соответственно 8 и 9, 12 и 13 квалитетам ISO. [c.112]

В системе ISA для величин допусков размеров с 1 до 500 мм установлено 16 рядов, называемых квалитетами, обозначаемых буквами IT и цифрой порядкового номера квалитета (IT1, IT2, IT3 и IT9). Единица допуска в системе ISA обозначается буквой i и выражается формулой [c.137]

В системе ISA ряды точности (квалитеты) относятся как к калибрам, так и к изделиям. Квалитеты от 1-го до 4-го предназначаются для допусков калибров. Квалитеты от 5-го до 11-го предназначаются для допусков калибров (до 8-го квалитета) и допусков на сопрягаемые размеры изделий. Квалитеты 12—16-й предназначены для допусков несопрягаемых изделий. [c.140]

При втором способе стандартизуются отдельно параметры, из которых образуются поля допусков, т. е. ряды допусков в разных квалитетах (см. табл. 5.3), и независимо от допусков ряды основных отклонений валов (рис. 5.1 и табл. 5.4) и отверстий. Поля допусков получают, сочетая любые допуски и основные отклонения. Этот способ обеспечивает большое разнообразие полей допусков и соответственно посадок при сравнительно ограниченных комплектах допусков и основных отклонений. Он является сов-временным и применяется для образования посадок в системах ИСО и СЭВ. [c.71]

Для обработки валов и отверстий в корпусах в местах соединения с внутренними и наружными кольцами подшипников качения установлены ряды полей допусков, выбранные из систем допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (часть из них приведена в табл. 10.1). В системе ОСТ было установлено по 13 полей допусков для отверстий и валов классов точности 1—3. В СТ СЭВ 773—77 для более полного удовлетворения запросов народного хозяйства установлено большее число полей допусков в квалитетах 3—11 25 полей допусков для отверстий и 31 —для валов. [c.168]

Отсутствие фиксированного ряда посадок в системе ИСО дает большую свободу конструктору и позволяет более экономично использовать различные квалитеты. [c.24]

Сравнение квалитетов 180 с классами точности ГОСТ дано в табл. 8.1. Наиболее существенное расхождение состоит в отсутствии в системе 180 рядов, соответствующих допускам 3-го и 5-го классов точности ГОСТ, которые занимают промежуточное положение соответственно между 8 и 9, 12 и 13-м квалитетами. Имеется различие в допусках размеров менее 1 мм и свыше 500 до 3150 мм. Допуски классов точности 2а, За, 7, 8, 9 и 10-го, а также допуски точнее 1-го класса точности для размеров до 180 мм полностью совпадают с допусками 180 и СЭВ. Для размеров свыше 180 до 500 мм допуски указанных классов точности отличаются примерно на 10%. [c.152]

Для размеров свыше 500 до 10 ООО мм установлено сокращенное число полей допусков, они смещены в сторону более грубых квалитетов по сравнению с рядами для размеров от 1 до 500 мм. В частности, уменьшено число полей допусков отверстий для посадок с натягом, которые в системе вала осуществлять нецелесообразно. Для размеров свыше [c.157]

Для размеров свыше 500 до 3150 мм установлено сокращенное число полей допусков, и они смещены в сторону более грубых квалитетов по сравнению с рядами для размеров от 1 до 500 мм. Для этих размеров посадки с натягом предусмотрены только в системе отверстия. [c.81]

В табл. 19 дано сравнение классов точности ОСТа с квалитетами ИСО. Наиболее существенное расхождение между допусками по ОСТу и ИСО состоит в отсутствии в системе ИСО рядов, соответствующих допускам [c.88]

Квалитет (степень точности) - ступень градации значений допусков системы. Каждый квалитет содержит ряд допусков, которые [c.272]

Расчет допусков составляющих звеньев размерных цепей по условным звеньям. Указанный способ основан на зако юмерном построении рядов допусков в квалнтетях, 5—17 системы допусков и посадок СЭВ. Этот способ MO/Kfio применять при расчете размерных цепей на полную взаимозаменяемость н вероятностным методом. Допуск Т (Л/) любого составляющего звена или размера Анезависимо от интервала размеров н квалитета, можно представить в виде произведения среднего допуска Т М) и безразмерного коэффициента [c.143]

Квалшпет (вместо ранее употреблявшегося термина класс точности) — ступень градации значении допусков системы. Каждый квалитет содержит ряд допусков, которые в системе допусков п посадок рассматриваются как соответствующие приблизительно одинаковой точности для всех номинальных размеров. Установлено 19 квалитетов 01 0 1 2 17. Квалнтеты 01 0 1 . .. 5 предназначены преимущественно для калибров. [c.78]

В системе 15А для величин допусков размеров от 1 до 500 мм установлено 16 рядов, называемых квалитетами и обозначаемых буквой 1Т и цифрой порядкового номера квали-тета (1Т1, 1Т2 и т. д.). Буквы 1Т означают 18А То1егап2ге11]е , т. е. ряд допусков по системе 15А. Единица допуска в системе 15А выражается следующей формулой [c.4]

При корректировании системы ОСТ, проведённом в 1937 г был введён ряд посадок из системы 15А. В частности, прессовые посадки и посадки движения 1-го класса точности, класс 2а и скользящая посадка класса За были приняты целиком по системе 15А с сохранением по ОСТ лишь интервалов диаметров свыше 180. Допуски 7-го, 8-го и 9-го классов точности были приняты (ещё в 1934 г.) по 14-му, 15-му и 16-му квалитетам 15А. 5-й класс точности в системе ОСТ был регламентирован до опубликования грубых квалитетов 15А и занял, как видно из табл. 3, промежуточное полонгение между 12-м и,13-м квалитетами 18А. В дальнейшем при переходе на систему 15А имелось в виду разбить 5-й класс на два класса 5-й и 6-й в строгом соответствии с 12-м и 13-м квалитетами 15А. Именно этим объясняется отсутствие в настоящее время в системе ОСТ 6-го класса точности. [c.6]

Структура системы. Структура включает в себя построение совокупности допусков, основных отклонений, посадок с применением фасетного метода. Фасетный метод определяет независимое деление заданного множества допусков и посадок с учетом функциональных свойств и точности производства изделий. Фасетный метод построения приводит к понятию уровней и вариантов основных признаков системы по горизонтали и вертикали. Уровни точности устанавливают ряды допусков по квалитетам, классам и степеням точности применительно к типу соединения (передачи). Для образования посадок вводят варианты основных отклонений. С учетом функциональных свойств (метрическое, кинематическое, динамическое, механическое, энергетическое) и сложности сопряжений не существует единственного построения с общей глубиной, емкостью и детализацией проработки системы типового соединения (передачи). [c.60]

В зависимости от назначения к деталям, имеющим одинаковый номинальный размер, предъявляются различные точностные требования. Чтобы обеспечить возможность обработки деталей с различной степенью точности нужно нормировать разные допуски. Каждая система имеет такие ряды допусков, которые в ЕСДП, как и в международной системе 180, называются квалитетами, а в системе ОСТ — классами точности. Эти термины являются синонимами. [c.24]

При образовании рядов допусков в ЕСДП и системе ОСТ имеются отличия. В ЕСДП при данном квалитете и интервале номинальных размеров значение допуска постоянно для размеров любых элементов (валов, отверстий, уступов и др.), т. е. их точность одинакова. В системе ОСТ для относительно точных классов (1 2 2а) допуски отверстий больше, чем допуски вала, так как отверстие труднее изготовить и измерить, чем вал одинаковых размеров. Однако с точки зрения системы допусков это создает положение, когда класс точности не однозначно определяет допуск, т. е. точность отверстия и вала не одинакова. [c.31]

Преимущество ЕСДП перед системой ОСТ в том, что в нем имеет место однозначное соответствие между допуском и номером квалитета, что облегчает сопоставление допусков, оценки действительной трудоемкости изготовления и т. д. ЕСДП более экономная, чем система ОСТ, так как в ней нет больших скачков между рядами точности, [c.31]

Квалитет характеризуется числом единиц допуска. Квалитет отражает точность технологического процесса. В ЕСДП СЭВ для размеров до 500 мм установлено 19 квалитетов /Т01, /ГО, /Г1, IT2, 1ГЗ,...,1ТП, /Г-International Toleran e (Международный допуск или допуск ИСО). ITS, например, означает допуск системы по 8-му квалитету ИСО. Число единиц допусков в формуле (2) представляет собой ряд геометрической прогрессии R5 со [c.441]

В связи с переходом на стандарты СЭВ изменится система допусков. В стандарте СЭВ 145 — 75 Единая система допусков и посадок. Общие положения. Ряды допусков и основных отклонений поле допуска образуется сочетанием одного из основных положений с допуском по одному из ква-литетов. Поэтому поле допуска обозначается буквой основного отклоне-1ШЯ и номером квалитета например, поля допусков валов Ь8, р7 и т. д., поля допусков отверстия Н8, Р7 и т.д. Второе отклонение определится по основному отклонению и допуску. Если основное отклонение является верх[Н1м, то нижнее отклонение для вала е1 = ех — 1Т для отверстия Р1 = = ЕЗ — 1Т. Если основное отклонение ниж1гее, то верхнее отклонение для вала е5 = < / + 1Т для отверстия Е5 = Е1 + 1Т. [c.38]

Посадки могут быть получены в системе отверстия или в системе вала путем сочетания полей допусков соответственно с полем Н или к, а также путем сочетания любых стандартных полей допусков различных квалитетов. Применение всего огромного (более 250 тыс.) теоретически возможного количества различных сочетаний полей допусков лишено практического смысла, но такая система позволяет путем отбора ограниченного ряда полей допусков широко унифицировать национальные системы. В последнее время разрабатывается два ряда предпочтительных полей допусков в системе ИСО. Для социалистических стран, применяюших в своих стандартах систему ИСО, разработаны и согласованы определенные ряды предпочтительных полей допусков для размеров деталей от 1 до 500 мм, хорошо согласующихся с соответствующими полями допусков системы ОСТ (табл. 4.21). [c.232]

Так, например, в системе допусков ИСО коэффициенты, характеризующие квалитеты (классы трчности), установлены по ряду предпочтительных чи( ч R5 (в СССР ГОСТ 80 2—56), представляющему собой геометрическую прогрессий [c.95]

Допуски по ISA. Д.пя того чтобы изменение допусков по ква-литетам соответствовало геометрическому ряду, применяют нормальные ряды чисел. Начиная с основного, т. е. 6-го, квалитста системы допусков ISA, в котором IT6 = 10 I (единица допуска г= 0,4бУО + + 0,001 D, где i в мк, D — в мм), каждый последующий квалитет имеет допуск Б 1,6 раза больший, чем предыдущий. Следовательно IT7 = 16 г, IT8 = 25 i и т. д. [c.156]

В основу ISA в части Д. на изделия положены следующие принципы. 1) Система должна давать возможность получать заводские изделия, взаимозаменяемые с изделиями, изготовленными по одной из существующих общегосударственных систем, т. наз. метрич. стран. 2) Относительная темп-ра —20° С. 3) Нулевая линия представляет начало полей Д. основных отверстия и вала. 4) Система отверстия и система вала являются равноправными и в одинаковой степени разработанными. 5) Все раз.меры (диаметры) разбиты на группы до 180 мм в полном соответствии с метрич. системами Д., в частности с ОСТ свыше этого границы интервалов взяты по десятому нормальному ряду чисел (ОСТ 3530). В результате имеем следующие границы интервалов 1, 3, 6, 10, 18, 30, 50, 80, 120, 180, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1 ООО, 1 250, 1 600, 2 ООО, 2 500 и т. д. 6) Д. характеризуются единицей Д. i, равной 0,45 Yd - -+ 0,001 d, где d — в мм, ai — в и. 7) Классы точности находгт свое соответствие в ква-литетах. Их всего 16, из них 1—4 относятся к средствам измерения (пред. калибры), остальные — к изделиям. Начиная с 5-го, квалитеты характеризуются согласно табл. 23 определенными числами единиц допусков i независимо от того, относится ли квалитет к валу или к отверстию. [c.27]

Ряды допусков и интервалы размеров. Для каждого квалитета по формуле (3.6) построены ряды допусков, в каждом из которых различные по величине размеры имеют одну и ту же oтнo итeльJ yю точность, определяемую соответствующим значением а. В отечественной системе допуски для цилиндрических деталей установлены для размеров до 31 500 мм с разбивкой на пять диапазонов менее 0,01 до 0,1 мм исключительно, от 0,1 до 1 мм исключительно, от 1 до 500 мм включительно, свыше 500 до 10000 мм включительно и свыше 10000 до 31 500 мм. В системе ISO и ЕСДП СЭВ допуски установлены для размеров до 500 мм и свыше 500 до 3150 мм, а в ЕСДП СЭВ также и для размеров свьппе 3150 до 10000 мм (СТ СЭВ 177 — 75). В системе СЭВ поля допусков для размеров менее 1 мм установлены отдельно (СТ СЭВ 144 — 75). [c.45]

В табл. 12 дано сравнение классов точности ОСТ с квалитетами 150. Наиболее существенное расхождение ме.жду допусками по ОСТу и по 150 состоит в отсутствии в системе 180 рядов, соответствующих допускам 3 н 5-го классов точности ОСТа, и в отсутствии в системе ОСТа допусков, соответствующих 9 12 и 13-му квалитетам 150. Хотя СССР и не перещел полностью на систему 150, ряд полей допусков (в том числе поля допусков предпочтительного применения) и классов точности (2а, За, 4, 7, 8 9-й) в нашей системе идентичен с системой 150. Допуски точнее 1-го класса точности также соответствуют допускам 150. [c.199]

Существуют международные стандарты на системы допусков. В этих стантртах есть формулы для вычисления допусков и числовые значения допусков, установленных для 19 рядов точности, обозначаемых цифрами и называемых квалите-тами. В машиностроении приняты квалитеты от пятого до двенадцатого. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...