Пружинение упругое (см. упругое пружинение)

Вырубка, пробивка, отрезка, обрезка. ... Гибка, вытяжка, формовка, чеканка..... Работа, затрачиваемая на трение. ...... Работа упругой деформации пружинения пресса с С-образной станиной........ Работа, затрачиваемая на сжатие буферов, съемников выталкивателей.......... Ai = тР Ai = Ph Ai = (0.2 ч- 0,4) Л, Дз = 0,5Рл А, = Рг/1, [c.832]

Этому препятствует труба, получившая остаточную деформацию. В результате упругого пружинения тела очка во все время работы соединения между поверхностями трубы и очка сохраняются радиальные усилия, вызывающие силы трения, чем и обеспечивается необходимая прочность соединения. [c.178]

Упругой деформации пружинения пресса 0 С-образной станиной Л, = 0,5РД [c.70]

Следует иметь в виду, что при вырубке и пробивке с иагревом матери-риала величина упругого пружинения примерно в 2 раза меньше, чем при вырубке и пробивке без нагрева материала. [c.323]

При разделительных операциях металлы с высоким пределом текучести дают чистый срез для формоизменяющих операций (гибки, вытяжки, формовки) желателен низкий предел текучести металла, что способствует уменьшению упругой деформации после штамповки. Этот фактор особенно важен при гибке, где упругие деформации (пружинение) сказываются наиболее сильно. [c.11]

Зная величину упругих деформаций — пружинения б, определяем радиальные напряжения q, действующие по торцу вырубленной детали или полосы, затем, помножив q на коэффициент трения для данного материала [л и на соответствующую площадь проталкивания F p или съема сн- получим усилия Q p или Q h- [c.67]

Рассматривая условия равновесия выделенного элемента кружка, отстоящего на расстоянии г от его центра, и решая уравнения теории упругости, связывающие напряжения с деформациями, находим величину пружинения (упругой деформации) кружка по формуле [c.67]

Аналитически величины остаточных напряжений и упругого пружинения, проявляющегося в изменении кривизны и угла изгиба, можно установить на основании теоремы о разгрузке [42], получившей дальнейшее развитие применительно к листовой штамповке в работе [92] ив работах [1 16 55 79 113]. [c.132]

В случае гибки в упор с чеканкой угла упругое пружинение будет меньше, чем при свободной гибке, и оно зависит от степени чеканки и настройки пресса, вследствие чего углы пружинения устанавливают непосредственно при испытании и доводке гибочного штампа. Если гибка производится на обычных штампах по большому радиусу (r/s > 10), то корректировка формы гибочного инструмента на пружинение должна быть произведена не только по углу, но и по радиусу. В этом случае пружинение без учета упрочнения металла может быть подсчитано по формулам С. К. Абрамова [см. 29], совпадающим с зависимостями (185) и (187). А. Д. Комаровым выведены формулы для определения пружинения (упругой отдачи) также и с учетом упрочнения металла по степенной зависимости [47 48]. При этом для упрощения расчетов им на основе этих формул построены диаграммы (рис. 60), позволяющие определить угол пружинения у по заданному отношению r /s (в пределах от 1 до 17) для разных металлов и сплавов при гибке под углом 90°. На рис. 61 приведена диаграмма того же автора для определения отношения го/г = а /а о (коэффициента упругой отдачи) при весьма больших радиусах изгиба (в пределах от 17 до 170). Здесь р и ро (роет) — радиусы кривизны нейтрального слоя до и после пружинения, а и о — Углы изгиба до разгрузки (угол пуансона) и после разгрузки (требуемый угол изделия) а — угол загиба заготовки до пружинения, равный 180° — а, а а о — угол после пружинения, равный 180° — а,, (рис. 62). [c.136]

Точность днищ, изготовляемых ротационной отбортовкой роликом. При ротационной отбортовке погрешности базовою внутреннего диаметра вызываются следующими причинами деформация системы машина— инструмент вызывает погрешность Д,- неточность настройки на размер отбортовочной машины вызывает погрешность Д упругое пружинение днища после окончания отбортовки вызывает погрешность Д р. Погрешность от пружинения приближенно рассчитывается по формуле [c.89]

Радиус гибочного шаблона не равен потребному радиусу гиба трубы. Объясняется это тем, что надо учитывать упругие деформации (пружинения) после освобождения изогнутой трубы от прижима. Для получения радиуса гиба изогнутой трубы в соответствии с чертежом необходимо, чтобы радиус гибочного шаблона [c.42]

Недостатком прессов с открытой С-образной станиной является значительная несимметричная упругая деформация — пружинение станины (фиг. 15.7), вследствие чего происходят перекос ползуна относительно стола и взаимное смещение верхней и нижней половин работающего штампа. Это приводит к преждевременному износу точных штампов и ухудшению качества штампуемых дета-.лей (появляются заусенцы из-за неравномерного зазора). [c.410]

Зная величину упругих деформаций — пружинения ё, определяем радиальные напряжения д, действующие по торцу вырубленной детали или полосы, затем помножив д на коэффициент трения для [c.70]

Ведущая шестерня 17 установлена на заднем конце коленчатого вала, рядом с маховиком 16. Шестерни 17 и 12 изготовлены одинаковых диаметров, так как распределительный вал для привода клапанов (в данном двигателе — выпускных) должен иметь одинаковую с коленчатым валом скорость вращения. В передаче к роторам 8 продувочного насоса поставлена упругая муфта 11, предохраняющая детали привода от ударных нагрузок. Кулачок 22 приводного валика 21 получает вращение через пакеты пластинчатых пружин 23, которые и обеспечивают необходимую мягкость передачи. Кроме того, некоторая амортизация получается также вследствие пружинения самого валика 21, выполненного в виде торсиона. [c.177]

Длинные тонкие детали гнуть в штампах с образованием большого радиуса гибки затруднительно, так как при этом, вследствие пружинения, заготовка после гибки почти полностью восстанавливает свою начальную форму. В таких случаях применяют гибку с пластическим растяжением, не сопровождающуюся заметным упругим пружинением (рис. 1У-54,е). Для этого заготовку I по концам зажимают зажимами 2 и затем изгибают по контуру пуансона 3 с одновременным пластическим растяжением ее в пределах 2—3% от ее начальной длины. [c.243]

УПРУГОЕ ПРУЖИНЕНИЕ ПРИ ГИБКЕ [c.52]

Степень деформации при гибке (упруго-пластическая или полностью пластическая деформация), определяющая величину упругого пружинения. [c.151]

Упругое пружинение при гибке [c.70]

Гибка, являющаяся процессом пластической деформации сопровождается упругой деформацией, определяемой законом Гука. По окончании гибки упругая деформация устраняется, вследствие чего происходит изменение размеров изделия по сравнению с размерами заданными инструментом, называемое упругим пружинением. [c.70]

Величина упругого пружинения различна а) для свободной гибки без калибровки материала б) для гибки в упор с калибровкой материала и чеканкой угла. [c.70]

Ниже приводятся упрощенные формулы для приближенного определения упругого пружинения при свободной гибке [74]. [c.70]

При гибке с большими ра-диусами закруглений, или при и-образной гибке, необходимо определить не угловое пружинение, а упругое изменение радиуса [c.71]

В случае гибки в упор, с калибровкой материала и чеканкой угла, упругое пружинение зависит не только от отношения, но также от настройки [c.71]

Необходимо указать, что при гибке в упор с чеканкой угла даже в одном и том же штампе может быть получена различная величина упругого пружинения в зависимости от настройки пресса и положения нижней мертвой точки. [c.74]

Применение изгиба с одновременным растяжением необходимо при гибке под большими радиусами закруглений, так как в этом случае относительная деформация крайних волокон невелика и может находиться даже в пределах упругих деформаций, вследствие чего неизбежно упругое пружинение боль- [c.230]

Для увеличения жесткости гнутых деталей и устранения упругого пружинения рекомендуется штамповка ребер жесткости поперек угла изгиба. [c.248]

Расчет исполиительиых размеров при вырубке—пробивке органического стекла и других пластмасс может быть выполнен на основе формул, приведенных для слоистых пластиков при этом значение упругого пружинения 6у следует уменьшить на 25—40 %. [c.323]

В зависимости от рода (состояния) и толщины материала получаем те или иные упругие деформации (пружинение материала), которые влияют на изменение размеров после вырубки (пробивки) деталей (отверсти ) штампом. Чем мягче материал, тем меньше абсолютные значения отклонений размеров вырубленных деталей от номинального диаметра изделия или от размера штампа. [c.79]

При выполнении ответственных штамповок, связанных с операциями глубокой вытяжки, необходимо провести микроструктурный анализ — приготовить шлиф из образца данного материала, протравить его и рассмотреть под микроскопом. При этом устанавливаются величина зерна, форма (равноосность), равномерность зерен и наличие неметаллических включений и карбидной сетки. Оптимальным размером зерна по восьмибалльной шкале является зерно номеров 5—7. При более крупном зерне получается плохое качество поверхности вытянутых деталей, при более мелком повышается сопротивление деформированию и упругое пружинение. Зерна не должны быть слишком вытянуты. Максимальное отношение длины зерна к его ширине не должно превышать 1,45. Все зерна должны иметь примерно одинаковую величину. Соседство крупных и мелких зерен ведет к преждевременному разрушению металла при вытяжке. Карбидная сетка по границам зерен и неметаллические включения ухудшают штампуемость, их количество и расположение должно соответствовать установленным нормам. [c.54]

Гибка сопровождается упругой деформацией (пружинени-ем металла), благодаря которой форма детали после гибки отличается от формы пуансона и матрицы. Величина пружинения зависит от многих факторов, из которых основными являются механические [c.58]

Необходимо отметить, что штамповка деталей (пружин) из пружинных сталей первой прочности (1П) и второй прочности (2П) должна производиться с учетом величины угла пружинения в гибочном штампе. Стали с более высокой прочностью — выше 2П —гибке не подвергаются, из них можно штамповать только плоские детали вырубкой, пробивкой. При гибке сталей с прочностью более 2П упругое пружинение настолько велико, что по существу формоизменения материала (заготовки) не происходит. При вырубных операциях этих же сталей происходит интенсивный износ рабочих частей штампов. Стойкость их понижается в несколько раз по сравнению со стойкостью штампов, работающих на материале с обычной прочностью. Это делает штамповку неэкономичной. Поэтому штампоз-ку-вырубку, пробивку из сталей, имеющих прочность более 2П, можно допускать только в исключительных случаях. [c.34]

В случае гибки в упор с чеканкой угла упругое пружинение за-исит от степени чеканки и от настройки пресса, вследствие чего не южет быть определено ни теоретически, ни по таблицам. Эти обстоя-ельства принуждают устанавливать углы пружинения в таких лучаях непосредственно при испытании и доводке гибочного 1тампа. [c.131]

Как уже отмечалось ранее, холостые эджерные валки до последнего времени использовали на действующих установках для уменьшения упругого пружинения ленты. [c.395]

Гнутье труб сопровождается нежелательными для последующей эксплуатации явлениями. К ним относятся утонение стенки на внещней части гиба, овализация (сплющивание) поперечного сечения в гибе, образование гофр и изломов на внутренней части гиба. Кроме того, процесс осложняется тем, что после гнутья имеется пружинение (упругий отпор), при котором изменяется радиус гиба трубы. Имеет также значение место расположения гиба вдоль трубы. Если радиус гиба мал, то трубу легче гнуть ближе к ее концам и труднее в средней ее части. У согнутого конца трубы утонение стенки на наружной части гиба меньше, чем у гиба, выполненного в средней части. Поэтому в средней части радиус гиба должен быть выбран больщим, чем при гнутье конца трубы. [c.6]

Гибка сопровождается упругой деформацией (пружинение.м металла), благодаря которой фор мл детали после гибки отличается от формы пуансона и матрицы. Величина пружинания зависит от многих факторов, из которых основными являются механические свойства штампуемого материала, толшина материала, радиус гибки, способ гибки. Чем выше предел текучести изгибаемого металла, [c.52]

При свободной гибке величина упругого пружинения зависит от упругих свойств материала, степеш деформации при гибке угла гибки и спо- [c.70]

При гибке в упор с чеканкой угла имеет место взаимопротивоположное упругое пружинение [c.71]

Однако в этом случае пружинение будет достигать большого значения, так как величина упругой деформации по сравнению с остаточной довольно велика. Поэтому при изгибе профилированного материала обычно применяют значительно большую величину удлинения при растяжении (— 5%), которая дает большую степень пластической деформации, ббльшую величину наклепа и меньшую величину упругого пружинения. Это, однако, приводит к значи- [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...