Древесный пластик (ДСП)

Вкладыши подшипников трения — скольжения и втулки изготовляют из текстолитов НТК, ПТ и ПТ-1, подшипники трения — скольжения — из древесно-слоистых пластиков ДСП-Б, ДСП-В и ДСП-Г. [c.366]

При использовании в качестве наполнителя хлопчатобумажной ткани получают текстолит, стеклоткани — стеклотекстолит, бумаги — гетинакс, асбестовой ткани — асботекстолит, древесного шпона —древеснослоистые пластики (ДСП), песка и щебня — пластобетон. [c.43]

Древесно-слоистые пластики (ДСП) 1300 ... 1400 110. .. 260 110. . 160 100. .. 280 (10... 80) 103 [c.165]

Широкое применение находят вкладыши из неметаллических антифрикционных материалов. К ним относятся прессованная древесина, древесно-слоистые пластики (ДСП), текстолит, капрон, резина и др, К числу основных достоинств подшипников из [c.403]

Бронза Бр. С-30 Нейлон Древесный слоистый пластик ДСП-Б Лигнофоль [c.12]

Марки и размеры 311, 312 Древесно-слоистые пластики (ДСП) 18, [c.529]

Исследование червячных передач с колесами из древесно-слоистого пластика. В поисках заменителя оловянистых бронз некоторые заводы стали применять в качестве материала червячных колес древесно-слоистый пластик (ДСП). Достоинством этого материала, как указывается в литературе, по сравнению с другими пластическими массами являются высокая механическая прочность, низкий коэффициент трения, хорошая износостойкость, доступность основного материала (древесины) и сравнительно невысокая стоимость. Весьма низкая теплопроводность является недостатком пластика как материала для червячных колес, поскольку затрудняется отвод тепла из зоны зацепления в окружающее пространство. [c.64]

Древесно-слоистые пластики дсп Б ГОСТ 8697-58 2600 — 2200- -2600 1550- -1600 140 — 1,3 5% [c.37]

Рабочие предельные калибры и мерительные поверхности из дельты-древесины изготовляются из древесного слоистого пластика ДСП-10. [c.362]

Древесно-слоистые пластики (ДСП) получают склеиванием березового шпона (тонких пластин), пропитанного фенолоальдегидными смолами. Наибольшее распространение получили пластики следующих марок ДСП—А, Б, В, Г (ГОСТ 8697—58) применяются для изготовления деталей, работающих в условиях трения, а также в абразивной среде. Различные виды вкладышей и втулок подшипников, изготовленных из древесной крошки, приведены на рис, 17. [c.266]

Древеснослоистые пластики ДСП-А, ДСП-Б, ДСП-В, ДСП-Г, древесная пресс-крошка [c.327]

По технологии производства и физико-механическим свойствам древесные пластики разделяются на два вида 1) древесные слоистые пластики (ДСП), изготовляемые из листов лущеного шпона толщиной 0,5—0,6 мм, пропитанных синтетической смолой резального типа и склеенных между собой в процессе термической обработки под давлением, 2) прессованные изделия и детали из древесной крошки или опилок, пропитанных синтетической смолой резольного типа и спрессованных в пресс-формах в процессе термической обработки под давлением. [c.117]

ДРЕВЕСНО-СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ (ДСП) [c.274]

Древесно-слоистые пластики (ДСП) получают в процессе термической обработки под давлением из листов березового лущеного шпона, склеенных бакелитовым лаком. [c.274]

Древесный слоистый пластик (ДСП). В работе [5] приведены результаты испытаний трех видов пластика (ДСП-Б, ДСП-В и ДСП-Г) на сжатие в различных направлениях по отнощению к волокнам рубашки. Пластик [c.175]

Древесный слоистый пластик (ДСП-Б). Экспериментальное исследование прочности древесного слоистого пластика при" сжатии в трех плоскостях симметрии выполнено р. С. Мыльниковой [2]. [c.183]

По данным табл. 3.12 с помощью ЭВМ М-222 и планшетного графопостроителя построены поверхности прочности при плоских напряженных состояниях для древесного слоистого пластика ДСП-Ба. [c.185]

Рис. 3.30. Поверхности прочности построенные для древесного слоистого пластика ДСП-Ба в III ок" те пространства напряжений а — в плоскости листа ху, б — в трансверсальной плоскости хг, проходящей через направление преимущественной укладки волокон х в — в трансверсальной плоскости /г, проходящей через ось у

Древесно-слоистые пластики ДСП-А, ДСП-Б, ДСП-В, ДСП-Г [c.20]

Древесно-слоистые пластики (ДСП) Прессованные листы древесного шпона, пропитанные синтетическими смолами, обладают низким коэффициентом трения, хорошей прирабатываемостью и износостойкостью Втулки ПОДШИПНИКОВ, зубчатые колеса, конструкционные материалы [c.174]

Название -Древесно-слоистые пластики (ДСП). [c.203]

Чтобы зацепление было плавным и бесшумным, одно из двух колес в зубчатых парах выполняют из текстолита, древесно-слоистого пластика ДСП-Г или капрона. [c.48]

Древесно-слоистый пластик ДСП-Б (длинный лист) [c.53]

Древесно-слоистые пластики (ДСП) используют для наборных вкладышей подшипников гидротурбин, насосов, прокатных станов и пр. смазка водой р 350-кГ/см , 0 8 м/сек, ри с 350 кГ м/см сек. При смазке легкими минеральными маслами нагрузочная способность в 8—10 раз меньше. [c.382]

Из бронзы, в целях экономии, обычно делают не все червячное колесо, а только обод, надеваемый затем на стальную ступицу. В ремонтном деле все большее распространение получают червячные колеса из текстолита и древесно-слоистых пластиков ДСП-Г. [c.56]

Древесно-слоистые пластики (ДСП) изготовляют из листои лущеного шпона (тонких пластин), склееиных синтетическими смолами резолыюго тииа, в процессе термической обработки под давлением. В соответствии с ГОСТ 13913—68 выпускаются 10 m i рок древесных пластиков ДСП-А, ДСП-Б, ДСП-Б-э, ДСП-Б-м, ДСП-В-т, ДСП-В, ДСП-В-э, ДСП-В-м, ДСП-Г, ДСП-Г-м. Применяются как конструкционный и антифрикционный материал (ДСП-Б, [c.311]

Более высокие показатели коэффищиента качества имеют различные древесные материалы. Так, слоистые древесные пластики ДСП-Б (ГОСТ 13913—68) при плотности (объемной массе) 1300 кг/vи изготовленные из лущеного шпона, склеенного синтети- [c.81]

Вкладыши под вал заменяют новыми. Хорошо в условиях литейного цеха работают вкладыши из древесного пластика (ДСП). Если оноры иод вал поворота залиты баббитом, их приходится перезаливать. При возможности лучше отказаться от баббитовой заливки опор, расточить их и установить сменные вкладыши. Если же приходится повторять ранее выполненную конструкцию и заливать опоры баббитом это выполняют после того, как отрехмон-тпрованы все детали механизма поворота и весь механизм собран. В этих случаях иод вал поворота укладывают подкладки из свинца с тем, чтобы собранный механизм поворота определял правильное положение вала. Затем заливают опоры баббитом, снимают вал и пришабривают баббит по валу. Применение баббита позволяет компенсировать неточности сборки механизма. [c.470]

Древесина прессованная — 12 Древесный пластик цельнопрессованный — 12 Древесный пластик (ДСП) — 12 [c.315]

Усиленная древесина. В машнносгроенин применяют древесину, пропитанную синтетическими смолами и спрессованную при повышенной температуре. Преимущественно используют древесно-слоистые пластики (ДСП), изготовляемые из лущеного березового шпона толщиной 0,3 —1,5 мм. Шпон пропитывают бакелитом-сырцом (резольная фенолоформальдегидная смола), укладывают в металлические формы и подвергают гидравлическому прессованию под. давлением 300 — 500 кгс/см при температуре отверждения бакелита 160 —180°С. [c.190]

Так. на основе одного полимера получают большую гамму материалов С фенолформальдегидной смолой наполнитель древесная мука - пресспо-рошок ткань - текстолит бумага - гетинакс, с очесами хлопка-волокнит, с древесным шпоном - древесно-слоистые пластики (ДСП) [c.127]

Втулки, подшипники, шестерни и многие другие детали все чаще стали изготовлять из древесн о-слоистых пластиков (ДСП), представляюш,их собой спресованные и пропитанные бакелитовой смолой тонкие листы древесины. ДСП с успехом заменяют бронзу, а стоят значительно дешевле. [c.168]

Древеснослоистые пластики (ДСП) горячепрессованные, пропитанные синтетическими смолами листы древесного шпона. [c.161]

Древесные слоистые пластики (ДСП) — горячепрессованные многослойные, пропитапные синтетическими смолами листы шиона различных пород древесины. ДСП характеризуются высокой прочностью и износостойкостью, небольшим копффицпентом трения и хорошей прирабатываемостью. [c.348]

Размеры листов и плит из древесных слоистых пластиков ДСП (по ГОСТ 1391а—68) [c.744]

Слоистые пластики представляют собой опрессованные композиции синтетических смол со слоистыми наполнителями — крафт-бумагой (гетинакс), древесным шпоном (древеснослоистые пластики ДСП). В качестве связующего чаще всего применяют фенолоформальдегидные смолы. Наибольшее распространение в этой группе пластиков получили древеснослоистые пластики, применяемые в качестве отделочного материала в строительстве, а также для изготовления силовых оболочковых конструкций. Плотность ДСП равна 1,3-1,5 кг/дм прочность на растяжение 20-30 кгс/мм удельная ударная вязкость 1-2 кгс-м/см модуль упругости 1500 - 2000 кгс/мм теплостойкость 140 —160°С водопоглощае- [c.231]

Ранее других полимерных материалов для подшипников скольжения стали применять текстолиты, представляющие собой слоистые термореактивные пластики на основе тканей и фенольно-формальдегидных смол. Позднее в отдельных отраслях промышленности стали использовать материалы на основе древесины древеснослоистые пластики (ДСП), прессованную древесину, композиционные древесные пластики — древпресскрошку. По сравнению с текстолитом они значительно дешевле и изготовляются из недефицитного сырья [4]. [c.6]

Для получения повышенного упло1нения смеси, что бывает необходимо при заливке стали некоторых сортов, увеличивают жесткость резиновых амортизаторов. Жесткость амортизаторов может бы гь повышена уменьшением их высоты с соответствующим увеличением высоты стальных буферов или заменой резиновых амортизаторов деревянными или изготовленными из древесно-слоистых пластиков ДСП). [c.876]

Текстолит Древесно- слоистый пластик ДСП-Б Лигно- фоль Баб- бит Б83 Бронза Бр.С-30 Латунь Л-80 Ст. 5 [c.279]

Древеснослоистые пластики (ДСП) состоят из тонких листов древесного шпона, пропитанных феноло- и крезольно-формаль-дегиднымн смолами и спрессованных в виде листов и плит. Дре-весно-слоист.ые пластики имеют высокие физико-механические свойства, низкий коэффициент трения и с успехом заменяют текстолит, а также цветные металлы и сплавы. Шестерни из ДСП долговечны, при работе их в паре с металлическими заметно снижается шум. Подшипники из ДСП не образуют задиров на трущейся поверхности металлического вала. Недостатком ДСП является чувствительность к влаге (рис. 215). Из ДСП изготовляют шкивы, втулки, ползуны лесопильных рам, корпусы насосов, подшипники, детали автомобилей и железнодорожных [c.465]

Планки прижимные 571, 572 регулировочные прямоугольные 573 одно-скосные 575 остроугольные 574 Пластики древесно-слоистые (ДСП) 274-277 [c.916]

К слоистым пластмассам относятся текстолит, гетинакс, арботек-столит, стеклотекстолит и древесно-слоистый пластик (ДСП). В текстолите наполнителем служит хлопчатобумажная ткань. Текстолиты хорошо гасят вибрации и не подвержены раскалыванию, являются отличным материалом для слабонагруженных подшипников и зубчатых колес. В гетинаксе наполнителем служит бумага, и он используется в качестве электротехнического и декоративного (облицовочного) материала. Стеклотекстолиты в зависимости от природы связующего обладают разнообразными свойствами. Древесно-слоистые пластики с наполнителем из листов древесного шпона имеют хорошие механические свойства и отличаются низким коэффициентом трения. [c.155]

Древеснослоистые пластики (ДСП) изготавливаются из листов древесного шпона, пропитанных фенолфор-мальдегидной смолой и спрессованных в листы или плиты. ДСП выпускается толщиной от 1 до 60 мм. Применяются ДСП как конструкционный материал в судостроении, электроизоляционный материал, для изготовления подшипников скольжения, зубчатых колес и др. [c.252]

Наполнители придают пластмассовым изделиям высокую прочность, химическую стойкость, теплостойкость, улучшают диэлектрические качества, снижают (повышают) плотность, повышают фрикционные (антифрикционные) свойства и т.д. Наполнители могут быть как органическими, так и неорганическими веществами. По структуре наполнители бывают порошкообразными, волокнистыми, листовыми и газообразными. Пластмассы с ориентированным волокнистым наполнителем и с листовым наполнителем (слоистые пластмассы) обладают ярко выраженной анизотропией механических свойств. По виду наполнителей различают пластмассы ненаполненные, или простые и наполненные. К последним относятся материалы с наполнителями порошкообразными (пресс-порошки и литьевые пластмассы) волокнистыми (волокниты, асбоволокниты, стекловолок-ниты) листовыми (гетинаксы, текстолиты, асботекстолиты, древесно-слоистые пластики (ДСП), стеклотекстолиты) газообразными (пено- и поропласты). [c.145]

Текстолиты выгодно сочетают достаточную механическую прочность с низкой плотностью, высокой вибростойкостью, износоустойчивостью и хорошими диэлектрическими свойствами, которыесохраняются до 100—125 °С. Текстолит обладает высокой водо- и маслостойкостью он достаточно стабилен во времени,-особенно по сравнению с древеснослоистыми пластиками ДСП (наполнитель — древесный шпон). [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...