Усиленная древесина

В качестве материалов для подшипников используют пластики, твердые породы натурального дерева, усиленную древесину, резину, графит. [c.383]

В случае, когда необходима низкая плотность материала сердцевины, используется бальсовая древесина. Ее плотность приблизительно в 3 раза меньше плотности фанеры. Однако влагопроницаемость бальсовой древесины более высокая, и, кроме того, она несколько дороже. В некоторых случаях используется сотовый заполнитель. В авиации находит широкое применение алюминиевый сотовый наполнитель (см. гл. 2 и 4). Однако для получения хорошей связи между ребрами сотового заполнителя и обшивкой необходимы дополнительные затраты, что приводит к удорожанию композиции это оправдано только в том случае, когда основную роль играет существенное уменьшение массы конструкции (например, в авиации). Имеются также сотовые заполнители, усиленные пластиками, однако стоимость их высока, что не дает возможности использовать их, например, в контейнерах для морских перевозок. Предложены также сотовые заполнители из пропитанной смолами бумаги, по-видимому, перспективные для применения в композиционном материале с приемлемым уровнем стоимости [7, 5]. Некоторые фирмы-изготовители [c.213]

Древесина усиленная - Применение I. 190 [c.341]

В тех случаях, когда группа сложности и класс прочности моделей отливок не заданы, возможно руководствоваться следующими соображениями [51 и 33]. К I классу прочности (модели из более ценных сортиментов древесины, клеёные из многих слоев и секторов на шиповых соединениях и шурупах) относятся модели, рассчитанные на количество отливок более 50, или же модели, которые должны сохраняться длительный срок. Ко II классу прочности (модели преимущественно из сосны, клеёные из ограниченного числа слоев и секторов с облегчёнными соединениями) относятся модели, рассчитанные на изготовление по ним от 5 до 50 отливок, а также модели индивидуальных отливок, требующие по способу формовки усиления конструкций по сравнению с моделями III класса прочности. К III классу прочности (модели из цельных кусков древесины на гвоздевых соединениях с шишками, точёными на токарных станках) относятся модели, рассчитанные не больше чем на 5 отливок. [c.245]

Пропитка пористых структур мономерами или олигомерами используется для усиления грунтов и камней, повышения жесткости древесины и при восстановлении разрушенных каменных кла- [c.371]

Необходимо отметить, что экспертные системы предоставляют новые возможности для усиления прямого влияния механики, полученных с помощью ее методов научных результатов и информации на конкретные технологии в смежных областях. В качестве примера можно привести систему для экспертной оценки технологических процессов брикетирования диспергированной древесины, торфа [153, 154]. [c.139]

Контакт с металлами и неметаллами имеет большое значение для оценки опасности коррозии. В частности, при конструировании следует учитывать опасность контактной коррозии, в связи с чем нельзя без соответствующей изоляции соприкасающихся поверхностей сочетать в конструкции металлы, существенно отличающиеся по величине потенциалов. Не менее важно использование в конструкции различных неметаллических материалов, в том числе теплоизоляционных, электроизоляционных и др. Известно, что некоторые из этих материалов, например войлок, асбест, древесина, могут впитывать и удерживать влагу и, таким образом, быть очагами усиленной коррозии. Некоторые полимерные материалы, подвергаясь со временем старению, при соприкосновении с водой могут выделять коррозионноактивные агенты, ускоряющие разрушение металлов. Поэтому изоляционные материалы часто пропитывают каменноугольным дегтем или битумом, а применяемые полимерные материалы подвергают специальным исследованиям с целью определения опасности выделения агрессивных агентов. [c.146]

Наиболее широкое распространение металлические шпалы получили на дорогах ГДР, ФРГ и Индии. В Индии на стальных шпалах уложено 24% протяжения пути и на чугунных — 31%. Влажный и жаркий климат в Индии способствует усиленному гниению древесины, а в некоторых районах деревянные шпалы быстро приводятся в негодность термитами (белыми муравьями). Шпалы дорог ГДР и ФРГ в поперечном сечении имеют корытообразную форму (рис. 24) вес промежуточных шпал (рис. 24, а) 50—80 кг и стыковых (рис. 24, б) — 115— 145 кг. [c.33]

Железобетонная плита имеет две перекрестные железобетонные балки усиления, в месте пересечения которых заделан стальной рым для крепления анкерной тяги или U-образного болта. Анкерные плиты могут иметь и другое конструктивное выполнение, например изготовляться из пропитанной древесины и в отдельных, обоснованных случаях — из металла. Анкерная плита располагается в грунте так, чтобы ее рабочая плоскость была перпендикулярна к направлению анкерной тяги. [c.271]

Пресс-формы можно экономично изготовлять из древесины или предварительно усиленного гипса все такие пресс-формы обеспечивают хорошее воспроизведение формы изделием. Таким образом прототипы пресс-форм можно изготовлять быстро и при минимальных затратах, благодаря чему формованные пластмассовые детали может изготовлять даже предприятие с небольшим объемом производства. Для массового производства обычно используются металлические формы, но даже и такие формы относительно недороги в сравнении с оборудованием, необходимым для других методов изготовления изделий из пластмасс. [c.76]

При газификации древесины (также при получении древесного угля и полукоксовании торфа) наблюдаются интересные явления. Для нагрева холодной древесины необходима затрата тепла, достаточно же нагретая древесина при подаче воздуха горит, выделяя тепло. Между этими двумя состояниями при подогреве древесины происходит выделение водяных паров, уксусной кислоты и т. д., для чего также требуется затрата тепла. Но, начиная приблизительно с 350° С, дальнейший отгон паров идет при одновременном дальнейшем саморазогревании древесины. Таким образом, усиленное тепловыделение наступает уже задолго до появления пламени и при отсутствии воздуха. При выжиге угля в кострах эти обстоятельства нужно принимать во внимание. [c.81]

Усиленное проветривание или чрезмерное увлажнение древесины замедляют ее гниение. Мокрое дерево, доступ воздуха к которому прегражден, например подводные сваи, не гниет. [c.80]

Красители — это вещества, растворимые в воде, спирте и других жидкостях и образующие прозрачные растворы, которые изменяют цвет древесины без затемнения естественной текстуры. Красители в зависимости от степени дисперсности растворов проникают на различную глубину в ткани материала и придают ему соответствующую окраску. В деревообработке крашение применяют для усиления естественного цвета древесины, имитации ценных пород древесины и т. д. Красители используются в виде водных и спиртовых растворов 1—3%-ной концентрации. [c.235]

Усиленная древесина. В машнносгроенин применяют древесину, пропитанную синтетическими смолами и спрессованную при повышенной температуре. Преимущественно используют древесно-слоистые пластики (ДСП), изготовляемые из лущеного березового шпона толщиной 0,3 —1,5 мм. Шпон пропитывают бакелитом-сырцом (резольная фенолоформальдегидная смола), укладывают в металлические формы и подвергают гидравлическому прессованию под. давлением 300 — 500 кгс/см при температуре отверждения бакелита 160 —180°С. [c.190]

Усиленная древесина (дельта-древесина, лигнофоль, балинпт) имеет предел прочности на растяжение вдоль слоев 25 — 40 кге/мм плотность 1,2 —1,4 кге/дм . Механические свойства при растяжении поперек слоев и сжатии вдоль слоев на 30 — 40% ниже. [c.190]

Более высокими качествами обладает усиленная древесина, представляющая собой многослойный березовый шпон (лигнофоли) или крошку (лигностоны), пропитанные фенолформальдегидными смолами и опрессо-ванные под давлением 300 — 500 кгс/см при 150 —180 С. [c.386]

Более высокими качествами обладает усиленная древесина (многослойный березовый шпон — лигнофоли или прессованная крошка — лигностоны), пропитанная фенолоформальдегидными смолами и опрессованная под давлением 3— [c.58]

Пропеллеры <В 64 С 11/(00-50) изготовление из древесины В 27 М 3/10 исследование для усиления циркуляции воды в котлах F 22 D 7/(06-10)) Пропитка [оумажных изделий при их изготовлении В 31 С 11/04 В 29 (волокнистых материалов каучуком или пластмассами (В 15/14, С 41/08) прокладок [c.153]

С повышением температуры материала коэффициент потенциалопро-водности возрастает. Для гипса это изменение происходит очень резко для древесины характерно незначительное повышение. Следовательно, для усиления движения влаги пр и суш ке типсобето а целесоо бразно с уменьшением влажности повышать температуру материала. Это должно происходить таким образом, чтобы температурные градиенты были невелики. Таким требоваииям отвечает чередование интенсивного агрева с охлаждением, что легко может быть осуществлено при сушке с переменными параметрами теплоносителя или при комбинированной сушке. [c.138]

Разбавленные растворы щелочей (pH = 8-г-10) при обычной температуре вызывают усиленное разбухание древесины, растворяют содержащиеся в ней углеводы (пентозу и гексозу), омыляют смолу. При увеличении концентрации щелочи в условиях обычной температуры растворяется некоторое количество лигнина повышение температуры и одновременное увеличение давления приводят к растворению всего содержащегося в древесине лигнина (на этом основан метод получения целлюлозы). [c.265]

Например, адгезионная прочность металлических пленок к деревянным поверхностям зависит от кислотно-щелочных свойств адгезива. Адгезив, обладающий щелочными свойствами, гидролизует древесину, в результате создается недостаточная адгезия между деревянным изделием и этим адгезивом. Материалы с кислыми свойствами нельзя использовать в качестве адгезива в том случае, когда в качестве субстрата используется медь, цинк, железо и другие чувствительные к кислотам металлы [14]. Поэтому для усиления адгезионной связи с деревом следует применять кислые, а не щелочные адгезивы. [c.166]

Наполнители могут быть волокнистые и порошкообразные. Основное назначение волокнистых наполнителей — увеличение механической прочности, уменьшение хрупкости. При одинаковой прочности волокон наполнителя он, как правило, тем больше повышает механическую прочность деталей из пласт.масс, чем длиннее его волокна. Волокна неорганические по сравнению с органическими повышают теплостойкость по Мартенсу и нагревостойкость. Введение в смолы волокнистых материалов приводит к повышению их гигроскопичности, тем больше, чем больше гигроскопичность самих волокон. В качестве органических волокнистых наполнителей часто приме11яются древесная мука — тонко измельченная древесина, однако сохраняющая свою волок-.нистость это самый мелкий из всех волокнистых натл- и-телей, вызывающий наименьшее механическое усиление пластмасс, ухудшающий электрические характеристики смол, применяющихся в качестве связующего, вызывающий значительное повышение гигроскопичности. Древесная мука применяется как наполнитель в пластмассах не очень высокого качества, так как она является самым дешевым нз всех [c.188]

Для флотации применяют комплекс машнн, позволяющих быстро и многократно повторять процесс флотации, и разные реагенты, вводимые в пульпу, для усиления или подавления отдельных физических свойств ее элементов. Различают следую щие флотационные реагенты вспенивателн, делающие пузырьки пены устойчивыми, не лопающимися, препятствующие их коалисценцин, т. е. объединению мелких пузырьков в крупные (сосновое масло и другие вещества, получаемые при перегонке древесины и каменного угля) [c.30]

Третьим фактором образования О. является усиленное смолообразование как результат поранения дерева. Громадная рана, к-рая наносится дереву при нек-рых способах подсочки (см.), напр, в СССР—на севбре, особенно при валке дерева, влечет за собою, энергичное смолообразование, что при наличии перечисленных выше условий является причиной пропитки древесины смолой. При этом надо иметь в виду, что пень срубленного дерева долго остается живым и функционирующим. Повидимому причиной образования О. могут быть и повреждения древесины, вызываемые паразитными грибками. [c.129]

Коррозия древесины. Древесина состоит из отдельных, тесно срощенных между собой клеток, разнообразных по форме и размерам. Основными составными частями древесины являются лигнин, который цементирует отдельные структурные элементы древесины и придает ей жесткость, и целлюлоза. Кроме того, в состав древесины входят экстрактивные вещества (смолы, воски, масла и др.) и минеральные вещества, необходимые для питания дерева и усиления его роста. [c.19]

Для придания Д. м. более белого цвета прибегают к отбелке ее сернистой кислотой или растворами кислых сернистокислых солей кальция или натрия (бисульфиты). Этот способ основан на способности 80 бисульфитов реагировать с естественными красящими веществами древесины, давая более светлые и легче растворимые соединения. При этом инкрустирующие вещества не устраняются, и цвет получается не такой ярко белый, как при отбелке древесной целлюлозы хлором. Отбелка газообразной сернистой к-той производится в больших наглухо закрытых камерах, загружаемых Д. м. в виде измельченных влажных листов или вертикально размещенных валиков. Отбелка Д. м. на предприятиях, на которых одновременно производится сульфитцеллюлоза, выполняется содержащими ЯОг газами, выходящими из варочных котлов и пропускаемыми череа раствор едкого натра. Теперь для отбелки Д. м. почти исключительно применяется бисульфит натрия в виде раствора, содержащего 100 кг соли на 160 кг воды. На отбелку 100 кг воздушно-сухой Д. м. расходуется 1,25 кг 3%-ного раствора. На небольших предприятиях раствор бисульфита, налитый в опаянный свинцом деревянный резервуар над верхним (форматным) валом папочной машины, выходит через ряд отверстий или стекает по полоске сукна на слой Д. м. избыток отжимается вместе с водой и собирается в корыте под столом машины. Применяются также круглощеточная брызгалка, спрыски и суконные валики. Отбеленная Д. м. после отбелки вылеживается 2—3 дня и тогда идет для производства бумаги. Д. м. долго сохраняет свежий цвет, но постепенно опять приобретает естественный. Если отжатую на папочной машине Д. м. сразу размалывать в бегунах с новым добавлением 1/5 части бисульфита, то свежий цвет вновь восстанавливается и более не исчезает. Беленую т. обр. осиновую Д. м. по цвету трудно отличить без микроскопа от лучшей беленой соломенной целлюлозы. Во избежание порчи металлич. частей папочной машины и для ускорения процесса на крупных ф-ках отбелку проводят в бетонных резервуарах с кислотоупорной обкладкой и фильтрующим дном, где выдерживают Д. м. в виде пачек или валиков 20—24 ч. в растворе бисульфита натрия или 15—16 ч. в бисульфите кальция. Для усиления действия связанную [c.129]

Крашение древесины проводят с целью имитации ценных пород, затемнения, усиления или выравнивания тона. Применяют в основном поверхностное крашение (глубина не более 0,2 мм) водными раствора.ми органических красителей или протрав [1, с. 19]. Так 1—2%-ные растворы красителей прямого коричневого ЖК и 2 СХ окрашивают древесину в коричневый цвет, кислотного темно-красного — в красный, напо.минающий цвет красного дерева. Перманганат калия (1%-ный раствор) и.митирует цвет орехового дерева при нанесении на березу, а ацетат железа (1 6-иып раствор) придает буку сер ю окраску, "добно применять готовые составы для крашения разных цветов, выпускаемые в форме порошков светло-коричневые Л 5, 6, 7, темно-коричневые Лд 8 и 9, красно-коричневые № 33, 34 и др. Крашение проводят вручную путе.м протирания поверхности тампоном, смоченным раствором красителя, распылением, окунанием или на вальцах. [c.310]

Влажное или усиленное влажное антисеп-тирование. Производится двукратным опрыскиванием из гидропульта или обмазкой кистью поверхности древесины горячими водными составами антисептиков. Второе опрыскивание производят через 1—2 ч после первого. Применяется при влажности древесины [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...