Сталь горячекатаная квадратного сечения

Сталь горячекатаная квадратного сечения изготовляется по сортаменту гост 2591-57 со стороной квадрата от 5 до 250 мм. [c.40]

Сталь горячекатаная квадратная (ГОСТ 2591—57). Стандарт распространяется на горячекатаную сталь квадратного сечения размером до 250 мм включительно. Обозначение квадратной стали марки 40 ирн [c.134]

По форме и размерам поперечного сечения сталь соответствует горячекатаная круглая — ГОСТу 1133—41 (за исключением примечания 2к п. 2) горячекатаная круглая сталь диаметром более 180 мм — ГОСТу 2590—71 горячекатаная квадратная — ГОСТу 2591—71 горячекатаная полосовая — ГОСТу 103—57 [c.25]

Сталь горячекатаная рессорно-пружинная (ГОСТ 7419—55 ). Изготовляется круглого сечения диаметром от 5 до 50 мм, квадратного сечения со стороной квадрата от 6 до 50 мм, в виде полос прямоугольного сечения шириной от 20 до 160 мм и толщиной от 4 до 18 мм. Размеры и допускаемые отклонения круглой стали по ГОСТу 2590—57, квадратной по ГОСТу 2591—57, полос по ГОСТу 103—57. [c.183]

Сталь поставляется (ГОСТ 11036—75) горячекатаной, кованой и калиброванной круглого, квадратного сечения по соответствующим сортаментным стандартам. [c.71]

Сталь горячекатаная периодического профиля, получаемого путем продольной прокатки, изготовляется по ГОСТ 8319—57. Форма поперечного сечения профилей может быть круглой, овальной, квадратной, прямоугольной, двутавровой, швеллерной и другой. [c.419]

По форме, размерам и предельным отклонениям сталь должна соответствовать требованиям кованая круглого и квадратного сечений—ГОСТ 1133—71 горячекатаная круглого сечения — ГОСТ 2590— 71 то же квадратного сечения—ГОСТ 2591—71 и ГОСТ 4693—77-, горячекатаная шестигранная —ГОСТ 2879—69 полосовая горячекатаная — ГОСТ 4405—75 и ГОСТ 103—76 кованая—ГОСТ 4405—75 калиброванная — ГОСТ 7471—75 ГОСТ 8559—75 и ГОСТ 8560—67 серебрянка — ГОСТ 14955—77. [c.61]

Сталь выпускается в виде прутков горячекатаная круглого сечения —по ГОСТ 2590—71 квадратного сечения—по ГОСТ 2591—71 кованая — по ГОСТ 1133— 71 полосовая —по ГОСТ 4405— 75 калиброванная по ГОСТ 7417—75 серебрянка — по ГОСТ 14955—П (выпускается диаметром 1—25 мм включительно). Шайбы изготовляются диаметром 100—200 мм с отношением высоты Н к диаметру 0,8—1,3. Шайбы используются для изготовления из них главным образом фрез. [c.69]

Быстрорежущие стали поставляются в виде прутков, полос и шайб следующих размеров горячекатаная круглого и квадратного сечения диаметром 5—250 мм или со стороной квадрата 5— 200 мм (ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71) кованая круглого и квадратного сечения диаметром или со стороной квадрата 40— 200 мм (ГОСТ 1133—71) полосовая размерами 3 X 12— 80 X 300 мм (ГОСТ 4405—75) калиброванная круглого сечения диаметром 3—100 мм (ГОСТ 7417—75) серебрянка круглого сечения диаметром 1—25 мм (ГОСТ 14955—77) шайбы диаметром 100—200 мм (ГОСТ 19265—73). [c.325]

Сталь горячекатаная и кованая поставляются в виде прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения сортамент круглой и квадратной стали с диаметром или стороной квадрата 6— 180 Л1Л(— по ГОСТ 1133-41 сортамент шестигранной стали с диаметром вписанного круга 8—70 мм — по ГОСТ 2879-57. [c.11]

Готовый прокат (рис. 124) широко применяют в машиностроении, строительстве зданий, сооружений, мостов, на железнодорожном транспорте и других отраслях народного хозяйства. Профилем прокатного изделия называют форму его поперечного сечения. Совокупность профилей и их размеров составляет сортамент прокатных изделий. Например, сортамент профилей общего назначения включает круглые, квадратные, полосовые, угловые, швеллерные, двутавровые и другие профили. Каждый из этих профилей имеет ряд размеров. Так, сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590—57 выпускается 62 размеров (диаметром от 5 до 250 мм), сталь угловая равнобокая по ГОСТ 8509—57 — 84 размеров (от № 2 до 25). [c.330]

Стандарт распространяется на горячекатаную сталь квадратного сечения размером до 250 мм включительно. [c.179]

Виды поставляемого полуфабриката из сталей по ГОСТ 14959—79. Конструкционные углеродистая и легированная стали горячекатаная и кованая диаметром или толщиной до 250 мм, калиброванная и со специальной отделкой поверхности. Форма полуфабриката прутки круглого, квадратного и профильного сечений, полосы и мотки. [c.159]

Горячекатаная сталь, получаемая горячей деформацией на прокатных станах, является основной продукцией черной металлургии. Прокатанная сталь характеризуется постоянным сечением (круглым, квадратным, фасонным, прямоугольным) при значительной длине изделия. Большое распространение также получают изделия, изготовленные поперечной и периодической прокаткой. [c.46]

Горячекатаная круглая сталь диаметром до 9 мм выпускается только в мотках, диаметром 10...16 мм — в мотках или прутах длиной 3...10 м. В прутах такой же длины выпускается сталь квадратного сечения всех размеров. [c.5]

Сортамент на инструментальные стали горячекатанные и кованые предусматривает прутки круглого и квадратного сечения (ГОСТ 1133-41) и полосовую сталь прямоугольного сечения (ГОСТ 4405-48). [c.394]

Сталь, поставляемая в горячекатаном или отожженном состояниях в виде прутков круглого или квадратного сечения диаметром или толщиной от 5 до 50 мм, а также в виде специальных рессорных профилей (ГОСТ 7419-55). Эта сталь используется главным образом для изготовления рессор многих машин, в том числе автомобилей, тракторов, подвижного состава железнодорожного транспорта. Ко второй группе относится также легированная проволока, поставляемая по ГОСТ 3704-47, диаметром от 0,5 до 14 мм и по ГОСТ 1769-53 диаметром от 3 до 12 мм. [c.532]

Сталь квадратная. Сталь должна отвечать техническим требованиям по ГОСТ 2591—57 на- горячекатаную сталь квадратного сечения размером до 250 мм включительно. Сталь размером более 250 мм поставляется по специальному соглашению. [c.30]

Сортовая калиброванная сталь изготовляется холодной прокаткой или волочением из горячекатаного металла—подката. Соответственно этому калиброванная сталь имеет. более точные размеры по сечению, чем горячекатаная. Для особо точных видов калиброванного проката применяют шлифование, полирование и другие методы обработки (серебрянка). Данные о сортаменте, размерах и точности круглой, квадратной и шестигранной калиброванной стали приведены в табл. 4. Круглый пруток изготовляют пяти приведенных в табл. 4 классов точности, квадратную и шестигранную — не выше За, т. е. За, 4 и 5 классов точности. Допускаемая кривизна в зависимости от класса точности и размера прутка находится в пределах от 0,5 до [c.46]

Сталь периодического профиля, получаемая горячей продольной прокаткой, по форме поперечного сечения может быть круглой, овальной, квадратной, прямоугольной, двутавровой, швеллерной с правильным периодическим чередованием сечений (рис. 7). Согласно ГОСТу 8319—57 применительно к стану 550 установлены следуюш,ие основные параметры этого вида горячекатаной стали периодического профиля. Вес 1 пог. м прутка периодического профиля от 7 до 50 кг. Наибольшая длина одного периода прокатки 1960 мм. Отношение площадей большего сечения к меньшему до 3,5. Угол наклона наружных граней поперечных сечений профиля не более 10°. Радиус перехода от одного [c.64]

Пружинная горячекатаная круглая сталь (по ГОСТ 7419—74) изготовляется диаметром от 5 до 50 мм по ГОСТ 2590—71, квадратная — со стороной квадрата от 6 до 50 мм—по ГОСТ 2591—71, полосовая прямоугольная шириной от 20 до 160 мм и толщиной от 4 до 18 мм — по ГОСТ 103—76, Рессорная сталь по ГОСТ 7419—74 изготовляется полосовая (табл. П-26), трапециевидного, желобчатого и Т-образного поперечных сечени/К Стальная углеродистая пружинная проволока изготовляется по ГОСТ 9389—75, Стандарт распространяется на стальную углеродистую холоднотянутую проволоку, применяемую для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке. Проволоку изготовляют по механическим свойствам 1, II, ПА и III классов поточности изготовления — нормальной точности и повышенной точности (II). Номинальные диаметры, временное сопротивление и предельные отклонения пружинной проволоки приведены в табл. П-27. [c.58]

Сталь периодического профиля, получаемая путем горячей продольной прокатки, может быть по форме поперечного сечения круглой, овальной, квадратной, прямоугольной, двутавровой, швеллерной с правильным периодическим чередованием сечений (фиг. 1). Согласно ГОСТ 8319-57 применительно к стану. 550 установлены следующие основные параметры этого вида горячекатаной [c.124]

Основными материалами, применяемыми для изготовления деталей штампов и пресс-форм, являются стали углеродистая обыкновенного качества по ГОСТ 380—71, углеродистая качественная конструкционная по ГОСТ 1050—74, легированная конструкционная по ГОСТ 4543—71 и инструментальные — углеродистая по ГОСТ 1435—74 и легированная по ГОСТ 5950—73 ([20], см. табл. 74—82). Углеродистую сталь обыкновенного качества используют в производстве штампов и пресс-форм в виде горячекатаного проката круглого, квадратного, квадратного с закруглениями и шестигранного сечений, а также в виде горячекатаных полос и листов. [c.21]

По форме и размерам поперечного сечения прутков сталь должна удовлетворять нормам соответствующих стандартов на сортамент ГОСТ 5650-51 — сталь инструментальная быстрорежущая горячекатаная и кованая, круглая и квадратная ГОСТ 4405-48 — сталь инструментальная полосовая горячекатаная и кованая ГОСТ 2589-44 — сталь круглая повыщенной отделки поверхности и повышенной точности размеров (серебрянка). [c.239]

Сталь изготовляется в виде прутков, заготовок квадратного сечения и полос. По форме, размерам и предельным отклонениям сталь должна соответствовать требованиям кованая круглого и квадратного сечений —ГОСТ 1133—71 горячекатаная круглого сечения—ГОСТ 2590—71 горячекатаная квадратного сечения — ГОСТ 2591—71 и ГОСТ 4693 —77 полосовая — ГОСТ 4405—75 калиброванная — ГОСТ 7417—75 ГОСТ 8559—75 и ГОСТ 8560 —67 серебрянка — ГОСТ 14955—77. Сталь марок ИХФ, ХВ4, X, 9ХС, ХВГ, ХВСГ, В2Ф и др. для изготовления режущего инструмента поставляется отожженной. Твердость ее йо длине прутка, заготовки и полосы в зависимости от марки стали колеблется в пределах ЛВ 229—255. [c.68]

Сортамепт быстрорежущей стали горячекатаная круглого (ГОСТ 2590—71) и квадратного (ГОСТ 2591—71) сечений кованая (ГОСТ 1133—71) полосовая (ГОСТ 4405-75) калиброванная (ГОСТ 7417—75) серебрянка (ГОСТ 14955—77) диаметром 1—25 мм кованые цилиндры (шайбы) диаметром 100—200 мм с отношением высоты к диаметру 0,8—1,3 (ГОСТ 19265—73 ) пластинки к резцам (ГОСТ 2379-77). [c.46]

Сталь для производства колец и тел качения подшипников поставляется различных профилей и с различной структурой в зависимости от технологии изготовления деталей. Для горячей ковки и штамповки поставляют горячекатаные неото-жженные штанги круглого или квадратного сечения (ГОСТ 801-78 ). Микроструктура этого металла не регламентируется. Для изготовления колец точением поставляют горячекатаные отожженные (диаметром 70-184 мм) и холоднокатаные (диаметром 32-81 мм) трубы (ГОСТ 800-78 ). Кольца диаметром менее 36 мм получают точением из прутков. Кольца упорных подшипнжов в ряде случаев изготовляют также из заготовок, по-лз тенных вырубкой из полосовой стали. Заготовки тел качения подшипников массовых типов штампуют из холоднотянутой стали, поставляемой в виде прутков или бунтов. [c.772]

Сталь горячекатаная круглого (ГОСТ 2590—71), квадратного (ГОСТ 2591—71) и шестигранного сечений (ГОСТ 2879—69). Номинальные размеры и допускаемые отклонения приведены соотвётственно в табл. 47, 48 и 49. [c.675]

Стальные полуфабрикаты. Сталь горячекатаная выпускается кпуглого сечения (ГОСТ 2590-57 ) диаметром 5— 250 мм квадратного сечения (ГОСТ 2591-57 ) от 5 X 5 мм до 250 X 250 мм шестигранного сечения (ГОСТ 2879-69 и 8560-67). Сортаменты прокатной угловой равнобокой стали (ГОСТ 8509-57), прокатной угловой неравнобокой стали (ГОСТ 8510-72), двухтавровых балок, (ГОСТ 8239-72 ), швеллеров (ГОСТ 8240-72 ), стали рулонной (ГОСТ 8596-57 и 8597-57), жести (ГОСТ 17718-72 , 1127-57), прокатной полосовой стали (ГОСТ 103-57 ), широкополосной универсальной стали (ГОСТ 82-57 ) указаны в справочной литературе Л. 1]. [c.681]

Костыли (рис. 80) для всех типов рельсов применяют с овальной головкой по ГОСТ 5812—51. Костыли изготовляют из пруткой горячекатаной квадратной стали сечением 16Х 16 мм марки Ст. 3 по ГОСТ 380—71. Длина обычных путевых костылей 165 мм, масса одного костыля 0,38 кг. Для исправления пути на пучинах применяют удлиненные костыли. К рельсам типа IVa и легче применяют старогодные костыли тех же размеров. [c.135]

Стандарт распространяется на мартеновскую и бессмеровскую горячекатаную и холоднотянутую сталь круглого, квадратного и шестигранного сечений предназначенную для обработки на станках и автоматах. [c.246]

ЧПо форме, размерам и предельным отклонениям иизколегирован-нЯе инструментальные стали поставляются в соответствии с требованиями ГОСТ 1133—71 (кованая круглого и квадратного сечений) ГОСТ 2590—71 (горячекатаная круглого сечения) ГОСТ 2591—71, и ГОСТ 4693—57 (горячекатаная ивадратного сечения) ГОСТ 4405—74 (полосовая) ГОСТ 7417—75 ГОСТ 8559—75 и ГОСТ 8560—67 (калибраваиная) ГОСТ 1495—69 (серебрянка). [c.17]

По форме, размерам и предельным отклонениям штамповые стали для ХОЛОДН01ГО деформирования поставляются в соответствии с требоваииями ГОСТ 1133—71—кованая круглого и квадратного сечений ГОСТ 2590—71—горячекатаная круглого сечения ГОСТ 2591—71 ГОСТ 4693—57—горячекатаная кваиратдаого сечения ГОСТ 4405—74—полосовая ГОСТ 7417—75 ГОСТ 8559—75 и ГОСТ 8560—67—калибраваиная ГОСТ 14955—69—серебрянка. [c.40]

Балки передней оси изготовляют из стали 45 (ГОСТ 1050—74), а коленчатые валы — из стали 42ХМФА (ТУ 14-1-1296—75). Прутки поступают на завод четырехкратной длины для балок и семикратной для валов из горячекатаного (ГОСТ 2591—71) проката нормальной точности квадратного сечения с длиной сторон 100 и 154 мм соответственно. Прутки разделяют на штучные заготовки длиной 1345 мм для балки 822 и 665 мм для валов па пресс-ножницах с подогревом до 500 °С в корпусе 1 (см. рис. 2). Прутки укладывают слоями в специальную тару и транспортируют в начало автоматизированного комплекса. Масса одной тарной единицы не более 3 т. [c.217]

Штампы для холодного деформирования делают из сталей Х12М, Х12Ф1, Х6ВФ и др. (ГОСТ 5950—73). Стали поставляют в виде кованых и горячекатаных заготовок круглого и квадратного сечения или в виде полос и калиброванных заготовок. [c.267]

Отклонения размеров профиля материала могут привести к браку по размерной точности готовых холодноштампованных поковок, особенно при холодной высадке. Так при высадке деталей типа болта точность стержня по диаметру соответствует точности исходного материала. Исходя из нужного объема, заготовку отрезают на определенную длину, но разброс диаметральных размеров исходного материала может вызвать образование в головке складок и заусенца при излишнем металле и неполучение четких граней головки при его недостатке. Овальность исходного материала, его размеры в поперечном сечении по всей длине должны находиться в пределах поля допуска на изготовление, а в особых случаях (оговоренных при поставке) в пределах половины поля допуска. В этих же пределах должны быть отдельные вмятины и выступы. Наиболее частые дефекты — наличие шва при слишком полно прокатанной заготовке или несовпадение формы при Сдвиге калибров. Допускаемые отклонения размеров для сталей холодного деформирования оговорены на горячекатаную круглую ГОСТ 2590—71, квадратную ГОСТ 2591—71, шестигранную ГОСТ 2879—69 калиброванную круглую ГОСТ 7417—75, квадратную ГОСТ 8559—75, шестигранную ГОСТ 8560-78. [c.377]

По требованию потребителя, оговоренному в заказе, сталь марки А12, может поставляться с содержанием серы 0,08—0,15%. При контрольном химическом анализе в готовом прокате допускаются отклонения ниже нижнего и выше верхнего пределов по углероду — 0,02% по марганцу — 0,04% по кремнию — 0,02% по фосфору — 0,01% и но сере — 0,01% ниже нижнего предела и 0,02% выше верхнего. Автоматная сталь поставляется в прутках круглого, квадратного и шестигранного сечения. По размерам и допускаемым отклонениям горячекатаная сталь должна соответствовать ГОСТ 2590-57, ГОСТ 2591-57 и ГОСТ 2879-57, а холоднотянутая сталь—требованиям ГОСТ 7417-57, ГОСТ 8559-57 и ГОСТ 8560-57. Кривизна холоднотянутых прутков по III классу точности ГОСТ 7417-57. Сталь марок АЗО и А40Г поставляется в термообработанном состоянии (отжиг, нормализация, высокий отпуск) или без термообработки в соответствии с заказом, сталь марок А12 и А20 — без термообработки. [c.25]

Инструментальные стали поставляются в отожженном состоянии горячекатаные, кованые и холоднотянутые в форме круглых или квадратных прутков или штанг, а также в виде полос. Диаметр прутков (или сторона квадрата) колеблется от 6 до 180 мм, а длина — от 2,5 до 0,75 м. Размеры поперечного сечения полосовой горячекатаной и кованой стали колеблются от 3 X 20 до 75 X 250 мм, а длина от 0,6 до 2,8 м. Для изготовления инструментов малого диаметра применяют холоднотянутую сталь. Эта сталь может поставляться шлифованной (серебрянка) без обезуглероженного слоя. Глубина обезуглерожен-ного слоя горячекатаной и кованой быстрорежущей стали диаметром от 5 до 100 мм колеблется от 0,4 до 1,3 мм на сторону. На режущие свойства инструмента бoльшqe влияние оказывает карбидная неоднородность, т. е. неравномерное распределение карбидов по сечению. Карбидная неоднородность устраняется путем пластической деформации. Чем меньше степень пластической деформации, тем больше карбидная неоднородность. Поэтому у прутков диаметром менее 20—25 мм из-за многократной прокатки их до данного размера карбидная неоднородность наблюдается редко. Прутки этого диаметра можно непосредственно разрезать на заготовки инструмента. Инструменты из быстрорежущей стали диаметром более 50 мм следует изготовлять из поковок. Для заготовок диаметром менее 60—70 мм применяется однократная осадка I и вытяжка. Для заготовок диаметром более 60—70 мм применяется двукратная обработка, т. е. дважды повторяется процесс осадки и вытяжки. Инструменты диаметром более 100—110 мм следует изготовлять сборными. [c.189]

Волочение — процесс протягивания обрабатываемой заготовки через постепенно сужающееся отверстие в инструменте, называемом волокой или матрицей. Исходным материалом для волочения является горячекатаный сортовой прокат различного поперечного сечения (круглого, квадратного, шестигранного), проволока, трубы из стали, цветных металлов и сплавов. [c.116]

Волочение — процесс протягивания заготовки через постепенно сужающееся отверстие в инструменте, называемом волокой. При этом поперечное сечение заготовки уменьшается, а ее длина увеличивается. Волочение выполняют в холодном состоянии. Исходным материалом для волочения являются горячекатаный сортовой прокат (круглый, квадратный, шестигранный и др.), проволока, трубы нз стали, цветных металлов и сплавов. Волочение применяют для получения проволоки диаметром 10—0,002 мм, тонкостенных труб, фасонных профилей (рис. 21.1), а также для калибровки, т. е. придан я точных размеров и высокого качества поверхности изделия. Разрезкой фасонных профилей получают готовые детали — шпонки, направляющие и т. д. [c.329]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...