Хомутики

На рис. 171, а дан пример одного из зажимных устройств — с использованием винта. Винт 1 при завинчивании сжимает лепестки хомутика 3. Диаметр отверстия хомутика уменьшается и он плотно охватывает конец валика 2. [c.187]

При установке заготовки в центрах для передачи на нее крутящего момента от шпинделя станка используют поводковый патрон (рис. 6.21, т) и хомутик (рис. 6.21, з). Поводковый патрон представляет собой корпус, навинчиваемый на шпиндель станка. На торце патрона запрессован цилиндрический палец, передающий момент на хомутик, который закрепляют на заготовке болтом. [c.295]

Многозаходные резьбы нарезают следующими способами поворотом заготовки на угол при использовании поводкового патрона с прорезями, в которые входит отогнутый конец хомутика, при повороте заготовки на угол винторезную цепь разрывают (выключают маточную гайку) с использованием градуированного патрона, который позволяет одну часть патрона вместе с заготовкой повернуть относительно другой части на требуемый угол (рис. 6.26, б) смещением резца на шаг резьбы с помощью ходового винта верхнего суппорта [c.301]

При обработке деталей в центрах и патронах выступающие части хомутика и кулачки патрона необходимо снабжать предохранительными откидными ограждениями или кожухами. [c.175]

После нарезания каждого хода деталь снимают с центров и ставят вновь на них так, чтобы хомутик попал в следующий паз поводкового патрона затем нарезают следующий ход. [c.239]

Серьга компенсирует удлинение рессоры при ее прогибе боковое смещение пластины предотвращается хомутиками. [c.116]

Обточка ступенчатого валика (рис. 14.49) в центрах. Заготовка — пруток 0 30. Последовательность токарной обработки показана слева на рисунке 14.50 при одной установке в центрах и на рисунке 14.51 — при другой (отрезка заготовки и зацентровка не рассмотрены). Положение резца указано в конце каждого перехода, обработанные поверхности показаны утолщенными линиями. Момент вращения на деталь передает хомутик (показан только на переходе слева). Справа показаны соответствующие операционные технологические эскизы с размерами (расстояния от размерных линий до контура изображения детали выбраны с учетом положения этих размерных линий на чертеже детали). [c.270]

Соприкосновение с водой, конечно, недопустимо для любого щелочного металла. Если пользоваться совершенно сухими инструментами, то литий и натрий можно спокойно обрабатывать на открытом воздухе без опасения вызвать загорание. Другой представитель этой группы—цезий в момент соприкосновения с воздухом немедленно загорается, причем вследствие низкой температуры плавления ( 27° С) он при загорании немедленно расплавляется. В связи с этим при работе с цезием, а также с рубидием необходима особая осторожность. Выдавленную и покрытую защитным слоем литиевую проволоку (или кусочек металла, отрезанный непосредственно от блока) удобно монтировать на простом каркасе из эбонита или другой пластмассы, на котором подводящие провода можно прижать к образцу винтами или хомутиками. Иногда проволока подвешивается свободно. Можно также заключить ее в стеклянную трубку, диаметр которой несколько больше диаметра проволоки трубка заполняется парафиновым маслом и плотно закупоривается с обоих концов. Образец, приготовленный таким образом, может храниться длительное время, не подвергаясь окислению. [c.183]

Сцепные кулачковые и зубчатые муфты. Устройство и принцип действия кулачковой муфты поясняет рис. 15.14. Левая полу-муфта закреплена неподвижно на ведущем валу, правая с помощью хомутика и отводки (на рисунке не показаны) может перемещаться по шпонке или зубцам вдоль ведомого вала. В крайнем правом положении подвижной полумуфты зацепление полумуфт отсутствует и кинематическая цепь разомкнута. В крайнем левом положении торцовые выступы одной полумуфты входят в промежутки между [c.388]

Левые плечи измерительных рычагов изготовлены из молибдена. Каждый рычаг имеет по два соединяющихся между собой канала для охлаждения. Вода подается под давлением через латунные трубки 30, которые с помощью штуцеров 8 соединяются с охлаждающими каналами рычагов. Через заглушку 33 концы охлаждающей магистрали с помощью герметичного соединения выводятся за пределы камеры. Чтобы исключить деформацию трубок во время установочных перемещений измерительного механизма, они согнуты в пружинные спирали. Правые плечи рычагов изготовлены из конструкционной стали. Система преобразования величины деформации в электрические сигналы скомпонована в комбинированный датчик с пружинной скобой 24 и тензодатчиками 25. Комбинированный датчик показан на рис. 54, На верхнюю часть подвижного стержня индикатора / и на нижнюю шейку его корпуса с помощью установочных винтов 3 крепятся хомутики 2 и 4, в прорези которых зажимаются концы пружинной скобы 5, на которую в средней ее части с наружной и внутренней сторон наклеиваются тензодатчики 6. [c.129]

Если невозможно применить конусную втулку, осаживание производят хомутиком. [c.183]

Измерительный шток / соприкасается с контролируемым изделием а. Хомутик 4. укрепленный на измерительном штоке 1, несущем упорный штифт с, предохраняет шток 1 от вращения и служит упором рычагу 5 при ручном перемещении штока 1. Якорь 2, прикрепленный к корпусу на угловой пластинчатой пружине 3, заканчивается в нижней части кронштейном 6, по которому передвигаются салазки 7 с клином Ь, устанавливающим взаимное положение измерительного штока 1 и якоря 2. Салазки передвигаются винтом 8. Прямоугольные катушки 9 насажены на сердечник 10. Магнитопровод состоит из сердечника 10 и ярма 11. Винты 12 и 13 ограничивают перемещение якоря 2. Измерительное усилие определяется суммарным действием пружии 3, 14 и 15. При изменении размера изделия а зазор между якорем 2 и магнитопроводом изменяется, вследствие этого изменяются индуктивности катушек. Изменение индуктивности используется для контроля размера изделия. [c.65]

На измерительном штоке /, опирающемся под действием пружины 3 на контролируемое изделие а, укреплен хомутик 6, передающий перемещение штока I рычагу 2, вращающемуся вокруг неподвижной оси А. [c.67]

На измерительном штоке /, опирающемся на контролируемое изделие а, укреплен хомутик Ь, который с помощью пружины 2 прижимается к короткому концу рычага 3, вращающегося вокруг неподвижной оси А. [c.69]

На длинных концах рычага укреплены контакты. При контроле изделий требуемого размера рычаг 3 замыкает контакт 4. При контроле изделий с завышенным размером хомутик Ь отходит от рычага 3. При этом рычаг 3 под действием пружины б замыкает контакт 5. Контакты 4 и 5 соединены с сигнальным устройством. Установка контактов на нужный размер производится регулировочными винтами с. [c.69]

На измерительном штоке 1, опирающемся на контролируемое изделие а, укреплены хомутики Ь и с, передающие перемещения штока / рычагам 2 к 3, соединенным плоскими пружинами со стойкой. Трехконтактный измеритель позволяет сортировать изделия на четыре группы. При пропускании изделий первой группы контакты 4 а 5 остаются разомкнутыми, а контакт замкнут. При пропускании изделий второй группы, с большими размерами относительно изделий первой группы,контакт 5 под действием пружины 7 замыкается. При контроле изделий третьей группы, с меньшими размерами относительно изделий первой группы, контакт 5 размыкается, контакт 4 замыкается. При контроле изделий четвертой группы, с размерами еще меньшими относительно изделий третьей группы, размыкается контакт 6. Установка контактов на нужный размер производится регулировочными винтами d. [c.71]

С помощью оптической делительной ловки. Калибр устанавливают в центры головки и и закрепляют ее хомутиком. [c.447]

Закрепляющие и поддерживающие изделие устройства, как, например, хомутики, планшайбы, патроны, вращающиеся центры и др., должны иметь гладкие наружные поверхности. При наличии на наружных поверхностях выступающих частей эти устройства должны быть ограждены. [c.303]

Измерительное усилие создается пружиной 12. Для предохранения измерительного стержня от поворота служит закрепленный на нем хомутик 5, скользящий по гладкому штифту 4. Перемещение стержня разгружает рычаг 7, вследствие чего контакты винта 2 предохранены от ударов. Нижний подвижный контакт подвешен к рычагу на плоской пружине 77. При ходе шпинделя вниз после замыкания. этого контакта пружина отходит от рычага, позволяя ему поворачиваться далее, что обеспечивает возможность отсчета по индикатору или микромеру ниже минусового предела настройки датчика. Измерительный стержень оснащен съемным наконечником 7, буртик которого служит для арретирования. В корпусе датчика имеются гладкие и резьбовые отверстия для закрепления его на измерительной позиции. Гладкие отверстия используются при закреплении к широкой плоскости корпуса, резьбовые — при закреплении к его ребру. [c.463]

Рис. 10.172. Индукционный виброметр с направляющей осью. Магнит 1 с полюсными наконечниками, сжатыми пружинами 2, перемещается вдоль оси 3 относительно каркаса 4 с двумя встречными обмотками. Кожух 5 крепится хомутиком к вибрирующему объекту.

Деталь 2 устанавливают на призму / и закрепляют хомутиком 3 и винтом 4. Призму предварительно выверяют на столе станка. При обработке отверстий, расположенных 8 разных плоскостях, призму укрепляют на универсальном поворотном столе. Применяется при обработке отверстий в валах [c.432]

Деталь 2 закрепляют в предварительно выставленной и закрепленной на столе призме I хомутиком 3. [c.433]

На круглошлнфовальиом ста 1ке вращение детали передается от поводковой планшайбы станка с помощью Х(5мутика, который закрепляется на детали винтом и гаечным ключом. Для уменьшения времени на закрепление (открепление) применяют само-зажимающиеся хомутики (рис, II 4, гг). В корпусе хомутика 1 деталь зажимается рычагом 3, конец которого выполнен в виде эксцентрика с мелкой насечкой на рабочей поиерхности. Рычаг поворачивается вокруг оси 5, поджимается к поверхности заготовки плоской пружиной 2 и под даилением паводкового пальца 4 станка зажимает заготовку и приводит ее во вращение. [c.162]

Регулируемый эксцентриковый хомутик (рис. 11,4,6) в ряде случаев заменяет набор хомутикэв и сокращает время на зажим и отжим деталей. В корпусе хомутика находится передвижная призма 2, перемещаемая винтом Призма устанавливается в хомутике по диаметру обрабатываемой заготовки. Заготовка зажимается эксцентриковым кулачком /, П11мещенным с другой стороны хомутика. Для поворота эксцентрикового кулачка имеется рычаг. [c.162]

Для подсветки уровней нивелира может быть использовано волоконно-оптическое устройство (Шеховцов Г.А., Кочетов Ф.Г.Волоконно-оптическое устройство для подсветки уровней нивелира Ин-форм.листок. Нижний Новгород, 1994 /Нижегородский ЦНТИ,N368-94), представленное на рис.5. Устройство содержит гильзу 1, карманный фонарик 2 на основе серийно выпускаемых батареек типа "Элемент 373" "Орион R 20" или аккумуляторов Д-0,26,насадку 3 на рефлектор фонарика, стопорные винты 4 и J, световод б на основе стекловолокон с цилиндрическим наконечником 7 и фигурным наконечником 8, в котором стекловолокна 9 из цилиндрической формы развернуты в плоскость (см.ОСТ 3-3990-82, листы 16-17 "Жгуты волоконно-оптические"). Длина S "щетки" стекловолокна должна быть не менее осветительного окна цилиндрического уровня. Для реализации устройства требуется только изготовить гильзу 1 или хомутик для крепления на штативе фонарика 2, насадку 3 с держателем 10 для фиксации наконечника 8 в области цилиндрического уровня. При включении фонарика свет будет передаваться но световоду б и освещать цилиндрический уровень. При этом нскшочается односторонний нагрев уровня при его подсветке. [c.22]

На рис 33 показано разработанное Д//.Лав№1/йм [17] устройство, механизирующее процесс измерения расстояний между осями рельсов Его основу составляют две вертикальные стойки /, закрепляемые на рельсах обхватами типа "ножниц", состоящих из скрещивающихся планок 2, 3 н щтырей 4. Стяжка "ножниц" осуществляется тросом 5, соединенным с рукояткой 9 посредством наконечника К) и ролика П. На одной стойке закреплен конец мерной проволоки б, а другой ее конец крепят к динамометру 12 с рукояткой 13 на противоположной стойке. На этой стойке имеется шкала 14, прикрешюнная хомутиками 15. Для отсчета по шкале на проволоке 6 имеется подвижный индекс 16. [c.69]

На измерительном штоке /, оиираю цемся на контролируемое изделие а, укреплен хомутик Ь. Рычаг 2, укрепленный на плоской пружине 3, под действием этой пружины отклоняется вправо, упираясь коротким плечом в хомутик Ь штока. При контроле годного изделия хомутик Ь удерживает рычаг 2 в среднем положении между контактами 4 и 5. При контроле изделия с заниженным или завышенным размером контакт с па рычаге 2 замыкается с контактом 4 или 5, включая тем самым сигнальные лампы, указывающие, какой брак допущен в изделии. [c.68]

На измерительном штоке I, опирающемся на контролируемое изделие а, укреплен хомутик d с запрессованным в него вольфрамовым контактом Ь. При контроле изделия с заниженным размером контакт Ь пружиной 3 поджимается к неподвижному контакту 4, замыкая электрическую цепь сигнальной лампы. При контроле изделии с завышенным размером контакт Ь замыкается с контактом 2, включая при этом другую сигнальную лампу. Установка контактов на нужныГ[ размер производится регулировочными винтами с. [c.70]

Измерительный блок рассматриваемой установки представлен на рис. 3-21. Капиллярные трубки 4, фиксированные в верхней части относительно друг друга двумя медными хомутиками, помещаются в стеклянный стакан 3 с исследуемой жидкостью 5 на глубину 30—40 мм. Стакан 3, имеющий в нижней части карман для закладки хромель-алюмелевой термопары 6, помещается в медный блок-термостат 2, в котором также имеются соответствующие канавки и сверления для закладки термопары 6. Термостат 2 сверху закрывается массивной медной крышкой 1, которая фиксирует положение измерительных трубок 4 относительно стакана 3, а также выполняет роль дополнительного термостатирующего устройства. [c.131]

Для повышения точности углового фиксирования шпоночного соединения необходимо увеличить плечо направляющего элемента. Этого можно достигнуть при помощи штифта, который на вылете направляется пазом (фиг. 88, б), или установкой на перемещаемую деталь хомутика с пазом, направляемым неподвижным штифтом (фиг. 88, в). Дальнейшим развитием данной конструкции является двух-скалочная направляющая (фиг. 88, г), в которой одна скалка служит основной направляющей, а вторая, меньшая, предназначена для угловой фиксации. Для уменьшения влияния несовпадения межцентровых расстояний меньшая скалка может иметь ромбический срез, причем ось, проходящаячерез направляющие ленточки, должна быть перпендикулярна общей оси центров скалок. [c.87]

Широкое распространение имеет крепление с боковым регулированием и боковым зажимом (фиг. 109, б). Измерительный прибор винтом 1 крепится в разрезном хомутике 2 и центрируется по отверстию кронштейна. Палец 3, жестко связанный с хомутиком, перемещается в осевом направлении вращением гайки 4. При перемещении пальца с хомутиком одновременно перемещается и измерительный прибор, чем осуществляется плавная подача его для установки в нужном положении. Закрепление измерительного прибора производится поворотом винта 5, обжимающего разрезную ЧЗСТЬ кронт штейна 6, [c.103]

В машинах с высокой производительностью применяются цепные выводные транспортеры (рис. XVI.6). Транспортер состоит из двух втулочнороликовых цепей 2, соединенных между собой штангами 3, поддерживающими лист-оттиск во время его транспортирования. На цепях транспортера смонтированы каретки 7 с клапанами 6 и опорными хомутиками 5. Ведущий вал 12 транспортера, на котором установлены две ведущие звездочки 13, получает вращение от печатного цилиндра 1. На валу 4 установлены две ведомые звездочки 9. Для открытия и закрытия клапанов 6 у печатного цилиндра в момент захвата листа-оттиска устанавливается кулак 11, а для открытия клапанов при укладке листа-оттиска на приемный стол 10 горка-кулак 8. Лист-оттиск поворачивается цепным транспортером и укладывается. в стопу на приемном столе печатью вверх. [c.327]

Аналогичный пример представлен на фиг. 630, в. Здесь внутренняя выточка в хомуте эксцентрика перенесена на эксцентриковый диск. Изготовление хомутика значительно прош,е, если выточка будет па диске, так как внутренняя выточка более трудоемка не только в изготовлении, но и в контроле размеров и чистоты поверхности. [c.606]

Перемещение измерительного стержня 10 с закрепленным па нем хомутиком 74 вызывает поворот контактного рычага 13 вокруг оси его шарнира на плоских. пружинах. Последовательно за измерительным стержнем 70 располагается стержень индикатора, закрепляемого в корпусе 9. Индикатор служит для визуальных наблюдений и для настройки датчика на два предельных размера с помощью эталонной детали. Для настройки эталонную де.таль устанавливают на измерительную позицию и замечают показание индикатора, после, чего ее снимают и измерительный стержень с помощью гайки 8 микроподачи перемещается на величину, соответствующую разности между -предельным размером и размером эталонной детали. Затем подводится контакт винта 2 до соприкосновения с рычагом 7, что контролируется по залгиганию сигнальной лампочки. Таким же образом настраивается другой контакт по второму предельному размеру. [c.463]

Рис. 10.102. Приспособление для контроля пплиндрических зубчатых колес. На поворотном столе 9 с шариковой опорой 12 смонтирована подвижная подпружиненная каретка 10, несущая оправку 11 с жестко закрепленными диском 8 и колесом 7, которые обкатываются по неподвижному диску 1 и колесу 2, насаженному на оправку 6 с центрами и хомутиком 5. Диаметры дисков 1 п 8 должны быть равны диаметрам делительных окружностей колес 2 1. При обкатке колес

Рис. 10.123. Головка для автоконтроля размера изделия по его предельным значениям с электронным реле для двухсигнального светофора. Хомутик i, соединенный с измерительным шпинделем 1, воздействует на контактный рычаг 4, замыкающий один из рабочих контактов 6. Винтами 5 регулируются допускаемые отклонения размера (см. рис. 10.120). Световые сигналы подаются неоновыми лампами 9, включенными в анодные цепи сдвоенной электронной лампы 8. При нейтральном положении рычага 4 рабочие контакты разомкнуты, на сетки лампы 8 через сопротивления 7 подается запирающее лампу отрицательное смещение. Замыкая один из контактов 6, сетка соответствующей половины лампы 8 соединяется с катодом и при положительном полупериоде пройдет ток, зажигающий неоновую лампу.

В пространстве с осью вращения главного вала /. Колебательное движение рычага-коромысла 14 при помощи коромысла 13, жестко закрепленного на оси 15, и шатуна-серьги 12 преобразуется в возвратно-поступательное движение хомутика-ползуна 11 с игловодителем 10. [c.239]

Измерительное устройство защищено от попадания охлаждающей жидкости и абразивной пыли лабиринтовыми кольцами, установленными на штоке и корпусе. Хомутик /, укрепленный на стержне, выступом 2 передает его перемещение измерительному наконечнику микромера 3, позволяющего визуально следить за ходом шлифования детали и облегчающего настройку прибора. Цена деления микромера0,01 jmai. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...