Хомутики поводковые для токарных

Хомутики поводковые для токарных и фрезерных работ по ГОСТ 2578—70 [c.130]

Поводковые приспособления. Стандартизированными поводковыми приспособлениями являются хомутики поводковые для токарных и фрезерных работ (ГОСТ 2578—70), для шлифовальных работ (ГОСТ 16488—70) поводковые патроны (ГОСТ 13334—67) токарные поводковые патроны (ГОСТ 2572—71). [c.130]

Хомутики поводковые для токарных и фрезерных работ [c.38]

ХОМУТИКИ ПОВОДКОВЫЕ для ТОКАРНЫХ и ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ ДЛЯ ПЛАНШАЙБ С ПАЛЬЦАМИ, ГОСТ 2578—70 [c.171]

ХОМУТИКИ ПОВОДКОВЫЕ для ТОКАРНЫХ и ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ [c.122]

Токарные поводковые Поводковые для резьбовых концов шпинделей (хомутики поводковые по ГОСТ 2578 — 70) 2571-71 2572-72 [c.354]

На рис. 30 приведен трехкулачковый поводковый токарный патрон автоматического действия. Патрон обеспечивает зажим обрабатываемой детали в центрах без хомутика, используя для этого движение заднего центра станка и силы резания. [c.63]

Рис. 59. Поводковые хомутики для токарных и шлифовальных работ

Для токарных и фрезерных работ ГОСТ 2578—70 установлено два исполнения поводковых хомутиков исполнение 1 — для поводковых планшайб с пальцем исполнение 2 — для поводковых планшайб с прорезями. Хомутики состоят из корпуса 1 н нажимного винта 2 (рис. 59, а). Набор хомутиков позволяет зажимать валы диаметром / = 5- 125 мм при этом диаметр I) = 28- -180 мм, длина хомутика Ь = 90-4-270 мм. [c.139]

Хомутики с эксцентриками применяют для легких токарных и шлифовальных работ (рис. 70). В корпусе 6 установлены винты 5, регулирующие настройку на различные диаметры обрабатываемых валов. На оси 4 установлен эксцентриковый кулачок 2 с насечкой, который прижимается к детали пружиной 3. При пуске станка поводковый палец 1 захватывает хвостовик кулачка и передает крутящий момент хомутику и через него заготовке. Вследствие эксцентричности кулачка чем больше сила резания, тем сильнее зажимается заготовка. [c.135]

Хомутики с эксцентриками (фиг. 115, б) применяются для легких токарных и шлифовальных работ. В корпусе 5 имеются винты 6, регулирующие настройку хомутика для обработки детали определенного диаметра. На оси 3 установлен эксцентриковый кулачок 2 с насечкой, на который действует пружина 4, прижимая его к детали. При пуске станка поводковый палец 1 захватывает хвостовик кулачка и последний зажимает деталь, причем чем больше усилие резания, тем сильнее будет зажиматься деталь. [c.197]

Поводковые устройства. Поводковые устройства предназначены для связи детали или оправки, установленной в центрах, со шпинделем токарного или круглошлифовального станка. Кроме поводковых устройств, передающих крутящий момент от шпинделя к детали, применяют также поводково-центрирующие устройства. К первой группе относятся хомутики, центры-поводки, скобы, поводковые планшайбы, поводковые самозажимные патроны. Ко второй — специальные рифленые центры и самозажимные центрирующие поводковые патроны. [c.440]

Для легких и средних токарных работ применяют самозажимные хомутики. Один из таких хомутиков изображен на рис. 111. В корпусе 1 такого хомутика на оси установлен кулачок 4, конец которого имеет рифленую поверхность 2. После установки хомутика на деталь рифленая поверхность кулачка под действием пружины 3 прижимается к детали. После установки в центры и пуска станка палец 5 поводкового патрона, нажимая на кулачок 4, заклинивает деталь и приводит ее во вращение. Такие самозажимные хомутики значительно сокращают вспомогательное время. [c.136]

Распространенным способом обработки деталей на токарных станках является обработка в центрах (рис. 34). При этом способе в торцовых поверхностях обрабатываемой детали предварительно сверлят центровые отверстия. При установке детали на станке в эти отверстия вводят вершину конуса переднего 2 и заднего 4 центров. Для передачи вращения обрабатываемой детали применяют поводковый патрон 1, навинчиваемый на шпиндель станка и хомутик 3, закрепляемый винтом 5 на конце обрабатываемой детали. [c.45]

Наладка предусматривает установку и закрепление обрабатываемой детали (заготовки) и режущего инструмента непосредственно на станке или в приспособлении подвод смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую зону и смазку станка перед началом обработки, а также выполнение ряда других подготовительных операций. Рассмотрим способы установки и закрепления обрабатываемой детали на токарно-винторезном станке и применяемые для этой цели приспособления. Самым распространенным способом установки обрабатываемой детали является установка ее на центрах станка, которые, в свою очередь, устанавливаются в конических гнездах шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки. В зависимости от формы и размеров обрабатываемых в центрах деталей применяют и соответствующую конструкцию центров. При обработке обычных валов применяют центра, показанные на рис. 47, а, а если необходимо подрезать торец заготовки, применяют срезанный центр (рис. 47, 6). Для обточки заготовок малого диаметра, когда не представляется возможным изготовить центровочные отверстия в заготовке, применяется обратный центр (рис. 47, в). При работе с большими скоростями обычные центра сильно нагреваются и выходят из строя, в этих случаях центр, устанавливаемый в задней бабке, заменяют на вращающийся (рис. 47, г). Для передачи вращения от шпинделя обрабатываемой детали, установленной на центрах, используют поводковый патрон (рис. 47, д) и хомутик. При нарезании многозаходной резьбы применяют поводковый патрон с делениями (рис. 47, е). При обточке длинных валов, имеющих отношение [c.87]

Патроны со сменными кулачками (рис. 23) служат для обработки деталей в центрах на токарных станках взамен обычных поводковых планшайб с хомутиками. [c.211]

Объясняется это тем, что уделяется недостаточно внимания применению быстродействующих зажимных устройств. Например, при обработке на токарных станках деталей классов валов, втулок, дисков, зубчатых колес и других Часто используют обычные патроны, хомутики с поводковыми планшайбами, обычные оправки и т. д. На фрезерных, сверлильных, горизонтальнорасточных станках и др. для закрепления деталей используют обычные прихваты с винтовыми зажимами и т. д. [c.17]

Для передачи вращения от шпинделя к заготовке, установленной в центрах, применяют различные поводковые устройства. Простейший из них — токарный хомутик (рис. 33). Планшайба 1, закрепленная на шпинделе станка, имеет радиальный паз, в который входит отогнутый хвостовик хомутика [c.28]

Применение хомутиков и поводковых патронов при обработке деталей типа валов с установкой в центрах требует затрат времени на установку, снятие и зажим хомутиков. Крепление хомутиков непосредственно на обрабатываемой детали не позволяет вести сквозную обработку валов. Из-за разной глубины зацентровки заготовок имеет место смещение обрабатываемых деталей в осевом направлении, а это не позволяет производить обработку ступенчатых деталей по упорам и копирам. Для устранения этих недостатков применяют различные конструкции утопающих поводковых центров. ГОСТ 18257—72 предусмотрены поводковые центры, совмещенные с вращающимися центрами для базирования и сообщения вращения деталям типа валов при обработке их на токарных станках. Такие поводковые центры (рис. 61) изготовляются двух типов тип А — центры поводковые зубчатые исполнение 1 — прямые (рис. 61, а), исполнение 2 — обратные (рис. 61, б) тип Б — центры поводковые штырьковые (рис. 61, в). [c.141]

К стандартизированным поводковым устройствам относятся хомутики поводковые для токарных и фрезерных работ (ГОСТ 2578—70) и для шлифовальных работ (ГОСТ 16488—70) поводковые патронц (ГОСТ 13334—67 ) токарные поводковые патроны (ГОСТ 2571—71) для фланцевых концов шпинделей по ГОСТ 12593—75 и 12595—75 поводковые патроны для резьбовых концов шпинделей (ГОСТ 2572—72) поводковые центры (ГОСТ 18257—72), [c.384]

Хомутики предназначены для передачи вращения обрабатываемой заготовке (типа вала), установленной в центрах. Токарный хо.мутик. простейшей конструкции показан на рис. 43, а. Хомутик надевают на обрабатываемую заготовку и закрепляют винтом 7. Хвост хомутика 2 вводится в контакт с пальцем-поводком поводкового патрона (см. рис. 42). [c.55]

В единичном и серийном производстве валы обычно обрабатываются на токарных станках общего назначения. При обработке коротких и легких валов крутящий момент передается через хомутик и поводковый патрон. Для обработки длинны х и тяжелых валов, имеющих большие диаметры, передний конец [вала зажимается в кулачковом патроне. Закрепление 1валов в трехкулачковом патроне и задней бабке обеспечивает точность установки вала в латроне и в задней бабке обеспечив а ет точно сть установки до 0,1 мм. Для повышения точности установки вала в трехкулачковом патроне применяются сырые кулачки, которые во избежание неточностей изготовления и установки патрона растачиваются на месте. Валы из поковок устанавливаются в четырехкулачковом патроне и заднем центре. Выверка заготовки производится со стороны патрона, точность установки достигает 0,05 мм. [c.91]

Для легких токарных работ применяют самозахваты-вающие хомутики (рис. 29). После установки хомутика (рис. 29, а) на вал кулачок 2, закрепленный осью 4 в корпусе 5, йод действием пружины 3 прижимается поверхностью с насечкой к поверхности вала. При пуске станка палец I поводковой планшайбы захватывает хвостовик кулачка я заклинивает вал в хо-Иутике, передавая валу вращение шпинделя. Изображенный на рис. 29, б хомутик яляется универсальным, так как позволяет закреплять заготовки различных диаметров благодаря регулировке При помощи винтов 6. [c.62]

Передача вращения заготовки, установленной на центрах, осуществляется хомутиками (ГОСТ 2578—44) в сочетании с поводковыми патронами (FO tbi 257 —53 и 2572—53), а прп работе на токарных многорезцовых станках (а иногда и на обычных) — поводковыми па-троиаглп для работы без хомутика [2], [41, [c.587]

Для передачи врашения от шпинделя к заготовке, установленной в центрах, служат поводковые устройства. Простейшее из них — токарный хомутик (рис. 31, а—в). Дращаясь вместе со шпинделем, планшайба 1 поводком 3 увлекает за собой хомутик 2, а вместе с ним установленную в центрах заготовку. Роль поводка вьшолняет палец или планка. На рис. 32 показано применение хомутика с отогнутым хвостовиком, который входит в радиальный паз планшайбы. [c.19]

Хомутики типа А предназначены для поводковых Каждый хомутик тщательно промывают и сма-планщайб с пальцем, типа Б — для поводковых зывают антикоррозийным составом, завертывают в планшайб с прорезями при токарных и фрезерных промасленную бумагу, предохраняющую от проработах. никновения влаги и укладывают в картонную ко-Ооновные размеры — по ГОСТ 2578—44, тех- робку. нические условия — по нормали завода-изготови- Коробки с хомутиками плотно упакованы в теля. прочные деревянные ящики. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...